一、運轉(zhuǎn)前的檢查和準備:
1、檢查各部位螺絲、銷子、鍵等是否牢固。
2、檢查油箱、注油器的油量,油質(zhì)是否符合規(guī)定,油路、水路是否暢通。
3、檢查各種儀表的指示是否正常,操作手把是否在啟動位置。
4、清除機器轉(zhuǎn)動部分四周的雜物。
5、擰開冷卻水開關,用手搖供油泵,使活塞缸能充分潤滑。
6、不準帶負荷啟動,將調(diào)節(jié)器調(diào)到卸荷位置。
7、將排氣管放氣開關打開。
二、啟動與運轉(zhuǎn)中的注意事項:
1、操作啟動補償器必須帶絕緣用具,并在絕緣臺上工作,采用降壓 啟動時,推手把到啟動位置,待電流下降轉(zhuǎn)速升高后,方可將手把拉到運轉(zhuǎn)位置。
2、將放氣開關關好,打開風包前閘門向管道送風,調(diào)節(jié)器關閉。
3、經(jīng)常注意冷卻水和注油器,檢查冷卻水量與注油量,并及時給以調(diào)整。
4、冷卻水不得過超2公斤/cm,冷卻水的出口溫度不得超過40℃。
5、排氣溫度單缸不準超過60℃,潤滑油的油壓應保持0.8~3公斤/cm,運行過程中要注意機器有無異常聲響,發(fā)現(xiàn)情況要及時停車檢查。
6、滾動軸承溫度不得超過75℃,滑動軸承不得超過60℃線路電壓不準超過額定值5%。
7、風包上的安全閥按規(guī)定要求進行調(diào)整,當達到規(guī)定值不動作時,要停車處理,同時每班都要進行試驗。
8、開閘門時,不準面對手輪開關,必須站一側操作,開時不可太快,注意不可開過頭。
9、機器運轉(zhuǎn)中,不準卸機械和電氣任何部位,發(fā)現(xiàn)設備有不正?,F(xiàn)象,必須停車處理。
三、停車注意事項:
1、在不需供風時時,必須停車,停車后,將各種手把打到停止位置。
2、待各部位溫度下降后,方可停止冷卻水泵。
3、當外界氣溫為零度以下時,停車4小時以上時,將各部分水放盡,以免動壞機器。
4、放出風包內(nèi)剩余壓縮空氣,并定期排放風包內(nèi)積存油水。