動火安全管理制度
1、 目的：建立動火證辦理和使用，動火中應(yīng)落實(shí)措施程序
2、 范圍：適用于公司動火管理
3、 責(zé)任者：安全部、保衛(wèi)科、動火單位
4、 程序：
4.1禁火區(qū)的劃分
公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外，一律為禁火區(qū)。在禁火
區(qū)動火，必須辦理動火證制度。
4.2動火許可證的辦理、使用
4.2.1在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動
火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)，嚴(yán)禁無動火證動火，否則從嚴(yán)論處，電工必須持有效動火
證（附件1）后，接電焊機(jī)，否則從嚴(yán)論處。
4.2.2申請動火單位，應(yīng)根據(jù)動火安全規(guī)定落實(shí)動火中的各項(xiàng)動火措施，安排好動火監(jiān)
護(hù)人（不得少于2人且至少有一名男職工）后方可申請動火。
4.2.3動火證由申請動火單位指定專人或動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理，動火證由公司安全部門
審批，特別危險區(qū)動火，報分管生產(chǎn)副總審批。
4.2.4安全部門向動火負(fù)責(zé)人及其了解動火前準(zhǔn)備工作情況時，都必須如實(shí)回答，否則，
從嚴(yán)處理。
4.2.5必須在動火證批準(zhǔn)有效時間和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火工作，凡延期或補(bǔ)充動火都有必須
重新辦理“動火證”。
4.2.6動火人到達(dá)動火地點(diǎn)后，首先要檢查動火證中的各項(xiàng)措施是否落實(shí)，如有一項(xiàng)不
落實(shí)，有權(quán)拒絕動火。
4.2.7“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動火地點(diǎn)。
4.2.8動火證審查批準(zhǔn)，必須到現(xiàn)場審查，確認(rèn)安全，可靠，方能開具“動火證”。
4.3動火中落實(shí)的安全措施
4.3.1將動火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，
并保持足夠的時間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。
4.3.2切斷動火容器設(shè)備相連管道，并加設(shè)備盲板，進(jìn)行徹底隔絕動火車間易燃易爆物
料必須清理干凈。
4.3.3進(jìn)入塔、油罐容器動火，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須
到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單（附件2），方可進(jìn)入容器。
4.3.4能拆下的管道，閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設(shè)備、
儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應(yīng)清洗干凈后方可進(jìn)行。
4.3.5動火前應(yīng)整體考慮，與制造部門聯(lián)系，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，
制造部門應(yīng)通知采取安全措施。
4.3.6動火前動火負(fù)責(zé)人應(yīng)定出應(yīng)急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火一律使用指定專用
滅火器，如需動用其他滅火器，需經(jīng)安?？仆猓駝t，按廠規(guī)廠紀(jì)細(xì)則第五條第二點(diǎn)
處罰。
4.3.7動火工具必須完好，安全附近齊全良好，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火
10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距在7米以上，如違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動火人員負(fù)責(zé)。
4.3.8動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5
級以上大風(fēng)不準(zhǔn)室外高處作業(yè)。
4.3.9電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應(yīng)盡量縮短回路線距離。動
火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應(yīng)停止動火?；謴?fù)正常，且應(yīng)批準(zhǔn)
后方可繼續(xù)動火。
4.3.10室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，附近不準(zhǔn)有石油醚、酒精等揮發(fā)性強(qiáng)的
易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放，擦洗設(shè)備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動
火現(xiàn)場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止火災(zāi)蔓延。
4.3.11非特殊情況，嚴(yán)禁帶料，帶壓和開車動火。
4.3.12動火完畢，電焊人員應(yīng)熄滅余火，切斷電焊機(jī)電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢
查確保安全后，方可離開。
4.3.13乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放。
4.3.14動火結(jié)束，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動火負(fù)責(zé)人應(yīng)將動火現(xiàn)場全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。
4.3.15各級安全員，義務(wù)消防隊(duì)員有權(quán)對安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。
4.3.16監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，
動火負(fù)責(zé)人必須指定代理人。
附件1
浙 江 埃 森 醫(yī) 藥 有 限 公 司 浙 江 埃 森 醫(yī) 藥 有 限 公 司
動 火 證 存 根 動 火 證
火警電話：119 第 號 火警電話：119 第 號
作業(yè)單位：
動火地點(diǎn)、部位：
動火方式：
動火人： 動火負(fù)責(zé)人：
動火期限： 自 年 月 日 時
起至 年 月 日 時止
安
全
措
施 執(zhí)行： 條
補(bǔ)充：
首次分析濃度： 時間：
分析人： 監(jiān)火人：
動火安全措施審查人：
動火批準(zhǔn)人
備注：
作業(yè)單位： 動火方式：（電焊、氣焊、鉛焊等）
動火地點(diǎn)：
動火人： 動火負(fù)責(zé)人：
動火期限：自 年 月 日 時起至 年 月 日 時止
安
全
措
施 執(zhí)行： 條
補(bǔ)充： 分析時間 濃度% 分析人 審批人
監(jiān)火人： 動火安全措施審查人：
動火批準(zhǔn)人：
備注：
R-MF-1023-1-01
反面：
動火安全措施
1、 將動火設(shè)備（塔、容器、油罐、換熱器、管線等）內(nèi)之油品、溶劑、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理干凈，并有足夠時間進(jìn)行蒸汽吹掃和水洗，達(dá)到動火條件。
2、 切斷與動火設(shè)備相連通的設(shè)備管線，加盲板 塊。
3、 動火設(shè)備通以蒸汽（或氮?dú)猓┻M(jìn)行動火。
4、 塔、油罐、容器動火，應(yīng)做爆炸分析和含氧量測定，合格者方可動火。動火前人在外邊進(jìn)行設(shè)備內(nèi)打火試驗(yàn)。工作時入孔外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
5、 塔內(nèi)動火，可用石棉布或毛毯用水浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上，進(jìn)行隔離。
6、 動火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應(yīng)清除易燃物，并予封閉。
7、 電焊回路線應(yīng)接在焊件上，不得穿過下水井或其它設(shè)備搭火。
8、 高空動火不準(zhǔn)許火花飛濺，以海草席或石棉布進(jìn)行圍接。電石桶應(yīng)運(yùn)離或遮蓋。
9、 動火過程中，遇有跑油、串油和易燃?xì)怏w，應(yīng)立即停止動火。
10、 動火現(xiàn)場，備用滅火工具（如蒸汽管、滅火機(jī)、砂子、鐵銑等）。動火完畢，應(yīng)將滅火工具放回存放處。
11、 室內(nèi)動火，應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，封閉下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設(shè)備零件。
12、 下水井動火，應(yīng)將易燃物吹掃干凈，封閉進(jìn)出口。如向井內(nèi)接管線，而不在井內(nèi)動火，則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離。
13、 灌區(qū)動火，油罐不得脫水，清除易燃物，注意風(fēng)向。
14、 電纜溝動火，檢查無易燃?xì)怏w和積油，必要時將溝兩端隔絕。
15、 上班開始工作前和下班后，均應(yīng)認(rèn)真檢查，條件是否有變化，不得留有余火。
附件2
浙 江 埃 森 醫(yī) 藥 有 限 公 司 浙 江 埃 森 醫(yī) 藥 有 限 公 司
罐（坑、釜、井）內(nèi)作業(yè)審批單（存 根 ） 罐（坑、釜、井）內(nèi)作業(yè)審批單
編號 ： 號 編號 ： 號
作業(yè)單位 防爆級別
作業(yè)方式 曾用物料
設(shè)備名稱 體積
作業(yè)人 作業(yè)負(fù)責(zé)人
監(jiān)護(hù)人
作業(yè)期限 自 年 月 日 時起至 年 月 日 時止
安
全
措
施 分析時間
分析情況
分析人
審批人
部門意見 簽名
批準(zhǔn)人 日期
備注
作業(yè)單位 防爆級別
作業(yè)方式 曾用物料
設(shè)備名稱 體積
作業(yè)人 作業(yè)負(fù)責(zé)人
監(jiān)護(hù)人
作業(yè)期限 自 年 月 日 時起至 年 月 日 時止
安
全
措
施 分析時間
分析情況
分析人
審批人
部門意見 簽名
批準(zhǔn)人 日期
備注：
R-MF-1023-1-02
反面：
安全措施和要求
1、 進(jìn)入帶攪拌機(jī)的罐內(nèi)作業(yè)，須先斷電并掛“禁止合閘”警千牌。
2、 入罐作業(yè)前，必須脫開設(shè)備上物料、汽（水）管出入口、閥門并加設(shè)盲板。
3、 對易燃易爆、有毒有害物的容器設(shè)備，檢修前，須將內(nèi)部物料徹底排放或清除，并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液滌，氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無毒無味。
4、 罐內(nèi)要有足夠照明。干燥時，使用36V低壓燈，潮濕時，使用12V低壓燈。易燃易爆場所，使用防爆型低壓燈。
5、 罐內(nèi)要根據(jù)濃度架設(shè)安全架臺，安全梯要有防滑措施。
6、 入罐（坑、釜、井）作業(yè)前，須嚴(yán)格佩戴好必要的防護(hù)用品，落實(shí)相應(yīng)安全措施后，方可入內(nèi)，以防止中毒窒息，不明內(nèi)部殘物特性，嚴(yán)禁入內(nèi)。
7、 罐內(nèi)作業(yè)期間，必須指派監(jiān)護(hù)人，負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)系，落實(shí)應(yīng)急措施。
8、 罐內(nèi)檢修必須敞口作業(yè)，應(yīng)采取通風(fēng)措施（禁止直接送氧），并采取間歇作業(yè)為宜。
9、 如須進(jìn)行其它動火等作業(yè)，應(yīng)同時辦理手續(xù)，并落實(shí)其安全措施。
10、 因故作業(yè)中斷的一天以上，應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
