堿溝煤礦點(diǎn)檢系統(tǒng)管理實(shí)施細(xì)則
為確保本設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)正常使用,使之在我礦設(shè)備管理中發(fā)揮應(yīng)有的功效,根據(jù)我礦各大系統(tǒng)設(shè)備的使用運(yùn)行情況,以及本設(shè)備具體操作工藝,特制定本點(diǎn)檢系統(tǒng)實(shí)施細(xì)則:
1.建立礦科兩級(jí)設(shè)備點(diǎn)檢管理體系
根據(jù)我礦機(jī)電設(shè)備的管理體系,建立礦隊(duì)(廠)兩級(jí)設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu),全礦設(shè)備點(diǎn)檢工作由設(shè)備辦具體負(fù)責(zé),設(shè)備辦設(shè)專職設(shè)備點(diǎn)檢管理員,負(fù)責(zé)對(duì)全礦設(shè)備點(diǎn)檢體系進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)編制、修訂以及對(duì)各隊(duì)(廠)點(diǎn)檢工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督。
各隊(duì)(廠)成立相應(yīng)的設(shè)備點(diǎn)檢管理小組,由本隊(duì)(廠)機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)本隊(duì)(廠)設(shè)備點(diǎn)檢管理工作,具體業(yè)務(wù)由隊(duì)(廠)機(jī)電技術(shù)員負(fù)責(zé),各班設(shè)立專(兼)職設(shè)備點(diǎn)檢員,按規(guī)定每班實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢和數(shù)據(jù)下載、上傳工作。
2.我礦實(shí)施點(diǎn)檢的系統(tǒng)及設(shè)備:
根據(jù)我礦生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行情況,實(shí)施點(diǎn)檢主要分為以下八大系統(tǒng):通風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、副井提升系統(tǒng)、主井提升系統(tǒng)、井下主運(yùn)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、綜采系統(tǒng)及地面洗選系統(tǒng)。
根據(jù)各系統(tǒng)設(shè)備安裝使用情況,分為地面、井下兩大點(diǎn)檢區(qū)域,各隊(duì)(廠)作為點(diǎn)檢工作的區(qū)域責(zé)任單位:
2.1、機(jī)運(yùn)隊(duì)地面部分(機(jī)電點(diǎn)檢1):
通風(fēng)系統(tǒng)(主扇風(fēng)機(jī)2臺(tái))、壓風(fēng)系統(tǒng)(主壓風(fēng)機(jī)2臺(tái))、副井提升系統(tǒng)(副井絞車1臺(tái))、主井提升系統(tǒng)(主井皮帶機(jī)1臺(tái))。
2.2、機(jī)運(yùn)隊(duì)井下部分(機(jī)電點(diǎn)檢2):
井下主運(yùn)系統(tǒng)(+564西皮帶1臺(tái),+495—564上運(yùn)皮帶1臺(tái),+495B3千米皮帶1臺(tái))、排水系統(tǒng)(+556水泵3臺(tái),+495水泵3臺(tái))
2.3、綜采一隊(duì)(綜采點(diǎn)檢1):
乳化液泵2臺(tái)、采煤機(jī)、前部刮板機(jī)、后部刮板機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶機(jī)、石門刮板機(jī)。
2.4、綜采二隊(duì)(綜采點(diǎn)檢2):
乳化液泵(2臺(tái))、采煤機(jī)、前部刮板機(jī)、后部刮板機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶機(jī)、石門皮帶機(jī)。
2.5、洗選廠(洗選點(diǎn)檢1):
107皮帶、108皮帶、高架皮帶、振動(dòng)篩、手選皮帶。
3.點(diǎn)檢準(zhǔn)備工作
3.1、確定設(shè)備實(shí)施點(diǎn)檢點(diǎn):
根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)的可能性,合理確定點(diǎn)檢檢測(cè)點(diǎn),并根據(jù)溫度、振動(dòng)和觀察等檢測(cè)項(xiàng)目,在設(shè)備上標(biāo)注醒目的測(cè)試點(diǎn)。
根據(jù)點(diǎn)檢區(qū)域和設(shè)備的分布設(shè)置識(shí)別卡數(shù)據(jù),并將下載數(shù)據(jù)的識(shí)別卡設(shè)置到點(diǎn)檢區(qū)域(或設(shè)備)點(diǎn)上,點(diǎn)檢時(shí)通過識(shí)別卡確認(rèn)點(diǎn)檢人員的到位情況。
3.2、確定點(diǎn)檢路線:
按照點(diǎn)檢工作中即要確保應(yīng)檢設(shè)備的各個(gè)點(diǎn)檢點(diǎn)均能實(shí)施點(diǎn)檢,又能節(jié)省時(shí)間走最捷近的路線,暫定以下點(diǎn)檢路線:
3.2.1、機(jī)電點(diǎn)檢1(機(jī)運(yùn)隊(duì)地面部分):
主扇風(fēng)機(jī)—主壓風(fēng)機(jī)—副井絞車—主井皮帶
3.2.2、機(jī)電點(diǎn)檢2(機(jī)運(yùn)隊(duì)井下部分):
+495千米皮帶機(jī)尾—+495千米皮帶機(jī)頭—+495水泵房—暗斜井皮帶機(jī)尾—暗斜井皮帶機(jī)頭—+564西皮帶機(jī)尾—+564西皮帶機(jī)頭—+556水泵房
3.2.3、綜采點(diǎn)檢1(綜采一隊(duì)):
石門刮板機(jī)—乳化液泵—采煤機(jī)—后溜—前溜—破碎機(jī)—轉(zhuǎn)載機(jī)—順槽皮帶
3.2.4、綜采點(diǎn)檢2(綜采二隊(duì)):
石門皮帶—乳化液泵—采煤機(jī)—后溜—前溜—破碎機(jī)—轉(zhuǎn)載機(jī)—順槽皮帶
3.2.5、洗選點(diǎn)檢1(洗選廠):
振動(dòng)篩—手選帶—107皮帶—108皮帶—高架皮帶
3.3、點(diǎn)檢人員:
根據(jù)堿溝煤礦各大系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行實(shí)際情況,點(diǎn)檢周期實(shí)行班檢,機(jī)運(yùn)隊(duì)每班井上下各配置一名點(diǎn)檢員,綜一、綜二、洗選廠每班各配置一名點(diǎn)檢員,各隊(duì)(廠)根據(jù)各自單位人員配置的具體情況合理安排相應(yīng)的設(shè)備點(diǎn)檢員。
3.4、制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的安裝地點(diǎn)、技術(shù)性能和運(yùn)行情況,在設(shè)備各個(gè)運(yùn)行狀況下和運(yùn)行時(shí)間內(nèi)經(jīng)過多次現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,最終確定每臺(tái)設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)(在后期設(shè)備運(yùn)行中可根據(jù)實(shí)際情況再次修訂)。
3.5、建立點(diǎn)檢數(shù)據(jù)庫
根據(jù)以上制定的設(shè)備點(diǎn)檢區(qū)域、實(shí)施單位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),按照點(diǎn)檢系統(tǒng)廠家給定的格式,編制成Excel表格,上傳到點(diǎn)檢主機(jī)服務(wù)器上,生成點(diǎn)檢數(shù)據(jù)庫。
3.6、配置點(diǎn)檢儀
根據(jù)各隊(duì)(廠)點(diǎn)檢區(qū)域(設(shè)備)配置點(diǎn)檢儀,并在隊(duì)(廠)使用的電腦上安裝點(diǎn)檢儀驅(qū)動(dòng)軟件,使各自使用的點(diǎn)檢儀能正常下載、上傳點(diǎn)檢數(shù)據(jù),我礦點(diǎn)檢儀共8臺(tái),機(jī)運(yùn)隊(duì)使用3臺(tái)(井下兩臺(tái),一臺(tái)使用,一臺(tái)充電;地面一臺(tái),每班用完直接充電),綜一、綜二各2臺(tái)(一臺(tái)使用,一臺(tái)充電),洗選廠使用一臺(tái)(每班用完直接充電)。
4.點(diǎn)檢工作程序
4.1、使用前準(zhǔn)備
4.1.1、先按點(diǎn)檢儀鍵盤上的開關(guān)按鈕打開點(diǎn)檢儀,根據(jù)屏幕上顯示的圖標(biāo)進(jìn)行選擇操作。
4.1.2、每次去現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)要先檢查點(diǎn)檢儀開始頁面下邊的工號(hào)是否是自己的工號(hào),如果不是請(qǐng)先按鍵盤按鈕(2)按鈕進(jìn)行修改成自己的工號(hào)。
4.1.3、檢查點(diǎn)檢儀上的電子表是否正確,如不正確登錄點(diǎn)檢軟件在工作管理下的點(diǎn)檢儀通信頁面右下方的時(shí)鐘圖標(biāo)下載時(shí)間更新,檢查電池電力,如電池電力不足請(qǐng)及時(shí)充電或者更換備用電池。
4.2、下載點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
4.2.1、連接點(diǎn)檢儀與計(jì)算機(jī)的通信線(usb數(shù)據(jù)線),將點(diǎn)檢儀進(jìn)入通信狀態(tài)[在點(diǎn)檢儀上選擇鍵盤數(shù)字鍵1]。
4.2.2、將計(jì)算機(jī)登錄到點(diǎn)檢軟件,輸入用戶名與密碼登錄軟件,單擊點(diǎn)檢軟件選擇工作管理下的點(diǎn)檢儀通信頁面對(duì)應(yīng)的自己要點(diǎn)檢的崗位。
4.2.3、查看頁面下邊通信是否連接,如斷開說明點(diǎn)檢儀沒有和電腦接通需要檢查點(diǎn)檢儀驅(qū)動(dòng)是否正常,直到軟件下邊顯示連接為止。
4.2.4、點(diǎn)擊下載功能按紐,通信成功,開始下載數(shù)據(jù),當(dāng)點(diǎn)檢儀自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí),表明下載數(shù)據(jù)成功。
4.3、點(diǎn)檢數(shù)據(jù)上報(bào)
4.3.1、連接點(diǎn)檢儀與計(jì)算機(jī)的通信線(usb數(shù)據(jù)線),將點(diǎn)檢儀進(jìn)入通信狀態(tài)[在點(diǎn)檢儀上選擇鍵盤數(shù)字鍵1]。
4.3.2、計(jì)算機(jī)登錄到點(diǎn)檢軟件輸入用戶名與密碼登錄軟件,單擊點(diǎn)檢軟件在工作管理下的點(diǎn)檢儀通信頁面點(diǎn)擊上報(bào)功能按紐。
4.3.3、看一下這個(gè)頁面下邊通信是否顯示鏈接,如不正常需要檢查點(diǎn)檢儀驅(qū)動(dòng),直到軟件下邊顯示鏈接為止。
4.3.4、開始上報(bào)數(shù)據(jù),當(dāng)點(diǎn)檢儀自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí)說明上報(bào)數(shù)據(jù)成功。
4.4、現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢工作
4.4.1、點(diǎn)檢員進(jìn)入點(diǎn)檢區(qū)域,打開點(diǎn)檢儀在開始頁面按鍵盤按鈕(2)讀現(xiàn)場(chǎng)信息鈕(射頻卡),打開本區(qū)域要點(diǎn)檢的設(shè)備。
4.4.2、按照點(diǎn)檢儀上提示的三種設(shè)備狀態(tài)(運(yùn)行,備用,停運(yùn)),選擇設(shè)備狀態(tài)按確認(rèn)按鈕,根據(jù)該點(diǎn)檢儀上的項(xiàng)目提示進(jìn)行點(diǎn)檢工作。
(當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行時(shí)正常實(shí)施點(diǎn)檢工作,該設(shè)備檢修或停用時(shí),不必進(jìn)行點(diǎn)檢,在點(diǎn)檢儀上選擇停運(yùn)狀態(tài),然后進(jìn)入下一項(xiàng)點(diǎn)檢工作)。
4.4.3、點(diǎn)檢內(nèi)容包括:判斷設(shè)備缺陷、抄錄現(xiàn)場(chǎng)表計(jì)數(shù)據(jù)(按點(diǎn)檢儀上鍵盤數(shù)據(jù)字錄入數(shù)字)、測(cè)量設(shè)備溫度(按點(diǎn)檢儀鍵盤溫度按鈕將紅外線對(duì)準(zhǔn)要測(cè)量設(shè)備的具體部位進(jìn)行測(cè)量溫度), 測(cè)量設(shè)備振動(dòng)(將振動(dòng)傳感器吸附在被測(cè)設(shè)備表面,按點(diǎn)檢儀鍵盤振動(dòng)按鈕進(jìn)行測(cè)量振動(dòng))。
4.4.4、如對(duì)采集數(shù)據(jù)有異議,可按返回按鈕,選擇要修改的數(shù)據(jù)進(jìn)行重新檢測(cè),直到數(shù)據(jù)正確為止(返回操作可以在上報(bào)數(shù)據(jù)前反復(fù)操作)。
4.4.5、在點(diǎn)檢儀死機(jī)情況下,按下復(fù)位鍵點(diǎn)檢儀將強(qiáng)行關(guān)機(jī),開機(jī)的同時(shí)按下返回鍵,系統(tǒng)強(qiáng)行回到主菜單。
5.點(diǎn)檢工作實(shí)施要求
5.1、設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)行班檢,每班工作前先檢查點(diǎn)檢儀的電量,下班后及時(shí)上傳點(diǎn)檢數(shù)據(jù),并對(duì)點(diǎn)檢儀進(jìn)行充電,以備下一班使用。
5.2、點(diǎn)檢實(shí)行設(shè)備動(dòng)態(tài)檢測(cè),即點(diǎn)檢工作需在設(shè)備重載運(yùn)行2小時(shí)之后進(jìn)行操作,以真實(shí)反映設(shè)備的重載持續(xù)工作的運(yùn)行狀況。
5.3、對(duì)照設(shè)備上標(biāo)注的檢測(cè)點(diǎn)按照要求實(shí)施逐點(diǎn)檢測(cè),不得漏檢、虛檢,以便后期對(duì)本設(shè)備檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行性能趨勢(shì)分析。
5.4 檢測(cè)設(shè)備點(diǎn)檢部位溫度時(shí),測(cè)試距離不得超過20mm,等溫度數(shù)值穩(wěn)定時(shí)按確定按鈕進(jìn)行保存;測(cè)試振動(dòng)時(shí),傳感器應(yīng)緊密吸附在被測(cè)設(shè)備的指定位置,等振動(dòng)數(shù)值穩(wěn)定時(shí)按確定按鈕進(jìn)行保存。
5.5、測(cè)量溫度與檢測(cè)振動(dòng)數(shù)值時(shí)要注意按兩次鍵盤上的確認(rèn)按鈕,一次確認(rèn),一次保存。
5.6、測(cè)量振動(dòng)完畢后,應(yīng)用手握住振動(dòng)傳感器取下,不要用手直接拉拽測(cè)振連接電纜,以防拉斷傳感器連接電纜芯線。
5.7、在實(shí)施點(diǎn)檢工作時(shí),點(diǎn)檢人員要確保自身安全,操作時(shí)要與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件保持一定間距,以防發(fā)生安全事故。
5.8、為保證點(diǎn)檢儀正常下載、上傳數(shù)據(jù)和時(shí)常瀏覽點(diǎn)檢網(wǎng)頁,必須確保點(diǎn)檢系統(tǒng)服務(wù)器的網(wǎng)絡(luò)暢通。