采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面,必須備有坑木,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面,必須備有坑木,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。
在同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí),必須制定安全措施。
摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。對(duì)摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱,在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后,必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱,還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),合格后方可使用。
【解讀】本條是關(guān)于有關(guān)采煤工作面,支護(hù)材料、失效支柱及不同類型、不同性能支柱使用的規(guī)定。
在煤炭生產(chǎn)中,由于地質(zhì)條件、煤層賦存狀況等因素的變化,回采工作面條件發(fā)生改變,進(jìn)而要求支護(hù)材料、支護(hù)形式必須適應(yīng)其變化,以便有效地控制頂板,保證回采工作面的安全。
(1)冒頂是煤礦中最常見的事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)冒頂事故占煤礦事故總數(shù)的60%以上,傷亡人數(shù)占40%左右,尤其是回采工作面發(fā)生冒頂?shù)臋C(jī)會(huì)更大。而處理這類事故需要大量坑木。
回采工作面一般都要經(jīng)歷工作面初次放頂、收尾、過(guò)斷層、過(guò)破碎帶、過(guò)舊巷等情況,此時(shí)都需要架設(shè)不同類型的特殊支架,額外增加了一定數(shù)量的支護(hù)材料。在使用摩擦金屬支柱或單體液壓支柱的工作面,也必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定備數(shù)量充足、規(guī)格齊全的坑木。其存放地點(diǎn)和管理方法,也應(yīng)有利于頂板管理和對(duì)頂板事故的處理。
(2)采煤工作面使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的飛單體液壓支柱,可使支架的支護(hù)強(qiáng)度降低,在未達(dá)到支架的設(shè)計(jì)工作阻力時(shí)便可能破壞,極易發(fā)生頂板事故。
(3)支護(hù)材料按材質(zhì)分為:木支護(hù)、金屬支護(hù),按工作特性又分為:急增阻式、微增阻式、恒阻式。由于支柱的類型和性能不同,其工作原理、初撐力、初工作阻力、額定工作阻力及支柱極限壓縮量都有很大差異,如果在同一工作面使用不同類型和不同性能支柱時(shí),不同的支柱組成的支架對(duì)頂板的控制作用則表現(xiàn)出極大的差別。一般木支柱最大允許下沉量為200mm,若頂板下沉量大于200mm時(shí),木支柱將大部折損破壞,如果木支柱與單體液壓支柱混合使用時(shí),頂板壓力將單獨(dú)作用在單體液壓支柱上,從而使得采煤工作面頂板呈現(xiàn)不均勻下沉,這樣由于支護(hù)強(qiáng)度不足,支柱被分別破壞,造成工作面局部冒頂和摧垮工作面的重大事故。因此,在同一工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱。
(4)支柱使用一段時(shí)間后,如不認(rèn)真維護(hù)、保養(yǎng),就會(huì)折損失效,折損失效支柱應(yīng)進(jìn)行檢修,檢修后還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),否則因達(dá)不到工作特性而使支柱支護(hù)強(qiáng)度不夠,就有可能被折損造成事故。
1997年3月13日,撫順礦務(wù)局龍鳳礦機(jī)采隊(duì),在機(jī)采工作面使用金屬摩擦支柱支護(hù)頂板,當(dāng)發(fā)現(xiàn)部分支柱失效后升井檢修,但沒有對(duì)檢修后支柱進(jìn)行壓力試驗(yàn),使用后造成了回采工作面大面積冒頂。事故后對(duì)檢修后未下井使用的支柱進(jìn)行壓力試驗(yàn),結(jié)果發(fā)現(xiàn),初工作阻力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的只有14%,最大工作阻力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的還不到8%。因此,《規(guī)程》規(guī)定,對(duì)失效支柱檢修后還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)。