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棧橋底板自動(dòng)化清洗裝置

  一、項(xiàng)目背景

  某選煤廠共有膠帶機(jī)棧橋14條,每天在膠帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中有清掃器清下或者托滾帶下的末煤或煤泥掉落在棧橋內(nèi)地面上,掉落的過(guò)程中有部分粉塵會(huì)揚(yáng)起,嚴(yán)重影響了崗位人員的健康、也對(duì)環(huán)境造成了污染。現(xiàn)有專門的清掃人員對(duì)棧橋內(nèi)每天打掃,設(shè)備運(yùn)行時(shí),考慮到人員安全等因素,只能在設(shè)備停機(jī)時(shí)進(jìn)行清掃,這就造成停機(jī)后煤量大,清掃工作量加大,環(huán)境污染也更加嚴(yán)重,為了改進(jìn)這一現(xiàn)狀,選煤廠決定對(duì)棧橋研究安裝棧橋底板自動(dòng)化清洗裝置。

  二、研究?jī)?nèi)容

  1.技術(shù)路線

  利用PLC控制系統(tǒng)研制全自動(dòng)清掃裝置,該裝置分布安裝在棧橋內(nèi)膠帶機(jī)下方,由PLC順序控制電磁閥開關(guān)達(dá)到自動(dòng)清掃的目的。在棧橋機(jī)尾安裝一臺(tái)排污泵,采用液位控制,棧橋內(nèi)清下的煤流入排污泵坑,排污泵高液位自動(dòng)起機(jī),把煤泥水打至濃縮池進(jìn)行水處理。

  2.工作原理

  在膠帶機(jī)走廊非行人側(cè)鋪設(shè)一根Ф32管道為主管道,主管道水取自系統(tǒng)清掃水,主管道在膠帶機(jī)下方每間隔3米設(shè)一個(gè)分支,每一個(gè)分支處安裝一個(gè)防爆電磁閥、四個(gè)鴨掌噴頭。在膠帶機(jī)機(jī)頭位置安裝一個(gè)配電箱,配電箱內(nèi)安裝PLC控制器、電源、繼電器等,防爆電磁閥接至配電箱內(nèi)繼電器接點(diǎn)處,由PLC控制繼電器來(lái)操作電磁閥。PLC控制器做編程,手動(dòng)模式下由觸摸屏控制程序起動(dòng),自動(dòng)模式可以直接接至膠帶機(jī)運(yùn)行系統(tǒng),跟據(jù)膠帶機(jī)起停來(lái)控制清掃系統(tǒng)的起停。

  手動(dòng)模式:每班生產(chǎn)時(shí),由崗位人員操作系統(tǒng)起動(dòng),清掃裝置共分兩組,從機(jī)頭至機(jī)尾,奇數(shù)為第一組,偶數(shù)為第二組。程序起動(dòng)后,第一組電磁閥打開,清掃工作開始,清掃3分鐘后(時(shí)間可以設(shè)置),第一組電磁閥關(guān)閉,第二組電磁閥打開,再次清掃3分鐘后,第二組電磁閥關(guān)閉,第一組電磁閥打開,如此循環(huán),把棧橋內(nèi)皮帶下方的煤清至棧橋機(jī)尾泵坑,經(jīng)過(guò)排污泵自動(dòng)起停,把煤泥水打至濃縮池處理,達(dá)到清洗棧橋的目的。

  圖1:自動(dòng)化清洗裝置示意圖

  圖2:自動(dòng)化清洗裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝圖

  圖3:自動(dòng)化清洗裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝圖

  圖4:人機(jī)控制現(xiàn)場(chǎng)圖

  圖5:PLC控制圖

  三、應(yīng)用效果

  1.安裝了棧橋底板自動(dòng)化清洗裝置后,清掃器清下或者托滾帶下的煤可以在生產(chǎn)過(guò)程中直接被清掃裝置的清掃水沖至機(jī)尾排污泵處,避免了在末煤落下時(shí)造成的粉塵污染,減少了清掃人員的配置。

  2.棧橋自動(dòng)清掃裝置安裝前,該選煤廠14條棧橋每天需安排清掃人員共8-10人,安裝后,每年可節(jié)約人工費(fèi)用約50萬(wàn)元。

  該成果可以在所有使用膠帶機(jī)的廠礦推廣應(yīng)用。

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