1.液壓支架在工作面安裝事項(xiàng)(1)∵注意頂?shù)装鍫顟B(tài),防止頂板冒落;(2)∵運(yùn)送支架時(shí)要平穩(wěn),..." />
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液壓支架的操作與維護(hù)內(nèi)容

作者:佚名 2010-04-23 22:03 來(lái)源:本站原創(chuàng)

液壓支架的操作與維護(hù)內(nèi)容

1.液壓支架在工作面安裝事項(xiàng)
(1) 注意頂?shù)装鍫顟B(tài),防止頂板冒落;
(2) 運(yùn)送支架時(shí)要平穩(wěn),聯(lián)接要牢固,支架下端不能站人;
(3) 支架整架安裝時(shí)要降至最低高度;
(4) 支架要有防倒防滑的措施;
(5) 導(dǎo)向滑板要平整;
(6) 安裝后支架應(yīng)立即支護(hù)頂板。
2.操作液壓支架前的注意事項(xiàng)
在操作液壓支架前,應(yīng)先檢查管路系統(tǒng)和支架各有關(guān)部件的動(dòng)作是否有阻礙,要消除頂、底板的障礙物。注意軟管不要被矸石擠壓和卡住。管接頭要用“U” 形銷(xiāo)插牢,液壓系統(tǒng)不漏液不竄液。開(kāi)始操作支架時(shí),應(yīng)提醒支架周?chē)ぷ魅藛T注意,以免發(fā)生事故。操作支架應(yīng)觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3.液壓支架在使用中的注意事項(xiàng)
(1) 移架前必須做好準(zhǔn)備工作。觀察頂板、清除影響移架的障礙物,檢查油管不得被矸石擠壓和埋壓,支架各部分狀況是否良好。
(2) 能立即支護(hù)的支架要及時(shí)支護(hù),距采煤后滾筒不得超過(guò)3 ~5m 。如在采煤機(jī)前發(fā)生片幫,頂板暴露面積大,支架應(yīng)超前支護(hù)。對(duì)破碎頂板要及時(shí)采取措施。移架時(shí),頂梁不宜下降過(guò)多,可采用“擦頂移架” 或“帶壓移架”。相鄰兩架支架不得同時(shí)進(jìn)行降柱與移架,當(dāng)支架移動(dòng)速度跟不上采煤機(jī)前進(jìn)速度時(shí),可根據(jù)頂板情況進(jìn)行隔架或分段移架,支架要接頂升緊達(dá)到初撐力。
(3) 綜采工作面一般不允許放炮,如出現(xiàn)較硬夾石層、過(guò)斷層或有火成巖侵入必須放炮時(shí),需履行審批手續(xù),采取可靠的掩護(hù)措施。放炮后,要加大風(fēng)量,盡快排除有害氣體和煤巖塵。在支架內(nèi)運(yùn)送器材時(shí),應(yīng)注意防止擦傷、碰壞支架的部件。以免影響支架正常使用。
(4) 在傾斜煤層中,支架的推移順序一般要求從下向上進(jìn)行,移架速度要快,隨時(shí)調(diào)整支架,不得歪斜,并保持中心距相等,移架后必須使支架成一直線,支架要與頂板接觸嚴(yán)密,如頂梁上有大量矸石,應(yīng)予以清除。移架時(shí),梁端距要符合要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架受力不好或歪架、頂梁咬架時(shí)要及時(shí)處理。支架操作完畢、操作手把必須放到零位。
(5) 在進(jìn)行液壓支架的液壓系統(tǒng)故障處理時(shí),應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)、回液斷路閥,以切斷本架液壓系統(tǒng)與主管路之間的連接通路。然后將系統(tǒng)中的高壓液體卸壓并放出,再進(jìn)行故障處理;故障處理完畢后再打開(kāi)斷路閥,恢復(fù)供液。在需處理故障時(shí),必須與泵站司機(jī)聯(lián)系,待停泵后方可進(jìn)行故障處理。
4.液壓支架的完好標(biāo)準(zhǔn)
(1) 支架零部件齊全、完好、連接可靠;
(2) 立柱與各種千斤頂?shù)幕钪c缸體鍍層無(wú)嚴(yán)重銹蝕和脫落,動(dòng)作可靠,無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞和變形,密封良好;
(3) 各種閥密封良好,不竄液,漏液,動(dòng)作靈活可靠。安全閥動(dòng)作值符合規(guī)定,過(guò)濾器完好,操作時(shí)無(wú)異常聲響;
(4) 金屬結(jié)構(gòu)件無(wú)影響使用的嚴(yán)重變形,焊縫無(wú)影響支架安全使用的裂紋;
(5) 軟管與接頭完整無(wú)缺、無(wú)漏液,排列整齊、連接正確,不受擠壓,V形銷(xiāo)安裝正確完備;
(6) 泵站供液壓力符合要求,乳化液配比度符合標(biāo)準(zhǔn)
5.液壓支架常見(jiàn)故障和處理方法
液壓支架在使用過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生的各種故障、產(chǎn)生原因及其處理方法見(jiàn)下表。
6.液壓支架傾倒的預(yù)防措施和處理方法支架傾倒的主要原因是超高回采、過(guò)斷層和老硐、頂板破碎而端面冒頂;底軟使底座下陷;移架時(shí)降柱過(guò)多,立柱自動(dòng)卸載或誤動(dòng)作;支架歪斜后未及時(shí)調(diào)整等。所以預(yù)防支架傾倒的主要措施有:
(1) 控制好下出口幾組支架是整個(gè)工作面防倒的關(guān)鍵。要保證工作面最下端處于巷道內(nèi)呈水平狀的第一架支架的架設(shè)質(zhì)量;
(2) 嚴(yán)格控制采高,使有效采高低于支架最大支撐高度200 ~300m m ;
(3) 堅(jiān)持順序上行移架,帶壓移架、擦頂移架、移后調(diào)架的原則,要一次移夠,不要反復(fù)升架,頻繁調(diào)架,必要時(shí)可用鄰架推移千斤頂支緊輸送機(jī)槽后再移架,以保證移架行程。

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