一、適用條件
推廣使用無極繩連續(xù)牽引車運輸，實現(xiàn)材料、設(shè)備的連續(xù)運輸，提高運輸效率及運輸安全可靠性。今后，采煤工作面一律取消小絞車運輸。適用條件：
1.運行傾角宜小于12°。
2.運輸距離宜小于2000m或依據(jù)選用設(shè)備特性確定。
3.水平曲率半徑不小于15m，彎道處不得有變坡和道岔。
4.豎曲率半徑不小于15m。
5.多區(qū)間系統(tǒng)運行時，在車組摘掛受理處應(yīng)設(shè)置坡度不小于3‰的水平段，水平段的長度應(yīng)大于車組長度5m。
二、絞車布置形式
1.當(dāng)用于往復(fù)單向運輸時，可采用軌道內(nèi)側(cè)布置或軌道內(nèi)外側(cè)布置。
2.當(dāng)受運輸線路巷道的限制時，可將牽引絞車和漲緊裝置布置在與運輸線路垂直的巷道或硐室內(nèi)。
三、絞車基礎(chǔ)
1.無極繩連續(xù)牽引車安裝必須采用混凝土澆注永久基礎(chǔ)，使用專用地腳螺栓固定。地腳螺栓可在澆灌基礎(chǔ)時一次定位(用定位磨具)，也可在澆灌基礎(chǔ)時留出地腳螺栓孔，等設(shè)備穩(wěn)好再用二次灌漿將地腳螺栓灌入。
2.無極繩連續(xù)牽引車本體、前壓繩輪、拉緊尾輪及尾輪必須打混凝土基礎(chǔ)或打錨桿固定?；A(chǔ)要與巷道底板連接牢固，如巷道底部煤層較厚時，應(yīng)在基礎(chǔ)中加長地錨。無極繩連續(xù)牽引車安裝在軌道一側(cè)時，導(dǎo)向輪的基礎(chǔ)必須按設(shè)計要求用混凝土澆灌，砼的標(biāo)號不能低于C20。
3.無極繩連續(xù)牽引車基礎(chǔ)可高于漲緊裝置基礎(chǔ)100mm，不允許絞車基礎(chǔ)低于漲緊裝置基礎(chǔ)。
四、安裝和使用
1.無極繩連續(xù)牽引車應(yīng)設(shè)有泄漏通訊操控系統(tǒng)和實時視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)運控、通訊、信號聯(lián)絡(luò)及視頻監(jiān)控。兩套系統(tǒng)必須同時具備使用條件，并時刻保持完好。泄漏通訊操控系統(tǒng)應(yīng)具備遠(yuǎn)控、通訊、打點數(shù)顯功能;實時視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備對運行梭車及礦車的實時移動視頻監(jiān)視、梭車位置顯示功能。絞車司機必須確認(rèn)梭車位置、發(fā)信號的位置后方可開車。
2.托繩輪按30m一組布置安裝，凸變坡處一組布置;主、副壓繩輪根據(jù)巷道起伏條件在凹邊坡處按3m一組布置安裝。軌道平面曲率半徑最小15m，建議采用30m。
五、定期檢修檢驗
為保證無極繩連續(xù)牽引車的安全運轉(zhuǎn)，減少事故，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長設(shè)備的使用年限，必須實行設(shè)備的定期檢修檢驗。
1.日檢
(1)檢查主電動機的聲音、溫度是否正常。
(2)檢查制動系統(tǒng)是否可靠，閘瓦、制動盤表面應(yīng)清潔無油污。
(3)檢查減速機是否發(fā)熱，潤滑油質(zhì)是否合格，有無漏油現(xiàn)象。
(4)檢查絞車滾筒等各部位螺栓是否松動。
(5)檢查操作手柄動作是否靈活可靠。
2.周檢
(1)張緊裝置連接組件有無松動、過度磨損，張緊拉力偏離正常值時及時調(diào)整。
(2)制動閘磨損狀況，必要時重新調(diào)整制動閘間隙。
(3)鋼絲繩在梭車上兩套鍥塊固定裝置是否有松動，繩卡是否松動。
(4)檢查各個繩輪的磨損及運轉(zhuǎn)情況，不正常的及時處理，必要時進行更換。
(5)對各需要注油的輪組、軸承注鋰基脂一次。
(6)檢查控制器及各磁力開關(guān)各回路工作狀態(tài)，必要時進行維修保養(yǎng)。
3.月檢
(1)檢查鋼絲繩直徑減少量，達(dá)到10%時必須更換。
(2)檢查鋼絲繩斷絲情況，當(dāng)斷絲超過10%時，必須將斷絲部分去掉，進行鋼絲繩插接。
(3)檢查鋼絲繩的銹蝕情況，必要時強化一次防腐涂油作業(yè)。
(4)減速機及液壓推動器6個月?lián)Q油一次。
(5)軸承3個月檢查一次。
4.檢驗
