冀中能源峰峰集團大社礦依靠創(chuàng)新助力安全高效生產(chǎn)
下半年以來,大社礦不斷加大科技創(chuàng)新力度,優(yōu)化開采工藝,強化系統(tǒng)改造,全力確保企業(yè)安全高效生產(chǎn)。
該礦充分利用原巷道生產(chǎn)系統(tǒng),實現(xiàn)少掘巷道。在9 2 6 1 0 工作面設(shè)計期間,通過優(yōu)化對比,利用原9 4 6 1 0 工作面石門和出煤巷,減少石門工程量8 0 多米,少掘半煤巷4 0 0 米,提高效率,降低了成本。優(yōu)化9 2 1 1 0 2 結(jié)束運輸路線,在工作面出設(shè)備、支架期間,面對運輸路線長,巷道變形量大等情況,積極研究工作面周圍相關(guān)巷道的布置情況,組織人員整修推過的運料巷石門,縮短了4 0 0 米接替運輸長度,同時減少了后路四部絞車設(shè)備接替運輸,以及人力物力的投入,保證了任務(wù)按期完成。
該礦不斷優(yōu)化9 2 6 1 0 推采方案,將停采線外移2 6 米至揭煤點,增加了原煤采出量,提高了經(jīng)濟效益。運料巷采用超前支護無點柱支護設(shè)計方案,原巷道端頭高度一般為2 .2 米,使用中空注漿錨索、門式支架、支架增高帽聯(lián)合支護后,增加采煤高度到4 .5 米,實現(xiàn)了每推進1米增加原煤產(chǎn)量1 6 噸,提高了生產(chǎn)效率。在9 2 1 1 0 2 采煤工作面使用覆巖離層注漿充填開采技術(shù),實現(xiàn)工作面結(jié)束后地表變形小沉降量小,減少了工作面開采對地表破壞的影響,并首次在集團公司推廣應(yīng)用。
9 2 7 0 3 底工作面上隅角瓦斯一直是瓦斯治理的難點問題,該礦組織技術(shù)人員全力攻堅,研制出新型瓦斯風(fēng)動排放器,將工作面上隅角瓦斯引流至運料巷,有效防止了上隅角瓦斯積聚,達(dá)到了治理上隅角瓦斯的效果,實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。在石門揭煤掘進期間,應(yīng)用迎頭超前支護錨桿技術(shù),為石門揭煤防止片幫、流煤引起的瓦斯超限等提供了技術(shù)手段,收到很好效果。在引進使用T D S 改造智能選矸系統(tǒng)時,積極進行設(shè)備升級改造,拆除了斗提機、脫水篩、煤泥分級旋流器、水池、云配轉(zhuǎn)載膠帶機,新增一臺原煤分級篩、一臺振動布料器、一臺智能干選機、一臺矸石滾軸篩,對矸選車間和精煤卸載點膠帶機棧橋進行改造,新建了精煤卸載點以及矸石轉(zhuǎn)載點膠帶機棧橋。投入運行后,保證了1 3 -5 0 毫米粒度原煤全部入洗,提升了崗位生產(chǎn)能力。