用水砂充填法控制頂板時(shí)，采空區(qū)和三角點(diǎn)必須充填滿。充填地點(diǎn)的下方，嚴(yán)禁人員通行或停留。注砂井和充填地點(diǎn)之間，應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時(shí)，必須立即停止注砂。
用水砂充填法控制頂板時(shí)，采空區(qū)和三角點(diǎn)必須充填滿。充填地點(diǎn)的下方，嚴(yán)禁人員通行或停留。注砂井和充填地點(diǎn)之間，應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時(shí)，必須立即停止注砂。
【解讀】本條是關(guān)于水砂充填的有關(guān)規(guī)定。
水砂充填法是厚煤層分層開采時(shí)，管理頂板的一種方法。如撫順礦區(qū)在采用炮采工藝時(shí)，就是利用水砂充填法管理頂板，即傾斜分層上行V型水砂充填采煤法。充填材料利用頂板油母頁(yè)巖，經(jīng)破碎、加工后，由充填管路注入采空區(qū)，在采空區(qū)內(nèi)由秫秸、尼龍網(wǎng)構(gòu)筑注砂門子，使充填材料沿規(guī)定路線運(yùn)行，同時(shí)滲水、阻擋充填材料外溢。由于回采工作面條件差、充填管路漏水、充填管路角度不合適等因素，采空區(qū)充不滿，達(dá)不到規(guī)定要求，尤其三角點(diǎn)更易充不滿，這樣就使控頂距增大，頂板得不到有效的管理，極易出現(xiàn)冒頂事故。另外由于三角點(diǎn)充不滿也增加了自然發(fā)火的條件。
水砂充填法是利用位差由上方向下方充填，充填地點(diǎn)的下方是水流匯聚的地方。當(dāng)充填倍線(充填注砂井至出水口的距離與高差之比)大時(shí)，水流壓力很大且有一定沖擊力，在充填地點(diǎn)下方通行或停留很容易被水沖倒，造成淹溺事故。另外在水流徑區(qū)域的巷道傾角較大時(shí)，再加上支護(hù)質(zhì)量差，底板門子未按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)和底板門子破損時(shí)，很容易沖倒支架引起冒頂事故。此類事故在水砂充填礦井時(shí)有發(fā)生。
注砂井和充填地點(diǎn)之間，應(yīng)保持電話聯(lián)絡(luò)，以保證信息的準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)禁采用預(yù)約方式。采用預(yù)約方式容易出現(xiàn)下列問(wèn)題：
(1)工作面不具備充填條件(浮煤未清掃、支架未架設(shè)完畢、運(yùn)輸機(jī)未拆移及各種門子未設(shè)立和未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)等)便進(jìn)行注砂，使充填物料未注入采空區(qū)而注入其他部位，這樣增加了不必要的清掃工作，嚴(yán)重時(shí)造成事故。
(2)工作面未充滿就停止注砂，工作面充不滿帶來(lái)的隱患前面已敘述過(guò)。在注砂過(guò)程中，充填地點(diǎn)應(yīng)不間斷地(一般2～3min一次)向注砂井發(fā)出正常注砂的信號(hào)指令，當(dāng)信號(hào)中斷注砂井應(yīng)立即停止注砂，因?yàn)樽⑸熬疅o(wú)法了解充填地點(diǎn)的具體情況，繼續(xù)注砂極易造成事故。
因跑砂傾斜井巷被堵塞后，在其井巷內(nèi)，支護(hù)狀況很可能遭到破壞，又可能積存大量的積水和各種有害氣體，在處理時(shí)存在很大的危險(xiǎn)性，因此，在處理傾斜井巷跑砂時(shí)，必須事先制定安全措施。
