為了加強堿溝煤礦阻燃膠帶的管理工作，消除安全隱患，降低阻燃膠帶的消耗，特制定阻燃膠帶管理制度：
1、礦用阻燃膠帶的領(lǐng)用及報廢由礦設(shè)備管理辦公室(以下簡稱為“設(shè)備辦”)統(tǒng)一管理。未經(jīng)設(shè)備辦審批，任何單位不得領(lǐng)用或報廢膠帶。
2、新購進的阻燃膠帶必須由設(shè)備辦將樣品送電力通訊公司機電試驗室進行阻燃、強度等質(zhì)量試驗，取得試驗合格報告后方準發(fā)放。
3、發(fā)放阻燃膠帶時設(shè)備辦應(yīng)將阻燃膠帶的三證(安全標志準用證、檢驗合格證、出廠合格證)與試驗合格報告一同存入技術(shù)檔案中。
4、每卷新膠帶的使用壽命，正常情況下：綜采工作面膠帶按膠帶機過煤量計算，運輸煤量不得少于200萬噸。綜掘工作面使用的阻燃膠帶壽命，必須達到掘進進尺5000米以上。固定膠帶輸送機使用的阻燃膠帶壽命，必須達到3年以上。特殊情況(工作面有害氣體對阻燃膠帶有侵蝕時)，根據(jù)實際情況確定使用壽命
5、對未達到上述要求，提前損壞需更換時，設(shè)備辦將對領(lǐng)用單位處以新膠帶費用30%的罰款。
6、為確保阻燃膠帶的安全使用，各使用單位都必須設(shè)專人負責(zé)本本單位所有膠帶的管理工作。
7、井下膠帶輸送機必須使用三證齊全(安全標志準用證、檢驗合格證、出廠合格證)和試驗合格的阻燃膠帶。三證不全和無試驗合格報告的、不阻燃的膠帶，井下嚴禁使用。
8、阻燃膠帶在運行過程要注意防淋水、防高溫、不能被帶有棱角的巖、煤碰傷，同時要注意不要被大塊巖煤砸傷，及時清理皮帶滾筒的浮煤。
9、阻燃膠帶應(yīng)有防火措施，安裝膠帶機的巷道機頭、機尾及中部每間隔100米左右應(yīng)設(shè)置滅火器。
10、膠帶輸送機應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定安裝防護裝置，使其保護齊全，避免托架刮傷，撕裂膠帶以及人身傷害。
11、阻燃膠帶下面的浮煤應(yīng)及時清理，以免浮煤與膠帶摩擦發(fā)火。
12、膠帶機的各部滾筒表面應(yīng)平整，不得有煤泥，以免膠帶受力不均，損壞膠帶，機頭、機尾滾筒應(yīng)加裝清掃器，以免煤塊卷入滾筒內(nèi)，造成膠帶破損。
13、物料下落方向應(yīng)與輸送帶的運行方向一致，不允許逆投料。盡量減少物料的落差高度，不能大于1米，減少沖擊力。要均勻供料避免局部負載過大或堵塞卸料口，在卸料口處應(yīng)加大托輥密度，并采用緩沖托輥或緩沖床。
14、因工作面推進，采區(qū)需回收膠帶時，膠帶應(yīng)卷起捆扎好，不得折疊。升井后應(yīng)由膠帶管理人員及時與設(shè)備辦聯(lián)系，放置到指定地點。
15、各單位不許隨意切割膠帶，每節(jié)膠帶的長度應(yīng)保持在100米以上，確需切割膠帶時需向設(shè)備辦通知，經(jīng)批準后才能切割。
16、回收膠帶或膠帶使用中訂扣需切割膠帶時切下長度不得大于20厘米。
17、為保證膠帶長壽命運行，不得把不同品種，不同型號，不同規(guī)格的輸送帶接在一起使用。
18、接膠帶接頭時要按輸送帶的厚度選用合適的訂扣機和膠帶扣。輸送帶的兩邊與膠帶扣之間的距離應(yīng)小于50mm。
19、訂扣需切割接頭時，要保持接頭與輸送帶邊呈90°。接頭的制作必須嚴格按照《礦井運輸安全質(zhì)量標準化及考核評分辦法》中有關(guān)規(guī)定制作。
20、使用膠帶扣接頭時，切勿打斷過多的帶芯織物，以保持輸送帶的有效強度。
21、膠帶在使用過程中如發(fā)生膠帶撕裂，各使用單位必須立即通報設(shè)備辦，并于一個工作日內(nèi)將經(jīng)過以書面形式上報。如隱瞞不報將按損失額加倍處罰。
22、新膠帶和回收的舊膠帶必須在庫房內(nèi)存放，不得在露天存放。貯存時庫房內(nèi)溫度宜保持在-15℃～+40℃之間，相對濕度宜保持在50%—80%之間。
23、膠帶在運輸和儲存中，應(yīng)保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類，有機溶液等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱源1米以外。
24、報廢的膠帶經(jīng)設(shè)備辦上報公司設(shè)備管理中心鑒定后，統(tǒng)一交由物供部門進行處理，任何人不得隨意處理舊膠帶。
25、膠帶輸送機必須裝設(shè)防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧、撕帶、自動灑水等裝置。并保證完好，以保證膠帶的安全使用。
26、為防止隨意切割膠帶，各使用單位應(yīng)加強對膠帶扣的管理。對膠帶扣應(yīng)建立交舊領(lǐng)新制度，領(lǐng)取新膠帶扣時應(yīng)交回被割下來的膠帶頭(帶膠帶扣)，礦方應(yīng)按交回的膠帶扣數(shù)量發(fā)放新膠帶扣。
