全國煤礦瓦斯防治工作現(xiàn)場會典型經(jīng)驗(yàn)材料匯編

全國煤礦瓦斯防治工作現(xiàn)場會典型經(jīng)驗(yàn)材料匯編
深化瓦斯綜合治理，建設(shè)安全高效礦井平頂山煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
　　平煤集團(tuán)公司是新中國誕生后我國自行勘探設(shè)計(jì)、開發(fā)建設(shè)的第一個(gè)特大型煤炭基地，生產(chǎn)和規(guī)劃煤田面積3000km2，煤炭儲量150億噸，為國內(nèi)品種最全的煉焦煤和電煤生產(chǎn)基地，被譽(yù)為“中原煤倉”。經(jīng)過50年的開發(fā)建設(shè)，現(xiàn)有21個(gè)原煤生產(chǎn)單位，煤炭年產(chǎn)量達(dá)到3000萬噸。隨著礦井開采深度加大，瓦斯涌出量越來越大，全公司90年代初僅有2對高瓦斯礦井，目前已經(jīng)有6對煤與瓦斯突出礦井，另有5對礦井發(fā)生過動力現(xiàn)象，正在進(jìn)行突出危險(xiǎn)性鑒定。截止目前，共發(fā)生煤與瓦斯突出137次，總突出煤量8075噸，瓦斯量48萬m3，其中最大強(qiáng)度突出，拋出煤量562噸，瓦斯量3萬m3。全公司礦井瓦斯絕對涌出量已達(dá)到468m3/min，并以每年8.5%的速度遞增。全公司原煤產(chǎn)量的80%來自高突礦井。瓦斯問題已成為制約平煤集團(tuán)公司安全高效和可持續(xù)發(fā)展的突出問題。
　　近年來，平煤集團(tuán)公司堅(jiān)持“以思想教育為先導(dǎo)，以制度建設(shè)為基礎(chǔ)，以科技進(jìn)步和技術(shù)裝備為支撐，以‘一通三防’和防治瓦斯突出為重點(diǎn)”的安全工作指導(dǎo)思想，堅(jiān)定不移地貫徹國家局“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針，始終把瓦斯治理提高到關(guān)系平煤生死存亡的高度來認(rèn)識。我們以預(yù)防大事故、消除大隱患為重點(diǎn)，以“優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，強(qiáng)化超前防治，完善監(jiān)測監(jiān)控，保證資金投入”為思路，努力實(shí)現(xiàn)瓦斯治理的“兩個(gè)轉(zhuǎn)變”，即從措施型向工程型轉(zhuǎn)變，從生產(chǎn)過程治理向超前治理轉(zhuǎn)變。不斷加快瓦斯綜合治理示范化礦井建設(shè)步伐，積極探索適合平煤集團(tuán)公司瓦斯綜合治理的新路子。
　　我們先后投入4.7億元，優(yōu)化調(diào)整和改造通風(fēng)系統(tǒng)，提高瓦斯抽放裝備能力，完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，連續(xù)9年杜絕重特大事故，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。2004年生產(chǎn)原煤3069萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入110 億元，創(chuàng)出歷史新高。我們的主要做法是：
　　一、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，提高礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力
　　通風(fēng)是治理瓦斯的基礎(chǔ)。我們始終把建立合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)作為防治重特大瓦斯、煤塵事故的基礎(chǔ)工作來抓。對全公司礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面普查，并對通風(fēng)能力進(jìn)行核定，對供風(fēng)能力不足的礦井、采區(qū)，果斷停頭停面，堅(jiān)決落實(shí)以風(fēng)定產(chǎn)、以瓦斯定產(chǎn)的方針。
　　近年來，我們先后投入資金1.2億元，更換、改造性能差、效率低的主要通風(fēng)機(jī)25組計(jì)50臺，新增風(fēng)井10個(gè)，大大提高了礦井通風(fēng)能力，主要通風(fēng)機(jī)均實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行，全公司礦井年通風(fēng)能力由2300萬噸，提高到4104萬噸；投入資金4500萬元，新掘?qū)Ｓ没仫L(fēng)道20條，完善高瓦斯突出礦井、采區(qū)專用回風(fēng)道；堅(jiān)持開展通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量達(dá)標(biāo)活動，減少采區(qū)風(fēng)門個(gè)數(shù)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)門聯(lián)鎖，優(yōu)化簡化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，提高礦井有效風(fēng)量率；大力開展主要通風(fēng)巷道維修會戰(zhàn)活動，近兩年來，投入資金6000萬元，維修主要巷道4.5萬m，有效地降低了礦井通風(fēng)阻力，提高了通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)匹配性，通過以上措施，確保了通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。
　　加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。全公司所有高突掘進(jìn)工作面全部使用對旋式局部通風(fēng)機(jī)和大直徑耐壓風(fēng)筒；推廣應(yīng)用“三趟電源”供電經(jīng)驗(yàn)（主風(fēng)機(jī)、副風(fēng)機(jī)、生產(chǎn)電源均為專用電纜），并將雙風(fēng)機(jī)軟質(zhì)分風(fēng)器更換為鐵質(zhì)分風(fēng)器，解決了分風(fēng)器易損問題；應(yīng)用自主研制開發(fā)的專利產(chǎn)品——局部通風(fēng)機(jī)自動切換監(jiān)控器，保證了局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，對穩(wěn)定工作面風(fēng)量，防止瓦斯超限起到了重要作用。
　　二、堅(jiān)持把瓦斯抽放作為治理瓦斯的關(guān)鍵
　　抽放是治理瓦斯的關(guān)鍵。我們高度重視瓦斯抽放工作，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)責(zé)任，在人、財(cái)、物上給予充分保證。2002年以來，投入資金1.3億元，新增改造抽放管路9萬m。僅2004年以來就更換抽放泵20余臺，額定抽放量新增加1960m3/min。集團(tuán)公司按照噸煤1元的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制提取抽放補(bǔ)貼資金，專門用于抽放工程材料及獎(jiǎng)勵(lì)，從而極大地調(diào)動了各礦抽放瓦斯的積極性。
　　為進(jìn)一步強(qiáng)化抽放管理，我們下發(fā)了瓦斯抽放管理辦法，要求各礦必須把瓦斯抽放納入礦井的年、季、月生產(chǎn)計(jì)劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，納入日常生產(chǎn)管理，納入礦務(wù)會議和安全辦公會的議事日程，納入礦井采區(qū)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)采區(qū)接替計(jì)劃，納入經(jīng)濟(jì)承包體制，實(shí)行工資收入同抽放工程質(zhì)量和抽放指標(biāo)掛鉤，納入高突采掘工作面生產(chǎn)工序，同時(shí)，實(shí)行瓦斯抽放風(fēng)險(xiǎn)抵押，切實(shí)做到獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)，通過以上強(qiáng)有力的措施，基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)礦井掘、抽、采的平衡，保證了瓦斯抽放工作的健康、穩(wěn)步開展。
　　平煤集團(tuán)煤層透氣性差，抽放難度較大，但我們千方百計(jì)探索瓦斯抽放的新辦法。1996年以來，我們抓住國家“九五”科技攻關(guān)瓦斯綜合治理項(xiàng)目在平煤集團(tuán)實(shí)施的機(jī)遇，不斷提高瓦斯抽放技術(shù)、裝備水平。分別與煤科總院撫順分院合作進(jìn)行了開采層抽放孔交叉布置、煤層合理預(yù)抽期、深孔松動爆破提高煤層透氣性等技術(shù)研究和試驗(yàn)；與河南理工大學(xué)聯(lián)合開展了軟煤層打鉆深度的攻關(guān)；與中國礦業(yè)大學(xué)合作開展了開采層抽放基礎(chǔ)參數(shù)測定等。近幾年，平煤集團(tuán)公司利用“九五”科技攻關(guān)瓦斯綜合治理的成果，研究、應(yīng)用了頂?shù)装甯叩臀怀榉畔锍榉?、高位水平鉆孔抽放、采空區(qū)埋管抽放、煤壁卸壓區(qū)淺孔抽放、分源抽放和邊掘邊抽等新技術(shù)、新方法，大大提高了礦井瓦斯抽放率，從根本上解決了采掘工作面瓦斯突出和超限問題。如四礦19220綜采工作面利用工作面煤壁前方2～6m受采動破壞影響卸壓區(qū)，進(jìn)行采動超前卸壓帶淺孔抽放，使百米鉆孔抽放流量達(dá)到0.31m3/min，是開采層預(yù)抽的24倍；又如八礦戊9-10-12170采面瓦斯分源抽放技術(shù)，該采面瓦斯絕對瓦斯涌出量最大達(dá)24m3/min，嚴(yán)重制約礦井安全生產(chǎn)。我們通過分析瓦斯來源，對老的抽放系統(tǒng)進(jìn)行改造，建立了3套獨(dú)立的管路實(shí)施分源分負(fù)壓綜合抽放，即開采層預(yù)抽、高位水平鉆孔抽、采空區(qū)埋管抽放，上述3套系統(tǒng)抽放瓦斯總量近15m3/min，生產(chǎn)期間回風(fēng)流瓦斯超限問題得到了有效控制，采面產(chǎn)量大幅度提高，月產(chǎn)量突破了10萬噸。
　　平煤集團(tuán)公司自1991年開展瓦斯抽放工作以來，已建立地面永久抽放系統(tǒng)4個(gè)，井下臨時(shí)抽放系統(tǒng)28個(gè)，安裝抽放泵44臺，裝機(jī)總?cè)萘?480千瓦，抽放主干管路4.5萬m，基本形成了多層次立體抽放格局。全公司瓦斯抽放量由1991年的年抽放量3萬m3，提高到2004年的4207萬m3；鉆孔長度由1991年的880m，增加到2004年的106萬m，15年來累計(jì)抽放瓦斯3.9億m3?，F(xiàn)在我們力爭通過2～3年的努力，使年瓦斯抽放量達(dá)到8000萬m3。
　　三、嚴(yán)格防治煤與瓦斯突出管理
　　針對礦區(qū)煤與瓦斯突出越來越嚴(yán)重的狀況，平煤集團(tuán)公司開展突出煤層區(qū)域性突出威脅性預(yù)測和防治、強(qiáng)制優(yōu)先開采保護(hù)層和掘進(jìn)工作面“四位一體”綜合防突配套技術(shù)等煤與瓦斯突出研究，并對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行配套應(yīng)用。一是按照21號令的要求，從優(yōu)化、調(diào)整生產(chǎn)布局入手，強(qiáng)制優(yōu)先開采保護(hù)層，從源頭上消除突出危害，堅(jiān)持“能保必保”的原則，在突出危險(xiǎn)區(qū)域首先實(shí)施保護(hù)層開采技術(shù)。如四礦先開采己15煤層保護(hù)己16-17煤層，杜絕了己16-17煤層采掘工作面煤與瓦斯突出事故，生產(chǎn)過程中瓦斯超限次數(shù)也大大降低。二是堅(jiān)持瓦斯治理由措施型向工程型轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)超前防治，加大工程治理瓦斯力度，條件具備的礦井工作面必須應(yīng)用頂、底板抽放巷抽放瓦斯，偏Y型、W型等通風(fēng)方式。集團(tuán)公司按照噸煤10元的標(biāo)準(zhǔn)提取防突專項(xiàng)資金，專門用于瓦斯綜合治理工程，對于瓦斯治理工程資金全額給予補(bǔ)貼，從而極大地調(diào)動了各礦施工瓦斯治理工程的積極性。三是依靠科技創(chuàng)新，實(shí)施保壓深孔鉆進(jìn)、水力割縫和防突綜合配套技術(shù)。防突綜合配套技術(shù)采用先進(jìn)的地質(zhì)雷達(dá)探測工作面前方50m范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造，利用電磁輻射技術(shù)預(yù)測突出危險(xiǎn)，研究確定與構(gòu)造復(fù)雜程度和突出危險(xiǎn)程度相適應(yīng)的防突技術(shù)參數(shù)，利用專門研制的防突鉆機(jī)實(shí)施防突措施，大幅度提高了高突掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)速度。四是充分發(fā)揮瓦斯地質(zhì)的先導(dǎo)作用，對突出危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行區(qū)域劃分，實(shí)行分區(qū)分級管理，有效解放生產(chǎn)力，提高單產(chǎn)單進(jìn)水平。五是為建立安全生產(chǎn)長效機(jī)制，我們組織有關(guān)專家和工程技術(shù)人員編制了高突礦井瓦斯綜合治理長遠(yuǎn)規(guī)劃。
　　四、落實(shí)責(zé)任，強(qiáng)化瓦斯治理現(xiàn)場管理
　　通過全面落實(shí)瓦斯治理的“八個(gè)堅(jiān)持”，即堅(jiān)持月度隱患排查制度，編制瓦斯重點(diǎn)監(jiān)控采掘工作面一覽表，實(shí)施重點(diǎn)管理；堅(jiān)持簽訂防治瓦斯超限責(zé)任書制度，落實(shí)措施、責(zé)任人和獎(jiǎng)罰規(guī)定；堅(jiān)持現(xiàn)場瓦斯管理動態(tài)檢查制度，查隱患，抓整改，保安全；堅(jiān)持“瓦斯超限就是事故”原則，嚴(yán)格落實(shí)集團(tuán)公司30條責(zé)任追究制，按照“三不放過”原則進(jìn)行追查處理（2004年以來，集團(tuán)公司共組織追查處理瓦斯超限事故68起，處理213人，罰款近30萬元）；堅(jiān)持月度瓦斯超限分析制度，提出次月防范措施；堅(jiān)持抓好高突采掘工作面薄弱環(huán)節(jié)瓦斯管理制度，落實(shí)有效措施，防止瓦斯積聚；堅(jiān)持瓦檢工現(xiàn)場交接班制度，增強(qiáng)瓦檢工的責(zé)任心；堅(jiān)持推廣高效對旋局部通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)高突掘進(jìn)工作面供風(fēng)安全可靠。以上措施的實(shí)施，有效地促進(jìn)了瓦斯現(xiàn)場管理，確保了安全生產(chǎn)。同時(shí)，進(jìn)一步強(qiáng)化“一通三防”齊抓共管責(zé)任制，重新修訂了公司《“一通三防”齊抓共管責(zé)任制》，進(jìn)一步明確了各級領(lǐng)導(dǎo)、職能機(jī)構(gòu)、崗位人員的崗位責(zé)任，增強(qiáng)了齊抓共管的責(zé)任感。
　　五、不斷更新完善、管好用好安全監(jiān)控系統(tǒng)
　　近年來，集團(tuán)公司不斷加大投入，逐步更新完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，現(xiàn)全公司33對礦井全部安裝了安全監(jiān)控系統(tǒng)，高突礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)了全公司聯(lián)網(wǎng)；采掘工作面按規(guī)定配齊了甲烷傳感器、斷電器，裝備率達(dá)到100%，并在部分單位使用了我公司自主研制開發(fā)的新型斷電器；為確保監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，瓦斯超限斷電靈敏可靠，集團(tuán)公司建立了安全監(jiān)測監(jiān)控專業(yè)管理機(jī)構(gòu)和維修中心，并推行井下分片包機(jī)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，堅(jiān)持監(jiān)測監(jiān)控維修工24小時(shí)值班制度，發(fā)現(xiàn)監(jiān)控裝置出現(xiàn)故障或失靈，及時(shí)維修或更換，同時(shí)，裝備便攜式瓦斯報(bào)警儀4000余臺。
　　六、加大宣傳力度，不斷提升瓦斯治理理念
　　全公司上下充分利用報(bào)紙、廣播、電視、牌板等多種形式，大力宣傳“生命至上，安全為天”、“治理瓦斯就是解放生產(chǎn)力，治好瓦斯就是發(fā)展生產(chǎn)力”、“向瓦斯治理要產(chǎn)量，向瓦斯治理要效益，向瓦斯治理要穩(wěn)定，向瓦斯治理要發(fā)展”等理念，使理念滲透到礦區(qū)每個(gè)干部、職工心中。為了讓廣大干部、職工更直觀地了解和掌握瓦斯、煤塵爆炸的條件和危害，我們連續(xù)3年開展了瓦斯、煤塵爆炸模擬演示教育活動，在全公司20多個(gè)單位進(jìn)行了近百場爆炸模擬演示、安全漫畫牌板展覽和《鮮血與生命的警示——煤礦典型事故案例選編》發(fā)放等活動，受教育人員達(dá)6萬余人次，進(jìn)一步提高了這些單位廣大干部職工的安全意識。為了提高防治煤與瓦斯突出人員的技術(shù)素質(zhì)，不斷開展教育培訓(xùn)和防突安全知識競賽，取得了較好的效果。
　　平煤集團(tuán)公司瓦斯綜合治理工作雖然取得了一定的成績，但與上級要求、和兄弟單位相比，還存在較大差距。在今后工作中，我們將認(rèn)真按照上級領(lǐng)導(dǎo)的要求，學(xué)習(xí)借鑒兄弟單位的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)堅(jiān)定不移地貫徹落實(shí)瓦斯防治的“十二字” 方針和21號局長令，進(jìn)一步加大力度，使瓦斯綜合治理工作再上新臺階，為煤炭行業(yè)安全生產(chǎn)做出更大的貢獻(xiàn)。