天能公司發(fā)[2009]7號(hào)

為進(jìn)一步加強(qiáng)零星工程現(xiàn)場(chǎng)安全管理,更好地落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,確..." />
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零星工程安全管理辦法

作者:佚名 2011-05-29 08:20 來(lái)源:本站原創(chuàng)
零星工程安全管理辦法

天能公司發(fā)[2009]7號(hào)

為進(jìn)一步加強(qiáng)零星工程現(xiàn)場(chǎng)安全管理,更好地落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保安全生產(chǎn),結(jié)合公司實(shí)際,特制定《零星工程安全管理辦法》,望各單位、各部門(mén)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1.零星工程是指井下單位(綜采、掘進(jìn)、通防、機(jī)電、運(yùn)搬以及皮帶工區(qū)、機(jī)電工區(qū)等)正常工作范圍以外的工程。

2.零星工程由調(diào)度室根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)或業(yè)務(wù)部門(mén)的具體要求向施工單位下發(fā)書(shū)面通知。

3.開(kāi)工前,施工單位必須向調(diào)度室、安監(jiān)處上報(bào)井下零星工程開(kāi)工申請(qǐng)單,內(nèi)容包括:①開(kāi)工時(shí)間;②結(jié)束時(shí)間;③工程內(nèi)容;④措施、編制審批情況;⑤現(xiàn)場(chǎng)隱患檢查情況等。

4.業(yè)務(wù)主管部門(mén)接到開(kāi)工申請(qǐng)單后,應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)單位對(duì)工作地點(diǎn)“一通三防”、頂板支護(hù)、機(jī)電運(yùn)輸、安全設(shè)施等安全狀況進(jìn)行驗(yàn)收,符合開(kāi)工條件,經(jīng)簽字確認(rèn)后方可施工。否則,必須待安全隱患整改完畢并復(fù)驗(yàn)合格組織施工。

5.工程結(jié)束后,業(yè)務(wù)主管部門(mén)要及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

6.無(wú)論任何工程,包括特殊施工工作安排變動(dòng),必須及時(shí)報(bào)安監(jiān)處,并接受安監(jiān)處監(jiān)督,否則,出現(xiàn)一次罰主要領(lǐng)導(dǎo)200元,并扣績(jī)效考核1分/次。

7.必須堅(jiān)持“一工程一措施”,否則,按掛紅牌相關(guān)規(guī)定處罰。

附件:井下零星工程開(kāi)工申請(qǐng)單

井下零星工程開(kāi)工申請(qǐng)單

單位

施工

地點(diǎn)

 

開(kāi)工時(shí)間

 

工程

內(nèi)容

結(jié)束時(shí)間

開(kāi)

一、措施、編制審批情況

有施工安全技術(shù)措施,并進(jìn)行了貫徹落實(shí)。

二、現(xiàn)場(chǎng)隱患檢查情況

1.對(duì)存在的安全質(zhì)量隱患進(jìn)行了整改。

2.通防及安全監(jiān)測(cè)設(shè)施齊全完好,通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,通風(fēng)符合要求,無(wú)瓦斯超限、煤塵積聚、自然發(fā)火等現(xiàn)象。

3.供電系統(tǒng)、提升運(yùn)輸系統(tǒng)、防排水系統(tǒng)健全完善,符合要求。有涌水、積水地點(diǎn)采取有效防排水措施。

4.安全防護(hù)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備齊全完好,安全可靠。

5.生產(chǎn)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)支護(hù)完好,頂板無(wú)異常,否則有修復(fù)安全技術(shù)措施。

6.生產(chǎn)施工材料、設(shè)備、工具準(zhǔn)備齊全、到位。

7.放炮地點(diǎn)具備打眼放炮條件,各種管線、設(shè)備、設(shè)施得到了有效保護(hù)。

8.符合作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施。

業(yè)務(wù)部室意見(jiàn):

簽字: 年 月 日

安監(jiān)處意見(jiàn):

簽字: 年 月 日

調(diào)度室意見(jiàn):

簽字: 年 月 日

分管副總工意見(jiàn):

簽字: 年 月 日

“三位一體”安全管理開(kāi)工辦法

天能公司發(fā)[2009]8號(hào)

為認(rèn)真實(shí)行班組跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員“三位一體”動(dòng)態(tài)管理,確?,F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備達(dá)標(biāo),及時(shí)排除生產(chǎn)過(guò)程中的各種隱患,實(shí)現(xiàn)班組由“生產(chǎn)型”向“安全型”的根本轉(zhuǎn)變,促進(jìn)礦井安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定,特制定《“三位一體”安全管理開(kāi)工辦法》。

1.井下所有采煤、掘進(jìn)、巷修及安裝工作面都要在指定位置懸掛“三位一體”安全管理開(kāi)工牌板。

2.每班開(kāi)工前,跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員首先碰頭,交待清楚當(dāng)班主要工作和注意事項(xiàng),根據(jù)動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目表中的內(nèi)容進(jìn)行接班檢查,符合安全要求后,跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員把各自的名牌掛在開(kāi)工牌對(duì)應(yīng)位置,安監(jiān)員負(fù)責(zé)掛“允許開(kāi)工”指示牌。否則先進(jìn)行整改,直到整改完畢方可開(kāi)工。

3.各工作面實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員要隨時(shí)掌握工作面安全狀況,并實(shí)行班中和交班檢查,出現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行處理。

4.“三位一體”安全管理開(kāi)工牌板的日常管理工作由施工單位負(fù)責(zé)。任何人不得在上面亂寫(xiě)亂畫(huà)和隨意涂改,否則按“三違”處理。每丟失一塊牌板,罰管理單位1000元。

5.現(xiàn)場(chǎng)檢查,不符合開(kāi)工條件而強(qiáng)行開(kāi)工的,對(duì)責(zé)任者按嚴(yán)重“三違”論處,井口喊話并罰款1000元,扣單位績(jī)效5分。

6.現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)不嚴(yán)或弄虛作假,對(duì)安監(jiān)員或現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任者罰款1000元,并扣單位績(jī)效5分。

7.工作地點(diǎn)變換,應(yīng)及時(shí)變更牌板內(nèi)容,在開(kāi)工前掛好。

8.“三位一體”安全管理開(kāi)工辦法自2009年1月1日起執(zhí)行。

附件:

1.天池公司綜采工作面動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目表

2.天池公司普掘工作面動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目表

3.天池公司綜掘工作面動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目表
附件1 天池公司綜采工作面動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目表

項(xiàng)目 時(shí)間

接 班

生 產(chǎn) 期 間

交 班

采煤機(jī)

檢查采煤機(jī)電氣、液壓保護(hù)裝置,必須靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用,檢查電纜卡子、錨鏈?zhǔn)欠裾#伟遢斔蜋C(jī)有無(wú)急彎,采高是否低于作業(yè)規(guī)程要求。

開(kāi)機(jī)前滾筒前后5m是否有人工作、開(kāi)機(jī)時(shí)人員是否正對(duì)滾筒、是否割頂、底、護(hù)幫板、前梁,檢修時(shí)是否停機(jī)停電,進(jìn)入面前作業(yè)是否敲幫問(wèn)頂并閉鎖運(yùn)輸機(jī)、摘下滾筒離合。

停機(jī)位置頂板是否完好,離合、隔離開(kāi)關(guān)是否打在零位。

泵站

檢查乳化液箱是否有漂浮物、泵站系統(tǒng)不漏、串液,吸排軟管不折疊,各壓力表是否正常,泵壓是否≥30MPa。

開(kāi)泵前向工作面發(fā)出信號(hào),注意工作面停泵呼叫,停泵迅速,不得在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下更換配件。

檢查油池補(bǔ)油是否及時(shí),易損件有無(wú)備用件。

三機(jī)

檢查閉鎖三機(jī)的信號(hào)裝置是否可靠、靈敏、布置合理,皮帶的六大保護(hù)是否正常,刮板機(jī)舌板、分鏈器、電纜槽等是否完好,破碎機(jī)傳動(dòng)膠帶是否完好。

三機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下檢查是否有人拉移轉(zhuǎn)載機(jī)、是否獨(dú)自調(diào)整皮帶機(jī)尾跑偏或清理機(jī)尾煤泥和皮帶上雜物(如錨桿、網(wǎng)子等),人員是否接觸機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位;人員是否正對(duì)運(yùn)輸機(jī)頭及煤矸濺起拋落的區(qū)域,進(jìn)入面前或溜頭、溜尾作業(yè)是否停機(jī)閉鎖。

檢查閉鎖三機(jī)的信號(hào)裝置是否靈敏、可靠,開(kāi)空三機(jī)。

電氣

檢查電器是否失爆,停電后是否掛牌加鎖或?qū)H丝词兀菆?zhí)行該項(xiàng)工作的人嚴(yán)禁摘牌送電。

是否帶電作業(yè)或搬遷電氣設(shè)備,在生產(chǎn)過(guò)程中回風(fēng)巷是否送電,是否執(zhí)行停、驗(yàn)(電、瓦斯)、放、掛(接地線、牌)制度,供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)是否保持整定標(biāo)準(zhǔn),靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

嚴(yán)格執(zhí)行停、驗(yàn)(電、瓦斯)、放、掛(接地線、牌)制度,重新檢查電路是否失爆,填寫(xiě)好運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

工作面

檢查液壓支架是否接頂有力、歪斜是否大于15°、頂板破碎段是否拉超前,煤機(jī)過(guò)后支架是否及時(shí)前移。

檢查煤機(jī)過(guò)后是否及時(shí)移架護(hù)幫,支架是否垂直頂?shù)装?、并接頂?yán)密,是否咬架,架間距是否﹥200mm、側(cè)護(hù)板高差是否﹥2/3,進(jìn)入面前作業(yè)是否敲幫問(wèn)頂。

檢查液壓支架支護(hù)是否完好,不漏矸,不冒頂。

端頭

檢查兩巷超前支護(hù)是否≧20m,有防倒措施,失效的是否得到更換;端頭架與巷道支護(hù)空頂距≦500㎜;兩端頭不少于6架網(wǎng)并與巷道頂網(wǎng)相連,安全出口暢通。

作業(yè)過(guò)程中是否執(zhí)行先支后回、敲幫問(wèn)頂制度,支柱不混用,架設(shè)時(shí)下方無(wú)人通過(guò)或逗留。

支柱接頂嚴(yán)密,采取防倒防滑措施、液壓槍管路是否關(guān)閉、盤(pán)好。

輔助運(yùn)輸

檢查聲光信號(hào)、阻車(chē)器、絞車(chē)閘皮離合、開(kāi)關(guān)、按鈕等是否完好;巡道檢查無(wú)障礙物;開(kāi)車(chē)前檢查鉤頭、車(chē)輛連接等。

是否執(zhí)行斜巷“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”制度;運(yùn)輸超高、寬、重物料時(shí)是否按照專(zhuān)項(xiàng)措施作業(yè);車(chē)輛在斜巷中停留時(shí)司機(jī)嚴(yán)禁脫崗。

檢查一坡三擋、聲光信號(hào)、絞車(chē)閘皮離合、鉤頭、開(kāi)關(guān)、按鈕等是否完好,將絞車(chē)停電閉鎖。

一通三防

檢查各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及采煤機(jī)、支架、順槽噴霧設(shè)施是否完好。

是否打開(kāi)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及采煤機(jī)、支架、順槽噴霧設(shè)施;是否執(zhí)行開(kāi)機(jī)開(kāi)水、停機(jī)停水制度;支架工在割煤、拉架、放煤時(shí)是否及時(shí)打開(kāi)上風(fēng)側(cè)架間噴霧。

是否執(zhí)行停機(jī)停水制度;工作面是否徹底灑塵一遍?;仫L(fēng)巷檢修班每天是否徹底灑塵一遍,進(jìn)風(fēng)巷檢修班是否每?jī)商鞆氐诪m一遍。

紅黃牌

是否有紅、黃牌,是否按要求對(duì)隱患進(jìn)行了整改。

班中存在直接危及安全重大隱患場(chǎng)所或設(shè)備掛紅牌停產(chǎn)或停用,責(zé)令限期整改;可在生產(chǎn)過(guò)程或設(shè)備運(yùn)行中整改的掛黃牌并責(zé)令限期整改。

被查單位要按照定標(biāo)準(zhǔn)、定負(fù)責(zé)人、定期限、定措施的“四定”要求,直至整改完畢并上報(bào)安監(jiān)處。

附件2 天 池 公 司 綜 掘 工 作 面 動(dòng) 態(tài) 檢 查 項(xiàng) 目 表

時(shí)間

檢查項(xiàng)目

接班

班中

交班

設(shè)備

綜掘機(jī)

檢查綜掘機(jī)各種保護(hù)必須齊全、可靠,嚴(yán)禁甩掉不用,前后照明完好,杜絕電路失爆,非司機(jī)側(cè)緊停、操作臺(tái)閉鎖完好并打上閉鎖。

起動(dòng)前3min發(fā)出信號(hào),操作及檢修時(shí)注意觀察周?chē)叭藛T情況,支護(hù)時(shí)停電閉鎖并后退3~5m,縮回截割頭,并與底板接觸。

切斷隔離開(kāi)關(guān)及跟機(jī)斷路開(kāi)關(guān)電源,執(zhí)行停、驗(yàn)(電、瓦斯)放、掛(接地線、牌)制度,鏟板與底板接觸,開(kāi)空刮板及轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤矸。

皮帶

檢查皮帶六大保護(hù)、沿線急停、皮帶有無(wú)跑偏,杜絕電路失爆。

聽(tīng)清開(kāi)停信號(hào),杜絕誤操作,人員躲開(kāi)正在運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不得在開(kāi)機(jī)狀態(tài)清理皮帶機(jī)尾煤泥,行人走過(guò)橋。

在最小的負(fù)荷下停機(jī),避免重載啟動(dòng),執(zhí)行停、驗(yàn)(電、瓦斯)放、掛(接地線、牌)制度;重新檢查各種保護(hù)。

錨桿鉆機(jī)

檢查機(jī)械連接是否牢固,液壓管路有無(wú)漏損,釬子和釬桿等質(zhì)量是否可靠,電路無(wú)失爆。

使用中人員站到安全位置,注意檢查機(jī)械連接是否牢固,液壓管路有無(wú)漏損,按要求打注錨桿和錨索。

檢查配件是否齊全完好,管路連接是否可靠,控制手柄是否靈活,并豎立在幫上。

頂板管理

迎頭

檢查頂板及兩幫支護(hù)是否到位,前探梁使用是否標(biāo)準(zhǔn),是否具有斷層構(gòu)造,頂板是否有冒頂預(yù)兆等情況,及時(shí)找掉活矸危巖,敲幫問(wèn)頂。

隨時(shí)觀察頂板及兩幫情況,活矸危巖及時(shí)處理,支護(hù)緊跟迎頭。

檢查頂板及兩幫支護(hù)是否符合要求,頂幫穩(wěn)定。

沿途

檢查頂板是否破碎、離層,有無(wú)網(wǎng)兜、有無(wú)片幫,頂板離層儀變化如何,活矸危巖是否得到處理,頂板離層是否﹥100mm,支護(hù)是否可靠。

隨時(shí)觀察頂板及兩幫變化情況,及時(shí)處理活矸危巖,必要時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。

變形得到有效控制,頂、幫保持穩(wěn)定。

一通三防

兩道水幕及水槽能否正常,風(fēng)筒有無(wú)漏風(fēng),風(fēng)筒距迎頭距離是否超過(guò)規(guī)定,是否按要求打瓦斯釋放孔,瓦斯傳感器懸掛是否正確。

防塵效果是否良好,掘進(jìn)時(shí)瓦斯是否超限、超限后是否及時(shí)采取了有效措施,瓦斯傳感器及便攜儀是否正確使用。

工作面及整個(gè)巷道及時(shí)灑水降塵。

輔助運(yùn)輸

檢查絞車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)、一坡三擋、聲光信號(hào)是否靈敏可靠,鋼絲繩有無(wú)斷絲、是否超限。

隨時(shí)掌握絞車(chē)運(yùn)行情況,使用好一坡三擋,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē),行車(chē)不行人”制度。

將絞車(chē)停電閉鎖,用好安全設(shè)施,鋼絲繩無(wú)斷絲、或不超限。

紅黃牌

是否有紅、黃牌,是否按要求對(duì)隱患進(jìn)行了整改。

班中存在直接危及安全重大隱患場(chǎng)所或設(shè)備掛紅牌停產(chǎn)或停用,責(zé)令限期整改;可在生產(chǎn)過(guò)程或設(shè)備運(yùn)行中整改的掛黃牌并責(zé)令限期整改。

被查單位要按照定標(biāo)準(zhǔn)、定負(fù)責(zé)人、定期限、定措施的“四定”要求,直至整改完畢并上報(bào)安監(jiān)處。

附件3 天池公司普掘工作面動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目表

時(shí)間

檢查項(xiàng)目

接班

班中

交班

備注

設(shè)備

扒裝機(jī)

檢查鋼絲繩、卡軌器、護(hù)欄、回頭輪固定、照明等是否符合要求,電氣設(shè)備是否失爆。

扒裝區(qū)域嚴(yán)禁有人工作、隨時(shí)注意觀察扒裝機(jī)固定及周?chē)藛T情況。

從饋電開(kāi)關(guān)停電。

噴漿機(jī)

檢查各連接裝置、不漏風(fēng)、輸料管平直、腔體通暢無(wú)阻塞,照明良好、線路不失爆。.

噴射操作由2人進(jìn)行,其中1人安全監(jiān)護(hù),噴頭嚴(yán)禁對(duì)人。

拆除噴射管路,清除回彈物。

風(fēng)鉆/錨桿鉆機(jī)//風(fēng)鎬

檢查風(fēng)水管路連接是否可靠,釬子和釬桿等質(zhì)量及連接是否牢固,電纜是否承受張力、絕緣層被損壞和漏電現(xiàn)象。

頂、幫完好,周?chē)鸁o(wú)障礙物。

檢查配件是否齊全完好,管路連接是否可靠,控制手柄是否靈活,并豎立在幫上。

風(fēng)泵/電泵

檢查電纜是否承受張力、絕緣層被損壞和漏電現(xiàn)象,連接是否牢固。

注意揚(yáng)程大小、泵體淤泥堵塞等。.

關(guān)閉水泵出水閥門(mén),做好記錄。

電氣

檢查電氣是否失爆,停電后掛牌加鎖或?qū)H丝词兀菆?zhí)行該項(xiàng)工作的人不得摘牌送電。

不得帶電作業(yè)或搬遷電氣設(shè)備,供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)必須保持整定標(biāo)準(zhǔn),靈敏可靠,不得甩掉。.

嚴(yán)格執(zhí)行停、驗(yàn)(電、瓦斯)、放、掛(接地線、牌)制度。

頂板管理

迎頭

檢查迎頭有無(wú)特殊地質(zhì)構(gòu)造,頂板、兩幫支護(hù)是否到位,有無(wú)活矸危巖,備用材料是否齊全。

進(jìn)入迎頭是否進(jìn)行"敲幫問(wèn)頂",前探梁或點(diǎn)柱使用是否正常,不空頂作業(yè)。

頂、幫支護(hù)完好,找掉活矸危巖。

后路

頂板是否破碎下沉,有無(wú)網(wǎng)兜,有無(wú)片幫、原有支護(hù)是否可靠。

頂、幫變形是否在加重,頂板離層儀有何變化。

頂、幫穩(wěn)定,變形得到控制。

放炮及火藥管理

核實(shí)當(dāng)班當(dāng)面使用炸藥、雷管數(shù)量,憑爆破證領(lǐng)取爆炸材料。

必須使用橡膠銅芯雙線電纜、隨用隨掛,放炮是否執(zhí)行"四三"制度、躲炮距離、放炮前停電、放炮后進(jìn)人時(shí)間、處理瞎炮等是否符合規(guī)定。

裝藥的炮眼當(dāng)班爆破完,否則爆破工必須向下班交待清楚,交回剩余的雷管、炸藥。

一通三防

水槽、水幕等防塵設(shè)施是否正常,風(fēng)筒距迎頭距離是否超過(guò)規(guī)定,工作面是否無(wú)風(fēng)或微風(fēng),瓦斯是否超限,迎頭30m內(nèi)有無(wú)灑水降塵、瓦斯傳感器使用是否正確。

檢查迎頭是否采用濕式打眼,扒裝前、放炮后除塵灑水、噴漿開(kāi)凈化噴霧、瓦斯傳感器與便攜儀使用正確、瓦斯不超限。

各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧完好,后路定時(shí)灑水降塵。

輔助運(yùn)輸

檢查”一坡三擋”等安全設(shè)施是否起作用,礦車(chē)是否壓道叉, 絞車(chē)鋼絲繩磨損情況,鉤頭、操作手把、聲光信號(hào)是否完好。

司機(jī)不擅自離開(kāi)崗位,隨時(shí)掌握絞車(chē)運(yùn)行情況;平巷推車(chē)掌控好間距,拐彎發(fā)出信號(hào),注意推車(chē)間距.,嚴(yán)禁放飛車(chē);執(zhí)行好“行人不行車(chē),行車(chē)不行人”制度,使用好一坡三擋。

將絞車(chē)停電閉鎖,用好安全設(shè)施,做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

紅、黃牌

是否有紅、黃牌,是否按要求對(duì)隱患進(jìn)行了整改。

班中存在直接危及安全重大隱患場(chǎng)所或設(shè)備掛紅牌停產(chǎn)或停用,責(zé)令限期整改;可在生產(chǎn)過(guò)程或設(shè)備運(yùn)行中整改的掛黃牌并責(zé)令限期整改。

被查單位要按照定標(biāo)準(zhǔn)、定負(fù)責(zé)人、定期限、定措施的“四定”要求,直至整改完畢并上報(bào)安監(jiān)處。

現(xiàn)場(chǎng)掛紅、黃牌管理辦法

為提高安全管理水平,做到安全工作有法可依,根據(jù)兗礦集團(tuán)公司兗礦集團(tuán)安發(fā)[2005]181號(hào)文件精神,結(jié)合天池公司實(shí)際,特制定天池公司現(xiàn)場(chǎng)掛紅、黃牌管理辦法。

第一部分 現(xiàn)場(chǎng)掛紅牌停產(chǎn)整頓執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

一、采煤

(一)工作面生產(chǎn)

1.綜采工作面端頭護(hù)與作業(yè)規(guī)程不符。

2.工作面安全出口達(dá)不到規(guī)程要求,未及時(shí)采取相應(yīng)措施。

3.工作面采空區(qū)懸頂距超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,未及時(shí)采取相應(yīng)措施。

4.工作面過(guò)斷層、老巷、及二合頂?shù)忍厥鈽?gòu)造區(qū)未采取針對(duì)性安全技術(shù)措施。

5.綜采工作面,破碎機(jī)入料口至(后部)運(yùn)輸機(jī)頭段未設(shè)置安全防護(hù)裝置。

6.采煤機(jī):⑴停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置失效;⑵工作面傾角≧15°,未使用防滑裝置。

7.刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī):⑴起動(dòng)預(yù)報(bào)信號(hào)裝置失效;⑵緊停閉鎖裝置失效。

8.順槽膠帶輸送機(jī):⑴沿途緊停開(kāi)關(guān)失效;⑵“六大”保護(hù)不齊全有效;⑶機(jī)頭機(jī)尾未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄。

9.泵站輸出壓力達(dá)不到規(guī)定要求。

10.電氣設(shè)備:(1)電氣失爆;(2)電氣保護(hù)不齊全有效。

(二)工作面綜機(jī)安撤

1.工作面安撤施工前未對(duì)線路及設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。

2.液壓支架和采煤機(jī)井下組裝硐室支護(hù)設(shè)施、起吊裝置不牢固或失效。

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