皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
作業(yè)程序
1.班前準(zhǔn)備
2.接班
2.1一般要求
2.2現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)行
2.2.1在交班司機(jī)的配合下，認(rèn)真對(duì)膠帶機(jī)頭（尾）50米范圍內(nèi)進(jìn)行檢查。
2.2.2用扳手檢查機(jī)頭各部堅(jiān)固螺絲是否可靠、軸承是否完好，及頂幫支護(hù)情況。
2.2.3人員站在膠帶機(jī)張緊裝置前，查看膠帶貯存內(nèi)的膠帶儲(chǔ)存情況，檢查張緊跑車是否牢穩(wěn)，拉緊滾筒上膠帶是否跑偏。
2.2.4檢查機(jī)頭50-100米范圍內(nèi)膠帶托輥完整完好情況，膠帶連接卡完整完好情況。
2.2.5檢查者站在膠帶機(jī)電機(jī)一側(cè)，逐一檢查電機(jī)、減速器及聯(lián)軸節(jié)的完好、信號(hào)靈敏情況和各種膠帶保護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2.2.6檢查各部潤(rùn)滑是否符合要求。
2.2.7檢查前部膠帶機(jī)尾架是否完好、彈性托輥的完整情況，及轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落煤是否適宜。
2.2.8檢查前部膠帶滾筒的完好情況，清帶裝置的工作情況以及防護(hù)欄的完好情況。
2.2.9在把膠帶各部的檢查情況收集后，交接班司機(jī)一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行。
2.2.10操作信號(hào)按鈕，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，接到機(jī)尾許可信號(hào)，并在前部設(shè)備正常運(yùn)行后，方能準(zhǔn)備開機(jī)。
2.2.11操作起動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)1～2次，啟動(dòng)膠帶，開啟機(jī)頭噴霧。
2.2.12觀察膠帶運(yùn)行情況及故障問(wèn)題，讓膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)一周后停機(jī)，中止試運(yùn)行。
2.2.13安全要點(diǎn)：檢查時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
2.2.14安全要點(diǎn)：信號(hào)能夠打?qū)Α?/p>
3.作業(yè)
3.1啟動(dòng)前準(zhǔn)備
3.1.1工作人員在設(shè)備試運(yùn)行正常后，打開機(jī)頭的噴霧滅塵裝置。
3.1.2操作者站在距膠帶機(jī)頭2～3米處，能夠觀察卸載情況的安全地方，且目視卸載滾筒卸煤是否適中。
3.1.3安全要點(diǎn)：開機(jī)時(shí)，操作者嚴(yán)禁站在減速機(jī)或電機(jī)上。
3.2啟動(dòng)
3.2.1操作時(shí)用手點(diǎn)動(dòng)信號(hào)按鈕，發(fā)開機(jī)信號(hào)2～3次；在發(fā)出開機(jī)信號(hào)并接到機(jī)尾許可信號(hào)后，再發(fā)出開機(jī)信號(hào)。斜巷運(yùn)輸?shù)哪z帶機(jī)打開制動(dòng)閘。
3.2.2司機(jī)用手扶住啟動(dòng)按鈕，點(diǎn)動(dòng)膠帶1～2次，每次持續(xù)30秒。
3.2.3安全要點(diǎn)：多臺(tái)設(shè)備接力運(yùn)輸時(shí)，必須由前向后依次逐臺(tái)啟動(dòng)。
3.3運(yùn)行
3.3.1操作者時(shí)刻注意膠帶的載荷情況及膠帶跑偏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按要求進(jìn)行處理。
3.3.2經(jīng)常傾聽各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部油溫情況，運(yùn)行過(guò)程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象。
3.3.3膠帶運(yùn)行過(guò)程中，要經(jīng)常同膠帶維護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)系，了解中部及機(jī)尾膠帶的載荷、跑偏、摩擦及其他情況和浮煤清理情況。
3.3.4膠帶在運(yùn)行過(guò)程中，接到前部皮帶停機(jī)信號(hào)，必須立即停機(jī)，同時(shí)向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào)2～3次，提醒后部設(shè)備停止運(yùn)煤，防止堆煤壓死機(jī)尾膠帶或造成膠帶跑偏。
3.3.5安全要點(diǎn)：運(yùn)行過(guò)程中任何人員不得接觸膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3.4底膠帶運(yùn)料
3.4.1掘進(jìn)底膠帶運(yùn)料：運(yùn)料前首先檢查卸料臺(tái)是否正常，信號(hào)是否暢通靈敏。
3.4.2裝卸料工作人員要聽從膠帶機(jī)維護(hù)人員指揮，膠帶司機(jī)認(rèn)真檢查膠帶完好情況，一切符合要求方能開機(jī)運(yùn)料。
3.4.3膠帶司機(jī)接到上料工的信號(hào)后，回上料工信號(hào)并開機(jī)，此時(shí)接料工作好接料準(zhǔn)備，同時(shí)機(jī)尾設(shè)專人控制信號(hào)。
3.4.4上料工相互配合，將物料輕輕放在裝料臺(tái)緩沖輥上，然后慢慢推向底膠帶中間。工字鋼每隔20米以上放一件。
3.4.5卸料人員要及時(shí)卸下卸料臺(tái)上的物料，以免影響作業(yè)空間，卸料人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)。
3.4.6運(yùn)料完畢，接料人員將所卸材料碼放整齊，并向膠帶司機(jī)發(fā)出信號(hào)；上料人員從裝料臺(tái)往里檢查底膠帶托輥掉落情況。
3.5停機(jī)
3.5.1膠帶在運(yùn)行過(guò)程中，接到機(jī)尾機(jī)信號(hào)時(shí)，必須立即停機(jī)，同時(shí)向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào)2～3次，提醒后部設(shè)備停止運(yùn)煤，防止堆煤壓死機(jī)尾膠帶或造成膠帶跑偏。
3.6特殊問(wèn)題
3.6.1當(dāng)膠帶運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生緊急停車等異常情況時(shí)，操作者應(yīng)立即發(fā)出（事故停車）信號(hào)2～3次。
3.6.2操作人員扶住操作按鈕，立即迅速按下停止按鈕，停止膠帶運(yùn)行。同時(shí)切斷膠帶電源，查明事故發(fā)生原因。
3.6.3及時(shí)通知膠帶維護(hù)人員及當(dāng)班班組長(zhǎng)，并立即向隊(duì)值班匯報(bào)，如需及時(shí)處理事故時(shí)，司機(jī)要積極配合維護(hù)工進(jìn)行處理。問(wèn)題及故障排除后，立即發(fā)出開機(jī)信號(hào)，接到回復(fù)的許可信號(hào)后，重新啟動(dòng)膠帶。
4.交班
4.1一般要求
4.2交班前的準(zhǔn)備與自查
4.2.1接到下班指示后，司機(jī)將膠帶的載荷拉凈。停機(jī)前，向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào)，得到回復(fù)許可信號(hào)后方可準(zhǔn)備停機(jī)。
4.2.2多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備的拉煤運(yùn)輸，必須由后向前（順煤流）方向逐臺(tái)停機(jī)，使用手閘啟動(dòng)的斜巷膠帶停機(jī)時(shí)，必須同時(shí)施閘。
4.2.3膠帶機(jī)停機(jī)后，司機(jī)將膠帶機(jī)頭50米范圍內(nèi)的浮煤清理干凈，整理好責(zé)任范圍工作現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉機(jī)頭噴霧滅塵閥門。
4.2.4認(rèn)真將膠帶機(jī)頭范圍內(nèi)的機(jī)械及電氣設(shè)備認(rèn)真檢查一次，發(fā)出問(wèn)題及時(shí)處理。
4.2.5將檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及本班膠帶運(yùn)行情況、出現(xiàn)故障、處理措施過(guò)程及遺留問(wèn)題認(rèn)真記錄在臺(tái)帳上。
5.下班
