第一章 總則
第一條 為加強生產技術管理工作，實現安全生產，依據《中華人民共和國煤炭法》、《煤礦安全規(guī)程》(2006年版)和有關行業(yè)法規(guī)、規(guī)范等技術政策，結合神東煤炭集團實際，特制定本規(guī)定。
第二條 生產技術管理是企業(yè)管理的重要組成部分，神東煤炭集團各生產礦井、生產輔助單位、各專業(yè)管理部門和各級領導必須把生產技術管理工作作為一項重要的基礎工作來抓，嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定。
第三條神東煤炭集團、各礦及輔助單位必須加強對生產技術管理的領導工作。建立健全各級行政領導、業(yè)務部門及各級技術管理人員的崗位責任制;建立健全以總經理、礦長、廠長、主任為首的行政管理體系及其領導下以總工程師為首、副總工程師、廠長、主任為輔的技術管理體系，以生產副總經理、生產副礦長為首的生產管理體系。
第四條神東煤炭集團、礦、廠、中心總工程師分別對總經理、礦長、廠、中心主任負責，主管神東煤炭集團、礦、廠、中心技術工作。神東煤炭集團、礦、廠、中心總工程師對重大生產技術問題提出解決方案和措施，經總經理、礦長、廠、中心審定或上級機關批準后，由分管副總經理、副礦長、副廠長、副中心主任組織實施。
第五條 各級生產技術業(yè)務部門必須明確職責范圍和技術人員、管理人員的職責、權限，并嚴格檢查考核。
第六條 各單位每年必須制定詳細的職工培訓計劃，并認真按計劃組織好培訓。 第二章設計管理
第七條神東煤炭集團科技中心設計公司設計范圍：礦區(qū)內大、中、小型礦井及附屬項目等工程設計;礦井改擴建設計;礦井技術改造設計;礦井水平開拓延伸設計等。對神東煤炭集團設計院不能單獨完成或資質不夠的工程可委托或聯(lián)合符合資質條件、設計能力強的設計院進行設計;對較簡單的專項工程設計也可委托生產礦井工程技術人員設計后由設計公司審查出圖。具體聯(lián)合設計執(zhí)行神東[2007]222號文神東煤炭集團聯(lián)合設計管理辦法。
第八條 新礦井設計，礦井的改擴建、技術改造、開拓延伸、工作面設計，必須在原有的礦井精查地質報告基礎上，由地測公司結合補充勘探的地質資料，按項目的不同要求，編制地質報告或地質說明書，按審批程序審批后，提交設計部門或生產礦井。
第九條 礦井各類設計要認真執(zhí)行《煤炭工業(yè)技術政策》和《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》以及神東煤炭集團有關規(guī)定，充分結合實際情況，優(yōu)化選擇先進的技術與裝備，堅持技術、經濟與安全相統(tǒng)一的原則，搞好采、掘、機、運、通、選的綜合配套設計。
1、礦井要采用國內外先進的機械化采煤新工藝、新裝備。設備選型應堅持高強度、大功率、技術先進、性能可靠、環(huán)節(jié)配套的原則。
2、礦井大型固定設備及主要系統(tǒng)設備應選用高效、節(jié)能、安全可靠、監(jiān)測監(jiān)控程度高的先進設備，應有利于實現礦井自動化。
3、礦井開拓設計優(yōu)先采用平硐開拓，盡可能少布置巖巷和半煤巖巷道;煤巷、半煤巖巷掘進設計，要堅持掘進機械化的原則，主要采用連采機掘進作業(yè)。
4、設計要充分結合井田的水文地質和工程地質情況，盡可能布置大巷條帶式長壁綜采工作面。綜采工作面長度宜布置在240-450m，根據井田地質情況和工作面裝備進行合理確定，推采長度宜布置在400-6000m;煤炭運輸全部實現皮帶化，輔助運輸無軌膠輪化;供電采用地面箱式移動變電站直供綜采工作面或采區(qū)變電所;井下供水盡可能利用井下采空區(qū)滲漏水重復利用;井下各生產系統(tǒng)和地面儲、裝、運系統(tǒng)全部實現自動化集中控制，并配備先進可靠的安全保護裝置。
5、各類礦井的煤炭加工設計必須根據煤層煤質情況、國內外煤炭市場需求、環(huán)保和效益要求，對煤炭加工進行詳細的技術和經濟論證，對井田內煤層煤質作詳細分析，通過市場調研，選擇技術可靠、經濟合理的煤炭加工工藝和建設相應的配套設施，生銷對路的優(yōu)質產品。
6、設計礦井的年工作天數為330天，日生產時間為16小時;
7、設計要充分體現“投資少、見效快、滾動發(fā)展”的思路，推行 “安全高效”礦井的生產管理模式。
8、礦井設計要充分體現以經濟效益為中心，生產系統(tǒng)要結合生產實際進行詳細的技術經濟比較，擇優(yōu)方案;巷道斷面和支護方式既要保證安全使用又要實現節(jié)支降耗的目標;結合實際優(yōu)化各種硐室斷面，滿足使用要求即可。
9、設計必須結合礦區(qū)煤層易自燃的特點，盡可能提高資源回采率。要求采區(qū)回采率：薄煤層不低于85%，中厚煤層不低于80%，厚煤層不低于75%。
10、設計必須對影響環(huán)境的礦井污水和煤矸石等固體廢棄物的排放、地表塌陷、煤層自燃等同步考慮，應建設礦井污水處理站、固定的排矸場。
11、設計必須對頂板、煤塵、水、火、瓦斯、運輸等重大安全影響因素充分考慮，從礦井開拓布置、生產系統(tǒng)、設備配套、工作面參數、掘進工藝、回采工藝、巷道斷面參數、支護方式等全部按程序要求優(yōu)化選擇，確保礦井的安全生產。
12、礦井設計中的安全與環(huán)保項目，必須堅持，“同時設計、同時施工、同時交付使用”的原則。
13、綜采工作面設計在礦井設計的基礎上進行，各礦總工程師要嚴把設計關。其主要內容包括確定工作面長度、巷道布置、巷道斷面尺寸、支架選型計算，工作面生產系統(tǒng)以及生產能力計算等內容。工作面生產系統(tǒng)中要對主運輸、通風、供排水、供電能力(移動變電站選型、容量計算及臺數，高、低壓防爆開關以及高、低壓電纜的選擇等)結合已采工作面經驗，充分考慮工作面賦存條件和各方面相關影響因素進行詳細計算和驗算，保證各生產系統(tǒng)設計科學合理，運行可靠高效。
14、設計要完全符合《設計規(guī)范》中的各項技術規(guī)定。
第十條 礦井設計的審批程序
1、新建或礦井改擴建項目(包括預可行性研究、可行性研究、初步設計和施工圖設計)必須嚴格履行立項程序，由設計院做出可行性研究報告，計劃部編制項目建議書，報股份公司審批，批準后由設計院進行初步設計，初設完畢后經審批后，由設計院進行施工圖設計按設計開工。工程竣工后由神東煤炭集團工程項目部提交驗收報告，由股份公司組織驗收簽證。
2、礦井開拓延伸設計，由神東煤炭集團總工程師組織有關部門提出延伸設計的主要原則，委托神東煤炭集團設計院編制方案設計，方案經兩級公司嚴格審查批準后方可進行初步設計及施工圖設計。工程開工前必須編制施工組織設計和施工圖預算，工程竣工后由神東煤炭集團工程項目部提交驗收報告，由股份公司組織驗收簽證。
3、礦井技術改造設計必須在生產能力核定和礦井發(fā)展規(guī)劃基礎上進行，由神東煤炭集團總工程師組織有關部門提出改造設計的主要原則，委托神東煤炭集團設計院編制方案設計，方案經兩級公司審查批準后，進行初步設計及施工圖設計。工程開工前必須編制完施工組織設計和施工圖預算。
4、首采工作面、有瓦斯突出、受水害、火災威脅的采掘工作面由神東煤炭集團設計院設計報神東煤炭集團生產技術部組織審查,新工作面移交生產前，由神東煤炭集團相關部門組織驗收。其他回采工作面設計由礦總工程師組織編制、審批。
第十一條 設計及管理職責的劃分
1、新建礦井、改擴建、技術改造、水平接續(xù)等設計由神東煤炭集團設計院完成。水平接續(xù)設計在上一水平回采結束前三年必須完成下一水平的設計工作，設計管理部門按投資渠道基建投資項目劃歸基本建設部管理,專項工程項目劃歸計劃部管理。
2、礦井同一水平開拓延伸必須在回采前兩年由神東煤炭集團設計院完成或礦方完成，神東煤炭集團相關部門審定。
3、接續(xù)工作面設計由生產礦井在工作面開始掘進前三至六個月完成(必須保證接續(xù))，礦總工程師組織審批。遇特殊地質條件的工作面，要經神東煤炭集團生產技術部組織會審。
第十二條 礦井每一水平要對綜采和房采區(qū)域合理劃分，盡可能做到一個水平綜采區(qū)域采完后，房采塊段也同時收縮或結束回采。對于長度在400m，寬度200 m以上的工作面就要布置長壁工作面進行綜采，對邊角塊段或長壁開采有較大安全隱患的塊段進行旺采，實現最佳配采，提高資源回收率。對于邊角煤必須及時組織回收，以防造成以后無法回采，每一礦井在排定年度接續(xù)計劃時必須詳細排出掘進、綜采、房采的接續(xù)，經審批后并嚴格組織實施。
第十三條 礦井改擴建工程、技術改造及下一水平開拓延伸必須按基建要求建立工程技術檔案，并按基本建設程序進行嚴格管理。
第十四條 洗煤廠(篩選廠)進行技術改造和改擴建，必須提交可行性研究報告，經神東煤炭集團總工程師組織審查，報股份公司批準后進行初步設計。設計應采用新技術、新工藝、新設備、新材料，優(yōu)化產品結構，提高洗選效率，保證洗選質量，實現綜合自動化管理。
第十五條 不同類型的項目設計審查要求
1、新建項目、改擴建項目、技改項目、防治水項目、預可研項目、可研項目、初設項目至少提前五天發(fā)到有關部門，部門要指定項目主要負責人重點審查，處內要集中審查，并形成一致的書面材料，公司組織審查時交管理部門、項目審查主要業(yè)務處室必須派一名副處級以上的領導參加，對于審查過程中要進一步落實核實的內容各有關單位部門必須給予高度配合。
2、業(yè)務部門審查的工程，主要是施工圖的會審，分管經理簽字。
3、礦井組織的審查工程，總工程師簽字。
4、所有的審查必須明確責任，要以誰審查誰負責的態(tài)度來確保審查的質量，不能出現因為審查不嚴而造成的不必要的事故。 第三章現場規(guī)范管理
第十六條 礦井移交投產前必須由基建部組織神東煤炭集團各業(yè)務部門及地方相關部門進行消防、安全、環(huán)保等專項驗收，并被確認合格后方可移交生產。生產系統(tǒng)能力核定工作由生產技術部組織相關部門每年進行一次。
第十七條 采、掘工作面投產、開工前必須結合工作面實際情況，編制作業(yè)規(guī)程。每個采、掘工作面都應根據本工作面煤層賦存條件和鄰近已采或已掘的工作面地質和礦壓等資料，確定采、掘工作面的頂板管理方法、支護方式，作為編制采、掘工作面作業(yè)規(guī)程的依據和內容。對于特殊工程項目，礦井要及時編制安全技術措施，經嚴格會審后貫徹落實。大型設備及部件的井下運輸、安裝更換，采掘過構造、地面沖溝、富水區(qū)、薄基巖等特殊地段必須編制專項安全技術措施。
第十八條 各礦井采、掘工作面作業(yè)規(guī)程由礦總工程師組織會審，并經嚴格貫徹后采、掘隊嚴格按作業(yè)規(guī)程的要求組織生產，生產過程中要結合生產實際進行必要的修改和補充。各礦生產技術部門和駐礦安監(jiān)處必須定期檢查、監(jiān)督采、掘工作面作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況。采、掘工作面都應實行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高單產單進水平。采用靈活的生產方式、先進的工藝流程和合理的勞動定額。作業(yè)圖表應隨條件的變化及時修改，由礦總工程師組織會審后執(zhí)行。
第十九條 所有工程必須明確技術要求和質量標準。連采隊每班的錨桿機司機支護完一個循環(huán)要對頂底煤的留設厚度進行探測，并在順槽的兩幫按照以下要求用┣字型符號用白色噴漆標出頂底煤厚度和作業(yè)班次，如下圖所示：
聯(lián)巷標識應從順槽間第一聯(lián)巷起使用藍底標準正楷白字鐵牌以“一聯(lián)巷、二聯(lián)巷……”的形式進行標識，順序在聯(lián)巷口外側1米處掛設，順槽里程牌每100米掛設一個，掛設在聯(lián)巷一側，盡量保證一個坡度，高度合適，其它執(zhí)行質量標準化標準。各礦井和神東煤炭集團業(yè)務部門必須加強監(jiān)督檢查和驗收工作，嚴格執(zhí)行工程質量檢查驗收制度。施工隊必須每班對采、掘工作面檢查驗收。礦井對施工隊不定期的動態(tài)檢查，每旬不少于1次;神東煤炭集團對礦井不定期的動態(tài)抽查，每月不少于1次。各項工程質量由礦每旬檢查評定一次、每月總評一次，記錄備查。神東煤炭集團生產部會同相關業(yè)務部門每月對各礦井綜、連采隊伍的工程質量進行專項檢查。
第二十條 所有采掘工作面必須有交接班記錄和敲幫問頂記錄，同時應有施工圖牌板，巷道布置平面圖、巷道斷面及支護圖、避災路線圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)表、通風系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖和安全警示標識。
第二十一條 井筒、巷道、硐室的斷面必須嚴格按設計施工，保證施工質量。巷道必須根據使用情況及時維修。所有采掘工作面、主要硐室、主要運輸巷道轉載點，都必須有完善的通訊設施，做到調度指揮靈活及時。有工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，必須在上述地點安設探頭。實現綜合自動化的礦井，對無人值守的崗位，調度要負責不間斷監(jiān)督各點的設備運轉及參數變化情況，巡查員做好日常巡查工作。
第二十二條 各礦(廠)由單位總工程師負責，結合年度的生產作業(yè)計劃，水文地質條件以及設備的使用情況，組織編制詳細的礦(廠)年度災害預防處理計劃，由礦(廠)長組織初審，于前一年11月底報公司總工程師和安監(jiān)、生產、動力、總調度室等部門。安監(jiān)部門組織初審后由公司總工程師組織會審，會審意見于前一年12月下旬下發(fā)到各礦(廠)，由單位總工程師組織按公司審查意見進行修改后，單位行政一把手組織對災防計劃進行貫徹落實。且礦井每年至少組織一次礦井救災演習，神東煤炭集團每半年組織一次災防計劃執(zhí)行情況的檢查。 第四章 回采
第二十三條 必須嚴格采煤方法的審批制度，礦井開采必須堅持采用正規(guī)采煤方法，采用新的采煤方法時，設計單位應進行充分的技術論證，提出專項設計，神東煤炭集團總工程師組織審查批準后方可實施。原則上對于長度在400m，寬度200 m以上的塊段必須采用綜采，對于不適用綜采的邊角塊段采用房采時，原則上必須采用線性支架實現全部跨落法回采，對于房采面積小、布置線性支架有困難時或在孤島區(qū)域房采時，可以采用煤柱支撐法房采，但必須報公司生產技術部審批。采用線性支架進行全部跨落法房采時必須按照多通道布置、采硐間原則上不留設煤柱、分塊段回采，當采空區(qū)頂板不隨采隨冒或一個條帶回采完畢不冒落時(面積小于5000m2)，必須采取強制放頂措施;對于采用線性支架進行房采時，當塊段面積超過12000萬m2，應留設區(qū)段隔離煤柱，同時在區(qū)段平巷隔離煤柱處設防爆閉進行隔離。在每區(qū)段回采完畢前應根據頂板的穩(wěn)定性對區(qū)段平巷煤柱進行回收，通風方式采用全風壓通風，當因頂板冒落堵塞回風通道造成風量不足時，必須采用局部通風機輔助通風。
第二十四條 工作面回采前必須按《礦井災害預防和處理計劃》及《作業(yè)規(guī)程》的要求，將可能發(fā)生災害的險情，特別是周邊小窯、采空區(qū)、特殊的地質及水文地質構造、地表構筑物等可能影響正常生產的因素排除，不能提前排除的必須制定專項安全技術措施，在開采到此位置之前排除。
第二十五條 回采工作面在投產前，應嚴格執(zhí)行生產系統(tǒng)、礦務工程、配套設備、單機調試、聯(lián)合試運轉和試生產等有關驗收制度，驗收合格后方準投產。
第二十六條 綜采工作面初次放頂、老頂初次來壓、過斷層、過破碎帶、過空巷、過地面沖溝、過富水區(qū)和工作面末采等，必須事先制定周密的安全技術措施，經礦總工程師組織會審批準后執(zhí)行。分管生產的副礦長組織駐礦安監(jiān)、生產技術部門有關人員和區(qū)、隊長到現場指導，監(jiān)督貫徹落實安全技術措施。
第二十七條 各綜采面必須嚴格控制頂煤留設厚度，一般不留頂煤，如大采高工作面為防止漏頂可留設頂煤，但頂煤厚度控制在300mm以內。工作面兩端浮煤要清理干凈;每一綜采工作面都要加強采空區(qū)的管理，嚴禁將架前、架間、工作面兩端頭浮煤丟到采空區(qū);每個回采區(qū)域第一個和最后一個工作面的邊巷應盡可能設計為單巷。
第二十八條 綜采工作面要根據地質賦存條件和礦壓觀測成果對上、下順槽采用可靠的超前支護，每個工作面順槽超前支護要根據不同頂板巖性進行專項設計。
第二十九條 各礦應制定綜采工作面支護質量、頂板監(jiān)測預報及礦壓預測預報制度并認真執(zhí)行，隨時收集總結礦壓顯現規(guī)律，及時指導生產，每個工作面回采完成，工程技術人員必須編寫技術總結，總結回采的經驗和教訓，設備存在和遺留的問題、改進意見、工作面礦壓、一通三防、支護、供水、排水、供電、輔助運輸等方面的技術總結報告，經礦總工程師審查后存檔。
第三十條 為保證綜采工作面支護強度，應做到：
1、泵站壓力符合規(guī)定要求，乳化液配比符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)不得有漏液現象。泵站工每班及時檢查乳化液濃度，并作好記錄，納入工程質量班評估內容。
2、支架初撐力必須達到規(guī)定要求，并納入工程質量班評估內容。
3、遇頂板松軟，過破碎帶等情況時，應采取特殊措施，避免工作面漏頂。
4、工作面超前單體支柱必須加裝神東煤炭集團規(guī)定使用的柱靴或柱帽。
5、杜絕使用漏液等不完好的液壓支架或單體液壓支柱。
第三十一條 建立健全設備運轉及檢修制度。對工作面所有設備必須實行包機制，責任到人，確保檢修時間和檢修質量。
第三十二條 設備操作、維修要嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程和技術規(guī)范，并按EAM管理系統(tǒng)實現設備全壽命科學管理。
第三十三條 綜采面回撤采用“多通道輔巷”回撤的先進工藝，根據具體情況對回撤通道寬度、高度、貫通橫川位置、數量、通道及聯(lián)巷的頂幫支護方式等進行專項設計，必須保證安全回撤，特別是對掛網、錨索支護要有詳細的要求，使用垛式支架和單體要有理論計算依據。施工時要加強工程質量管理，要求回撤通道沿煤層底板掘進，頂板不得出現臺階。綜采面一般情況下不準采用輔助切眼(需探放水等特殊工作由神東煤炭集團生產技術部審批后可掘雙切眼)。
第三十四條 每一綜采工作面貫通必須制定保證貫通質量及避開周期來壓的具體措施。
1、距貫通200米左右(各礦根據采高確定)時，就要對工作面周期來壓進行詳細的觀測和記錄，距貫通30米開始調整推采速度及采高，實現對工作面周期來壓的有效控制，盡可能使最后一次周期來壓在距貫通3-5米時來臨，確保工作面與回撤通道貫通時避開周期來壓;特殊情況下，可停機等待周期來壓過后貫通。
2、距貫通50米時，利用人為標志線或煤層中較穩(wěn)定的標志層調整和控制工作面采高及頂底煤厚度，確保貫通時工作面與回撤通道頂底板平整相接。同時必須徹底檢修與綜采工作面生產相關的所有設備，除對存在問題的設備進行處理外，要有預見性地備用部分關鍵設備的零配件;同時神東煤炭集團總調度室必須保證足夠的倉位，供電處保證正常供電，實現快速推進，確保貫通速度和質量。
第三十五條神東煤炭集團成立搬家倒面領導小組每月召開搬家倒面例會，負責全公司搬家倒面的領導組織協(xié)調工作。生產技術部、機電動力部、物質供應中心、設備維修中心、企業(yè)策劃部、人力資源部、設備管理中心、安監(jiān)局是綜采工作面搬家倒面管理的業(yè)務部門。在搬家倒面中必須強化責任、強化管理、強化監(jiān)督、強化培訓，不斷提高業(yè)務管理水平;生產服務中心嚴密組織;設備維修中心、物資供應中心等相關單位全力配合，實現綜采搬家倒面的制度化、程序化、規(guī)范化，達到“安全、快速、優(yōu)質、低耗”的工作目標。
第三十六條 各礦井綜采工作面搬家倒面必須嚴格執(zhí)行神東煤炭集團下發(fā)的《綜采工作面搬家倒面管理辦法》等相關規(guī)定。 第五章 開拓掘進
第三十七條 礦總工程師負責組織編制礦井開拓準備回采中長期規(guī)劃和年度采、掘接續(xù)計劃，報神東煤炭集團審查批準。礦井的中長期規(guī)劃由神東煤炭集團總經理、總工程師負責確定，礦長、礦總工程師分管業(yè)務部門領導負責落實?；夭晒ぷ髅娼永m(xù)應由礦長、礦總工程師負責組織安排落實。礦長、礦總工程師應按月召開采、掘平衡會議，解決落實有關問題。
第三十八條 礦井水平和工作面必須實現正常接續(xù)。礦井水平延伸工程，必須保證在上一水平產量遞減半年前，按設計要求的下一水平第一個工作面具備安裝條件。同一水平的工作面接續(xù)必須在前一個工作面可采期剩余三個月時具備安裝條件。
第三十九條神東煤炭集團、礦總工程師應以提高采、掘、運機械化程度和工作面、水平的合理集中生產，建設高產高效礦井為目標，把改造礦井生產環(huán)節(jié)、優(yōu)化開拓部署、防治頂板、瓦斯、防治自然發(fā)火、水害和防治煤塵作為重要技術基礎工作來抓。
第四十條 每一礦井的下一水平開拓延伸工程列入年度基建或專項資金，同一水平大巷開拓延伸工程列入年度專項資金，回采及準備工程由生產成本解決。所有巷道要根據使用年限和地質條件在滿足安全使用要求的前提下，盡可能簡化斷面和支護方式，降低工程費用。
第四十一條 在煤巖層結構和頂底板條件允許的情況下，開拓掘進應積極采用高效的掘進設備和工藝。各掘進工作面必須根據地質條件及使用的設備，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定循環(huán)進度。
第四十二條 各種掘進巷道必須根據不同的地質條件采用不同的支護參數，連續(xù)采煤機施工的巷道推廣使用一次性緊固錨桿。順槽聯(lián)巷要采用小斷面，簡化支護參數，對順槽聯(lián)巷盡可能不做抹角或只做一個抹角，且使抹角最小。對特殊地質條件或大斷面機電硐室應積極采用鋼帶錨索、錨索錨網或拱形巷道錨噴支護技術。
第四十三條 掘進工程質量必須達到質量標準化要求，做到一次成巷。施工中加強錨桿錨固力、扭矩、角度、間排距的檢查，錨固力不得低于設計值的要求(5噸)，扭矩不得小于100N·m。
第四十四條 為防止煤層自燃，連采掘進過程中一般不設排矸巷，特殊地質條件所開排矸巷的要及時用巖粉覆蓋。
第四十五條 巷道貫通必須制定專項安全技術措施，防止透水、有害氣體超限、通風系統(tǒng)混亂、貫通傷人、冒頂等事故的發(fā)生。巷道貫通前駐礦地測站必須及時下達貫通通知書，并報告主管礦長和總工程師和有關部門及單位。雙向掘進工作面必須停止一個工作面，實行單工作面施工貫通。貫通安全技術措施必須經礦總工程師批準后執(zhí)行。貫通施工必須由分管副礦長組織安監(jiān)、通風、地質、測量、生產、調度等部門人員和掘進隊長分班負責到現場指揮，直到貫通工作完畢。
第四十六條 掘進過斷層、構造、應力集中區(qū)、冒落帶、破碎帶等特殊地段時，必須編制安全技術措施，由礦總工程師組織審批后執(zhí)行。在掘進施工過程中，必須由分管副礦長組織安監(jiān)、生產技術部門人員和掘進隊長到現場指揮。 第六章 地質測量
第四十七條 年度生產補充勘探計劃的制定：每年11月底地測公司要根據神東煤炭集團下一年度的采掘接續(xù)建議計劃，結合各生產礦井已有的地質資料，對地質資料不詳可能對生產接續(xù)和安全生產造成影響的區(qū)域，編制下一年度的補勘計劃，經各礦總工程師和地測公司總工程師初審后報公司，由公司分管領導組織生產技術部等相關單位和部門進行認真審查，報經理辦公會通過后，計劃部列入下一年度專項資金計劃，由地測公司按計劃組織實施。
第四十八條 重大地質測量工程，如礦井地質及水文地質補充勘探、礦井防治水、地面控制網測量、大型井巷貫通測量等，必須經過嚴格的審批，根據生產和安全的需要列入神東煤炭集團年度計劃，并保質保量按時完成。
第四十九條 礦井隔離煤柱必須按有關要求留設，并在礦井和工作面設計時一并提出報批。未經神東煤炭集團批準，任何單位不得隨意采動和破壞。
第五十條神東煤炭集團大井周邊的小煤窯測量管理由地測公司負責;由神東煤炭集團生產部及資源委協(xié)調監(jiān)督;測量及調查業(yè)務由神東地測公司神木、伊旗小井地測站具體實施，地測公司安排一名領導具體負責管理。具體職責如下：
生產部
1、及時收集國家相關小煤窯的法律法規(guī)及神木、伊旗地方礦管部門的政策動態(tài)并及時報分管領導;為地測公司小煤窯測量提供業(yè)務技術指導;
2、督促地測公司及時測量神東煤炭集團大井周邊小煤窯的開采動態(tài)，按月檢查小煤窯的實測情況，嚴格按計劃任務進行考核，對達不到考核要求的要對責任人進行處罰。
3、發(fā)現越界情況及時報分管領導以便采取合理有效的措施，使神東煤炭集團的資源損失最小化,避免發(fā)生威脅大井安全的責任事故發(fā)生;與資源委協(xié)作處理小煤窯越界開采相關事宜;與神木、伊旗地方礦管部門及時溝通，協(xié)調地企關系;
資源委
1、與生產部共同處理小煤窯越界開采相關事宜;及時收集掌握大井周邊小煤窯儲量動態(tài)，對小煤窯關閉提出合理化建議;
2、與地方礦管部門及時溝通，協(xié)調地企關系，以便小煤窯測量的順利進行;
地測公司
1、建立小煤窯測量的管理制度及測量細則并報生產部備案;分管小井測量的領導要及時掌握測繪動態(tài)，并對測繪中的相關問題進行協(xié)調;
2、每半年制定一次小煤窯測量計劃，經生產部、資源委共同審定后執(zhí)行;
3、對負責測量的小煤窯資料及時上報，對大井以外的相鄰小窯每年調查兩次，與大井相鄰的一般小煤窯每月至少測量一次，對重點監(jiān)測的大井周圍可能越界開采的小煤窯一月二次;
4、對小煤窯測量結果及時上圖，并上報相關部門及領導，沒有越界情況時一月交換一次圖紙并附當月所測量小煤窯的情況說明，每月1日之前上報上月測量情況，3日之前生產部核查完成情況。有越界情況發(fā)生時及時形成文字材料附圖件上報生產技術部及相關領導;圖紙內容要清晰，小窯邊界、所采煤層、可采面積、所掘巷道、測量時間、調查時間等內容要標注清楚;對神東煤炭集團由于小煤窯越界開采造成的面積損失及儲量損失及時準確統(tǒng)計上報，以便神東煤炭集團采取合理有效的處理方案。
5、對管轄范圍內已關閉小煤窯要不定期到現場巡視，以防偷采現象發(fā)生;
6、小井地測站必備的測量資料
(1)建立小煤窯調查臺帳，內容包括所管轄小煤窯的采礦證中核定的井田范圍、可采煤層、建礦時間、權屬單位、地質儲量、年生產量、 法人代表等相關內容;
(2)負責保存自己的測量資料及計算資料，以備上級主管機關、地方礦管部門的檢查及方便本單位使用;
(3)小井站必須有小煤窯采掘圖，大井周邊小煤窯分布圖，神東煤炭集團小煤窯分布圖，并每月定期交換上報小煤窯采掘圖;
7、地測公司加強對兩地測站測量人員的管理，絕不允許測量資料外泄及測量人員與所管轄的小煤窯相互串通，弄虛作假，使神東煤炭集團造成不必要的損失，如果發(fā)生上述現象，要對當事人嚴肅查處;
安監(jiān)局
1、負責對各礦周邊小煤窯封井密閉實施檢查;
2、負責對礦區(qū)小煤窯著火及違法越界等情況建立檔案;
3、負責對神東煤炭集團系統(tǒng)內的小煤窯關閉組織驗收。
第五十一條 日常的地質測量管理工作
1、年度、月度的地質及水文地質預測預報編報工作：每年11月底前地測公司要向各生產單位、公司分管領導和業(yè)務部門提報下一年度的地質及水文地質預測預報書;每月月底前必須提交下月的地質及水文地質預測預報書，預測預報書必須經地測公司總工程師組織會審。內容要求：
(1)按公司下達給各礦的年度采掘接續(xù)及月度作業(yè)計劃，根據鉆孔資料和生產中已揭露的地質情況，預測本區(qū)地質及水文地質、地質構造、煤層結構、煤厚變化、煤質等地質情況;
(2)對工作面地表村莊、供電線路、道路、農田、溝谷、煤層露頭、水井、水泉、小窯等情況描述清楚;
(3)對安全生產有影響的因素(如薄基巖段、富含水層或儲水層、采空區(qū)、老窯、火燒區(qū)、破碎帶、構造帶、斷層、地表沖溝等)提出預防措施;
2、對生產中出現的特殊地質情況(如斷層、沖刷、涌水等)，地測公司要追蹤觀測并編報專項地質說明書，報礦及公司生產技術部和分管領導。礦生產技術部門要編報安全生產技術措施，經礦總工程師組織審批后報公司分管領導和業(yè)務部門。
3、加強原煤產量驗收管理工作，綜采工作面采高測量每40米進行一次，每次測點不少于15個。
4、各礦總工程師負責煤厚探測工作的管理。每條巷道施工過程中由施工單位每一個掘進循環(huán)進行一次頂底板殘留煤厚探測，并按照要求標準在巷道幫，同時要求各施工單位技術人員對頂底煤厚度留原始記錄，礦及神東煤炭集團相關部門對原始記錄進行檢查，作為工程質量考核的內容，各礦地測站及時收集原始記錄并整理素描、編錄繪制巷道寫實圖，巷道掘完后繪制巷道素描圖。
5、地測公司在各工作面采后1個月內必須編制完成工作面采后總結，內容包括煤層厚度及底板等高線、地質構造實際揭露情況與原預測情況對比分析，儲量變化情況，損失煤量及煤量損失原因，回采率計算，測量總結，其它開采技術條件的變化，影響安全生產的主要因素等，同時要定期對總結資料進行歸檔，并及時修改底板等高線及儲量計算圖等有關技術圖紙。
6、地測公司每月3日前提交各礦的采掘工程交換平面圖，內容必須全面符合當時井下采掘面的實際情況，對本月發(fā)現的斷層、沖刷帶等地質構造，在交換圖中繪制;采掘工程平面圖每半年進行一次全面修改完善。
7、加強圖紙審核管理。地測公司及礦提交各單位、各部門使用的圖紙必須嚴格進行會審，對所上地形、地物、巷道全部仔細核對，對有疑問的地方必須到現場進行實測確認后上圖。所提交的圖紙必須有制圖人、審核人、總工程師、經理或礦長的簽字。
第五十二條 地測公司負責地質及水文地質補勘、井下探放水、貫通測量、控制測量、工作面地物調查等重點地質測量工程施工及隱患排查，保證礦井安全生產。
第五十三條 大巷條帶開拓延伸回采區(qū)域地質說明書在設計前兩個月由公司生產技術部向地測公司下達委托書，設計前一個月完成并提交公司生產技術部，由公司生產技術部組織審查后，同設計委托書一起下達給設計部門。掘進、綜采或房采工作面地質說明書在編制規(guī)程前15天由各礦生產技術辦向各駐礦地測站下達委托書，于規(guī)程編制前5天完成并提交各礦生產技術辦，各地測站向各礦提交的地質說明書必須經地測公司總工程師審核并簽字，由各礦生產技術辦提供給生產單位和公司業(yè)務部門。有特殊情況的工作面地質說明書要報公司總工程師和生產技術部。
地質說明書的編制內容要求：
1、大巷條帶開拓延伸回采區(qū)域或工作面的位置、范圍、標高，與鄰近回采區(qū)域、工作面的關系，地表及地物調查情況。
2、根據已揭露的地質構造情況(包括斷層、褶皺、沖刷帶等)，預測向新的回采區(qū)域或工作面內部延展變化情況以及對正常掘進或回采時的影響程度。
3、對煤層的厚度、煤質、夾矸巖性、瓦斯、煤塵及自然發(fā)火等情況進行詳細描述。
4、對煤層頂(偽頂、直接頂、老頂)、底板的厚度、巖性及其變化情況進行詳細描述。
5、說明回采區(qū)域或工作面的水文地質情況，主要含水層和主要導水構造與本回采區(qū)域、工作面的關系，本工作面內鉆孔的封孔質量，最大涌水量的預計，對于特殊水文地質單元提出防水煤柱合理尺寸及探放水措施。
6、計算出大巷條帶開拓延伸回采區(qū)域或工作面地質儲量、可采儲量、采出量、回采率及損失量。
7、說明書中必附的圖紙有大巷條帶開拓延伸回采區(qū)域或工作面煤層底板等高線及儲量計算圖(1：2000)、工作面的地質素描圖、回采巷道實測(掘進工作面預想)地質剖面圖(1：2000)、井上下對照圖、煤層綜合柱狀圖、含水層等值線圖、基巖和松散層等厚線圖及基巖頂界面等高線圖等。
第五十四條 掘進巷道貫通前，地測站必須按如下要求下達貫通通知書：
1、連采機掘進雙巷或單巷時，按單線貫通距離剩余200米;綜掘機掘進貫通距離剩余100米時;炮掘巷道，貫通剩余距離巖巷為30米、煤巷為50米時下達貫通通知書。
2、各駐礦地測站下達的貫通通知書必須提交各礦礦長、副礦長、總工程師、安監(jiān)處(站)、生產辦、通風隊、調度室、機電隊、施工單位等，接收人員必須簽名，駐礦地測站留存。
3、大型貫通(如導線距離超過3000m、井筒及主要大巷或特殊工程等)必須有地測公司總工程師批準的貫通測量設計及說明書，中小型貫通由地測站長批準下達貫通通知書。
4、下達的貫通通知書中必須有比例不小于1：500的貫通平面圖，交礦調度室，施工單位根據每班的進尺填繪進度，地測站每日測量進尺填繪進度。
5、為保證長距離綜采工作面的貫通精度，一般要求皮帶運輸順槽按單方向掘進，不安排對掘或中間接力掘進，貫通點選擇在切眼。特殊情況必須報公司相關部門批準。3000m長的順槽實際中線與設計中線誤差不大于220mm;6000m長的順槽實際中線與設計中線誤差不大于360mm。順槽掘進要求每3000m進行一次陀螺定向，皮帶運輸順槽不調整方位，回風順槽可調整方位，保證切眼長度誤差不大于400mm。
6、所有井下測量工程必須由各礦生產技術部門按施工設計要求給各駐礦地測站下達測量聯(lián)系書，放線后必須由地測站進行認真復核，保證放線精度。
第五十五條 地測公司要為各項工程設計提供準確的地測資料，在提交資料前再由總工程師組織一次全面的審查，并且有地測公司總工程師簽字，保證地測資料符合當前實際。在礦井改擴建、開拓延伸及大的技術改造工程設計前半年通知地測部門，地測部門根據需要組織補充地質勘探，在設計前一個月向設計部門提交相應程度的地質報告。
第五十六條 巷道掘進遇地質構造，地測人員應立即深入現場，根據觀測和調查資料及時編制有關圖件，提出分析處理意見，并向礦總工程師匯報，研究解決措施。巷道開口時地測人員要提前標定中腰線，掘進中要定期校核，及時延長線。
第五十七條 地測公司在設計、開拓、回采階段應對儲量、資源回收按國家和公司有關制度進行全面的管理和監(jiān)督。發(fā)現不符合規(guī)程要求或可能丟煤時，應及時提出，并填寫“預防丟煤通知單”報送有關領導及部門。
第五十八條 保德煤礦必須按高瓦斯礦井管理，礦方與地測公司必須共同編制礦井瓦斯地質圖(可與采掘工程圖合用)。
第五十九條 地測公司各駐礦地測站負責對各礦采掘區(qū)域地面地物進行調查，每旬調查一次并匯總上報生產部、資源委及相關部門。地物調查新增地物要及時上圖上報。嚴禁出現漏報、誤報現象。
第七章機電、運輸管理
第六十條 機電設備技術檔案，圖紙、資料齊全，全部進入EAM系統(tǒng)。
1、加強對新到貨設備開箱驗收時圖紙資料收集、分配及復制的管理工作，原則上檔案部門保存原件，使用單位、機電動力部、設備管理中心、設備維修中心各保留一份(復印件)。
2、在神東煤炭集團內部調劑設備時隨機提供相應的圖紙資料。
3、主要設備的技術特征卡片內容必須齊全，如井下采、掘、運及大型固定設備，供電、給水、排水等生產輔助的主要設備等。
4、設備管理中心項目部做好設備項修、大修技術標準的制定及資料的收集整理工作。
5、礦井通風、排水、供水、通訊、井上下供電系統(tǒng)和井下電氣設備布置圖等圖紙完整齊全。
第六十一條 各單位日常維修活動必須嚴格按照EAM系統(tǒng)工單管理要求進行，標準規(guī)范工作嚴格執(zhí)行統(tǒng)一制定的PPM(預防性計劃維修)。設備定期進行性能測試和預防性試驗以及狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷工作。
1、大型固定設備及重要專用設備，如排水設備、主運輸設備、通訊、采掘、洗選、裝車等設備要定期進行技術性能測定。
2、由動力部組織對公司年度所需進行檢測的設備，統(tǒng)一組織招標有資質的單位進行測試，性能測試部門要向使用單位和公司主管部門提交測定報告。
1、所有使用的設備必須有切合實際的《設備操作規(guī)程》。
2、對于項修、大修、安裝工程必須有完善的作業(yè)規(guī)程和安全技術措施;對于運行、操作、維修的規(guī)程由使用單位編制、審批。
3、 對于重要的安裝工程、設備檢修的安全技術措施、操作規(guī)程由施工單位編制報公司主管部門審批。
第六十三條 積極推廣應用新技術、新設備、新工藝、新材料。
專業(yè)技術人員要通過考察、網絡、資料等渠道搜集、了解國內外的新技術、新設備、新工藝、新材料等信息技術，并能結合公司的實際情況予以推廣應用。
第六十四條 技術革新、改造、發(fā)明創(chuàng)造與引進設備國產化。
1、對于不適應生產的各系統(tǒng)、環(huán)節(jié)的設備，使用單位提報改造方案，機電動力部組織有關部門和人員進行經濟技術論證后，提交神東煤炭集團審批，并在專項資金中落實。
2、各單位不得對設備的結構、性能等擅自進行改造，如確需改造必須報機電動力部審批，重要的設備需神東煤炭集團主管領導批準，同時盡量在設備大修時改造。
3、對于影響生產系統(tǒng)的設備、設施的技術革新或改造要提出相應的改造方案并履行報批手續(xù)，對于大型的改造、發(fā)明創(chuàng)造要列入專項資金項目。
4、針對進口設備價格高、供貨周期長的特點，制定專門措施加大設備國產化的力度。設備國產化工作由機電動力部專業(yè)指導，設備管理中心負責編報并實施。
(1)在不影響主機性能的原則下，按機型選擇具備相應資質的國內同行業(yè)優(yōu)秀專業(yè)廠家進行有計劃的系統(tǒng)開發(fā)。
(2)每一項目的開發(fā)，從調研論證、設計、制造、中檢、驗收、工業(yè)性試驗、鑒定、推廣使用，自始至終都要有設備管理中心專人負責，以確保開發(fā)質量，同時做好資料收集管理和知識產權保護等工作。
(3)引進設備國產化要本著開發(fā)制造簡單、加工易耗易損件的原則，首先立足本單位自行研制開發(fā)，其次考慮同科研院所、廠家合作或委托開發(fā)。
第六十五條 設計、審查。對于神東煤炭集團組織的設計審查，神東煤炭集團主管部門在會審前應向機電動力部、生產技術部、基建部等業(yè)務部門及分管領導提供完整的設計資料，各業(yè)務部門組織專業(yè)技術人員提前對設計進行專業(yè)審查。
第六十六條 機電專業(yè)技術培訓
1、由機電動力部結合神東煤炭集團的生產實際對技術工人的培訓大綱進行審核;對從事主要機電技術工種的職工要經崗前培訓，考核合格后持證上崗，每年由神東煤炭集團主管部門進行一次復核。
2、 定期與不定期的對專業(yè)人員進行知識更新的培訓或聘請科研院校、廠家對專業(yè)技術人員進行培訓。
第六十七條 成立機電、運輸等專業(yè)的科研攻關組織。機電動力部組織礦區(qū)生產一線的機電專業(yè)技術骨干，對生產中的機電技術疑難問題進行診斷處理，以維修中心為主的有關單位專業(yè)技術人員對大修和重點設備的檢修存在的疑難問題進行技術攻關。
第六十八條 對相關的機電技術標準進行適時的修訂
1、結合神東煤炭集團實際情況，對有關的機電技術標準進行修訂，提出修改的實施意見;對引進的設備應參照外方設備出廠技術資料及標準并結合國家煤炭工業(yè)的相關標準提出具體的辦法或制定暫行標準。
2、對10KV和3.3KV井下供電系統(tǒng)設備、電纜和接線盒等必須選用已定型且有生產許可證的廠家，其試驗標準按照行業(yè)規(guī)范執(zhí)行。
第六十九條 在設備投入運行之后，礦機電業(yè)務部門和基層區(qū)隊的機電工程技術人員，必須根據設備的特點、運行環(huán)境、員工素質、勞動組織方式等編寫與之相適應的機電管理制度。
第七十條 機電管理辦法的編寫必須堅持不得違反煤礦“三大”規(guī)程，不得與上級部門的有關規(guī)定相抵觸，堅持提高生產效率和經濟效益，降低工人勞動強度和生產成本的原則。
第七十一條 各單位應根據實際生產系統(tǒng)的變化情況，定期或不定期向機電動力部、設備管理中心提供規(guī)范的供電系統(tǒng)圖及有關整定值，機電動力部進行審查，設備管理中心定期組織人員現場檢查。
第七十二條 輔助運輸車輛按《神東煤炭集團柴油車入井運輸管理辦法》及其相關規(guī)定執(zhí)行。
第八章 頂板管理
第七十三條 神東礦井開采強度大，掘進速度快，巷道斷面大，頂板管理是安全管理工作的一項重要內容。
1、礦區(qū)一般性頂板特性：礦區(qū)現開采煤層大部分頂板巖性為泥巖和砂質泥巖，硬度較小，頂板層理發(fā)育且局部有軟弱結合面或煤線，頂板整體性差。如遇富水區(qū)域且基巖厚度較薄時頂板淋水較大，掘進揭露頂板后易泥化、風化而產生頂板離層。特別是綜采順槽受采動影響后巷道部分頂板出現掉矸、裂縫、離層下沉現象，嚴重時發(fā)生冒頂。
2、復合頂板特性：頂板巖性為煤與巖互層或煤與高灰煤互層，巖性差異明顯，穩(wěn)定性差，頂板層理及裂隙發(fā)育，互層間粘結性差，遇水易發(fā)生離層，掘進揭露煤層頂板易發(fā)生冒頂。
第七十四條煤柱留設。根據礦區(qū)礦壓顯現分布規(guī)律及觀測結果，綜采工作面相鄰順槽合理的煤柱寬度應選擇在15-20米之間，今后仍需加大礦壓觀測，繼續(xù)對煤柱的合理留設尺寸進行確定。同時，根據防火、防水的需要，合理留設隔離煤柱。
不使用線性支架時連續(xù)采煤機房采煤柱留設。平巷間煤柱10～20米，支巷間回采煤柱為11米，采硐間煤柱垂距不小于0.5～1.5米;區(qū)段隔離煤柱的尺寸不小于15米;支巷口必須留設10米的保護煤柱;連續(xù)采煤機房采回采區(qū)和其它區(qū)域的隔離煤柱一般留設15～20米(大巷保護煤柱按照安全規(guī)程規(guī)定留設)，各單位根據實際條件合理確定煤柱參數，確保在生產過程中安全正常使用。
在采用房采新工藝時，根據公司審定的施工圖進行煤柱留設、施工。
第七十五條 掘進工作面支護設計
1、掘進面開工前兩個月由地測部門提供掘進工作面地質說明書，說明書中必須將工作面的煤層、頂底板的地質條件全面闡述清楚。
2、支護設計前要進行巷道斷面優(yōu)化，巷道斷面形狀及尺寸應根據掘進設備、巷道的用途及圍巖的物理力學性質進行選擇、確定。硐室內配套設備時，應充分優(yōu)化設計，包括設備的尺寸優(yōu)化，使硐室寬度減到最小，同時必須對硐室的支護根據頂板條件進行專項設計，采取錨桿、錨索、鋼帶或半園拱錨噴等支護措施，經礦總工程師會審后報公司業(yè)務部門備案，確保頂板安全。
3、支護設計應采用工程類比法，充分結合相鄰巷道壓力顯現和科研單位礦壓觀測資料，必要時還應輔以理論驗算法或監(jiān)測分析法，并由礦生產技術部門完成，礦總工程師組織嚴格審查把關，充分考慮特殊地質條件和施工條件下支護的安全性，保證支護設計的科學經濟、安全可行，對成本外增加的費用超過30萬元時要報公司生產技術部審批。
4、支護設計的依據：工程地質的詳細資料、預想地質素描圖、詳細的圍巖類別分類及圍巖特征，相關已掘井巷工程詳細狀況、科研單位的礦壓分析報告。
5、支護設計的一般原則：優(yōu)先采用單一錨桿支護方式，對于復合頂板或有特殊地質構造頂板則采用錨桿+鋼帶、錨桿+網片、錨桿+錨索、錨桿+鋼帶+錨索或錨桿+網+錨索等聯(lián)合支護方式，特殊條件下要增加木點柱、單體支柱、抬棚和U型棚等支護形式，各單位要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
6、對有片幫危險的巷道必須對巷道兩幫進行支護，支護形式采用幫錨桿、幫錨桿+木托盤或幫錨桿+網片，受二次采動影響的巷道要用幫錨桿、幫錨網或幫錨索+槽鋼+幫網等形式進行加強支護(正幫必須使用玻璃鋼錨桿加強支護、網片在有條件情況下優(yōu)先選用塑料網或塑鋼網)。
7、開拓巷道及服務年限較長的準備巷道在上述支護方式的基礎上采用噴砂漿或混凝土的方式進行補強支護。噴層選擇的原則：服務年限3年以上的準備巷道一般采用30-50mm厚噴射砂漿，開拓大巷一般采用不小于50mm厚噴射混凝土，根據具體情況要加鋼帶或鋼筋網。
第七十六條綜采工作面支護設計
1、綜采工作面開工前兩個月由地測部門提供回采地質說明書，說明書中必須按規(guī)定將工作面煤層的地質條件全面闡述清楚。
2、礦總工程師提前一個月組織技術人員依據工作面煤層賦存條件、圍巖特性，結合已采面礦壓顯現規(guī)律對工作面配套液壓支架提出型號、參數要求，設備管理中心根據各礦井提報參數要求進行配套，配套后各礦井對準備使用的液壓支架進行技術性能特征分析和參數驗算，使配套的液壓支架架型結構、初撐力、支護強度、護幫、護頂能力等適應圍巖及礦壓特性，保證安全生產。
3、回撤通道支護原則：工作面在采通前一個月由礦總工程師組織召開綜采工作面回撤通道支護設計專題會議，結合以往回撤通道支護經驗及支護強度的礦壓實測研究，確定合理的支護形式及參數，由礦生產技術部門完成支護設計，經礦總工程師審批后由生產服務中心執(zhí)行。
4、兩順槽的超前支護長度要不小于20m，要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用單體液壓支柱時，單體支柱的間距不得大于1.5m。當安全出口寬度大于1.0m，最后一顆單體支柱到端頭支架大腳的距離不大于1.0m;當安全出口寬度小于1.0m時，最后一顆單體到機頭、機尾電機產煤板的距離不大于1.0m，若頂板完整間距可放到1.5m。單體支柱的柱帽、柱靴必須使用公司指定產品，嚴格使用過程中的安全技術要求，單體之間必須采取防倒措施。使用專業(yè)支架進行超前支護時，回順要求支護長度不小于20m，運順在使用單臺超前支架、支護長度不能滿足20m長要求時，必須在行人側增加一排單體支柱或木點柱，間距不大于1.5m。
5、綜采工作面上下兩順槽靠副幫側頂和幫各1.5m范圍(大采高或特殊礦井要適當加大)內必須進行掛網支護，頂網和幫網要求連成一體。當順槽巷道高度局部大于單體支柱支護高度同時也沒有使用超前支架時，綜采隊要及時補充支護安全技術措施。要采取全斷面掛網、架設棚梁、補打錨索等有效支護方式進行補強支護。
6、綜采工作面安全出口和超前支護必須設專人維護，隨時檢查支護情況和冒頂、片幫的可能，出現問題及時處理，責任區(qū)在規(guī)程中有明確劃分。進入工作面通過上、下出口的所有人員必須先觀察頂、幫，確認安全后方可通過。嚴禁在浮煤或浮矸上架設支柱;嚴禁在規(guī)定的控頂區(qū)域內提前摘柱。當發(fā)生支柱失效、巷道底鼓變形時必須及時更換和清挖;當移動端頭支架、刮板輸送機頭、機尾或其它設備，需要拆除附近支柱時，必須先架好替代支柱(改柱)后方可移動。
7、綜采兩順槽超前支護段必須明確檢查和處理片幫的干部管理責任區(qū)，超前支護人員施工過程中的安全注意事項在作業(yè)規(guī)程中必須做詳細規(guī)定：必須對超前支護形式、支護質量、防倒措施、回收方法、敲幫問頂、工作面防片幫、個人防護等進行明確規(guī)定。工作面超前片幫每班必須派專人進行處理。當綜采工作面兩巷遇頂底板破碎或松軟、過老空、過斷層、過冒頂區(qū)、過頂部煤柱集中區(qū)時必須制定專項安全技術措施，由礦總工組織審批執(zhí)行。
8、綜采面兩順槽要根據頂板結構和巖性安裝頂板離層探測儀觀測頂板，礦要派專人對頂板觀測儀定期觀測、記錄分析，要根據觀測結果指導巷道支護設計。綜采工作面設計時必須考慮端頭設備配套，保證上下行人安全出口范圍在0.7—1.8m之間，當安全出口不能滿足規(guī)程規(guī)定的要求時要另行編制安全技術措施保證出口安全暢通。
9、綜采工作面順槽雙巷之間的聯(lián)絡巷口必須采用單體支柱、木垛、木點柱或錨索等有效的支護手段進行加強支護。綜采工作面順槽使用專用液壓支架進行超前支護時，超前支架的前后護板、側護板在支護狀態(tài)時必須全部打開，支架頂梁、護幫板及側護板必須有效接頂。與之相鄰的綜采工作面端頭支架的護幫板和側護板必須及時打開，起到有效支護作用。端頭支架和超前支架的移動步距必須協(xié)調一致，并在規(guī)程中要有明確規(guī)定，要最大限度地減小兩個頂梁之間的間隔距離。同時對支架不能實現有效支護的巷道負幫行人側要用單體支柱(或木點柱)對安全出口進行加強支護，支護長度滿足規(guī)程要求。
10、綜采工作面順槽掘進支護方式的選擇要充分考慮回采受采動影響時端頭的維護安全，每日超前維護量必須保證下一班正常推進，即超前支護距離從工作面煤壁算起膠運順槽不得小于25米、回風順槽不得小于20米。
11. 對復合破碎頂板的端頭維護要選擇責任心強，且有豐富端頭支護經驗的熟練工人，指定班長或副班長統(tǒng)一協(xié)調指揮端頭的支護和回撤。
第七十七條房采工作面支護設計
1、駐礦地測站開工前一個月向礦井提供房采工作面地質說明書。
2、房采工作面順槽、支巷支護設計執(zhí)行掘進工作面支護設計。房采工作面頂板管理平巷支巷掘進時頂板管理必須嚴格執(zhí)行掘進有關規(guī)定。
3、房采工作面在不采用線性支架時，采空區(qū)頂板管理采用煤柱支撐不垮落法管理頂板，為防止頂板大面積垮落，區(qū)段的面積不得大于5000m2，每5000m2必須留設區(qū)段隔離煤柱，區(qū)段隔離煤柱的尺寸不小于15米?；夭蛇^程中若遇特殊地質條件必須及時退出設備，留隔離煤柱再進行回采，隔離煤柱尺寸必須在補充措施中明確。房采工作面在采用線性支架進行回采時，按照設計要求進行頂板管理，礦井必須制定房采區(qū)頂板管理專項安全技術措施，并報公司審批。
4、每個區(qū)段必須在區(qū)段最后支巷口靠近采空區(qū)的位置安設頂板離層儀，同時由專人負責記錄數據，發(fā)現異常及時匯報。在回采過程中必須對頂板壓力進行觀測，同時對采空區(qū)大面積來壓要建立觀測系統(tǒng)。回采過程中必須嚴格按照規(guī)程要求留設采硐間煤柱及支巷口的護巷煤柱。
第七十八條 加大頂板管理的技術投入，進一步為支護設計提供科學的依據：一方面要提高地質勘探程度，加強特殊地質構造條件下的地質預測預報工作，另一方面要采取先進的管理手段，掌握頂板巖性規(guī)律，實現對頂板的事前控制。進一步與科研機構合作，對神東礦區(qū)特殊的頂底板及礦壓規(guī)律進行深入研究，全面總結掌握適應神東礦區(qū)的頂板礦壓顯現規(guī)律及控制技術，深入優(yōu)化礦井及工作面設計，同時對支護設計方案堅決執(zhí)行會審制度。
第七十九條 礦井頂板管理責任制
1、各礦井必須成立頂板管理領導小組，建立健全頂板管理責任制及獎罰辦法。礦長全面負責，礦總工程師是礦井頂板管理的技術總負責人，必須抓好技術管理工作，把各項制度、措施落實到位。礦生產技術部門是頂板管理的業(yè)務主管部門，要設專人對各項措施進行現場監(jiān)督檢查，并定期深入現場，了解頂板變化情況，發(fā)現問題及時處理。采、掘隊對頂板管理負直接責任。
2、公司生產技術部是公司各礦井頂板管理的業(yè)務主管和技術指導部門。各礦井遇到異常頂板條件時必須及時編制安全技術措施并向生產技術部匯報，由生產技術部組織生產礦井和安監(jiān)局等相關部門共同研究審定安全技術措施，生產礦井及時組織實施。生產技術部不定期對各礦井的頂板管理各項措施的落實情況進行檢查。
3、公司安監(jiān)局和各礦安監(jiān)(處)站負責頂板管理各項措施的監(jiān)督落實，定期對各礦井的頂板管理進行檢查。
第八十條機掘巷道頂板管理
1、掘進隊技術員負責本隊的頂板支護技術管理，隊長負責各項措施的落實。各隊必須根據掘進工作面支護設計制定加強頂板支護和施工管理辦法及獎罰措施，明確每道工序的施工責任，加大日常監(jiān)督檢查力度，嚴格兌現獎罰。
2、掘進隊當班班長是頂板管理的直接責任者，支護施工必須達到支護設計質量標準。支護工在施工過程中隨時注意頂板巖層變化或煤線的出現，發(fā)現特殊地質變化及時采取補支措施，并匯報隊技術員，由技術員匯報礦生產技術部門和總工程師，以便及時調整支護方式。
3、留設合理厚度的頂煤有效控制頂板，一般1-2煤、2-2煤頂煤厚度不小于300mm，8#煤掘進頂煤留設厚度以保證不破壞3#夾矸為原則。具體頂底煤留設厚度必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。遇到特殊情況調整層位必須制定安全技術措施。
4、各礦要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定不同巷道、不同地質條件、不同掘進設備條件下的循環(huán)進度，經礦總工程師批準后嚴格執(zhí)行，嚴禁超循環(huán)作業(yè)。特殊地質構造條件，如斷層、復合頂板、地表薄基巖、河流下掘進時，必須實行短掘短支(循環(huán)進度不得超過6米、各礦根據頂板實際情況調整)。 同時在施工中應積極組織支護施工，盡可能減少空頂時間，做到及時支護，同時錨索要緊跟工作面施工。作業(yè)規(guī)程中要明確錨索滯后工作面的距離。
5、當工作面過斷層、煤層變薄帶、煤層裂隙發(fā)育等特殊地質構造時，極易造成巷道片幫，危及安全生產，故在巷道掘進時必須及時打設幫錨桿或進行幫錨網支護。作業(yè)規(guī)程中要明確幫部支護滯后工作面的距離。
6、若為復合破碎頂板，采用單排或雙排錨索加強支護，錨索長度根據直接頂厚度即錨固頭必須錨固在穩(wěn)定巖層中進行選擇，長度一般在3-8米。30米以下薄基巖地段，特殊破碎頂板地段，易破碎頂板各個交岔點，必須及時緊跟工作面施工錨索。如發(fā)生高冒區(qū)則可采用架棚或工字鋼調掛錨索等手段加強支護，支護必須接頂密實，牢固可靠。處理高冒區(qū)時必須制定專項安全技術措施，礦總工程師審批后由生產副礦長組織跟班隊長、班長現場嚴格落實，保證安全快速處理冒頂。
7、對已施工巷道，尤其是頂板特殊地質變化段及受二次采動影響的保留巷道，必須由礦頂板管理領導小組確定專人分段進行日常檢查，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。發(fā)現頂板有變化時及時匯報，礦總工程師組織確定補強方案，并盡快實施。對未進行補強支護的巷道必須設置警示牌，人員不得入內。
8、新開掘巷道與已施工巷道交岔布置，在施工貫通后需對已施工巷道進行挑頂或擴幫，在施工前應充分考慮頂板和擴幫支護的特殊性，對兩巷道交岔區(qū)域進行專項支護設計(交岔口兩側加強支護的范圍不得小于5米)并在施工中做到及時支護。
9、新開掘的硐室、巷道要盡可能做到一次掘進成巷，對因施工工藝要求，需二次掘進或永久支護滯后臨時支護時必須制定專項安全技術措施。
10、連采機在掘進過程中如遇故障需就地檢修時，必須先進行支護，支護到位后方可進行搶修，嚴禁在空頂下作業(yè)。
第八十一條 聯(lián)巷及聯(lián)巷口抹角布置
1、雙巷或三巷掘進時(配運煤車或梭車)，聯(lián)巷與主巷間要垂直布置，聯(lián)巷開口避開其它硐室。連續(xù)采煤機開聯(lián)巷口時進行抹角(即在膠運順槽側進行抹角)，抹角呈圓弧狀，抹角長度規(guī)定：巷道寬度小于5.4米且型號為27型煤機時，抹角長度不得超過4.5×4.5米,15型或比其更小的煤機抹角不得超過3.5×3.5米;巷道寬度大于或等于5.4米且型號為27型煤機時，抹角長度不得超過4×4米，15型或比其更小的煤機抹角不得超過3×3米，其余地點盡可能不抹角，如確需抹角，抹角長度不得超過1×1米。
2、每個聯(lián)巷口只能抹一個角，且必須嚴格控制聯(lián)巷口的跨度及聯(lián)巷的寬度。
3、巷道頂板、聯(lián)巷口、支巷口、房采回收煤柱口，嚴禁留設臺階。各礦在執(zhí)行過程中要結合工作面具體情況，擇優(yōu)方案，在滿足使用的前提下盡可能減小巷道寬度和避免巷道成“十”字形布置。
第八十二條 聯(lián)巷及聯(lián)巷口抹角支護原則
1、一般情況下采用錨桿支護可滿足要求的礦井，只是在巷道交岔點處必須采用加密錨桿、錨索或木點柱等進行支護，支護方式根據各礦井頂板巖性、裂隙已經壓力顯現情況確定。
2、開采4-2煤、8#煤的礦井及其他頂板較為破碎的礦井，頂板條件好時一般采用錨桿、鋼帶、錨索支護可滿足要求，如遇頂板破碎、節(jié)理裂隙發(fā)育、構造等及受二次采動影響的巷道，則采用鋼帶、錨桿、錨索、金屬網聯(lián)合支護方式。
3、各礦井無論開采哪層煤，只要遇頂板破碎、節(jié)理裂隙發(fā)育、構造、復合頂板等特殊情況，必須根據現場實際情況及時改變支護方式，對聯(lián)巷布置、斷面尺寸、支護方式等進行專項設計，采用加密加長錨桿配鋼帶加強支護或錨桿、錨索聯(lián)合支護方式，特殊條件可采用架棚及木點柱補強支護。
第八十三條聯(lián)巷口施工技術與組織
1、聯(lián)巷開口必須在主巷支護完畢后進行，開口根據現場巷道頂板條件，選擇在頂板穩(wěn)定的位置，盡可能避開頂板裂隙、破碎和有淋水的地段，無法避開時必須采取短掘短支、使用錨索加強支護等措施。且聯(lián)巷開口及貫通口處頂板與主巷頂板銜接平整，不得出現臺階。聯(lián)巷貫通前，被貫通主巷必須支護完畢，并在貫通外20米處懸掛警示標識。
2、順槽雙巷或多巷掘進時聯(lián)巷與聯(lián)巷之間的距離一般不小于50米，同時在連采掘進的輔運巷聯(lián)巷口頂部按規(guī)定掛設聯(lián)巷標識牌，在膠運巷開口抹角位置的中部用白漆相應標出該聯(lián)巷的位置。
3、聯(lián)巷開口最大循環(huán)進度不超過6米，并及時進行支護，不允許延時支護。若設計施工錨索，各礦必須對開口處特殊頂板及時進行錨索加強支護。同時加強聯(lián)巷口支護管理，必須一次性支護到位，做到及時、保質、保量。
4、需施工錨索時必須由各礦生產技術部門及時給施工單位下達施工聯(lián)系書。施工單位接到施工聯(lián)系書后，必須按聯(lián)系書規(guī)定的時間、地點及技術參數要求立即組織施工，保質保量完成施工任務。施工錨索時，施工單位必須與礦方協(xié)調一致，礦方必須積極配合，在施工地點提前準備好電源及水源接口，不得耽誤施工。
5、錨索施工單位必須加強錨索施工機具的日常檢修、維護及配件、易損件、消耗件的準備工作，保證所有錨索施工機具均處于完好狀態(tài)，確保施工任務的完成。施工人員必須高度重視施工質量，保證施工錨桿或錨索的支護質量，對不符合要求的必須現場立即整改。
6、各礦井必須按承載、頂板巖性情況設計錨索的布置方式，必須保證錨索錨固段錨固在穩(wěn)定的巖層中。錨索施工隊伍必須嚴格按設計施工，要根據巖性變化及時調整錨索長度和錨固段長度，對于φ15.24(17.8)×5000mm、φ15.24(17.8)×6500mm、φ15.24(17.8)×8000mm三種錨索其錨固段長度必須保證在1.5米以上，托盤規(guī)格要求長×寬×厚不小于300×300×12mm，配套鎖具必須能夠自鎖。
7、各礦井所施工的錨索外露長度≤200mm，孔深允許偏差范圍為0—+50mm，孔距允許偏差范圍為±200mm，錨索使用φ15.24(17.8)的鋼絞線時，成孔直徑不大于28mm。
8、采用φ15.24鋼絞線的錨索初漲力不得小于10噸;抗拔力不得小于16.4噸;破斷拉力不得小于24.7噸。采用φ17.8鋼絞線的錨索初漲力不得小于14噸;抗拔力不得小于22.4噸;破斷拉力不得小于33.7噸。
9、錨索施工隊伍施工前必須編制施工安全技術措施，經礦領導及相關業(yè)務部門審批后，作業(yè)人員嚴格按照措施要求貫徹執(zhí)行。
10、各礦井錨索隊施工使用的樹脂、鋼絞線、鎖具、托盤必須有出廠檢驗合格證，無證的嚴禁使用三無產品。
11、如遇到淋水、松散巖層等特殊地段時，必須采取特殊措施：
?、旁黾渝^索錨固段長度，采用特殊樹脂。
⑵增加漲殼式鋼管，增強錨索與孔壁之間的摩擦力。
⑶及時與礦生產技術部門聯(lián)系，礦生產技術部門要及時變更設計，加長或縮短錨索長度，以便錨索能夠錨固在穩(wěn)定的巖層中。
12、錨索施工隊伍必須有施工記錄，記錄中必須標明施工位置和錨固力。
第八十四條聯(lián)巷口安全管理
1、施工人員必須有高度的自保、互保意識，加強施工人員的安全技術培訓，提高頂板管理安全防范意識，絕不允許任何人進入空頂區(qū)作業(yè)，在施工時嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2、每班作業(yè)人員必須按正規(guī)循環(huán)進行作業(yè)，嚴禁超循環(huán)作業(yè)。遇特殊頂板及時采取有效的支護措施。
3、作業(yè)人員必須現場進行交接班，上一班班長必須向下一班班長交待清楚各工作面頂板條件、掘進進度、支護及聯(lián)巷開口等情況。各班對當班存在的安全隱患必須及時進行處理，絕不允許留給下一班，否則不允許交班。
第八十五條聯(lián)巷口監(jiān)督檢查
1、機掘隊必須認真學習《作業(yè)規(guī)程》，嚴格按要求抓好現場施工管理，按規(guī)定進行開口及抹角，嚴禁隨意開口、抹角及加大抹角寬度。
2、礦生產技術部門必須加強對井下聯(lián)巷開口施工日常監(jiān)督檢查，對不按作業(yè)規(guī)程要求進行施工的必須立即令其整改，并進行嚴格處罰，處罰必須落實到責任人。
3、各礦要建立聯(lián)巷口頂板管理制度及處罰辦法，嚴格進行落實。
第八十六條炮掘頂板管理
1、各隊要成立頂板管理領導小組，隊長負全面管理責任，技術員負技術管理責任。小組成員(班組長、打眼放炮員)必須每班檢查巷道頂板情況和支護質量，若發(fā)現頂板有異常情況(如響聲、裂隙、打錨桿發(fā)現離層或松軟)危及安全生產應立即停止工作面作業(yè)，采取加強支護措施。同時，領導小組每月定期召開專題會議，總結施工現場頂板管理經驗及下一步采取的措施。
2、敲幫問頂必須設專人負責，一人敲頂一人觀察頂板，并且要劃分責任區(qū)，堅持“三人聯(lián)鎖檢頂制度”，即每小班工作前和放炮后經安檢員、跟班隊長、班長聯(lián)合檢查巷道頂板，發(fā)現問題及時處理。
3、炮掘巷道支護必須按設計要求施工，工程質量達到質量標準化要求。
4、工作面必須實施光面爆破，頂板沿完整性好的穩(wěn)定標志層掘進，不得出現臺階、傘檐，如煤層厚度允許要留設400-500mm護頂煤。
5、工作面每100米取一次巖芯，且作好探眼柱狀素描，遇特殊地質條件及時采取加強支護措施。
6、巷幫要平整無超挖現象，保證煤柱留設尺寸。掘進必須按正規(guī)循環(huán)進度作業(yè)，支護必須及時，不得滯后。如遇特殊地質構造、頂板破碎時應實施短掘短支，必要時可采取架設前探梁加強支護，及時控制頂板。
第八十七條綜采工作面切眼支護管理
1、切眼支護必須根據現場實際勘察情況進行專項支護設計，支護設計必須經礦總工程師審查批準后執(zhí)行，未經礦總工程師批準，不得隨意變更支護設計;確需變更支護方式的，要有經礦總工程師批準的補充安全技術措施后，方可執(zhí)行。
2、支護設計一般原則：根據不同頂板情況及斷面跨度情況，采用鋼帶-錨桿-錨索、鋼帶-錨網-錨索、鋼帶-錨桿-錨索-支柱、鋼帶-錨網-錨索-支柱等聯(lián)合支護方式;根據不同圍巖性質確定錨桿、錨索的支護長度和錨固長度，確保錨固在穩(wěn)定圍巖之內;根據接續(xù)時間安排，確定采用補強支護(支柱、棚梁、架垛、支架等)或二次成巷的形式(比如，待安裝工作面前再進行擴幫)，補強支護既要起補強支護作用、又要方便后續(xù)工程施工的原則;對有片幫危險的，還應對巷幫采取錨桿或錨網支護。
3、切眼掘進施工必須制定專項技術措施，經礦總工程師組織審查并批準后執(zhí)行。專項技術措施中要明確錨桿(網)、錨索等支護的布置形式及與掘進工作面的距離、二次成巷或補充加強支護形式等。加強支護一般要求如下：8.5m的切眼每排不少于4根8m的錨索，排間距不大于3m，結合頂板情況要補打或掛網，對煤幫較軟的工作面，切眼兩幫要掛網，正幫必須使用塑料網和玻璃鋼錨桿。
4、切眼掘進施工時，一次成巷寬度最大不得超出5.4m，一次成巷循環(huán)進度以及與二次擴幫成巷的循環(huán)進度均不得超過專項措施要求;一次成巷巷道內沒有進行錨索支護，不得開始二次擴巷工藝。
5、切眼掘進經二次擴幫成巷、退出掘進設備后，要及時進行補強支護(支柱、棚梁、架垛、支架等)，一般要設間距不大于2m的一排木支柱或單體支柱，否則不得進行后續(xù)的砼底板等工程施工。
6、確因后續(xù)工程需要而對補強支護進行變更或拆除時，必須制定安全技術措施，明確相關配合單位職責，不允許拆除補強支護而進行后續(xù)工程，必須要有可靠的措施替代補強支護，而且要在安全技術措施中明確替代的具體形式和方法;現場施工嚴格執(zhí)行措施各項規(guī)定，在進行工作面安裝時，生產服務中心要充分與礦井結合，不得隨意更改或撤除補強支護材料，并要編制詳細的安全技術措施和施工工藝，有序的更換、撤除補強支護。
第八十八條 綜采工作面回撤通道管理
1、每一礦井對工作面回撤通道認真分析計算出合理的支護強度，確定回撤通道支護方式及支護參數，礦井總工程師負責組織編制和審批回撤通道支護設計和安全技術措施，生產服務中心組織實施。
2、回撤通道凈高、凈寬度必須保證設備回撤要求，一般要求為3.5-4.0米的支架回撤通道凈高3.0-3.3m，寬度不大于5米;4.5～5米的支架回撤通道凈高3.5米，寬度為不大于5.4米;使用5.5支架工作面通道凈高3.8米，寬度不大于5.6米;使用6.3支架工作面通道凈高4.3米，寬度不大于5.9米;回撤輔巷寬及聯(lián)巷寬度不大于5.0米，高度不大于3.5米;薄煤層回撤通道以滿足回撤安裝為要求，一般要求為2.2米。誤差不得超過0.1米，同時要求底板平緩、頂板平整，不允許出現臺階。
3、工作面回撤輔巷與回撤通道間均勻設置聯(lián)絡巷(40～50米)。主回撤通道內頂板、負幫、聯(lián)巷抹角處10米必須掛網，對輔巷和聯(lián)巷各單位根據實際需要掛網。
4、回撤通道使用的單體液壓支柱分段統(tǒng)一，即工作阻力、支撐高度統(tǒng)一，保證工作面支撐強度均勻分布。
5、通道支護所使用的垛式支架及單體液壓支柱性能必須良好，工作面支護初撐力必須達到設計要求，支護質量經驗收符合標準。
第八十九條工作面采通管理
1、工作面采通前必須制定貫通專項安全技術措施，成立貫通領導小組，保證貫通質量。在條件允許時可提前施工深12～15米的探巷，探巷的數量不得小于聯(lián)巷數，探巷的寬度滿足施工要求即可，探巷的位置最好在變坡點和情況特殊地段，探巷的頂底板必須和通道的頂底板接平，以便更好的指導貫通;工作面采通前30米在探巷兩幫上相對底板標出采煤機下滾筒上邊緣切割線和電纜槽上邊緣的相對位置，以此為依據控制采煤層位，直至工作面頂、底板與回撤通道頂、底板平整貫通;工作面及回撤通道間煤層有穩(wěn)定的標志層或煤層較薄時可不打探巷沿標志層或煤層貫通。貫通過程中，各駐礦地測站必須配合做好測量工作，為貫通提供技術支持。
2、工作面采通后改單體液壓支柱時必須在液壓支架挑梁后進行，并要清理好行走通道，一人用長柄工具或采用遠距離卸載回收，一人觀察頂板。在回收被壓死的單體液壓支柱時，一般不允許使用絞車鋼絲繩拉支柱，應采用對支柱底板放松動炮的辦法等專項措施處理。
第九十條綜采工作面強制放頂管理，綜采工作面需要放頂時，嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：
1、 綜采工作面準備完畢，必須將切眼及調車硐內雜物、浮煤、廢料等清理干凈。由地測公司負責按照生產礦井編制的《綜采工作面強制放頂施工設計》編制施工措施，完成炮眼施工工作。
2、綜采工作面安裝前，由生產礦井根據工作面設計及掘進揭露的具體情況編制《綜采工作面強制放頂施工設計》及強制放頂的安全技術措施，內容包括炮眼布置圖(炮眼深度、炮眼長度、炮眼角度、炮眼位置、炮眼直徑)、裝藥方式示意圖、爆破原始條件、放炮說明表(裝藥量、聯(lián)線方式、放炮順序、爆破器材以及其它材料消耗等)，綜采工作面所有設備、材料及人員的安全管理規(guī)定和要求，經礦總工程師組織審批后執(zhí)行。
3、工作面強制放頂前，施工單位必須組織施工人員認真學習強制放頂的安全技術措施。綜采工作面強制放頂期間，必須成立由礦長、生產副礦長、礦總工程師、礦生產技術部門、安監(jiān)部門及有關科、隊領導組成的工作面強制放頂領導小組，責任到人，對強制放頂期間措施的執(zhí)行情況、安全狀況全面負責。
4、綜采工作面放頂孔在切眼內呈傾斜單排布置，孔數根據頂板條件具體合理確定，孔頂間距為10米，當工作面推采3-4米時準備放頂。特殊頂板條件下，放頂孔參數發(fā)生變化，具體在施工措施中明確。
5、放頂孔每孔裝藥系數為0.6-0.85，藥包應裝緊裝實，炮泥應充填密實，不得少裝藥或少裝炮泥。每次放炮前必須檢查頂板、瓦斯和其它有害氣體情況。
6、放炮前其他人員全部撤至放炮點500米外安全地點，由放炮人員在500米以外安全地點進行放炮。
7、綜采工作面老頂初次垮落前，要盡可能降低采高，使易于冒落的直接頂盡可能充滿采空區(qū)，以減弱老頂初次來壓時的強度;同時盡可能多留底煤少留頂煤，以防治采空區(qū)浮煤自然發(fā)火。
8、工作面初次來壓期間，工作面各作業(yè)人員必須采取特殊安全防范措施，戴好頭盔，系好安全帽帶，隨時觀察工作面頂板來壓狀況，出現煤壁松軟或支架安全閥開啟等預兆時作業(yè)人員立即蹲下雙手拉住支架防倒繩或雙手抱住支架立柱，有條件的人員必須撤到安全地點。
9、成立礦級礦壓觀測組，采用科學先進的礦山壓力監(jiān)測手段，分析來壓顯現規(guī)律，現場根據來壓顯現及來壓步距，相應采取科學的防護手段，保證綜采工作面初放及周期來壓過程中安全回采。工作面在推采過程中遇到架后大面積懸頂時(面積超過300平方米)，要及時采取上下順槽布置放頂孔強制放頂(每組放頂孔間距要小于周期來壓步距3-5米)，確保工作面頂板冒落時不致于形成颶風威及人員和設備的安全。
10、每次放炮后，必須等炮煙吹散、頂板塌穩(wěn)后方可進入工作面觀察頂板。所有人員必須在安監(jiān)員、瓦檢員對頂板、有害氣體檢查確認安全后方可進入工作面。觀察頂板冒落情況時人員必須在支架內進行。
11、 綜采工作面老頂初次來壓后，必須及時封堵地表裂縫，并隨工作面的推進定期檢查、及時堵漏，以防采空區(qū)漏風。
12、 強制放頂工作結束，由各礦生產技術部門負責及時做好總結工作，并將所有技術資料、原始記錄收集齊全，歸檔保存管理。
第九十一條 綜采工作面過空巷管理
1、綜采工作面內空巷布置在滿足使用要求的情況下，盡量使空巷與順槽斜交，避免采面與空巷貫通時同時暴露的面積過大造成工作面漏矸或切頂現象發(fā)生。空巷掘進斷面設計時要結合頂、底板巖性，在保證安全的情況下要盡量減小巷道寬度，保證巷道合理高度，盡量采用延頂掘進?？障锞蜻M盡量采用機掘工藝，如采用炮掘必須采用當面爆破空巷的設計必須進行有效支護、支護措施必須安全可靠。
2、綜采工作面空巷在掘進時嚴禁施工調車硐室，特殊情況下必須掘進調車硐室時必須對調車硐室加強支護。掘進時避免空巷頂、底板產生大的起伏，減少巷道抹角。
3、過空巷前必須編制專項安全技術措施，礦審批后報公司生產部、動力部和總調度室。過空巷前綜采隊必須對工作面內所有設備進行一次全面檢修，對設備進行精心保養(yǎng)、維護，確保設備完好，特別是要保證支架結構件、管路、大柱、油缸、閥組等組件完好，保證工作面支架的初撐力，同時地面煤倉要留有足夠的倉位，為快速通過空巷做好準備。
4、綜采工作面過空巷前礦技術人員必須對空巷支護強度重新進行驗算，要對空巷頂、底板巖性做詳細的分析，空巷的支護強度最低不小于空巷直接頂自重載荷，否則要對空巷進行加強支護。過空巷前要對液壓泵站的出口壓力進行調定，確保出口壓力不低于設定值。
5、綜采工作面過空巷前礦技術部門必須進行空巷頂、底煤探測，并做剖面圖，將結果提供給綜采隊指導過空巷期間的頂底板控制。在空巷坡度變化較大、頂底煤較厚時，生產辦要安排在變坡點位置小斷面掘探巷或打鉆孔。若空巷頂底板存在問題，生產辦要組織施工單位提前對空巷做出調整，保證工作面與空巷頂、底板按照設計要求貫通。
6、在距離空巷100m以外綜采隊就必須對工作面寫實，進行礦壓觀測，隨時掌握礦壓規(guī)律，使工作面過空巷時避開周期來壓。并要對工作面進行調斜，盡量減小同時過空巷的長度。
7、過空巷時綜采隊要加快推進速度，避免工作面停產造成頂板大面積來壓使空巷發(fā)生冒頂或漏矸;工作面合理調整采高，使工作面與空巷頂、底接平;工作面與空巷貫通處必須進行超前拉架，支架的初撐力大于泵站出口壓力的80%，并必須保證工作面工程質量。
8、綜采隊技術人員要及時對工作面礦壓進行分析對比，對出現的特殊壓力顯現采取相應的措施。同時派專人對壓力特殊段進行活柱下降寫實，全方位掌握頂板壓力對工作面的影響，對可能遇到特殊壓力情況，制定補救措施，工作面必須配備支架限位裝置或單體等備用材料。
9、礦里要成立以生產礦長為首的過空巷領導小組，礦領導和技術人員必須跟班指導生產，嚴格執(zhí)行現場交接班制度，對工作面壓力顯現情況、設備狀況、注意事項詳細交代清楚。對過空巷時出現的新問題、新情況，制定相應的措施嚴格執(zhí)行。必要時要及時上報公司相關業(yè)務部門。
第九十二條綜采工作面防止大面積冒頂管理
1、加強采掘工作面工程質量管理，嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求實施正規(guī)作業(yè)，做到工作面“三直兩平兩暢通，”支架工要隨機移架，遇地質構造帶或頂板破碎時，必須追機移架。
2、加強設備管理，對存在的故障和隱患要及時排除，加強技術管理，了解和掌握各種地質條件的變化，及時修訂技術方案和措施。
3、工作面回采前地測部門要及時提供詳細的地質構造、直接頂巖性、厚度、煤層賦存等情況說明書，編制作業(yè)規(guī)程時必須說明工作面詳細的地質情況，明確回采層位。
4、堅持正確使用護幫板，控制煤壁片幫，保證支架的穩(wěn)定性，及時追機移架，使梁端距縮到最小，空頂時間最短，達到及時有效支護頂板。
5、加強設備的維護和保養(yǎng)，保證工作面支架及設備完好，提高支架初撐力，及時調整支架的支撐狀況，使支架處在良好的受力狀態(tài)，避免出現支架頂梁低頭特別是頂梁出現仰頭的不正常支撐狀態(tài)。
6、工作面遇到特殊構造時，加強工作面頂板礦壓觀測，當構造處頂板周期來壓步距大于正常來壓步距時，應實施強制放頂措施，對特殊地質構造段必須提前采取加強支護技術措施，保證安全。
第九章防治水管理
第九十三條 礦井水害因素分析
1、神東礦區(qū)地下水主要為新生界松散層孔隙潛水、中生界碎屑巖類裂隙潛水及承壓水、燒變巖孔洞裂隙潛水。其中燒變巖孔洞裂隙潛水和第四系松散層孔隙潛水是構成礦井開采淺埋深煤層水害的主要水源，可造成潰水潰沙危害。
2、神東礦區(qū)現開采的煤層埋藏淺，地表大部為風積沙覆蓋，上覆基巖厚度多數小于煤層開采后形成的導水冒裂帶(兩帶)發(fā)育高度，兩帶是溝通各種充水水源進入井下的主要通道，可導致地表水和地下潛水沿著兩帶進入井下工作面，構成潰水潰沙的威脅。尤其在薄基巖(30米以下)，富水區(qū)域下采掘時，頂板垮落后，裂隙帶延至上覆富水含水層，易造成潰水潰沙事故。
3、本區(qū)斷裂構造均為張性正斷層，斷面粗糙，破碎帶寬，當局部地段斷層穿越燒變巖強富水區(qū)或第四系松散層富水區(qū)時，斷層面成為地下潛水通入井下的直接充水通道，可能造成潰水事故。
4、礦區(qū)溝谷縱橫，河流水系發(fā)育，暴雨或持續(xù)降雨會大幅度增加河流及溝谷的充水量，引發(fā)洪水的可能性極大。個別位于烏蘭木倫河兩岸和支流下方的礦井，如哈拉溝煤礦、馬家塔礦、補連塔煤礦、上灣煤礦等，井口標高較低，潛在的洪水隱患較大。
5、開采后的塌陷區(qū)在雨季受大氣降水的補給，充水豐富，開采下層煤組時，上覆采空區(qū)積水會造成礦井突水危害。
6、保德煤礦位于山西省河東煤田北部，地表多為黃土丘陵，區(qū)內溝谷發(fā)育，切割深度大，礦區(qū)處于呂梁山背斜西翼的單斜儲水構造區(qū)、天橋泉域徑流區(qū)和黃河排泄區(qū)中，由于煤層埋藏深，地下潛水及地表水的危害不大，但本區(qū)奧陶系灰?guī)r含水層含水豐富，水位較高，下層13#煤屬帶壓開采，是本區(qū)礦井開采深層煤層時的潛在突水因素。
7、綜采工作面采用長壁仰斜布置，全部垮落法管理頂板;工作面切眼與停采線間的底板高差較大，工作面仰斜推進過程中將積水全部甩入采空區(qū)，給相鄰工作面及下層煤的開采帶來較大的突水隱患。
第九十四條公司分管領導總工程師職責
對本礦區(qū)防治水工作負主要技術責任;負責組織編制礦區(qū)中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計劃;負責落實水害預防安全技術措施資金，?？顚Ｓ?負責組織審批全公司各礦井較大的地面防治水和井下防治水、井下疏排水、井下探放水設計和安全技術措施;負責組織審批水文地質勘探設計及資金的落實;組織審批公司災害預防處理計劃
第九十五條生產技術部職責
負責全公司各礦井有關防治水方面工作的業(yè)務指導;負責對各礦井防治水(包括地面防治水和井下防治水、井下疏排水、井下探放水)技術方案及安全措施的初審和監(jiān)督實施;負責審查各礦井水文地質勘探設計、施工監(jiān)督和竣工后組織成果驗收工作;負責礦井防治水重點工程的設計審查;參與全公司礦井災害預防處理計劃的審查。
第九十六條安全監(jiān)察局職責
負責全公司各礦井防治水全過程安全監(jiān)督管理工作;負責防治水措施及安全技術措施的審查和監(jiān)督落實工作;負責落實防治水安全技術措施資金和防洪、排水系統(tǒng)專項工程監(jiān)督檢查。
第九十七條地測公司職責
負責協(xié)助全公司各礦編制礦井防治水設計，并負責探放水的設計和施工;負責編制全公司中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計劃，各礦井水文地質補充勘探設計，并且組織實施;負責查明各礦井水文地質條件和水害因素，并通過分析進行預測預報;負責調查、收集和核實各礦井采空區(qū)及相鄰小窯采空區(qū)范圍及積水情況;負責查明各礦井地表水泉、河流、溝谷、水井等的流量及水文情況;負責對礦井涌水量、井下各工作面涌水量、采空區(qū)水位水量等水文日常觀測和分析，并每月進行一次水情水害預報;負責各礦井年度、月度采掘工作面水文預測預報。
第九十八條各礦井職責
1、各礦井負責組織地測公司共同編制專項防治水設計，布置月度防治水安排，并組織防治水工程實施，是防治水管理的直接責任單位。
2、 各礦礦長對本礦防治水管理負領導責任，總工程師對防治水工作負技術管理責任。負責防治水配套工程的施工，如水溝、排水系統(tǒng)、水倉、排水設施、井口防洪、地面截流等工程的具體實施。
3、 配合地測公司制定中長期防治水規(guī)劃和礦井年度防治水計劃，編報年度水情水害預防處理計劃和礦井月度水情水害預報。
4、 負責礦井及各工作面排水系統(tǒng)的形成和完善，按最大涌水量配備足夠能力的排水設備和配套的排水設施，確保排水暢通、及時。 負責制定“探、防、堵、截、排”綜合防治水措施并組織實施。
第九十九條礦井水害的預防計劃
1、各礦井、地測公司必須按照《礦井水文地質規(guī)程》的要求編制中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計劃，并有計劃、有針對性地進行礦區(qū)(井)水文地質調查、勘探和觀測工作，查明各礦井的各種充水、水害因素，分析地面和地下水的規(guī)律，為礦井的防治水提供技術依據。
2、地測公司必須編制各礦井年、季、月度水害預測預報，年度礦井災害預防處理計劃中必須包括有水害預防措施，礦井須在水害危險地段設置安全出口路標。
第一百條 各礦井必須制定和完善地表防治水措施。
1、地測公司必須查明礦井附近的地表逕流、水系及匯水、可能引發(fā)洪水的因素等詳細情況，并且掌握當地歷年降水量和最高洪水位資料，并通報各礦井，各礦制定相應的措施。
2、井口及工業(yè)場地高程低于當地歷年最高洪水位時，礦井必須采取修筑堤壩、泄洪溝渠及填堵等措施，預防地表洪水潰入井下。
3、對采空區(qū)地表裂隙及時封堵，在低洼大面積積水處盡可能要建引水渠引流，防止地表水漏入井下形成水害。雨季必須做好井口防洪工作安排，建立井筒防洪措施，并且有充足的人力、物力和財力保障，同時成立相應的應急搶險防洪突擊隊。
4、 各礦(廠)每年5月底前向物資供應中心上報雨季“三防”所用的物資，由物資供應中心按各單位上報的計劃于6月底以前分片集中儲備雨季“三防”所用的物資，并通知礦(廠)各物資供應站的領用地點，以便急用時可及時領取使用。
第一百零一條 開采薄基巖厚含水層地段時，必須制定完善的預防潰水潰沙措施。
1、設計采掘工作面前必須由地測公司查明各礦井開采煤層上覆基巖、松散層、含水層的厚度和地表徑流等水文地質情況，對地質及水文地質條件不明的區(qū)域在未探明前不允許進行采掘設計和施工。
2、 對上覆基巖小于30米、含水層大于20米的富水區(qū)域必須在進行完探放水工作后才能安排工作面開采，并在掘進回采過程中密切注意頂板淋水及頂板裂隙發(fā)育狀況;發(fā)現異常立即停止工作，撤出人員和設備，進一步進行探測工作。
3、 在煤層上覆基巖30-60米的區(qū)域開采時，采掘過程中必須進行井下日常觀測，密切注意頂板的淋水及裂隙發(fā)育情況的變化，發(fā)現異常立即停止采掘進行探測。各礦井生產過程中必須遵循“有疑必探、先探后掘”的施工原則。
第一百零二條長距離仰斜開采工作面的防治水措施。
1、工作面設計要考慮采空區(qū)積水的影響，工作面間要留設20米以上的保安煤柱，聯(lián)巷間的密閉要堅實可靠，位置合理，保證工作面采后不影響下一個工作面的安全開采。工作面聯(lián)巷施工時，要布置在低洼處，并設置排水管和水位觀測管，接續(xù)工作面必須在回采前兩個月以上準備完開始排水，確保下一個面開采前原采空區(qū)積水疏排完。
2、工作面開采前必須對該面水文地質進行詳細的預測預報，特別是相鄰工作面、相鄰小窯采空區(qū)和上層煤層采空區(qū)積水和地質構造帶涌水要詳細探明，并在作業(yè)規(guī)程中制定可靠的專項防治水措施。
3、當工作面前方有導水裂隙帶發(fā)育且上覆基巖含水豐富或與老窯積水區(qū)、地表河流溝通時，以及在河流水體和薄基巖下開采時，要提前探明含水儲量及補給情況，并根據水量補給情況預先采取探放水、疏排水等措施，在保證安全的前提下進行開采。
4、工作面推采期間，要隨時進行水文地質預測預報，在可能有涌水地段的低洼處，提前布置好排水設備，配備足夠能力的排水設施，滿足工作面最大涌水時的排水能力。隨時觀察采空區(qū)地表塌陷情況，并隨著工作面的推進及時封堵地表裂隙，防止地表水滲入到采空區(qū)。
5、回采工作面導水裂隙帶高度溝通地表的溝谷，開采時間盡量避開雨季，否則必須采取有效的技術防范措施，并在開采后對溝谷裂隙進行及時封堵。
6、礦井在工作面設計時必須查清工作面的地質及水文地質詳細情況，否則必須按生產采掘接續(xù)要求上報年度的地質及水文地質補勘計劃，在每年11月底之前報地測公司，由地測公司匯總并初審，12月底之前由公司分管領導組織生產技術部、地測公司(包括各站的地質專業(yè)人員)、各礦總工程師及有關技術人員、安全部門的技術人員、計劃部門對年度的補勘計劃進行綜合會審，待公司經理辦公會議通過后，列入年度專項資金計劃，由生產技術部和地測公司組織實施。
第一百零三條 保德煤礦奧灰水危害預防措施
1、必須提前對回采區(qū)域進行地質及水文地質勘探，探清奧灰水的水位水壓、水質、富水區(qū)域、補給、徑流帶，并探明構造發(fā)育情況和隔水層情況。根據可靠的水文地質參數確定突水危險區(qū)范圍，預計最大涌水量，制定截流、堵源、疏干、降壓的預防措施。
2、地測公司編制奧灰水危害預防規(guī)劃，加強預測預報工作。為避免突水事故的發(fā)生，工作面形成后要利用物探等方法超前探測導水構造，并制定防堵措施。
3、礦井和工作面必須根據預測預報的最大涌水量配備足夠能力的排水設備，完善配套的排水系統(tǒng)，保證排水暢通。有條件的工作面可布置為俯采面，保證采空區(qū)不積水，有水害險情時水可及時流出。
第十章 礦井通風與安全
第一百零四條礦井必須有獨立完整的通風系統(tǒng)，并確保礦井通風系統(tǒng)良好，采掘工作面通風系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠，風量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。嚴禁礦井超通風能力生產。
第一百零五條 礦井改變全礦井通風系統(tǒng)時，必須編制通風設計和安全措施，并報公司審批。各礦井每年進行一次礦井反風演習。每3年進行一次礦井通風阻力測定，每5年對主要通風機性能測定一次。
第一百零六條 礦總工程師組織編制通風、防瓦斯、防火、防塵安全技術措施、計劃，由礦長負責落實。實行定項目、定時間、定負責人，保證按期保質保量完成。
第一百零七條 每個礦井每年進行一次瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定，并報公司通風、技術部門及總工程師。各礦井嚴格按照瓦斯等級進行管理。
第一百零八條礦井通風設施應根據施工位置、服務年限、設施作用的不同進行工程設計。采掘工作面必須有獨立的通風系統(tǒng)，嚴禁出現不符合規(guī)定的串聯(lián)、擴散及采空區(qū)通風。
第一百零九條 采煤工作面回采結束后，必須在30天內進行永久性封閉。
第一百一十條 井下使用的局扇入井前部件必須完好，電氣部分必須防爆，必須使用阻燃風筒，局扇及風筒應嚴格按規(guī)定標準安裝吊掛;局扇必須指定專人負責管理，保持正常運轉。
第一百一十一條 低瓦斯礦井的掘進工作面局扇可安設選擇性漏電保護裝置或與采煤工作面分開供電，風機電源側不得分接其它負荷，嚴格控制無計劃停電停風;高瓦斯礦井的掘進工作面、低瓦斯礦井的綜采工作面尾留巷道內局扇必須實現“三專兩閉鎖”，同時要實現雙風機雙電源自動切換，每10天由專人檢測一次，保證局扇可靠運行;嚴禁使用3臺及3臺以上的局扇同時向一個掘進工作面供風，也不得使用1臺局扇同時向2個作業(yè)面供風。
第一百一十二條 加強掘進通風管理。臨時停工的掘進工作面必須保證正常通風和按規(guī)定檢查瓦斯;長期停風的掘進工作面，必須在停風后24小時內封閉。局部通風機停風，恢復通風前必須檢查瓦斯、氧氣濃度。瓦斯礦井恢復停風區(qū)通風必須預先制定排放瓦斯的安全措施，報礦總工程師審批，并嚴格執(zhí)行瓦斯排放制度，駐礦安監(jiān)處負責監(jiān)督。
第一百一十三條 瓦斯礦井必須裝備礦井通風安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，瓦斯礦井的礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘隊長、通風負責人、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢定儀。
第一百一十四條 高瓦斯礦井(保德礦)的采、掘工作面和低瓦斯礦井瓦斯涌出異常的采掘工作面每班應配備專職瓦斯檢查員。低瓦斯礦井采掘工作面每班要配備兼職的瓦斯檢查員。高瓦斯礦井(保德礦)順槽聯(lián)絡巷之間的密閉使用的材料應具有抗變形能力，防止綜采工作面推進時密閉被壓垮造成相臨已采工作面瓦斯泄入回采工作面。高瓦斯礦井(保德礦)必須建立永久瓦斯抽放系統(tǒng)，保證礦井高產需求。
第一百一十五條 各礦井必須配齊經過專門培訓的專職放炮員(包括外委隊伍)，放炮必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。
第一百一十六條 各礦井主要進、回風巷道之間，采區(qū)進、回風巷道之間，綜采工作面推進長度大于4000m的進、回風巷道之間和運輸頻繁地點，應設閉鎖自動風門。
第一百一十七條 各礦井必須配備完善的灑水滅塵系統(tǒng)，采取各種行之有效的綜合降塵措施，降低采、掘工作面粉塵濃度。降塵設施的具體位置、數量必須符合有關規(guī)定，所有礦井均應裝備隔爆設施。
1、礦井主要進、回風大巷，礦井主要運輸巷、帶式運輸機斜井與平巷、盤區(qū)進、回風巷，采掘工作面所屬各巷道、煤倉與溜煤眼放煤口、轉載點等產生粉塵和有可能粉塵堆積的地點必須敷設防塵供水管路，并按規(guī)定安設支管與閥門(膠帶運輸系統(tǒng)每50m設一個三通，其它巷道每100m設一個三通)。當輔運與膠運巷之間有聯(lián)巷連通或灑水車輛能夠到達時，輔運巷可不設管路。
2、礦井防塵供水管路應根據供水距離、水量、水壓等因素合理選擇管路直徑。
3、防塵供水系統(tǒng)中，應安裝過濾裝置，保證水質清潔，水中懸浮物含量不得超過150mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的PH值應在6～9.5的范圍內。
第一百一十八條 井下主要進、回風巷應根據風流中粉塵濃度設置凈化水幕，原則上主要進風大巷每隔500～1000m設置1道水幕;主要回風大巷每隔1000～2000m設置1道水幕;盤區(qū)回風巷在與其相連的采掘工作面回風巷口下風側50m范圍內設置1道水幕;主運系統(tǒng)每隔500m～1000m設置1道水幕。為防止回程皮帶的揚塵，運輸系統(tǒng)應安設底皮帶噴霧裝置。井下所有轉載點都應進行封閉并設置水幕，水幕應設置在轉載點下風側3～5m處并能封閉巷道全斷面。
第一百一十九條 井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定量的存煤，不得放空(有涌水的煤倉和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口閘板必須關閉，并設置引水管)。溜煤眼不得兼作風眼使用。井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉載點和卸煤點、都必須安設噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時進行噴霧降塵或使用除塵器除塵。
第一百二十條 各礦井必須由礦總工程師負責組織編制防止煤層自燃發(fā)火的綜合措施，如采取控制全風壓、均壓通風、優(yōu)化通風系統(tǒng)、加強通風設施管理、及時封閉采空區(qū)、地表塌陷裂縫及時填堵、采空區(qū)注氮、注漿等措施。隨時了解和監(jiān)測周邊小井采掘情況，避免小井侵入礦井造成火災。
1、任何人發(fā)現井下火災時，應視火區(qū)性質、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報告礦調度中心。調度中心應根據《礦井災害預防與處理計劃》的規(guī)定通知有關人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作，并通知在現場的區(qū)、隊、班組長將所有可能受火災威脅地區(qū)中的人員撤離。
2、電氣設備著火時，應首先切斷其電源;在切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。
3、搶救人員、滅火和封閉火區(qū)過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。封閉火區(qū)應盡量縮小封閉范圍。
第一百二十一條 礦總工程師負責組織編制礦井火災防治措施，礦井地面必須設置不少于200立方米水量的消防水池及管路系統(tǒng)。消防材料庫必須按規(guī)定配置器材，嚴禁非阻燃電纜、皮帶、風筒入井。
第一百二十二條 各礦井必須每季度進行一次井上、下的防火檢查。安監(jiān)局救護消防大隊負責礦區(qū)搶險救災工作，遠離礦區(qū)的礦井必須成立輔助礦山救護隊，滿足《規(guī)程》及救災需要。
第一百二十三條 各礦井必須嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的《神東煤炭集團“一通三防”管理實施細則》。
第一百二十四條各礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)一由各礦通風部門負責管理及維護，公司檢測監(jiān)控中心統(tǒng)一管理。
1、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術措施，必須對安全監(jiān)控設備的種類、數量和位置、信號電纜和電源電纜的敷設、斷電控制區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖。
2、安全監(jiān)控系統(tǒng)必須滿足防爆型礦井安全監(jiān)控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質安全型信號;安全監(jiān)控主機或主通訊電纜發(fā)生故障時，井下分站傳感器必須能夠正常工作，必須保證甲烷風電閉鎖的全部功能;當電網停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2h;系統(tǒng)必須具有防雷電保護功能;系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、動態(tài)實時顯示、存儲和打印報表功能。
3、安全監(jiān)控設備的供電電源必須連續(xù)可靠，嚴禁接在被控開關的負荷側;改變或拆除與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備的電源線及控制線，檢修或回撤與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備，需要安全監(jiān)控設備停止運行時，必須制定安全措施，報礦通風部門和礦總工程師批準，并報告礦調度室后方可進行。
4、井下監(jiān)控設備之間應使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與電話電纜或動力電纜等共用。電纜之間、電纜與其它設備連接時，必須使用與電氣性能相符的接線盒。
5、監(jiān)測電纜的敷設應與動力電纜保持0.1m以上的距離，且位于動力電纜上方。固定電纜應使用電纜鉤懸掛，臨時移設電纜用幫扎帶或其它柔性材料懸掛，懸掛點的間距不大于3m，且電纜應有適當的馳度。
6、接線盒的電纜進線嘴連接應牢固、密封良好。密封圈、金屬環(huán)直徑應合適;密封圈厚度應合適，且與電纜之間不得包扎其它物品。電纜護套應伸入接線盒壁內5～15mm。接線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺，芯線裸露處距平墊圈不大于5mm，腔內連線松勁適當。
7、安全監(jiān)控設備必須定期調試、校正，每月至少1次，設備調試、校正包括零點、靈敏度、報警點、斷電點、復電點、指示值、控制邏輯等。設備安裝前必須先進行聯(lián)機調試、校正。
8、采用載體催化元件的甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等設備，每7天必須使用標準氣樣和空氣樣按產品說明書調校1次;采用其它檢測元件的甲烷檢測設備，必須經礦總工程師批準后，按產品使用說明書要求進行調校。其它傳感器必須按照產品使用說明書要求定期調校。
9、每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試;監(jiān)控裝置在井下連續(xù)運行6～12個月，須將井下部分全部運到井上進行全面檢修。
10、礦監(jiān)測維護人員必須實行24小時值班制度，安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，必須及時處理。在故障處理期間，必須有安全措施;監(jiān)測人員必須每天檢查安全監(jiān)控設備及電纜是否正常。
11、各礦必須設專人負責便攜式甲烷檢測報警儀的充電、檢測、收發(fā)及維護，不符合要求的儀器嚴禁發(fā)放使用。
第十一章 煤質和選煤管理
第一百二十五條神東煤炭集團主管煤質的領導,各礦、洗選中心、煤質處、運銷處、洗煤廠(篩選廠)主管煤質的領導對煤炭產品質量全面負責。凡中間產品和最終產品出現質量問題，應按部門和環(huán)節(jié)追查有關領導、部門及相關崗位的責任。
第一百二十六條 各單位要不斷提高全員的煤質管理意識，真正視煤質為企業(yè)的生命，煤質較不穩(wěn)定的礦井要充分結合煤層煤質的實際情況研究選擇可靠的加工處理工藝。
第一百二十七條各礦井、洗煤(篩選)廠、裝車站(場)嚴格按GB/T19001-ISO9001標準要求抓好產品質量管理，嚴格執(zhí)行《神東煤炭集團煤質管理實施細則》及其有關規(guī)定。
第一百二十八條 加強除雜制度的落實和除雜設施設備的維護。除雜工作須做到從源頭抓起，全過程控制。在執(zhí)行過程中，實行區(qū)域負責制，將雜物治理落實到每一班組和每個崗位。
第一百二十九條神東煤炭集團煤質處根據年度和月度生產產量計劃和接續(xù)安排，結合工作面實際情況，及時提報年度、月度的煤質預測預報，并針對特殊情況制定保證煤質的技術方案。神東煤炭集團生產技術部對煤質管理工作進行業(yè)務指導。
第一百三十條煤質處負責不定期組織生產技術部、總調、運銷處等相關業(yè)務部門對各礦井、洗煤廠、集裝站、裝車站等煤質情況進行全面檢查及考核。加大效益與煤炭質量掛鉤力度，保證各項質量措施的落實。同時要加強與各單位、部門、集團的信息溝通。
第一百三十一條 采煤設計、開采過程和運輸系統(tǒng)等重要環(huán)節(jié)均須制定保證煤炭產品質量的措施。采掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須有提高煤質的具體措施。遇工作面過地質構造或特殊情況時，要根據過地質構造等的施工工藝制定保證煤質的專項措施，將煤質影響程度降到最低。
第一百三十二條 應加強原煤質量管理，跳汰選矸率應在90%以上，重介選矸率應在95%以上。無洗選系統(tǒng)的礦井應加強矸石、雜物的揀選，人工揀選效率在80%以上。
第一百三十三條 購置選煤(篩選)設備必須保證其先進性、通用性。并保持使用設備完好。建立設備臺帳，做到帳、物、卡一致。在設備檢修完畢后，按檢修質量標準驗收和記錄，應做空載、帶水、帶煤運轉和效能測定。
第一百三十四條 入選原煤的煤質特征和可選性資料必須齊全，入廠原煤和出廠產品必須嚴格按國家標準或部頒標準進行計質、計量。反映各主要設備和工藝的生產指標，在生產過程中應進行快速檢查，指導操作。選煤廠用水電、介質和外排水濃度應嚴格計量和檢測。
第一百三十五條 采樣、制樣、化驗設備及配套設施必須配備齊全，并確保其性能可靠，在操作過程中嚴格執(zhí)行區(qū)域或國家標準。并建立采樣、制樣化驗人員工作質量考核制度，加強工作質量考核，提高人員素質，保證檢測結果的準確可靠。
第一百三十六條 凡同時開采多煤層的礦井必須根據不同煤層的煤質特征，選擇合理的配采技術方案，并加強配煤技術管理工作，不同質量煤層的合理配采應保證原煤質量的相對穩(wěn)定。
第十二章 信息化管理
第一百三十七條 公司綜合信息網的建設要以神東煤炭集團計算機網絡總體規(guī)劃為指導，結合生產建設需要情況分步實施。
第一百三十八條 信息中心針對各單位對計算機軟、硬件的需求計劃，根據公司的審批意見，結合網絡建設的實際需要，對各單位所需購置的軟、硬件設施進行把關，統(tǒng)一組織采購。硬件部分能在內部調配的，力求調配使用。
第一百三十九條 信息中心要統(tǒng)一組織規(guī)劃各單位計算機網絡軟、硬件在公司綜合信息網上的運行。
第一百四十條 各單位要建立、健全各應用軟件系統(tǒng)和EAM系統(tǒng)使用管理制度，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保正確使用。
第一百四十一條 各單位要嚴禁未經培訓或未通過培訓測試的人員使用或操作各應用軟件系統(tǒng)。上崗前要經過專業(yè)技術培訓，考試合格后才能上崗，并且每年由主管部門復核一次。
第一百四十二條 加強計算機及公司綜合網上信息的保密。信息中心要合理確定查詢權限，從技術上保證各種檢索和查詢信息安全，各單位使用人員不得泄露與公司生產、經營建設有關的信息資料。
第一百四十三條 公司各軟件系統(tǒng)使用人員不得泄露自己的用戶名和密碼，不得私自改動系統(tǒng)內程序及參數。
第一百四十四條 各單位要負責對所屬計算機及其應用程序的運行、防病毒和日常維護，負責搜索、匯總本單位應用程序中要求提供的各項數據，要及時更新網上的這些數據，并要保證數據來源和提出資料的唯一性、準確性、及時性、可靠性和保密性。
第一百四十五條 信息中心負責對公司綜合信息網中應用系統(tǒng)數據(包括EAM系統(tǒng))備份和保存，各單位負責對本單位所使用軟件數據備份和保存。
第一百四十六條 信息中心要根據網絡技術發(fā)展和公司實際情況，合理調整并采取各種有效措施保證網絡安全和機房設備安全可靠，防止黑客入侵和攻擊。
第一百四十七條 信息中心要組織網絡專業(yè)化服務單位，做好網絡維護工作，保證公司各單位網絡的暢通。
第一百四十八條 信息中心要做好各單位信息及通訊專業(yè)化服務工作，保證生產和安全的順利進行。同時要做好公司內、外網站的維護，做好各項信息的補充和完善工作
第十三章 附則
第一百四十九條本規(guī)定適用于神東煤炭集團所有生產、生產輔助單位;規(guī)定未明確的事項，嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定、規(guī)程、規(guī)范和技術政策及兩級公司各有關管理規(guī)定或制度等。
