“現(xiàn)在洗煤系統(tǒng)所有設(shè)備在集控室就能實現(xiàn)遠程一鍵停送電，設(shè)備出現(xiàn)故障會自動報警，我只負責(zé)處理故障就行了。”宋顏平做夢都沒想到自己會坐在敞亮的集控室里點幾下鼠標(biāo)就能查看設(shè)備的運行狀態(tài)。
51歲的宋顏平是陜北礦業(yè)韓家灣煤炭公司洗煤廠電工班工長，在這個崗位上工作已經(jīng)8年多。隨著智能化洗煤廠的建成，他與班組人員的工作量較以往減少了許多。
“借助視頻聯(lián)動系統(tǒng)，我們就可以對無人值守崗點及設(shè)備進行實時巡視、遠程診斷。”在談及智能化為設(shè)備巡檢帶來的便利時，宋顏平自信滿滿地說。
今年以來，陜北礦業(yè)韓家灣煤炭公司以智能化礦井建設(shè)目標(biāo)為引領(lǐng)，全速推進洗煤廠智能化升級改造，實現(xiàn)從“人控”到“數(shù)控”、從“自動”到“智動”的全面升級，加速打造智能洗煤“最強大腦”。
7月18日上午，當(dāng)筆者走進洗煤廠集控室時，只見集控員李若瑜在接到現(xiàn)場檢修工停電申請后，立即點擊鼠標(biāo)，進入系統(tǒng)對需要檢修的設(shè)備進行逐一停電。屏幕左上方記錄著今日停送電申請5次，已處理5次。
“這就是新投入使用的智能供配電管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)實現(xiàn)了實時監(jiān)測設(shè)備運行電流、電壓、能耗情況以及停送電的流程化管理、無紙化辦公。”宋顏平說。
目前，在該公司洗煤廠，巡視設(shè)備運行狀態(tài)，不僅有巡檢崗位工，更有“黑科技”融入，形成了“人防+技防”的設(shè)備管理模式。在洗煤系統(tǒng)重點崗位設(shè)備安裝了無線振溫監(jiān)測傳感器和離線點檢儀，豐富的系統(tǒng)分析工具和自動監(jiān)測診斷功能，確保將設(shè)備在運行中發(fā)生的異常情況與故障等問題及時反饋，一旦發(fā)現(xiàn)故障可第一時間通知檢修人員前往處理。
不僅巡檢有科技“加持”，洗選控制系統(tǒng)也有“硬科技”的助力。“我們建成了集工業(yè)環(huán)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云桌面于一體的智能一體化管控平臺。”洗煤廠廠長張琳說，“智能一體化管控平臺實現(xiàn)了設(shè)備智能啟停調(diào)度、數(shù)據(jù)生成分析、在線預(yù)測預(yù)警等功能，達到洗煤更智能、更安全、更高效的目的。”
同時，在洗煤系統(tǒng)關(guān)鍵崗位、重點設(shè)備上新增40余部智能AI攝像機及紅外熱成像視頻監(jiān)控儀，實現(xiàn)了對生產(chǎn)設(shè)備、人臉抓拍、區(qū)域溫差變化等全方位實時監(jiān)控、預(yù)警。
“洗選過程中，哪臺設(shè)備溫度出現(xiàn)異?；蜻\輸皮帶跑偏了，哪里有人員進入危險區(qū)域，AI攝像機都可以發(fā)出自動報警，有力保障了設(shè)備運行及崗位作業(yè)人員安全。”洗煤廠副廠長王蒙介紹說。
在此基礎(chǔ)上，該公司對洗煤廠皮帶輸送機各保護系統(tǒng)進行優(yōu)化改造，有效提高皮帶安全運行系數(shù);增加了智能灰分在線檢測儀，對原煤及精煤產(chǎn)品灰分情況可實現(xiàn)瞬時監(jiān)測分析;引入壓濾機智能控制及自動補液系統(tǒng)，大大降低了崗位作業(yè)人員勞動強度，提高工作效率……
設(shè)備運行“在線監(jiān)控”、現(xiàn)場巡查“影像傳輸”、洗選數(shù)據(jù)“自動生成”……隨著智能化洗煤廠的建成投運，該公司煤炭洗選加工模式實現(xiàn)了由傳統(tǒng)型向智能化的華麗轉(zhuǎn)變，讓越來越多職工真正感受到智能化帶來便捷的同時，為礦井實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。(艾鋒)
