“創(chuàng)”字引領(lǐng)?“革”字破題——潞安化工李村煤礦瓦斯治理紀實

　　自2018年竣工投產(chǎn)至今，面對瓦斯“猛虎”的嚴峻挑戰(zhàn)，潞安化工李村煤礦不斷引進瓦斯治理新技術(shù)、新工藝，探索瓦斯治理新途徑、新模式。如今，李村煤礦在瓦斯綜合治理的道路上，走出了獨具特色的李村模式。

　　瓦斯治理能力決定礦井安全保障能力。李村煤礦瓦斯治理嚴格執(zhí)行“巖巷先行，以巖保煤”的治理措施，緊緊抓住“超前治理保安全、技術(shù)創(chuàng)新爭效益”的精益管理思想，全力、全員、全方位治理瓦斯。

　　李村煤礦緊緊圍繞 “抽采達標、通風可靠、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理目標，認真分析瓦斯治理工作中存在的問題，并及時制定相應措施，形成齊抓共管、各司其職的良好局面，保證各項措施落實到位。積極“走出去、請進來”，派遣技術(shù)人員到常村煤礦等瓦斯治理先進單位“取經(jīng)”學習。開展瓦斯治理與利用專題研討、專家會診百余次，邀請瓦斯治理專家“傳經(jīng)送寶”，開出“診斷藥方”。經(jīng)過優(yōu)化技術(shù)方案，形成了具有特色的“分源立體化、深淺分區(qū)治理”瓦斯治理技術(shù)模式。

　　“李村煤礦屬于高瓦斯礦井，由于各采區(qū)之間埋深差距較大，導致各采區(qū)之間瓦斯含量分布不均勻，差異比較大。”該礦抽采科科長劉壘說，“‘分源立體化、深淺分區(qū)治理’瓦斯治理技術(shù)模式，在最大程度降低礦井成本的基礎(chǔ)上，保證了礦井的安全生產(chǎn)。”

　　加大瓦斯治理技術(shù)創(chuàng)新力度、推廣瓦斯新技術(shù)科研成果、用科技創(chuàng)新來治理瓦斯，是瓦斯不再任性的殺手锏。

　　李村煤礦煤層由于瓦斯含量高、煤質(zhì)松軟，風水聯(lián)動打鉆工藝存在鉆頭溫度過高，容易引發(fā)鉆孔內(nèi)著火。“井下著火非常危險，任何小火苗都有可能蔓延、失控，為了有效杜絕火災事故的發(fā)生，專門成立攻堅小組探索研究，推廣了高溫閉鎖裝置，切斷了氧氣來源，杜絕打鉆著火事故。”劉壘說。自應用了高溫閉鎖裝置以來，該礦從未在順層鉆孔施工過程中發(fā)生過瓦斯預警事故。

　　牽住了瓦斯治理的“牛鼻子”，李村煤礦安全生產(chǎn)水平不斷提升。截至6月底，已完成瓦斯抽采量2425.2萬立方米，瓦斯超限次數(shù)同比大幅下降。

　　走進李村煤礦瓦斯發(fā)電站，七臺瓦斯發(fā)電機組正常運行。氣體通過抽采管路系統(tǒng)輸送至發(fā)電站，以多機組并聯(lián)發(fā)電的形式接入礦區(qū)供電網(wǎng)。通過對礦山資源的合理開發(fā)和綜合利用，實現(xiàn)了環(huán)境保護與生產(chǎn)安全的雙贏。為完成瓦斯由井下“安全殺手”到“清潔能源”的華麗轉(zhuǎn)身，先后建成兩座瓦斯抽采泵站，第二座瓦斯發(fā)電站預計8月份投運。在電站控制室，技術(shù)人員認真觀察發(fā)電機組的運行狀態(tài)。通過監(jiān)控系統(tǒng)，可以實時調(diào)整瓦斯運輸管路和發(fā)電機組的各項參數(shù)，實現(xiàn)安全高效發(fā)電。

　　道由白云盡，春與青溪長。安全生產(chǎn)沒有終點，瓦斯治理任重道遠。展望未來，李村煤礦全體干部員工搶先機而為，滿信心而行，聚眾智而治，繼續(xù)深入推進瓦斯治理，一路走向春暖花開。