火區(qū)檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程（井工煤礦）
一、一般規(guī)定
1、火區(qū)檢查員必須經(jīng)過培訓，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
2、熟悉通風系統(tǒng)，掌握瓦斯檢查、測壓、測氧、測一氧化碳、測二氧化碳、測二氧化硫、測硫化氫及溫度的技術(shù)。
3、檢查火區(qū)和井下可能發(fā)火的地點時，必須2人同行，佩帶壓縮氧自救器，同時攜帶氧氣、一氧化碳便攜式報警儀。
4、操作時，2人要保持5米以上的距離，一人操作，1人監(jiān)護。
5、操作時，首先要觀察頂、幫狀況，嚴禁冒險作業(yè)。
二、操作準備
帶齊瓦斯檢檢測儀、各式風表、需用的檢定管、多種氣體檢定器、測壓儀器、溫度計、尺子、記錄工具等。并檢查各類器具完好。
三、操作順序
檢查儀器、工具→測定氣體濃度(一氧化碳等)→檢查防火設施→記錄。
四、正常操作
(一)檢查火區(qū)及可能發(fā)火的地點
1、檢查火區(qū)及可能發(fā)火的地點時，在進入檢查地點后：
(1)先檢查風流上風側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度。
(2)然后逐步檢查下風側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度。
(3)按順風方向進入檢查區(qū)域檢查。
(4)進入火區(qū)后，2人應相隔一定距離(5米左右)，邊檢查邊進入，禁止不經(jīng)檢查直接闖入。
(5)當發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時，應立即退出，并設好柵欄、設置警標，同時匯報有關(guān)領(lǐng)導采取措施進行處理。
2、對于密閉前的檢查應以甲烷、氧氣、二氧化碳為主;當溫度達到35℃以上或聞到火災氣體氣味時，以檢查一氧化碳為主。對于未滅的火區(qū)、高溫點及已熄滅的火區(qū)，以檢查一氧化碳為主。
3、火區(qū)密閉要檢查密閉狀況(是否被壓壞、燒壞，是否能符合要求)和墻溫、氣溫、水溫及密閉內(nèi)外各種氣體濃度及壓力的變化，重點掌握一氧化碳濃度的變化。
4、密閉內(nèi)氣溫的檢查，可以使用紅外測溫儀等測溫儀器進行檢查。
5、檢查時，發(fā)現(xiàn)有人工作的地點風流中一氧化碳濃度超過0.0024%時，要將人員撤出，在適當?shù)攸c設好柵欄，并向通風隊及調(diào)度室匯報。
6、高冒地點應掛牌管理，按規(guī)定進行檢查，檢查時要用長把工具。發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升趨勢或有微量一氧化碳時，應增加觀察次數(shù)，并向有關(guān)領(lǐng)導匯報，以便采取有效措施。
(二)一氧化碳檢定器的使用方法
1、測定一氧化碳時，應在預測地點先推拉活塞3—5次，以清洗取樣唧筒;然后再抽取氣樣，并迅速將錐形閥桿打到45°關(guān)閉位置，離開取樣地點到安全地方;破開檢定管兩端，將其低濃度端插入唧筒膠座，將閥桿打到垂直位置，然后按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞，使氣體均勻的通過檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置直接讀出一氧化碳濃度。
2、根據(jù)被測氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限，可以先稀釋氣體，然后再將結(jié)果擴大同樣倍數(shù)即為被測氣體中一氧化碳的真實濃度;如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限，則可增加送氣次數(shù)，或用一只檢定管連續(xù)測幾次，將結(jié)果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)或除以測量次數(shù)，即為被測氣體中的一氧化碳真實濃度。測量時，要盡量避開放炮時間，防止炮煙中一氧化碳干擾。
(三)井下采取氣樣
1、采樣前，首先對球膽用預測地點的氣體沖洗3次，氣體通過采樣球或抽氣泵壓入球膽內(nèi)，再擠壓出。
2、密閉內(nèi)氣樣的采取。將取樣膠管通過測氣孔送入密閉內(nèi)，把膠管四周用黃泥或其他東西堵嚴實，用采樣球或吸氣泵連續(xù)抽10分鐘以上，在沖洗球膽后取樣，用夾子夾緊球膽口。
3、工作面隅角及巷道冒高的取樣，應將取樣桿送至頂板10—20厘米處抽取氣樣，同時測量溫度。
4、如果有炮煙，嚴禁采樣。
(四)井下均壓設施測壓
1、利用調(diào)壓氣室進行采空區(qū)均壓時，氣室內(nèi)外的壓差可用膠皮管配合U型水柱計或傾斜壓差計直接測量。
2、火區(qū)下開采的工作面，利用局部通風機、調(diào)節(jié)門等設施調(diào)壓時，要定時測量工作面進出風量、進回風巷內(nèi)調(diào)壓門內(nèi)外壓差，并及時調(diào)節(jié)窗口風量。
五、特殊操作
應每月填寫反映火區(qū)檢查情況的火區(qū)檢查日志，重點情況記入火區(qū)卡片，填繪火區(qū)示意圖。連續(xù)檢查時，當班檢查的情況向下一班交接清楚。
六、收尾工作
現(xiàn)場檢查完畢后，要及時將檢查結(jié)果填入記錄手冊。升井后填寫記錄。
