一、操作要求：
1.必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2.崗位工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理，并要做到“三懂”、“四會”。 懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、;會使用、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障。
3.嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度，不得干與本職工作無關(guān)的事。
4.排水泵操作工必須專職、專業(yè)，每班不少于兩人且應(yīng)明確正、副操作工。二、操作前的準備：
1、水泵起動前應(yīng)對下列部位進行檢查：
2)、各堅固螺栓不得松動。
3)、在水泵起動前,檢查水泵軸承是否缺油,連軸器連接是否良好，安裝是否牢固,電動機及開關(guān)是否完好。
4)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
5)、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在零位。
6)、吸水管有無破裂進氣,泵體有無斷裂。
2、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該水泵。
3、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口)，必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
4、開泵后必須經(jīng)常注意水泵是否有水,轉(zhuǎn)動是否靈活。
5、水泵嚴禁在不上水和關(guān)閉出水閥的情況下長時間運
轉(zhuǎn)。
6、泵的停車可依次關(guān)閉出口閥門、切斷電源、(關(guān)閉壓力表)。決不容許在 泵預(yù)先關(guān)閉或控制進口閥門的情況下停泵。
7、水泵停車后，若所處環(huán)境溫度低于0℃時，則應(yīng)將泵內(nèi)水全部放掉。以免凍裂。
8、對于長期停用則應(yīng)將泵按說明書要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保存。
9、檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。
10、水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護。在每年雨季以前，必須全面檢修1次，
并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時清理，每年雨季前必須清理1次;
11、將各種工具、設(shè)備運行情況向接班操作工交代清楚。三、泵運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：
(1)、泵組異常震動或有故障性異響。
(2)、水泵不吸水。
(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)、起動時間過長，電流不返回。
(5)、電動機冒煙、冒火。
(6)、電源斷電。
(7)、電流值明顯超限。
(8)、其它緊急故障。 緊急停機按以下程序進行：
(1)、斷開水泵控制磁力起動器，停止電動機運行。
(2)、關(guān)閉水泵出水閥門。
(3)、上報主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。四、主要危險源
1.作業(yè)地點頂幫支護不完好。
2.未按開停泵順序操作。
3.帶電搬遷設(shè)備。
4.碰觸轉(zhuǎn)動部位。
1.遵守勞動紀律，認真填寫工作日志，不做與本職工作無關(guān)的事情。
2.嚴禁帶電檢修和搬遷設(shè)備。
3.條設(shè)備嚴禁帶病運行。
4.嚴禁非電工檢修設(shè)備。
5.設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物、身體部位卷入而受傷。
6.在以下情況下，水泵不得投入運行 。
1)電動機、水泵故障沒有排除。
2)水泵不能正常工作。
3)管路漏水嚴重，吸、排水管路不能正常工作。
4)水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全。六、收尾工作
清理現(xiàn)場文明衛(wèi)生，現(xiàn)場交接班，認真填寫記錄。
