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采煤機司機崗位描述

作者:煤礦安全網(wǎng) 2021-10-14 10:13 來源:煤礦安全網(wǎng) 采煤機 司機 崗位 崗位描述 描述

  歡迎各位領(lǐng)導到綜采隊檢查指導工作,我是采煤機司機XXX,從事本崗位工作XXX年,持有證件齊全有效(同時進行證件展示)。下面我就本崗位工作進行描述:

  一、崗位應(yīng)知的法律法規(guī)

  熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動法》、《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項規(guī)章制度。

  二、崗位職責

  1、堅持安全生產(chǎn)方針,樹立安全第一的思想,遵守勞動紀律,堅守工作崗位,按章操作。

  2、了解采煤機結(jié)構(gòu)性能,掌握一般保養(yǎng)常識,具備處理一般故障的能力。

  3、必須經(jīng)過專門培訓獲得采煤機司機資格證書后,持證上崗。

  4、開機前負責檢查采煤機各部件的完好情況,如搖臂油位、截齒、噴霧等。

  5、采煤機割煤時注意頂?shù)装?、煤層及運輸機載荷等情況,隨時調(diào)整牽引速度和割煤高度。

  6、按作業(yè)規(guī)程要求割頂?shù)酌?,確保割煤質(zhì)量不留頂?shù)酌骸?/p>

  三、設(shè)備描述

  工作面采用天地科技公司生產(chǎn)的MG900/2400-WD雙滾筒電牽引采煤機,采高2.2-4.5m,截深0.865m,牽引速度0-17.5m/min,裝機總功率2240kW,電壓3300V,過煤高度844mm,滾筒直徑2.24m。

  采煤機主要由截割部、牽引部和機身中部、破碎機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、強迫潤滑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等組成。

  1、截割部:截割部分左右兩部,由左右滾筒、左右搖臂、內(nèi)外噴霧冷卻裝置等組成,起割煤和裝煤懂得作用。

  2牽引部:牽引部也分左右兩部,由牽引減速箱、行走箱、調(diào)高泵站、支撐腿、滑靴等組成,是機器行走的執(zhí)行機構(gòu)。

  3、機身中部:機身中部為中間組合控制箱,是機器控制和保護裝置的首腦部分。

  4、破碎機構(gòu):破碎機構(gòu)由臂架、破碎電機、破碎傳動機構(gòu)、破碎滾筒、護罩組成,用以破碎大塊煤。

  5、液壓系統(tǒng):液壓系統(tǒng)有泵電機、雙聯(lián)齒輪泵、液壓泵站、過濾器等組成,用以實現(xiàn)搖臂、破碎機、頂護板的升降。

  6、噴霧冷卻系統(tǒng):噴霧冷卻系統(tǒng)由噴霧站、反沖洗過濾器、節(jié)流閥、減壓閥、安全閥、流量計、流量壓力開關(guān)等組成,用以冷卻和噴霧降塵。

  7、強迫潤滑系統(tǒng):強迫潤滑系統(tǒng)由泵馬達、重力換向閥、過濾器等組成,用以對搖臂行星頭和齒輪傳動箱上部提供強迫潤滑。

  工作面采用端部自開切口、斜切進刀、前頂后底、雙向割煤的方式落煤,進刀段長度為40m。

  四、崗位作業(yè)流程

  1、班前會2、乘車3、入井4、開機前安全確認5、開機試運轉(zhuǎn)6、運轉(zhuǎn)7、停機8、交接班檢查

  五、危險源預(yù)控管理

  危險源存在的主要項目:

  1、人員距離采煤機滾筒距離小。

  2、更換截齒時未停電。

  3、未對刮板輸送機閉鎖。

  4、未拔出滾筒離合器。

  5、煤流過大或出現(xiàn)大塊煤矸卡堵時繼續(xù)割煤。

  6、即將割透煤壁時,未觀察端頭是否有人。

  7、巷道頂幫活矸掉落、片幫。

  8、液管破裂、脫落。

  9、電器設(shè)備漏電。

  消除危險源的方法措施

  1、“敲幫問頂”確保作業(yè)環(huán)境無隱患。

  2、更換截齒時停電拔出離合器。

  3、閉鎖刮板輸送機。

  4、出現(xiàn)大塊煤矸卡堵及時停機處理。

  5、割透煤壁前確保端頭無人員逗留。

  六、設(shè)備常見故障處理

  冷卻水路不通暢:停電閉鎖打開離合器,清洗水路;

  調(diào)高泵無壓力:停電閉鎖打開離合器,檢查油位及管路。

  七、避災(zāi)路線

  1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線

  事故地點上風側(cè)人員→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。

  事故地點下風側(cè)人員→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。

  2、火災(zāi)避災(zāi)路線

  事故地點上風側(cè)人員(事故地點下風側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。

  事故地點下風側(cè)人員(若不能安全穿越火區(qū))→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。

  3、水災(zāi)避災(zāi)路線

  事故地點上風側(cè)人員→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。

  事故地點下風側(cè)人員→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。

  八、崗位精細管理要求及標準

  1、檢查作業(yè)場所環(huán)境,保證無隱患;

  2、開機前檢查設(shè)備完好情況,連接部緊固可靠,油脂油位符合要求;

  3、開機先送水后送電,內(nèi)外噴霧完好;

  4、按正規(guī)作業(yè)工序進行割煤,保證工作面采高及“三直一平兩暢通”;

  5、停機先斷電后停水,打掃機身衛(wèi)生無煤矸堆積。

  九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識及措施

  1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時,如出現(xiàn)出血時,應(yīng)對傷員先進行止血,再進行包扎處理后方可進行搬運;

  2、發(fā)生骨折等情況時,應(yīng)對傷員骨折部位進行先固定后搬運;

  3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時,應(yīng)對傷員進行先復(fù)蘇后搬運。

  十、事故案例描述

  1、誤啟采煤機人員傷亡事故

  1986年3月,某礦7307高檔普采工作面,采煤機司機操作失誤,把煤機啟動按鈕誤當作輸送機信號,采煤機啟動,滾筒附近工人被卷入滾筒,當場死亡。

  事故原因:采煤機停機后,未及時打開離合器;采煤機司機工作責任心不強,啟動采煤機時未觀察采煤機周圍環(huán)境,違章操作,按錯按鈕是造成這次事故的直接原因。

  防范措施:加強職工安全教育及業(yè)務(wù)技能知識培訓,按照操作。嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求作業(yè),停采煤機及時打開離合器,開機前確保滾筒5米范圍內(nèi)無人員,精準操作。

  2、采煤機傷人事故

  1986年1月,某礦901綜采工作面,采煤機主司機不知道采煤機副司機更換截齒,沒有發(fā)出開機預(yù)警信號,開動采煤機,將副司機員當場絞死。

  事故原因:當班采煤機主副司機違章操作,副司機沒有切斷電源,也沒有打開離合器就更換截齒,主司機開機前沒有發(fā)出預(yù)警信號,沒有觀察周圍環(huán)境,是造成事故的主要原因。

  防范措施:定期組織職工進行安全教育和業(yè)務(wù)技能知識培訓,嚴格按照規(guī)程措施施工作業(yè)。采煤機司機更換截齒時停電并打開離合器,堅持敲幫問頂。開啟采煤機前應(yīng)確保滾筒5米范圍內(nèi)無人員。

  崗位描述完畢,請領(lǐng)導指示。

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