紅嶺煤礦聚焦安全生產(chǎn)標準化“基礎提升工程”，大力推行“標準化建設、模塊化管理、精細化控制”模式，以標準促生產(chǎn)，以標準促質(zhì)量，以標準促安全，努力推動安全管理向思想高境界、工作高標準、落實高效率邁進。
“精準化”治理“點對點”。通過早調(diào)度會、調(diào)度例會、班前會反復強調(diào)、重點安排，區(qū)隊利用班前學習、每日一題、培訓學習對職工進行安全質(zhì)量標準化知識宣貫、講解。培訓部門制定專項培訓計劃，聘請專業(yè)技術(shù)人員不定期授課，集中培訓，專業(yè)對口、培考并舉，使培訓更具實效。同時，結(jié)合實際適時進行現(xiàn)場培訓，切實提高職工崗位實際操作能力，讓職工做到時時想標準、事事知標準、處處干標準。
“精準化”督導“硬碰硬”。聚力實現(xiàn)體系建設標準化，堅持“誰的崗位誰負責”，建立了覆蓋礦井、專業(yè)、區(qū)隊、班組、崗位的“五級管理”組織機構(gòu)，設置專業(yè)標準化管理小組，形成“考核嚴細、責任明確、逐級負責、層層把關”的標準化管理格局。堅持“誰的區(qū)域誰負責”，將安全設施、設備管理、工程項目、采掘頭面和機電、運輸、通風“三條線”等，全部按照“點、線、面”劃分為若干個單元，納入?yún)^(qū)域自治管理，明確責任邊界、管理標準，實行掛牌公示。從生產(chǎn)細節(jié)做起，從基本行為抓起，引導全體干部職工從思維上實現(xiàn)“要我標準作業(yè)”到“我要標準作業(yè)”的根本轉(zhuǎn)變。
“精細化”考核“實打?qū)?rdquo;。該礦以月度檢查與專項檢查、不定期抽查相結(jié)合進行考核評估，管理人員帶班、跟班現(xiàn)場反饋情況、工程質(zhì)量、問題落實情況一并納入考核范圍，將現(xiàn)場作業(yè)每個環(huán)節(jié)、每道工序等都作為考核范圍。考核結(jié)果公布后，每月分管礦領導召開兩次標準化現(xiàn)場會或?qū)ｎ}會進行總結(jié)分析，對各專業(yè)、各區(qū)隊存在問題、扣分原因、工作亮點等進行通報，并按照安全標準化考核辦法進行獎勵第一名，處罰第二到四名，以此激勵先進，鞭策落后。在處罰過程中，無論是管理人員，還是現(xiàn)場操作者，一并責任連帶，增強了區(qū)隊班組管標準、用標準、干標準的責任心。
