回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷與3206回風(fēng)順槽巷道相連,回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)方位角90。;3206回風(fēng)順..." />
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西掌煤業(yè)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)安全技術(shù)措施

作者:佚名 2011-08-19 22:11 來(lái)源:本站原創(chuàng)

西掌煤業(yè)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)安全技術(shù)措施

 回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷與3206回風(fēng)順槽巷道相連,回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)方位角90。;3206回風(fēng)順槽掘進(jìn)方位角270。。(見(jiàn)附圖)為保證回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)期間的安全作業(yè),特制定本安全技術(shù)措施;本措施在《3206掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》基礎(chǔ)上編制;
 1、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工程量73米;
 2、煤層厚度4.14-5.22m,平均厚度4.92m,容重1.45g/cm3,煤層傾角5-15°。煤層含1層炭質(zhì)泥巖夾矸,夾矸厚2~15厘米。煤質(zhì)為貧煤,中灰,低硫,低磷,是優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤和化工用煤。
3、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)區(qū)域頂?shù)装鍘r性;
 頂板:偽頂為0.30—0.5m的炭質(zhì)泥巖,較松軟;有的地段沒(méi)有偽頂;直接頂為灰黑色泥巖,厚度平均2.20m,屬軟一中等堅(jiān)硬巖石。據(jù)王莊煤礦詳細(xì)報(bào)告資料,單向抗壓強(qiáng)度干燥狀態(tài)為34.89-54.10MP;飽合狀態(tài)為:8.43-49.78MP,單向抗拉強(qiáng)度為:3.72-11.0MP,穩(wěn)定性差。據(jù)礦井開(kāi)采情況頂板為中等到冒落型,較好管理。煤層老頂為中粒砂巖,底板為灰黑色泥巖,砂質(zhì)泥巖,屬穩(wěn)定性較差的巖石。老頂為中、細(xì)砂巖,厚2.30—28.7m,平均21.30m。普氏硬度f(wàn)=3—8。
 底板:淺灰黑色泥巖,塊狀,局部夾細(xì)砂巖,厚6.40—12.20m,平均8.9m,容重2.52g/cm3 ,抗壓強(qiáng)度30.18~38.91Mpa,平均34.99Mpa;抗剪斷強(qiáng)度6.57Mpa,f=3.65~3.97。
 4、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷支護(hù)形式采用11#工字鋼架棚支護(hù)。工字鋼棚斷面為梯形,梁上口凈寬3.0m,下口凈寬4.1m,凈高2.7m。凈斷面9.59m2。棚距1.0m;經(jīng)緯金屬網(wǎng)規(guī)格為3.5m×1.2m,采用10#鐵絲編制,金屬網(wǎng)片連接時(shí),采用雙層網(wǎng)上下錯(cuò)開(kāi)0.2m,上層網(wǎng)邊與下層網(wǎng)孔相連,綁絲用16#鐵絲;聯(lián)網(wǎng)要求雙絲三扣、孔孔相連、并梳理成辮。塑料網(wǎng)規(guī)格為5m×1.2m。塑料網(wǎng)鋪設(shè)在金屬網(wǎng)上并用16#鐵絲相連在一起;
 5、臨時(shí)支護(hù)形式規(guī)格
 (1)臨時(shí)支護(hù)采用2根75mm鋼管或18Kg/m鋼軌作前探梁,用專(zhuān)用前探梁卡箍或吊棚器扭接永久支架上,前探梁長(zhǎng)度不得小于4米,在前探梁上應(yīng)用橫放方木接頂,然后用木楔背牢,穩(wěn)固。接頂方木必須略高于后方的棚架。爆破后,前探梁前伸,其長(zhǎng)度不得大于棚架的80%,然后緊固卡箍或吊棚器。
 (2)敲幫問(wèn)頂工具:對(duì)工作面頂板、正前方和兩幫高度1.5米以上采用一根2米長(zhǎng)、頂部焊一Φ20-300㎜打尖鐵棍的4′-6′鋼管,做敲幫問(wèn)頂工具。
 6、臨時(shí)支護(hù)架設(shè)方法
 (1)敲幫問(wèn)頂:工作面放炮后。在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下,由班組長(zhǎng)站在支護(hù)完好、退路暢通的安全地點(diǎn),利用專(zhuān)用工具由外向里進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,找掉幫、頂?shù)幕蠲海罚?,使幫、頂為?shí)煤(矸)體。
 (2)前移前探梁卡環(huán):確認(rèn)頂、幫無(wú)任何安全隱患后,作業(yè)人員站在永久支護(hù)下分別將前探梁卡環(huán)擰緊在巷道永久支架上。
 (3)鋪?lái)斁W(wǎng):作業(yè)人員站在永久支護(hù)下的工作臺(tái)上將永久支護(hù)與臨時(shí)支護(hù)網(wǎng)片孔孔相聯(lián)。
 (4)前移前探梁及臨時(shí)接頂:作業(yè)人員站在永久支護(hù)下工作臺(tái)上將接頂大板、鋼筋托梁與頂網(wǎng)擺放合適,然后用木楔背緊接頂。
 7、施工順序:安全檢查(頂板、瓦斯、工程質(zhì)量、探頭位置等)→爆破落煤→敲幫問(wèn)頂→臨時(shí)支護(hù)→清煤→工字鋼支護(hù)→收尾整理工程質(zhì)量。
 8、掘進(jìn)落煤、出煤循環(huán)進(jìn)尺煤質(zhì)好時(shí)1000mm,煤質(zhì)差時(shí)500mm。
 9、架棚支護(hù)工藝:
 1)備齊工具和支護(hù)材料,
 2)安全檢查,排除隱患,鉆眼、裝藥、放炮。
 3)做好臨時(shí)支護(hù)。
 4)清煤。
 5)鑿柱窩,先用尺子量出棚距,按中線(xiàn)和下寬定腿窩位置,按腰線(xiàn)確定其深度。挖柱窩時(shí),必須專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
 6)豎腿,鋪好幫網(wǎng)后,將棚腿豎在柱窩上,調(diào)整好扎角,并上好拉桿,一幫一人將腿扶牢,防止腿倒傷人。
 7)上梁合口,工作臺(tái)上一幫一人,將梁抬起,找準(zhǔn)棚腿位置,并照準(zhǔn)中線(xiàn),及時(shí)接頂。鋪?lái)斁W(wǎng),幫頂網(wǎng)要連接,每隔200mm連一道,綁絲用16#鐵絲;聯(lián)網(wǎng)要求雙絲三扣、孔孔相連、并梳理成辮。架設(shè)剎桿,剎桿長(zhǎng)度1200mm,剎桿直徑必須大于50mm,頂剎桿間距不大于560mm,棚架之間剎桿交錯(cuò)搭接,搭接長(zhǎng)度100mm,頂幫各架設(shè)6根剎桿,剎桿直徑小于50mm或幫煤松軟時(shí),必須增加剎桿密度。
10、清理工作面進(jìn)行下一循環(huán)。
 11、炮掘的方式掘進(jìn)。
 (1)、打眼采用ZMS-1.5型煤電鉆兩臺(tái),1臺(tái)工作,1臺(tái)備用,配備1.5m麻花鉆桿2根。放炮前后都要灑水降塵、出煤前灑水、出煤過(guò)程中開(kāi)放水幕的方法降塵。
 (2)、每次放炮時(shí),站崗采用兩人制,一人站崗,另一人返回報(bào)信,放炮前,班長(zhǎng)必須親自派專(zhuān)人到75m以外有掩體或拐彎的安全地點(diǎn)站崗、警戒(包括能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路),把放炮警戒區(qū)內(nèi)的人員全部撤出,警戒線(xiàn)處設(shè)置欄桿或拉繩等標(biāo)志,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入放炮警戒區(qū),放炮站崗時(shí)班長(zhǎng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)工作,以免發(fā)生誤會(huì)。聯(lián)系方法:站好崗后,聯(lián)絡(luò)員通知班長(zhǎng),班長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,通知放炮員放炮。放完炮后,放炮員通知班長(zhǎng),班長(zhǎng)將站崗人員親自撤回。
 (3)、每次放炮前放炮員必須吹口哨三響,并且停5秒鐘,然后方可放炮,放炮員必須最后離開(kāi)放炮地點(diǎn),并執(zhí)行好“回頭看”制度,以防萬(wàn)一將人員丟入放炮區(qū)。
 (4)、爆破撤人距離,煤巷直線(xiàn)距離不少于100米,拐彎巷總距離不少于75米,且拐彎后不少于10米。
 (5)、爆破作業(yè)掏槽方式為楔式掏槽法,周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓線(xiàn)距離為200mm,使用二級(jí)乳化炸藥,藥卷規(guī)格為Φ32mm×190mm,重200g,瞬發(fā)電雷管引爆,MFB-100型發(fā)爆器起爆。
 (6)、全部炮眼統(tǒng)一采用正向連續(xù)柱狀裝藥,裝藥時(shí)要小心將藥卷用炮棍送到眼底,不得弄斷雷管腳線(xiàn),有水時(shí)要使用防水套,以免受潮拒爆。爆破網(wǎng)絡(luò)采用串聯(lián)一次性起爆。
 12、刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)
 1)刮板輸送機(jī)必須鋪在實(shí)底上,各部件齊全、可靠、有效。
 2)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須打壓柱。
 13、風(fēng)筒管理
 采用壓入式通風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)軌道巷。
 風(fēng)筒吊掛必須做到平、直、緊、穩(wěn)。風(fēng)筒吊掛應(yīng)逢環(huán)必掛,缺環(huán)必補(bǔ),風(fēng)筒接口安裝正確,風(fēng)筒出風(fēng)口距煤頭不得大小5m,經(jīng)常檢查風(fēng)筒,防止跑風(fēng)漏風(fēng),保證工作面風(fēng)量。
 14、電纜管理
 1)電纜懸掛應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度,一般以電纜拉直后自然垂下為宜。
 2)嚴(yán)禁用小電纜鉤掛大電纜。
 3)巷道一側(cè)掛有2根以上電纜時(shí),不得交叉,且馳度一致,不得錯(cuò)鉤吊掛。
 4)電纜一鉤只準(zhǔn)掛一根電纜。
 5)電纜接線(xiàn)盒等連接裝置應(yīng)單獨(dú)固定牢固,不得讓電纜受力。
 6)電纜懸掛不得在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。在一側(cè)敷設(shè)時(shí),電纜必須敷設(shè)在上方,并保持0.3m以上的距離。
 15、水管吊掛
 水管用鐵絲捆綁在梁退上,每隔3-5m捆一道,懸掛高度不低于1.8m,距工作面不超過(guò)20m。
 16、本措施未及之處按《煤礦安全規(guī)程》和礦上有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
 17、對(duì)本措施貫徹學(xué)習(xí)時(shí),必須拿《3206掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》作為輔助學(xué)習(xí)內(nèi)容,一起對(duì)工人進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),所有作業(yè)人員都要學(xué)習(xí)簽字,否則不得上崗作業(yè)。

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