掘一區(qū)掘進專業(yè)精細作業(yè)標(biāo)準
掘一區(qū)掘進專業(yè)精細作業(yè)標(biāo)準
編 制單 位：掘一區(qū)
區(qū)隊負責(zé)人：牛順利
編 制 人：夏玉剛
目錄
第一章 煤巷掘進精細管理標(biāo)準----------------------------5
第一節(jié) 巷道質(zhì)量標(biāo)準-----------------------------------5
1、錨網(wǎng)+錨索支護巷道質(zhì)量標(biāo)準-----------------------------5
2、工鋼棚支護巷道質(zhì)量標(biāo)準--------------------------------6
3、U鋼棚支護巷道質(zhì)量標(biāo)準----------------------------7
第二節(jié) 巷道文明生產(chǎn)標(biāo)準-----------------------------8
1、作業(yè)規(guī)程標(biāo)準要求--------------------------------------8
2、作業(yè)地點綜合防塵標(biāo)準----------------------------------9
3、道軌鋪設(shè)標(biāo)準-----------------------------------------9
4、刮板輸送機鋪設(shè)標(biāo)準------------------------------------9
5、皮帶輸送管理機標(biāo)準------------------------------------10
6、局部通風(fēng)管理標(biāo)準-------------------------------------10
7、巷道衛(wèi)生標(biāo)準---------------------------------------10
8、電纜吊掛標(biāo)準---------------------------------------10
9、風(fēng)、水管線吊掛標(biāo)準------------------------------------10
10、壓風(fēng)自救管理標(biāo)準-------------------------------------10
11、材料管理標(biāo)準----------------------------------------11
12、機電設(shè)備管理標(biāo)準------------------------------------11
13、施工牌板標(biāo)準-----------------------------------------12
14、頂板管理標(biāo)準-----------------------------------------12
15、爆破管理標(biāo)準-----------------------------------------12
第二章 巖巷掘進精細管理標(biāo)準-----------------------------13
第一節(jié)、巷道質(zhì)量標(biāo)準--------------------------------------13
一、錨網(wǎng)（索）巷道質(zhì)量標(biāo)準---------------------------------13
1、巷道成型標(biāo)準------------------------------------------13
2、巷道尺寸標(biāo)準------------------------------------------13
3、錨桿質(zhì)量標(biāo)準------------------------------------------13
4、鋪網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準------------------------------------------14
5、錨索質(zhì)量標(biāo)準------------------------------------------15
二、錨網(wǎng)（索）噴巷道質(zhì)量標(biāo)準-------------------------------15
1、巷道成型標(biāo)準------------------------------------------15
2、巷道尺寸標(biāo)準------------------------------------------16
3、錨桿質(zhì)量標(biāo)準------------------------------------------16
4、鋪網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準------------------------------------------17
5、噴漿質(zhì)量標(biāo)準------------------------------------------17
6、錨索質(zhì)量標(biāo)準------------------------------------------17
7、水溝質(zhì)量標(biāo)準------------------------------------------ 18
三、架棚巷道（工字鋼棚、U型棚）質(zhì)量標(biāo)準---------------18
1、巷道尺寸標(biāo)準------------------------------------------18
2、架棚質(zhì)量標(biāo)準------------------------------------------19
3、鋪網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準------------------------------------------20
4、錨索梁質(zhì)量標(biāo)準-----------------------------------------20
5、架棚巷道噴漿質(zhì)量標(biāo)準-----------------------------------21
6、水溝質(zhì)量標(biāo)準------------------------------------------21
第二節(jié) 巷道文明生產(chǎn)標(biāo)準-----------------------------------21
1、作業(yè)規(guī)程標(biāo)準要求---------------------------------------21
2、作業(yè)地點綜合防塵標(biāo)準-----------------------------------21
3、道軌鋪設(shè)標(biāo)準------------------------------------------22
4、局部通風(fēng)標(biāo)準------------------------------------------22
5、巷道衛(wèi)生標(biāo)準------------------------------------------23
6、電纜吊掛標(biāo)準------------------------------------------23
7、風(fēng)、水管線吊掛標(biāo)準-------------------------------------23
8、材料管理標(biāo)準------------------------------------------23
9、機電設(shè)備管理標(biāo)準---------------------------------------24
10、施工牌板標(biāo)準-----------------------------------------24
11、頂板管理標(biāo)準-----------------------------------------25
12、爆破管理標(biāo)準-----------------------------------------25
第三章 掘進設(shè)備方面----------------------------------25
第一節(jié)、耙裝機操作標(biāo)準和行為規(guī)范--------------------25
第二節(jié)、噴漿機操作標(biāo)準和行為規(guī)范-------------------------28
第三節(jié)、錨桿機操作標(biāo)準和行為規(guī)范--------------------------30
第四節(jié)、風(fēng)動鑿巖機操作標(biāo)準和行為規(guī)范----------------------33
第五節(jié)、風(fēng)鎬操作標(biāo)準和行為規(guī)范----------------------------36
第四章 掘一區(qū)掘進工作面精細化管理制度------------------37
第一節(jié)、組織機構(gòu)---------------------------------------------------37
第二接、小組職責(zé)---------------------------------------------------38
第三節(jié)、考核范圍---------------------------------------------------38
第四節(jié)、區(qū)隊自查現(xiàn)場精細化管理評定內(nèi)容-----------------------------39
第五節(jié)、評定等級及獎勵標(biāo)準-----------------------------------------39
第六節(jié)、激勵措施---------------------------------------------------40
第五章 掘一區(qū)各崗位責(zé)任制度-------------------------------43
一、區(qū)長崗位職責(zé)--------------------------------------------------43
二、黨支部書記崗位職責(zé)--------------------------------------------43
三、副區(qū)長崗位職責(zé)-----------------------------------------------44
四、技術(shù)員崗位職責(zé)------------------------------------------------44
五、班組長崗位職責(zé)------------------------------------------------45
六、機電班班長崗位職責(zé)--------------------------------------------46
七、支護工崗位職責(zé)------------------------------------------------46
八、絞車司機崗位職責(zé)----------------------------------------------47
九、運料工崗位職責(zé)-----------------------------------------------47
十、跟班區(qū)長崗位職責(zé)----------------------------------------------48
十一、 掘進工崗位職責(zé)--------------------------------------------49
十二、錨噴工崗位職責(zé)---------------------------------------------50
十三、刮板輸送機司機崗位職責(zé)--------------------------------------52
十四、推車工崗位職責(zé)----------------------------------------------53
十五、機電大班維修工崗位職責(zé)--------------------------------------53
第六章 掘一區(qū)工作流程
掘一區(qū)掘進專業(yè)精細作業(yè)標(biāo)準
第一章 煤巷掘進精細管理標(biāo)準
第一節(jié) 巷道質(zhì)量標(biāo)準
（一）錨網(wǎng)+錨索支護巷道質(zhì)量標(biāo)準
1、巷道成型質(zhì)量要求：巷幫空幫不超規(guī)定（巷幫片幫深度超過500mm，面積超過1m²，必須掛網(wǎng)打錨桿處理，對于不能噴漿的巷道應(yīng)按設(shè)計巷寬打錨桿掛網(wǎng)并充填）。
2、巷道凈寬允許誤差：中線至一幫允許誤差為0～+75mm。
3、巷道凈高允許誤差：腰線上、下允許誤差均為0～+75mm。
4、錨桿的安裝質(zhì)量：錨桿必須錨到硬幫硬頂，安裝牢固，遇成形不良處可加木襯墊，使托板密貼緊固。
5、錨桿的錨固力：頂錨桿80KN，幫錨桿50KN，不小于設(shè)計值的90﹪。
6、梁的安裝質(zhì)量：搭接為100mm,要求搭接良好，不彎曲，緊貼巷壁。
7、鋪網(wǎng)質(zhì)量：在鋪設(shè)經(jīng)緯網(wǎng)時要求橫筋在外，豎筋在內(nèi)；經(jīng)緯網(wǎng)規(guī)格1500×800mm，搭接為100mm,每間隔200mm用14＃鐵絲雙扣扭緊。
8、錨桿間、排距：為700×700mm，允許誤差為±100mm。
9、錨桿孔深度：應(yīng)小于錨桿長度100mm，允許誤差為0—+50mm。
10、錨桿角度：≥75°（與設(shè)計角偏差±3°）。
11、錨桿外露長度：外露出托板＜50mm。
12、頂、幫錨桿采用ø22×2200mm螺紋鋼樹脂錨桿。
13、梯形梁質(zhì)量要求：頂梯形梁采用φ16mm螺紋鋼焊制，規(guī)格：φ16×4200×120mm。幫梯形梁采用φ16mm螺紋鋼焊制，規(guī)格：φ16×2200×64mm。
14、頂錨桿每孔裝樹脂錨固劑CK2360、Z2360各一支，攪拌10-20S，停留60S，方可予緊，予緊力80N·M，幫錨桿每孔裝樹脂錨固劑Z2360兩支，攪拌20-30S，停留480S，方可予緊，予緊力50N·M。
15、錨索為Φ15.24×8300mm的鋼絞線，用Z2360錨固劑5支錨固，錨固力≥200KN。
16、錨索托板采用長度為600mm的16#槽鋼配合6×200×100mm的鋼板和6×100×100mm的鋼板，使用索具予緊，托板必須緊貼巷壁。
17、錨索布置應(yīng)垂直圍巖，角度≥75°，鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差角≤3°。
18、錨索間排距為1400×1400mm，間排距允許誤差為±100mm。若受現(xiàn)場條件限制時，班組長可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整間排距。
19、錨索孔深為8000mm，誤差控制在0～+100mm。
20、錨索外露長度300mm，允許誤差≤100mm。
21、攪拌樹脂錨固劑10～15 min后方可張拉錨索,張拉預(yù)緊力控制在60～80KN。
22、錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時補拉。
23、張拉時發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補打合格的錨索孔，安裝錨索。
24、叉字棚打設(shè)質(zhì)量要求
根據(jù)設(shè)計或作業(yè)規(guī)程要求，施工巷道如果需要打設(shè)叉字棚時，叉字棚梁（頂梁、墊梁）、鐵鞋、單體柱規(guī)格必須符合作業(yè)規(guī)程要求，單體柱柱間距允許誤差：±100mm，單體柱初撐力不小于50KN，保證打設(shè)平、直，成排成線。
（二）工鋼棚支護巷道質(zhì)量標(biāo)準
1、巷道凈寬允許誤差：0--+50mm。
2、巷高允許誤差: 0--+50mm。
3、支架間距：中—中為500mm，允許誤差：±50mm。
4、撐桿：撐桿應(yīng)前后并成一條直線，應(yīng)打平打直，撐桿每棚6根，撐桿直徑不小于40mm，梁上兩根，兩幫各兩根。
5、褙板安裝：幫、頂應(yīng)用塑料網(wǎng)、荊棍褙嚴，塑料網(wǎng)搭接為40mm，必須用塑料網(wǎng)帶螺旋方向穿扣，并扣扣連緊，扣與扣間距不得大于100mm；幫、頂均不得少于8根荊棍，空幫、空頂?shù)牡胤綉?yīng)用圓木絞實后再褙嚴實。
6、水平巷道前傾后仰允許誤差±0.5°，（1m垂線不大于9mm）。傾斜巷道迎山角每6～8°上 迎 1°，且迎山角不超過設(shè)計±0.5°，不得退山。
7、柱窩深度：柱窩深度為200mm，柱應(yīng)栽到實底上，如底板松軟時，必須穿柱鞋，其深度不小于設(shè)計值30mm。
8、支架梁水平：兩端梁頭高低差≤40mm。
9、支架扭距：支架梁與中線垂直，梁端頭扭距誤差≤80mm。
10、柱梁接口離合、錯位允許誤差為≤5mm，梁柱對接口應(yīng)加木墊。
11、底板應(yīng)平整，無凹凸，清凈雜物。
（三）U鋼支護巷道質(zhì)量標(biāo)準
1、U鋼巷寬：中線距任一幫允許誤差為0-+50mm。
2、U鋼巷高：腰線上、下允許誤差均為0-+50mm。
3、水平巷道U鋼支架前傾后仰不超過+0.5°（1m垂線不大于9mm）。傾斜巷道迎山角每6～8°上 迎 1°，且迎山角不超過設(shè)計+0.5°，不得退山。
4、卡纜和卡纜連板：每架U型鋼柱梁搭接處均用兩個大卡纜連接,卡纜外沿間距為300mm，允許誤差為±20mm，距端口20mm。
5、支架與支架之間用6個小卡纜及連板連接，連板連接處若松動時應(yīng)加墊片，兩側(cè)柱腿下部卡纜距柱盤為600-700mm，上部卡纜距下部卡纜為600-700mm，頂部卡纜應(yīng)分別在兩節(jié)梁體中間布置。
6、安裝卡纜時，應(yīng)按線操作，卡纜應(yīng)成一條直線，允許誤差均為5mm。
7、螺栓：卡纜螺母必須用風(fēng)動扳手緊固，緊固力150N·M，不應(yīng)小于設(shè)計值的95％；連板螺栓12條，卡纜連板必須符合設(shè)計要求，上緊上牢。
8、支架柱窩深度：為200mm，其深度不小于設(shè)計值30mm。
9、支架扭距允許誤差為≤80mm。
10、柱、梁搭接為400mm，允許誤差為-30mm。
11、支架間距：兩棚間距（中-中）500mm，允許誤差為±50mm。
12、支架柱、梁應(yīng)保持水平，梁兩端高低允許誤差為30mm。
13、鋪網(wǎng)質(zhì)量：U型鋼架設(shè)好后先鋪設(shè)鋼筋經(jīng)緯網(wǎng)，經(jīng)緯網(wǎng)要求橫筋在外，豎筋在內(nèi)，經(jīng)緯網(wǎng)應(yīng)上片網(wǎng)壓下片網(wǎng)，經(jīng)緯網(wǎng)規(guī)格1500×600mm，搭接為100mm,每間隔200mm用14＃鐵絲雙扣扭緊，然后鋪設(shè)塑料網(wǎng)，塑料網(wǎng)搭接為40mm，必須用塑料繩螺旋方向穿扣，并扣扣連緊，扣扣間距不得大于100mm。
14、網(wǎng)與幫頂之間的間隙用編織袋裝渣，褙緊褙實，嚴禁空幫、空頂。
15、底板應(yīng)平整，無凹凸，清凈雜物。
第二節(jié)、巷道文明生產(chǎn)標(biāo)準
1、作業(yè)規(guī)程標(biāo)準要求
內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定；施工及地質(zhì)條件變化時有補充措施；內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好；審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄；技術(shù)檔案符合要求。
2、作業(yè)地點綜合防塵標(biāo)準
（1）采用濕式打眼，爆破噴霧、裝煤灑水，沖刷巷幫，凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
（2）掘進工作面必須使用水炮泥，爆破前及裝煤過程中堅持灑水降塵，距工作面50m范圍內(nèi)必須安裝一道凈化水幕，距回風(fēng)口20m處安設(shè)一道凈化水幕。
（3）巷道施工粉塵濃度較大時，作業(yè)人員必須佩帶個體防護用品。
（4）各轉(zhuǎn)載點噴霧齊全，并正常使用，并及時清除浮塵。
（5）防塵水幕吊掛必須與巷道中線垂直，且固定牢固；噴頭應(yīng)迎風(fēng)設(shè)置，所有噴頭必須成霧狀，且能封閉巷道全斷面；水幕管路必須吊掛整齊；巷道放炮和噴漿時必須正常使用。
3、道軌鋪設(shè)標(biāo)準
（1）道軌軌型必須一致，不準有雜拌道。
（2）夾板、螺絲齊全緊固。
（3）道板采用優(yōu)質(zhì)坑木，材質(zhì)良好，不腐爛，規(guī)格（長×寬×厚）為1200mm×160mm×140mm。道板間距不大于1000mm，間距偏差不得超過50mm。。
（4）道軌平直，拐彎處彎道圓滑，無死彎。
（5）道軌軌距誤差不大于10mm，不小于5mm。
（6）道軌接頭間隙不大于5mm，超過時加道塞，內(nèi)錯差均不超過2mm。
（7）道軌與道板接觸緊密，無浮離。
（8）道軌距巷幫（材料、設(shè)備、點柱等）的最窄距離不得小于400mm。
4、刮板輸送機鋪設(shè)標(biāo)準
側(cè)面距巷幫400mm，允許誤差：±100mm；槽頭與槽尾的搭接高度不大于500mm，與皮帶搭接時，搭接高度不得低于500mm，刮板輸送機鋪設(shè)平、直、穩(wěn)、牢固，并及時打好壓柱。
5、皮帶輸送管理機標(biāo)準
側(cè)面距巷幫500mm，允許誤差：±100mm；皮帶輸送機鋪設(shè)平、直。
6、局部通風(fēng)管理標(biāo)準
風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)，迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒吊掛與刮板輸送機盡量鋪設(shè)在同一幫，風(fēng)筒頂部距頂板300～400 mm。風(fēng)筒口距迎頭距離不超過5m，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴禁拐死彎。實行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
7、巷道衛(wèi)生標(biāo)準
（1）巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5米，深度不超過0.1m）。
（2）浮煤不超過軌枕上平面，水溝內(nèi)不得有淤泥雜物，巷道內(nèi)無直徑超過80mm塊炭，并要做到每班清掃1次。
（3）在被掘巷道內(nèi)設(shè)置垃圾袋（編織袋），垃圾袋口要用鐵圈固定，巷道內(nèi)每隔200m設(shè)置一個，掛在幫上，且不妨礙行人，又易于觀察到。
8、電纜吊掛標(biāo)準
電纜采用電纜鉤吊掛，電纜鉤間距500mm，允許誤差±60mm，電纜吊掛高度距頂保持高度一致，信號電纜與電力電纜間距≥100mm，并在電力電纜上方布置，（如果電纜與管線一側(cè)吊掛）電纜與管線距離不少于300mm,管線布置在電纜下方。
9、風(fēng)、水管線吊掛標(biāo)準
風(fēng)、水管接口要嚴密，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，風(fēng)、水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用Φ25mm鋼管，20m外使用的鋼管規(guī)程必須符合作業(yè)規(guī)程及設(shè)計要求，并隨工作面向前推移及時延長，以備迎頭正常供風(fēng)、供水。風(fēng)水管吊掛距離巷道底板高度符合作業(yè)規(guī)程及設(shè)計要求，吊掛必須平直，水管以上200mm為風(fēng)管；允許誤差：±50mm。
10、壓風(fēng)自救管理標(biāo)準
裝置吊掛高度為手把距底板高度的1.4～1.7m；壓風(fēng)自救完好，且處于常開狀態(tài)，不停風(fēng)，壓風(fēng)自救安設(shè)地點要便于人員使用，下面嚴禁堆放材料和設(shè)備。
11、材料管理標(biāo)準
（1）堆放位置：材料集中碼放要，在巷道下幫碼放，碼放高度不得超過1.5米，鐵料類不得超過1.0米，距離道沿最低不得少于0.5米。
（2）堆放標(biāo)準：塘材類（荊片、枇子、串枇、撐桿等）碼放長短一樣的應(yīng)保持三邊整齊，長短不一樣的應(yīng)保持與其它材料的外幫對齊，每類材料碼放不得超過5m遠的距離。黃土料必須建池堆放。坑木料（道板、木頭）碼放保持平整兩頭齊，確保平穩(wěn)牢固（包括荊棍、塑料網(wǎng)等）。鐵料類應(yīng)分類分型號碼放，保持兩頭齊（包括管子），外邊有一定的梯形狀，確保平穩(wěn)牢固。大件鐵料或設(shè)備應(yīng)靠幫碼放整齊牢固。所有材料或設(shè)備不準壓靠電纜。
（3）材料牌板管理：巷道堆放的材料一律實行掛牌管理,要先掛牌再堆放，不準先堆放再掛牌，嚴禁堆放材料無管理牌現(xiàn)象。牌板吊掛必須平、直、牢固不擺動。吊掛高度上沿距底板1.2～1.7m，吊掛高度必須一致；材料場所有堆放材料的名稱、型號、規(guī)格等內(nèi)容必須同牌板內(nèi)容相符，不得隨意涂寫或亂改。材料使用完后，要及時回收管理牌板。
（4）井下回收的有關(guān)材料或拆換的設(shè)備大件等物件，必須運到指定地點堆放整齊，不得影響行人和其它工作，也必須掛牌管理，待裝車運走后，及時回收其管理牌板。
12、機電設(shè)備管理標(biāo)準
（1）機電運輸和一通三防設(shè)備和備件集中分類存放，掛牌管理，確保水不淋、不銹蝕、煤不埋、整齊衛(wèi)生不損壞。
（2）電氣設(shè)備維護要專責(zé)到人，當(dāng)班機電維護工開工前，要對本地區(qū)的機電設(shè)備進行認真檢查，確保正常運行。
（3）開關(guān)臺臺上架，開關(guān)要沿巷道方向擺放端正；一處有2臺以上設(shè)備的，要擺放整齊，按規(guī)定加設(shè)保護接地；按鈕、信號要上板，且固定牢固。
（4）設(shè)備要臺臺完好，杜絕失爆，每臺設(shè)備必須有標(biāo)志牌。
（5）電纜吊掛整齊，不準盤圈拖地，嚴禁使用鉛絲吊掛電纜。
13、施工牌板標(biāo)準
（1）炮掘工作面作業(yè)場所須有支護斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說明和避災(zāi)路線圖。綜掘工作面作業(yè)場所須有巷道支護斷面圖、掘進機截割工藝圖、循環(huán)作業(yè)圖表和避災(zāi)路線圖。
（2）圖板圖文清晰、正確，保護完好。
（3）圖板懸掛位置要合理，便于工作人員觀看。
（4）現(xiàn)場作業(yè)人員要熟悉“三圖一表”。 即《施工斷面圖》、《炮眼布置圖》、《爆破說明書》、《避災(zāi)路線圖》，另加《供電系統(tǒng)圖》。
14、頂板管理標(biāo)準
（1）掘進工作面最大控頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，頂板破碎時控頂距不超過巷道設(shè)計棚距寬度，嚴禁空頂作業(yè)。
（2）炮掘架棚巷道迎頭10米范圍內(nèi)必須使用防倒器進行加固，頂、幫防倒器必須打成一直線。
（3）巷道臨時支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定且正常使用；臨時支護必須采用專用背木，且背緊背牢。
（4）掘進巷道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道必須及時整修。
（5）掘進巷道必須按規(guī)定使用前探梁裝置。
15、爆破管理標(biāo)準
放炮員必須持證上崗，放炮作業(yè)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；炮眼布置（數(shù)量及深度）、引藥制作、火工品存放、放炮撤人距離和警戒符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；堅持“一炮三檢”和三人連鎖放炮制。
第二章 巖巷掘進精細管理標(biāo)準
一、巷道質(zhì)量標(biāo)準
（一）錨網(wǎng)（索）巷道質(zhì)量標(biāo)準
1、巷道成型標(biāo)準
（1）巷道兩幫不欠挖、超挖值不超規(guī)定（直徑大于500mm，深度大于150mm為一處超挖）。
（2）巷道幫部前后平直，5米長度范圍內(nèi)中線距一幫（網(wǎng)片）偏差值不大于50mm。
（3）巷道幫部上下平直，中線距一幫（網(wǎng)片）上下偏差值不大于50mm。
2、巷道尺寸標(biāo)準
（1）巷道凈寬質(zhì)量要求：
中線至一幫允許誤差范圍為0～+150mm；無中線時測全寬，允許誤差范圍為0～+200mm。
（2）巷道凈高質(zhì)量要求：
巷道凈高允許誤差范圍為0～+150mm；煤層厚度小于2.5米時，巷道凈高按2.5米施工，煤層厚度超過3.0米時，巷道凈高按3米施工。
3、錨桿質(zhì)量標(biāo)準
（1）錨桿安裝質(zhì)量要求：
①頂部錨桿托盤前后外沿必須與鋼帶平行；幫部錨桿托盤前后外沿與頂?shù)装宕怪背梢恢本€。
②不允許使用雙托盤和雙螺母（特殊規(guī)定時必須有措施）。
③由于錨桿報廢造成外露長的錨桿必須鋸掉，保證外露不大于50mm。
④錨桿不準少螺絲，少托盤，托盤反上或少墊片，不準使用作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿托盤。
（2）錨桿錨固力質(zhì)量要求：
①施工現(xiàn)場必須有錨固力測試工具，且能正常使用。
②高強錨桿錨固力不小于7T，普通錨桿錨固力不低于5T。
（3）錨桿預(yù)緊力質(zhì)量要求：
①施工現(xiàn)場必須有預(yù)緊力扳手，且能正常使用。
②高強錨桿預(yù)緊力不低于150N.m，普通錨桿預(yù)緊力不低于100 N.m。
（4）錨桿外露質(zhì)量要求：
錨桿外露長度不小于兩絲，不大于50mm。
（5）錨桿角度質(zhì)量要求：
頂板端部兩根錨桿和幫部上、下端部錨桿必須按作業(yè)規(guī)程要求的角度施工，其它錨桿必須垂直于頂板或兩幫，允許誤差范圍為±15°。
（6）錨桿間排距質(zhì)量要求：
錨桿間排距允許誤差范圍為-100～+100mm。
（7）錨桿布置質(zhì)量要求：
①錨桿安裝必須成排成線，錨桿成線要求連續(xù)5根錨桿位置偏差大于20mm；錨桿成排要求幫部錨桿位置偏差不大于20mm。
②頂板端部錨桿距煤（巖）壁不大于400mm。
③煤（軟巖）幫最下端一根錨桿距底板距離不超過400mm，硬巖幫最下端一根錨桿距底板距離不超過600mm。
4、鋪網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準
（1）鋪網(wǎng)搭接質(zhì)量要求：
①網(wǎng)片搭接長度不小于100mm。
②煤（軟巖）幫網(wǎng)片距底板距離不超過300mm，硬巖幫網(wǎng)片距底板距離不超過500mm。
（2）連網(wǎng)質(zhì)量要求：
①連網(wǎng)鐵絲間距不大于200mm。
②頂板網(wǎng)片必須緊貼頂板，與頂板間距大于100mm時，必須補打錨桿。
5、錨索質(zhì)量標(biāo)準
（1）錨索（梁）間排距質(zhì)量要求：
錨索（梁）間排距允許誤差范圍為-100mm～+ 100mm。
（2）錨索（梁）安裝質(zhì)量要求：
①錨索托盤必須緊貼煤巖面，不得出現(xiàn)松動。
②錨索托盤左右邊沿必須與巷道中線平行。
③縱向錨索梁必須與巷道中線平行，橫向錨索梁必須與巷道中線垂直。
④錨索（梁）距迎頭位置必須按照作業(yè)規(guī)程和技術(shù)科通知單要求執(zhí)行。
（3）錨索預(yù)緊力質(zhì)量要求：
錨索預(yù)應(yīng)力不低于10噸。
（4）錨索外露長度質(zhì)量要求：
錨索外露長度不得大于250mm。
（5）錨索孔角度質(zhì)量要求：
錨索孔必須垂直于頂（幫）布置，允許偏差為±3°。
（6）錨索（梁）位置要求：
錨索（梁）必須成排成線布置，錨索（梁）成線要求連續(xù)3根錨索（梁）位置偏差大于50mm；錨索（梁）成排要求錨索（梁）位置偏差不大于50mm。
（二）錨網(wǎng)（索）噴巷道質(zhì)量標(biāo)準
1、巷道成型標(biāo)準
（1）巷道打周邊眼時，必須畫出巷道輪廓線，點出周邊眼眼位。
（2）巷道周邊眼間距不大于400mm。
（3）巷道不欠挖，巷道超挖不超規(guī)定（光面上出現(xiàn)直徑大于500mm、拱部深度大于250mm、幫大于200mm為一處超挖），否則罰款100元/處。
2、巷道尺寸標(biāo)準
（1）巷道凈寬質(zhì)量要求中線至一幫允許誤差范圍0～+100mm。
（2）巷道凈高質(zhì)量要求巷道半圓拱圓心至正頂、兩肩窩、巷道拱基線至底板距離允許誤差范圍0～+100mm。
3、錨桿質(zhì)量標(biāo)準
（1）錨桿安裝質(zhì)量要求：
①不允許使用雙托盤和雙螺母（特殊規(guī)定時必須有措施）。
②由于錨桿報廢造成外露長的錨桿必須鋸掉，保證外露不大于50mm。
③錨桿不準少螺絲，少托盤，托盤反上或少墊片，不準使用作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿托盤。
（2）錨桿錨固力質(zhì)量要求：
①施工現(xiàn)場必須有錨固力測試工具，且能正常使用。
②高強錨桿錨固力不小于7T，普通錨桿錨固力不低于5T。
（3）、錨桿預(yù)緊力質(zhì)量要求：
①施工現(xiàn)場必須有預(yù)緊力扳手，且能正常使用。
②高強錨桿預(yù)緊力不低于150N.m，普通錨桿預(yù)緊力不低于100 N.m。
（4）錨桿外露質(zhì)量要求：
錨桿外露長度不小于兩絲，不大于50mm
（5）錨桿角度質(zhì)量要求：
錨桿必須垂直于巷道輪廓線，允許誤差范圍為±15°。
（6）錨桿間排距質(zhì)量要求：
錨桿間排距允許誤差范圍為-100～+100mm。
（7）錨桿布置質(zhì)量要求：
兩幫最下端一根錨桿距底板距離不超過300mm。
4、鋪網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準
（1）鋪網(wǎng)搭接質(zhì)量要求：
①網(wǎng)片搭接長度不小于100mm。
②幫網(wǎng)片距底板距離不超過200mm。
（2）連網(wǎng)質(zhì)量要求：
連網(wǎng)鐵絲間距不大于200mm，且連網(wǎng)鐵絲上緊。
5、噴漿質(zhì)量標(biāo)準
（1）噴漿厚度質(zhì)量要求：
①成巷段必須每15米打一組噴厚孔（正頂1個、兩拱基處各一個）；
②巷道噴漿厚度不小于設(shè)計值。
（2）噴漿表面平整度要求：
①巷道噴漿時必須用專用工具將巷道拱、幫刮平。
②巷道墻部必須平直，墻部上下和前后一米長度范圍內(nèi)偏差均不大于30mm。
③巷道噴漿表面不得有露錨桿現(xiàn)象；巷道噴漿表面不得有露網(wǎng)現(xiàn)象。
（3）噴漿基礎(chǔ)深度要求：
巷道底板以下基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計值。
（4）噴漿其它質(zhì)量要求：
①噴射前必須用高壓水沖洗巖面。
②噴漿料必須攪拌均勻，噴漿料內(nèi)不得有雜物或含水量過大。
③噴漿時必須掛線噴漿（拱部至少三道、墻部每側(cè)至少三道）。
④巷道噴漿后灑水養(yǎng)護不得少于7天。
6、錨索質(zhì)量標(biāo)準
（1）錨索間排距質(zhì)量要求：
錨索間排距允許誤差范圍為-100mm～+ 100mm。
（2）錨索安裝質(zhì)量要求：
①錨索托盤必須緊貼初噴面，不得出現(xiàn)松動。
②錨索托盤左右邊沿必須與巷道中線平行。
③錨索托盤和鎖具必須全部被復(fù)噴蓋嚴，月底不予驗收。
④錨索距迎頭位置必須按照作業(yè)規(guī)程和技術(shù)科通知單要求執(zhí)行。
（3）錨索預(yù)緊力質(zhì)量要求：
錨索預(yù)應(yīng)力不低于10噸。
（4）錨索外露長度質(zhì)量要求：
錨索外露長度（噴漿表面）不得大于200mm。
（5）錨索孔角度質(zhì)量要求：
錨索孔必須垂直于巷道輪廓線布置，允許偏差為±3°。
（6）錨索位置要求：
錨索必須成排成線布置，錨索成線要求連續(xù)3根錨索位置偏差大于50mm；錨索成排要求錨索位置偏差不大于50mm。
7、水溝質(zhì)量標(biāo)準
（1）水溝位置允許誤差范圍為-50～+50mm。
（2）水溝寬度、深度允許誤差范圍為-30～+30mm。
（3）水溝上沿標(biāo)高允許誤差范圍為-30～+30mm。
（4）水溝壁厚及鋪底厚度不小于設(shè)計值，且月底不予驗收。
（三）架棚巷道（工字鋼棚、U型棚、弧形棚）質(zhì)量標(biāo)準
1、巷道尺寸標(biāo)準
（1）巷道凈寬質(zhì)量要求：
中線一幫允許誤差范圍為0～+50mm。
（2）巷道凈高質(zhì)量要求：
有腰線巷道腰線距正頂、底板允許誤差范圍為0～+100mm，無腰線巷道凈高允許誤差范圍為0～+100mm。
（3）工字鋼棚下扎質(zhì)量要求：
工字鋼棚巷道棚腿1米處下扎允許偏差±20%。
2、架棚質(zhì)量標(biāo)準
（1）水平巷道前傾后仰質(zhì)量要求：
棚腿1米垂線處偏差值≦17mm。
（2）斜巷迎山角質(zhì)量要求：
斜巷迎山角允許偏差值為0～+1°，不得退山。
（3）撐（拉）桿數(shù)量、位置質(zhì)量要求：
①工字鋼棚巷道七道撐木必須齊全；撐木必須打緊打牢；撐木必須打成一直線，連續(xù)五根撐木位置偏差值不大于30mm。
②U型棚（弧形棚）拉桿必須齊全；拉桿螺絲必須上緊，凡能用扳手能擰動；拉桿必須成一直線，連續(xù)五根拉桿位置偏差值不大于100mm。
（4）背板位置、數(shù)量質(zhì)量要求：
①背板必須齊全。
②背板間距允許偏差值為-50～+50mm。
③背板必須背緊背牢。
④背板必須背成一直線，連續(xù)5根背板位置偏差不大于100mm。
（5）柱窩深度質(zhì)量要求：
柱窩深度不得小于設(shè)計值30mm。
（6）支架扭斜質(zhì)量要求：
工字鋼梁扭斜≦100mm，U型棚（弧形棚）扭斜≦80mm。
（7）支架間距質(zhì)量要求：
工字鋼梁支架間距允許誤差范圍為-100～+100mm，U型棚（弧形棚），支架間距允許誤差范圍為-50～+50mm。
（8）工字鋼棚其它質(zhì)量要求：
工字鋼梁腿接口前后錯差不大于5mm。
（9）U型棚其它質(zhì)量要求:
①梁腿搭接允許偏差為-30mm。
②耳間隙≦10mm。
③卡纜螺栓必須上緊。
④卡纜必須成線，連續(xù)5個卡纜位置偏差不大于20mm。
3、鋪網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準：
（1）鋪網(wǎng)搭接質(zhì)量要求：
①網(wǎng)片搭接長度不小于100mm。
②幫網(wǎng)片距底板距離不超過200mm。
（2）連網(wǎng)質(zhì)量要求：
連網(wǎng)鐵絲間距不大于200mm，且連網(wǎng)鐵絲上緊。
4、錨索梁質(zhì)量標(biāo)準：
（1）錨索間排距質(zhì)量要求：
錨索間排距允許誤差范圍為-100mm～+ 100mm。
（2）錨索安裝質(zhì)量要求：
①錨索托盤必須緊貼初噴面，不得出現(xiàn)松動。
②錨索托盤左右邊沿必須與巷道中線平行。
③錨索托盤和鎖具必須全部被復(fù)噴蓋嚴，月底不予驗收。
④錨索距迎頭位置必須按照作業(yè)規(guī)程和技術(shù)科通知單要求執(zhí)行。
（3）錨索預(yù)緊力質(zhì)量要求：
錨索預(yù)應(yīng)力不低于10噸。
（4）錨索外露長度質(zhì)量要求：
錨索外露長度（噴漿表面）不得大于200mm。
（5）錨索孔角度質(zhì)量要求：
錨索孔必須垂直于巷道輪廓線布置，允許偏差為±3°。
（6）錨索位置要求：
錨索必須成排成線布置，錨索成線要求連續(xù)3根錨索位置偏差大于50mm；錨索成排要求錨索位置偏差不大于50mm。
5、架棚巷道噴漿質(zhì)量標(biāo)準：
（1）噴漿厚度質(zhì)量要求:
架棚巷道噴漿必須與工字鋼（U型棚、弧形棚）外沿平，且工字鋼（U型棚、弧形棚）外沿、拉桿外沿、卡纜外沿必須刮凈。
（2）噴漿表面平整度要求:
①巷道噴漿時必須用專用工具將拱、幫噴漿面刮平。
②巷道噴漿表面不得有露背木現(xiàn)象；巷道噴漿表面不得有露網(wǎng)現(xiàn)象。
（3）噴漿其它質(zhì)量要求:
①噴射前必須用高壓水沖洗巖面。
②噴漿料必須攪拌均勻，噴漿料內(nèi)不得有雜物或含水量過大。
③巷道噴漿后灑水養(yǎng)護不得少于7天。
6、水溝質(zhì)量標(biāo)準：
（1）水溝位置允許誤差范圍為-50～+50mm。
（2）水溝寬度、深度允許誤差范圍為-30～+30mm。
（3）水溝上沿標(biāo)高允許誤差范圍為-30～+30mm。
（4）水溝壁厚及鋪底厚度不小于設(shè)計值，且月底不予驗收。
二、巷道文明生產(chǎn)標(biāo)準
1、作業(yè)規(guī)程標(biāo)準要求
內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定；施工及地質(zhì)條件變化時有補充措施；內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好；審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄；技術(shù)檔案符合要求。
2、作業(yè)地點綜合防塵標(biāo)準
（1）采用濕式打眼，爆破噴霧，沖刷巷幫，凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
（2）掘進工作面必須使用水炮泥，爆破前需灑水降塵，距工作面50m范圍內(nèi)必須安裝一道凈化水幕，距回風(fēng)口20m處安設(shè)一道凈化水幕。
（3）巷道施工粉塵濃度較大時，作業(yè)人員必須佩帶個體防護用品。
（4）掘進機截割時，必須使用內(nèi)、外噴霧除塵，巷道內(nèi)各運輸轉(zhuǎn)載點必須有噴霧裝置，保證水路暢通，做到停機停水；掘進工作面端頭50m范圍內(nèi)和回風(fēng)口以里20m各安設(shè)1道凈化水幕，并在巷道內(nèi)每隔50m要設(shè)置防塵支管和閥門。
（5）各轉(zhuǎn)載點噴霧齊全，并正常使用，并及時清除浮塵。
（6）防塵水幕吊掛必須與巷道中線垂直，且固定牢固；所有噴頭必須成霧狀，且能封閉巷道全斷面；水幕管路必須吊掛整齊；巷道放炮和噴漿時必須正常使用。
3、道軌鋪設(shè)標(biāo)準
（1）道軌軌型必須一致，不準有雜拌道。
（2）夾板、螺絲齊全緊固。
（3）道板采用優(yōu)質(zhì)坑木，材質(zhì)良好，不腐爛。道板間距不大于1000mm，允許誤差≤100mm。
（4）道軌平直，拐彎處彎道圓滑，無死彎。
道軌軌距誤差不大于10mm，不小于5mm。
（5）道軌接頭間隙不大于5mm，超過時加道塞，內(nèi)錯差均不超過2mm。
（6）道軌與道板接觸緊密，無浮離。
（7）道軌距巷幫（材料、設(shè)備、點柱等）的最窄距離不得小于400mm。
4、局部通風(fēng)標(biāo)準
風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)，迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒底部距底板不小于1800mm。風(fēng)筒口距迎頭距離不超過5m，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴禁拐死彎。實行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
5、巷道衛(wèi)生標(biāo)準
（1）巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5米，深度不超過0.1m）。
（2）浮矸不超過軌枕上平面，水溝內(nèi)不得有淤泥雜物，巷道內(nèi)無直徑超過80mm矸石，并要做到每班清掃1次。
（3）在被掘巷道內(nèi)設(shè)置垃圾袋（編織袋），垃圾袋口要用鐵圈固定，巷道內(nèi)每隔200m設(shè)置一個，掛在幫上，且不妨礙行人，又易于觀察到。
6、電纜吊掛標(biāo)準
電纜采用電纜鉤吊掛，電纜鉤間距800～1000mm，允許誤差±100mm，電纜吊掛高度距頂保持高度一致，信號電纜與電力電纜間距≥100mm，并在電力電纜上方布置，（如果電纜與管線一側(cè)吊掛）電纜與管線距離不少于300mm,管線布置在電纜下方。
7、風(fēng)、水管線吊掛標(biāo)準
風(fēng)、水管接口要嚴密，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，風(fēng)、水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用Φ25mm鋼管，20m外使用的鋼管規(guī)程必須符合作業(yè)規(guī)程及設(shè)計要求，并隨工作面向前推移及時延長，以備迎頭正常供風(fēng)、供水。風(fēng)水管吊掛距離巷道底板高度符合作業(yè)規(guī)程及設(shè)計要求，吊掛必須平直，水管以上200mm為風(fēng)管；允許誤差：±50mm。
8、材料管理標(biāo)準
（1）堆放位置：材料集中碼放要，在巷道下幫碼放，碼放高度不得超過1.5米，鐵料類不得超過1.0米，距離道沿最低不得少于0.5米。
（2）堆放標(biāo)準：長短一樣的應(yīng)保持三邊整齊，長短不一樣的應(yīng)保持與其它材料的外幫對齊，每類材料碼放不得超過5m遠的距離。黃土料必須建池堆放?？幽玖希ǖ腊?、木頭）碼放保持平整兩頭齊，確保平穩(wěn)牢固。鐵料類應(yīng)分類分型號碼放，保持兩頭齊（包括管子），外邊有一定的梯形狀，確保平穩(wěn)牢固。大件鐵料或設(shè)備應(yīng)靠幫碼放整齊牢固。所有材料或設(shè)備不準壓靠電纜。
（3）材料牌板管理：巷道堆放的材料一律實行掛牌管理,要先掛牌再堆放，不準先堆放再掛牌，嚴禁堆放材料無管理牌現(xiàn)象。牌板吊掛必須平、直、牢固不擺動。吊掛高度上沿距底板1.2～1.7m，吊掛高度必須一致；材料場所有堆放材料的名稱、型號、規(guī)格等內(nèi)容必須同牌板內(nèi)容相符，不得隨意涂寫或亂改。材料使用完后，要及時回收管理牌板。
（4）井下回收的有關(guān)材料或拆換的設(shè)備大件等物件，必須運到指定地點堆放整齊，不得影響行人和其它工作，也必須掛牌管理，待裝車運走后，及時回收其管理牌板。
9、機電設(shè)備管理標(biāo)準
（1）機電運輸和一通三防設(shè)備和備件集中分類存放，掛牌管理，確保水不淋、不銹蝕、煤不埋、整齊衛(wèi)生不損壞。
（2）電氣設(shè)備維護要專責(zé)到人，當(dāng)班機電維護工開工前，要對本地區(qū)的機電設(shè)備進行認真檢查，確保正常運行。
（3）開關(guān)臺臺上架，開關(guān)要沿巷道方向擺放端正；一處有2臺以上設(shè)備的，要擺放整齊，按規(guī)定加設(shè)保護接地；按鈕、信號要上板，且固定牢固。
（4）設(shè)備要臺臺完好，杜絕失爆，每臺設(shè)備必須有標(biāo)志牌。
（5）電纜吊掛整齊，不準盤圈拖地，嚴禁使用鉛絲吊掛電纜。
10、施工牌板標(biāo)準
（1）炮掘工作面作業(yè)場所須有支護斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說明和避災(zāi)路線圖。綜掘工作面作業(yè)場所須有巷道支護斷面圖、掘進機截割工藝圖、循環(huán)作業(yè)圖表和避災(zāi)路線圖。
（2）圖板圖文清晰、正確，保護完好。
（3）圖板懸掛位置要合理，便于工作人員觀看。
（4）現(xiàn)場作業(yè)人員要熟悉“三圖一表”。 即《施工斷面圖》、《炮眼布置圖》、《爆破說明書》、《避災(zāi)路線圖》，另加《供電系統(tǒng)圖》。
11、頂板管理標(biāo)準
（1）掘進工作面最大控頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，頂板破碎時控頂距不超過巷道設(shè)計棚距寬度，嚴禁空頂作業(yè)。
（2）巷道臨時支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定且正常使用。
（3）掘進巷道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道必須及時整修。
（4）掘進巷道必須按規(guī)定使用前探梁裝置。
12、爆破管理標(biāo)準
放炮員必須持證上崗，放炮作業(yè)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；炮眼布置（數(shù)量及深度）、引藥制作、火工品存放、放炮撤人距離和警戒符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；堅持“一炮三檢”和三人連鎖放炮制。
第三章 掘進設(shè)備方面
第一節(jié)、耙裝機操作標(biāo)準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握耙裝機的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負責(zé)耙裝機的操作及安全設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。
二、操作前的準備
1、檢查頂板是否堅實，支護是否符合作業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
2、檢查固定鋼絲繩滑輪的錨桿孔深度是否合適、固定是否牢固，固定楔固定牢靠后，掛上返繩滑輪，并查看滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
3、查看安全保護欄，確保可靠牢固。
4、檢查耙斗運行范圍內(nèi)有無行人或進行其他作業(yè)。
5、檢查耙裝機機身穩(wěn)固是否牢靠。
6、檢查照明是否充足、信號是否靈敏可靠。
7、檢查鋼絲繩在滾筒上的排列是否整齊、斷絲、磨損、及繩頭緊固情況。
8、檢查制動閘帶及輔助剎車是否靈活可靠。
9、檢查卡軌器固定是否牢固。
10、檢查機器各部位連接是否可靠，連接件是否齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況；
11、檢查各潤滑部位、油量油質(zhì)及是否符合要求，有無滲漏油現(xiàn)象。
12、檢查供電系統(tǒng)是否正常，電纜懸掛是否整齊，轉(zhuǎn)彎過渡要平緩，不得交叉，電纜不得受拉力。
13、檢查設(shè)備崗位責(zé)任制、操作標(biāo)準和行為規(guī)范、交接班制度等規(guī)章制度是否完善齊全，是否集中規(guī)范懸掛。
14、空載狀態(tài)下試運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)是否靈活可靠。
三、耙裝作業(yè)
1、裝巖過程中耙斗的鋼絲繩（尤其是空繩）易擺動，在司機操作側(cè)需有可靠的保護裝置。
2、放炮后應(yīng)對槽子、電纜、防滑裝置、鋼絲繩等進行檢查，確保正常后方可開車。
3、開車前司機應(yīng)發(fā)出信號，警示設(shè)備兩側(cè)及繩道內(nèi)的人員離開，裝巖時在耙斗往返行程范圍內(nèi)，嚴禁有人站立或進行其它工作。
4、合上啟動器隔離開關(guān)，按下啟動按鈕，啟動耙裝機電機。
5、拉緊副滾筒操作手柄，松開主滾筒操作手柄，牽引耙斗進入巖石堆；然后拉緊主滾筒操作手柄，松開副滾筒操作手柄，進行耙裝作業(yè)。
6、進料槽前不可堆矸過高，槽子內(nèi)堆矸也不可過多，以防絞車過負荷及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。
7、遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1～2米重新耙取或處理后再作業(yè)，以防斷繩或燒壞電機。
四、行為規(guī)范
1、停機后應(yīng)將耙斗停在耙裝機入料槽前方，并摘掉返繩滑輪放置在入料槽前方，嚴禁將耙斗和滑輪停在工作面。
2、裝巖完畢后應(yīng)使兩個操縱手柄位于松閘位置，并卸下手柄放于固定地點，以防放炮時砸壞。
3、司機離開崗位時必須將控制開關(guān)停電、閉鎖。
4、放炮前要防護好耙裝機、電纜及電氣設(shè)備。
5、放炮前應(yīng)取下照明燈，置于安全部位，防止震壞。
6、發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開應(yīng)對閘帶進行調(diào)節(jié)。
7、要正確安裝使用卡軌器，保證卡軌器與軌道可靠連接，主機固定穩(wěn)固。
8、必須堅持使用耙裝機上的所有安全保護裝置及設(shè)施，不得擅自改掉或不用。
9、嚴格執(zhí)行交接班制度，要交接好設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)情況、存在的安全隱患并做好交接班記錄。
10、檢修或檢查耙裝機時，必須將開關(guān)停電、閉鎖并懸掛“有人作業(yè)，禁止送電”牌。
11、必須裝有防止鋼絲繩和耙斗出槽的護欄。
12、耙斗裝巖機用于傾斜巷道裝巖時，除使用原有的卡軌器外，還應(yīng)增設(shè)阻車裝置防止機器下滑，并在耙矸機前端兩側(cè)用Ф15.5鋼絲繩固定牢固，確保安全可靠。
13、嚴禁同時拉緊兩個操縱手柄，以防耙斗飛起，保持鋼絲繩的速度要保持均勻。
14、耙?guī)r中耙斗受阻或載荷過大時，不可強行牽引，應(yīng)把耙斗返回1～2米，然后再進行耙裝作業(yè)。
15、發(fā)生異常時，必須停機、停電進行處理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
16、耙裝機機身上嚴禁存放任何雜物。
第二節(jié)、噴漿機操作標(biāo)準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握噴漿機的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負責(zé)噴漿機的操作及安全設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。
二、開機前的準備
1、檢查整機各連接部位是否牢固，各旋轉(zhuǎn)滑移部位是否靈活可靠。
2、檢查驅(qū)動電機與電源連接情況，點動電動機觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與工作方向一致，否則應(yīng)對電源調(diào)相。
3、檢查氣路、水路是否暢通。
4、調(diào)整壓緊機構(gòu)，先手動預(yù)壓緊，然后使用扳手上緊2-3圈，彎折輸料管，打開主氣路、上氣路截止閥，觀察壓力表在0.3MPa左右時，橡膠結(jié)合板處有無氣體泄出。
5、適當(dāng)調(diào)整各氣路閥門，確保振動篩氣源充足，振動良好。
三、噴射作業(yè)
1、打開各個氣路截止閥，開啟噴頭截止閥，預(yù)濕巖體表面。
2、啟動電機，打開振動器氣路截止閥，料斗中加入拌和料，開始噴射作業(yè)。工作中操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量，確保砼料具有適宜的配比。
3、操作司機注意觀察主機側(cè)面余氣孔，如有余料排出，應(yīng)適量減小下氣路供氣量。直到機器余氣口處沒有物料排出、設(shè)備正常工作為止。
四、行為規(guī)范
1、停機前，首先停止加料，待噴頭處無物料噴出時，關(guān)閉供水截止閥。
2、同時向料斗內(nèi)加入少量濕沙石，以便將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖洗干凈。
3、待噴頭處無物料噴出時，停掉電機電源，關(guān)閉各氣路截止閥，并將控制開關(guān)閉鎖。
4、每班應(yīng)拆卸出料彎頭，橡膠結(jié)合板旋轉(zhuǎn)體，清除粘結(jié)物，拆卸座體，清除積存在座體內(nèi)的余料并將噴漿機機身清理干凈。
5、加料要均勻、與噴射作業(yè)協(xié)調(diào)一致，避免壓死振動篩現(xiàn)象發(fā)生。
6、嚴禁用手在篩子上攪拌灰料。
第三節(jié)、錨桿機操作標(biāo)準和行為規(guī)范
一、一般要求
司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握氣動錨桿鉆機的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
二、工作前的準備
1、檢查工作地點的巷、幫支護情況。
2、檢查工作地點的支架、頂板、煤壁等是否安全和完整，如發(fā)現(xiàn)異狀，立即匯報并及時處理。
3、檢查臨時支護情況，清理浮矸、浮煤，平整施工場地，確保具備安全施工條件。
4、檢查井下風(fēng)、水是否具備打眼的條件；
5、檢查風(fēng)、水管路的聯(lián)接、吊掛情況及長度是否合適；
6、每次接進氣、進水前，錨桿機氣閥、水閥必須全部處于關(guān)閉位置；
7、檢查各部螺栓、銷軸的緊固情況。
8、工作人員的衣服、扣子、毛巾等必須扎好，嚴禁戴手套操作。
10、檢查錨桿機是否完好，鉆孔前，先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、風(fēng)路、水路啟閉情況，全部正常后方能正式投入作業(yè)。
11、檢查確認錨桿及藥卷的存放數(shù)量和質(zhì)量是否能滿足需要。
12、檢查鉆桿的數(shù)量和質(zhì)量，嚴禁使用彎曲不直的鉆桿。
三、鉆孔作業(yè)
1、按照巷道中腰線確定眼位，并作出明確的標(biāo)記。
2、將風(fēng)、水管路與錨桿機進風(fēng)、進水管連接，連接時應(yīng)先關(guān)閉錨桿機氣閥、水閥并將膠管內(nèi)雜物吹掉；
3、膠管與鉆機連接要牢固，以免工作時脫開傷人，嚴禁把風(fēng)管對準人體吹風(fēng)；
4、使用錨桿鉆機鉆眼時，必須有三人或三人以上操作；一名操作者握好操縱手把，另外兩名協(xié)助上鉆桿，握好護圈，保證錨桿鉆機的穩(wěn)定性；
5、將氣腿控制閥打至進氣狀態(tài)，按下操作手柄，開始打眼；
6、定眼位時，鉆機轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要適當(dāng)，當(dāng)鉆進孔30mm左右時，打開進水閥門，逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)；
7、操作時只準一人推進，用力要均勻，不準上下左右擺動和用力過猛；
8、鉆孔時，應(yīng)勻速加大氣腿進氣量，避免因推力不均而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂刀刃等事故；
9、打眼完畢后要先將鉆桿拉出，然后停止轉(zhuǎn)動，鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，防止傷手；
10、鉆機加載和卸載時，要注意站位，合理把握手把，嚴禁突然加載和卸載；
11、鉆孔到位后，先關(guān)閉氣腿進氣，減慢轉(zhuǎn)速，將氣腿控制閥打到排氣狀態(tài)，使鉆機靠自重及人工輔助使鉆桿撤出作業(yè)孔，最后關(guān)閉水閥。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)
1、將鉆桿從鉆桿接頭中拔出，插入專用套筒；
2、人工將樹脂藥卷放入孔中，用錨桿頂住樹脂藥卷將其送入孔底；
3、將錨桿總成帶螺母的一端插入專用套筒中，隨即使錨桿快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后并外露合適時停止旋轉(zhuǎn)，此時繼續(xù)保持推力待藥卷凝固后使機體落下；
4、卸下錨桿上的螺母護片，然后用錨桿鉆機將螺母擰緊。
四、行為規(guī)范
1、錨桿鉆機支架要固定牢靠；
2、鉆孔時必須采用濕式打眼，嚴禁干打眼；
3、鉆孔時，禁止用手直接拖鉆桿打眼或用戴手套的手去握鉆桿；
4、當(dāng)鉆機外殼發(fā)熱時，必須停止工作，進行冷卻；
5、作業(yè)完畢，用水沖洗干凈鉆機表面。
6、將鉆機豎直、牢固地置于安全場所，禁止鉆機平放于地面，以免發(fā)生炮崩、擠摔、磕碰等意外損傷。
第四節(jié)、風(fēng)動鑿巖機操作標(biāo)準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握風(fēng)動鑿巖機的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負責(zé)風(fēng)動鑿巖機的操作及安全設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。
二、工作前檢查
1、檢查工作地點的巷、幫支護情況。
2、檢查工作地點的支架、頂板、煤壁等是否安全和完整，如發(fā)現(xiàn)異狀，立即匯報并及時處理。
3、檢查臨時支護情況，清理浮矸、浮煤，平整施工場地，確保具備安全施工條件。
4、檢查風(fēng)、水管路的聯(lián)接、吊掛情況及長度是否合適；
5、裝接氣管前先開一下壓風(fēng)管，將管內(nèi)和接頭內(nèi)的雜物砂石吹凈，以免進入機內(nèi)，損壞機件；
6、裝水管前先沖洗一下水管，將濾網(wǎng)上的雜物等清理干凈；
7、仔細檢查操作手柄是否可靠、靈活，風(fēng)、水管接頭連接處固定是否可靠；
8、在通壓縮空氣之前將調(diào)壓閥扳到“零”位，以免通氣時氣腿突然伸長；
9、檢查各部螺栓、銷軸的緊固情況；
10、工作人員的衣服、扣子、毛巾等必須扎好，嚴禁戴手套操作。
11、檢查確認錨桿及藥卷的存放數(shù)量和質(zhì)量是否能滿足需要。
12、檢查鉆桿的數(shù)量和質(zhì)量，嚴禁使用彎曲不直的鉆桿。
三、鑿巖作業(yè)
1、按照巷道中腰線確定眼位，并作出明確的標(biāo)記。
2、將風(fēng)、水管路與鑿巖機進風(fēng)、進水管連接，連接時應(yīng)先關(guān)閉鑿巖機氣閥、水閥并將膠管內(nèi)雜物吹掉；
3、膠管與鑿巖機連接要牢固；
4、注意合理擺布氣腿位置，應(yīng)盡可能使氣腿伸展開；使用時要把氣腿的斜度擺設(shè)得盡可能??；
5、操縱升降手柄和角度手柄，使鉆桿的高度和角度合適，將氣腿控制閥打至進氣狀態(tài)，開始打眼。
6、定眼位時用手把握好鉆桿的位置和方向，推力、轉(zhuǎn)速適中，先將水閥稍微打開，當(dāng)鉆進30mm左右時，再打開水閥，操作風(fēng)門控制手柄，加快轉(zhuǎn)速，進入正常鉆孔作業(yè)；
7、鉆完孔后，先將水源閥門關(guān)閉，或拆下水管讓機器進行輕轉(zhuǎn)并吹凈機體內(nèi)殘留水滴，以防機器銹蝕。
8、按下扳機（氣腿快速縮回）然后將氣腿撤走。
9、將調(diào)壓閥手柄扳到零位（不必按下扳機）使氣腿內(nèi)壓縮空氣放空，然后把主機搬走。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)
1、將鉆桿從鉆桿接頭中拔出，插入專用套筒。
2、人工將樹脂藥卷放入孔中，用錨桿頂住樹脂藥卷將其送入孔底。
3、將錨桿總成帶螺母的一端插入專用套筒中，隨即使錨桿快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后并外露合適時停止旋轉(zhuǎn)，此時繼續(xù)保持推力待藥卷凝固后使機體落下。
4、卸下錨桿上的螺母護片，然后用專用扳手將螺母擰緊。
四、行為規(guī)范
1、作業(yè)完畢后，將鑿巖機豎直、牢固地置于安全場所，禁止鑿巖機平放于地面。
2、不允許使用彎曲不直的鉆桿和錨桿；
3、鉆孔時必須采用濕式打眼，嚴禁干打眼；
4、鉆孔時，禁止用手直接拖鉆桿打眼或用戴手套的手去握鉆桿；
5、鉆孔時，應(yīng)勻速加大氣腿進氣量，避免因推力不均而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂刀刃等事故。
第五節(jié)、風(fēng)鎬操作標(biāo)準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握風(fēng)鎬的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負責(zé)風(fēng)鎬的操作及安全設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。
二、工作前的準備
1、檢查風(fēng)鎬的濾網(wǎng)是否堵塞；
2、檢查風(fēng)鎬的缸體與閥體間風(fēng)道是否暢通無阻；
3、工作前應(yīng)檢查鎬體及其與鋼套固定配合情況；
4、進氣管和氣管接頭連接處固定是否可靠；
5、阻塞閥套內(nèi)的阻塞閥要靈活，無被咬現(xiàn)象；
三、施工作業(yè)
1、使用時裝上鎬釬，握住手柄向鑿擊方向慢慢施力，使風(fēng)鎬沖擊速度逐漸提高；
2、風(fēng)鎬正常使用時，每隔2～3小時加注潤滑油一次。
3、當(dāng)鎬尖卡在巖縫中時，不可猛力搖動風(fēng)鎬，以免缸體和連接套螺紋受損。
4、工作時應(yīng)檢查鎬體等部件配合情況，以防鎬釬偏歪和卡死。
四、行為規(guī)范
1、作業(yè)完畢后，將風(fēng)鎬豎直、牢固地置于安全場所，禁止平放于地面。
2、停止使用的風(fēng)鎬，經(jīng)拆洗后，涂以防銹油，并裝好，用木塞將缸體下端孔堵塞。
第四章、掘一區(qū)掘進工作面精細化管理制度
為提高區(qū)隊現(xiàn)場精細化管理水平，規(guī)范掘進工作面現(xiàn)場精細化管理施工標(biāo)準，進一步推動掘進工作面“亮化樹標(biāo)、精品帶動”工程的進程，全面形成區(qū)隊各班組現(xiàn)場精細化管理“比、學(xué)、趕、超、保”的競優(yōu)體系，切實提升區(qū)隊現(xiàn)場管理形象，特制定本制度。
第一節(jié)、組織機構(gòu)
為保證掘進工作面“亮化樹標(biāo)、精品帶動”工程有組織、有計劃地開展，區(qū)隊成立掘進工作面現(xiàn)場精細化管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
組 長：隊 長 書 記
副組長：副對長 技術(shù)員
成 員：各生產(chǎn)班班長及機電班長
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在區(qū)隊雙基室。
第二節(jié)、小組職責(zé)：
1、組長是現(xiàn)場精細化管理第一負責(zé)人，要對副職嚴格要求，切實將現(xiàn)場精細化管理工作持續(xù)不斷提高。負責(zé)制定本單位安全質(zhì)量標(biāo)準化具體管理考核辦法。在年初制定本單位安全質(zhì)量標(biāo)準化年度工作計劃和本專業(yè)每月安全質(zhì)量標(biāo)準化重點工作。開展本單位安全質(zhì)量標(biāo)準化達標(biāo)和創(chuàng)新及改進工作。
2、技術(shù)負責(zé)人要加強本單位職工培訓(xùn)工作，將現(xiàn)場精細化管理標(biāo)準及時、準確的傳達到位，做到區(qū)隊職工“人人知標(biāo)準，時時有標(biāo)準，事事按標(biāo)準”施工。
3、副組長負責(zé)對本單位安全質(zhì)量標(biāo)準化工作進行自查考核，并對各施工地點存在的問題進行排查、跟蹤和整改。負責(zé)制定本單位安全質(zhì)量標(biāo)準化目標(biāo)和達標(biāo)規(guī)劃以及推進達標(biāo)工作具體措施的落實工作。
4、技術(shù)員負責(zé)將考核情況以書面形式通報各班組，并上報礦安全質(zhì)量標(biāo)準化考核辦公室。
第三節(jié)、考核范圍：
本區(qū)隊所轄各施工地點。
1、25設(shè)計修改下部車場U鋼噴漿質(zhì)量標(biāo)準化考核；
2、25設(shè)計修改二貫風(fēng)至平臺預(yù)支水溝考核；
3、各個施工地點的電纜吊掛考核，
4、各個施工地點的執(zhí)行標(biāo)準按照精細標(biāo)準考核。
第四節(jié)、區(qū)隊自查現(xiàn)場精細化管理評定內(nèi)容
序號
項目
比例
工程驗收
1
工程質(zhì)量
占40%
區(qū)隊精細化管理小組
2
安全管理
占20%
區(qū)隊精細化管理小組
3
文明施工
占15%
區(qū)隊精細化管理小組
4
一通三防
占15%
區(qū)隊精細化管理小組
5
機電管理
占10%
區(qū)隊精細化管理小組
第五節(jié)、評定等級及獎勵標(biāo)準
“精品工程”評定每月進行一次，由各生產(chǎn)班組在月初向區(qū)隊提出申請，每旬進行一次班組評比，上、中旬評比各占總分的30%，月底評比占總分的40%。月評定結(jié)果在各生產(chǎn)班組驗收后的2天內(nèi)結(jié)束，并于次月的3日前將自查評比結(jié)果報技術(shù)科。
掘進工作面現(xiàn)場自查精細化管理評定分為A、B、C、D四個等級。
1、A級--精品工程。即：掘進工作面工程質(zhì)量標(biāo)準化工作必須達到優(yōu)良品，完成基本生產(chǎn)計劃，并按照現(xiàn)場精細化管理的5項標(biāo)準和要求，總分不低于95分，各小項得分均不低于所占比例分值的90%。
2、B級—優(yōu)良工程。即：掘進工作面工程質(zhì)量標(biāo)準化工作必須達到優(yōu)良品，完成基本生產(chǎn)計劃，并按照現(xiàn)場精細化管理的5項標(biāo)準和要求，總分不低于90分，且各小項得分均不低于所占比例分值的85%。
3、C級—合格工程。即：掘進工作面工程質(zhì)量標(biāo)準化工作必須達到合格品，完成任務(wù)不低于基本生產(chǎn)計劃的90%，并按照現(xiàn)場精細化管理的5項標(biāo)準和要求，總分不低于75分，且各小項得分均不低于所占比例分值的75%。
4、D級—不合格工程?，F(xiàn)場精細化管理效果差，達不到C級標(biāo)準的掘進工作面均評定為不合格工程。
專業(yè)
評定等級
獎罰標(biāo)準
評定周期
備注
各
掘
進
班
組
A級：精品工程
3000元
一月
B級：優(yōu)良工程
1500元
一月
C級：合格工程
不獎不罰
一月
D級：不合格工程
-3000元
一月
第六節(jié)、激勵措施
為著力打造現(xiàn)場精細化管理“精品工程”，樹立“精品工程樣板區(qū)隊”，不斷提升區(qū)隊各班組管理人員的責(zé)任心，將精細化管理活動分為“比、學(xué)、趕、超、保”五個步驟進行實施，并按實施項目進行考核，具體措施如下：
1、比
區(qū)隊每旬開展一次現(xiàn)場精細化管理綜合驗收，每月進行一次現(xiàn)場評比，對掘進工作面精細化管理情況分班組進行排名，并根據(jù)驗收評比情況，對現(xiàn)場精細化管理第一名和最后一名生產(chǎn)班組管理人員給予相應(yīng)獎罰，具體獎罰標(biāo)準為：
專業(yè)
名次
獎罰標(biāo)準
備 注
各
掘
進
班
組
第一名
跟班區(qū)長500元，正班長300元，副班長每人200元獎勵
每旬進行一次評比，必須達到B級標(biāo)準
倒數(shù)第一名
跟班區(qū)長500元，正班長300元，副班長每人200元罰款
每旬進行一次評比，必須達到C級標(biāo)準
2、學(xué)
本著“學(xué)亮點，找差距”的指導(dǎo)思想，每旬由組長組織區(qū)隊人員管理較差班組，利用周一安全活動日和周三技術(shù)課與被評定為第一名班組進行經(jīng)驗學(xué)習(xí)交流。從而完善和提高區(qū)隊管理水平。
3、趕
所有生產(chǎn)班組長，要結(jié)合本組實際情況，月初制定切合實際的現(xiàn)場精細化管理實施方案，認真組織落實，減小現(xiàn)場管理與精細化標(biāo)準要求的差距，逐步接近或達到精細化管理水平，對在現(xiàn)場精細化管理過程中進步較為突出或管理嚴重滑坡的班組管理人員進行適當(dāng)獎罰。具體獎罰標(biāo)準為：
掘進工作面現(xiàn)場精細化管理每進步一個等級，獎勵跟班區(qū)長300元，正班長200元、副班長100元，每降低一個等級罰跟班區(qū)長300元，正班長200元、副班長100元。
4、超
即：根據(jù)掘進工作面評比名次，每季度對在現(xiàn)場精細化管理評比排名進行一次綜合考核，排名第一名的班組獎勵5000元，倒數(shù)第一名的班組罰款5000元。
5、保
即：為鼓勵被評定為“精品工程”的班組穩(wěn)定保持其管理效果，鼓勵現(xiàn)場管理較差的班組不斷提升精細化管理水平，持續(xù)不斷的打造精品工程，根據(jù)現(xiàn)場精細化管理建設(shè)情況，堅持獎優(yōu)罰劣的原則，對施工班組管理人員進行獎罰。
專業(yè)
保持狀況
獎罰標(biāo)準
備注
各
掘
進
班
組
A級每保持一個月
跟班區(qū)長400元，正班長300元，副班長每人200元獎勵
B級每保持一個月
跟班區(qū)長300元，正班長200元，副班長每人100元獎勵
C級每保持一個月
跟班區(qū)長-300元，正班長-200元，副班長每人-100元獎勵
D級每保持一個月
跟班區(qū)長-400元，正班長-300元，副班長每人-200元獎勵
第五章、掘一區(qū)各崗位責(zé)任制度
一、區(qū)長崗位職責(zé)
1、認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、指示，并結(jié)合本區(qū)實際，把上級規(guī)定的掘進和巷道修理等責(zé)任落實到人。制定具體實施措施，保證上級各項規(guī)定、指示的落實。
2、對本區(qū)職工加強安全生產(chǎn)教育。組織全區(qū)職工嚴格執(zhí)行《三大規(guī)程》、質(zhì)量標(biāo)準和安全措施，堅持安全質(zhì)量驗收制度，保證質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)。
3、主持安全生產(chǎn)碰頭會。
4、正確處理生產(chǎn)與安全，數(shù)量與質(zhì)量的關(guān)系，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，必須首先解決安全問題，確保在安全的前提下完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、模范地遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，嚴禁違章指揮，制止違章作業(yè)。
6、主持區(qū)隊的安全質(zhì)量自檢。參加礦安全質(zhì)量檢查，及時解決不安全因素，確保安全生產(chǎn)。
7、主持本區(qū)事故討論分析會議，對責(zé)任者提出處理意見。
8、親臨現(xiàn)場解決重大安全問題和處理重大事故，并及時向上級匯報。
二、黨支部書記崗位職責(zé)
1、認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、指示，并結(jié)合本區(qū)實際，把上級規(guī)定的掘進和巷道修理等責(zé)任落實到人。制定具體實施措施，保證上級各項規(guī)定、指示的落實。
2、對本區(qū)職工加強安全生產(chǎn)教育。抓好區(qū)隊黨務(wù)工作，政務(wù)公開，抓好區(qū)隊工資分配工作，做到公開、公平、公正。
3、主持好每周的安全學(xué)習(xí)活動，積極組織職工參加集體活動。
4、正確處理生產(chǎn)與安全，數(shù)量與質(zhì)量的關(guān)系，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，必須首先解決安全問題，確保在安全的前提下完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、模范地遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，嚴禁違章指揮，制止違章作業(yè)。
6、主持區(qū)隊的安全質(zhì)量自檢。抓好文明生產(chǎn)工作。
7、親臨現(xiàn)場解決重大安全問題和處理重大事故，并及時向上級匯報。
三、副區(qū)長崗位職責(zé)
1、認真貫徹執(zhí)行上級安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、指令等，在區(qū)長的領(lǐng)導(dǎo)下搞好自己的本職工作。
2、了解掌握職工的思想動態(tài)、技術(shù)素質(zhì)、操作水平以及事故應(yīng)變能力，合理安排工作。
3、按時向礦調(diào)度室和區(qū)隊值班室匯報安全生產(chǎn)情況和其它有關(guān)問題。
4、認真抓好通風(fēng)設(shè)施施工工作，保質(zhì)保量。
5、下井必須帶量具，注意發(fā)現(xiàn)問題、處理問題。
6、對工作地點及所轄范圍內(nèi)復(fù)雜工程及巷道貫通等情況做到現(xiàn)場監(jiān)督、指揮、組織施工，對安全隱患堅持不處理不能離開的原則。
7、發(fā)生事故，協(xié)助區(qū)長親臨現(xiàn)場指揮搶救，并參加事故追查討論。
8、要有全局觀點，除完成本班作業(yè)計劃外，并為下一班打下良好生產(chǎn)基礎(chǔ)。
9、認真執(zhí)行跟班、值班制度，堅守崗位。
10、監(jiān)督、檢查職工執(zhí)行“三大規(guī)程”情況，搞好安全生產(chǎn)。
四、技術(shù)員崗位職責(zé)
1、貫徹執(zhí)行上級安全生產(chǎn)的方針、法規(guī)、政策、指示、指令和技術(shù)政策，對安全工作負責(zé)。
2、按時編制、修改本區(qū)的作業(yè)規(guī)程（或施工措施）、月作業(yè)計劃及安全措施，經(jīng)主管部門批準后，負責(zé)貫徹并參加竣工驗收工作。
3、深入實際調(diào)查研究，調(diào)整不合理通風(fēng)，經(jīng)常研究掌握生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，提出整改意見。
4、經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施在現(xiàn)場執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
5、對區(qū)隊施工的工程質(zhì)量負主要技術(shù)責(zé)任。
6、負責(zé)對本區(qū)職工進行質(zhì)量標(biāo)準化教育和技術(shù)培訓(xùn)，上好每周一次技術(shù)課。
7、對職工進行災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)知識教育，提高職工的應(yīng)變能力，發(fā)生事故要親臨現(xiàn)場，協(xié)助區(qū)長搶救和處理，并參加事故的追查和討論，制定防范措施。
8、組織推廣新工藝、新技術(shù)、新材料及先進經(jīng)驗，開展技術(shù)革新。
9、認真整理、分析研究有關(guān)技術(shù)資料，逐步實現(xiàn)技術(shù)管理科學(xué)化。
五、班組長崗位職責(zé)
1、對本班的安全生產(chǎn)工作負責(zé)。
2、積極認真參加有關(guān)安全生產(chǎn)、業(yè)務(wù)技術(shù)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，不斷提高自身素質(zhì)和管理水平。
3、負責(zé)對本班職工進行安全思想和遵章守紀教育，積極開展反“三違”活動，提高職工安全意識和遵章守紀自覺性。
4、組織當(dāng)班職工按計劃和安全措施施工，并負責(zé)監(jiān)督落實，負責(zé)組織召開班前會和收工會。
5、如本班發(fā)生安全生產(chǎn)事故時，積極組織處理并負責(zé)組織相關(guān)人員進行追查討論，堅持“四不放過”的原則，認真接受教訓(xùn)，杜絕類似事故的發(fā)生。
6、審查當(dāng)班職工的工作記錄，認真填寫好本班報表，并及時向區(qū)隊匯報。
7、掌握本班職工負責(zé)態(tài)度、業(yè)務(wù)水平、事故應(yīng)變能力，合理分工。
8、發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)“危險人員”及時向區(qū)隊匯報。
六、機電班班長崗位職責(zé)
1、負責(zé)本區(qū)所使用的絞車、水泵的檢修、更換，信號系統(tǒng)的安裝、維修，所用供電設(shè)備，供電線路的安裝、維修，定型配件、材料的領(lǐng)用工作。
2、在檢修過程中，要抱著對工作極端負責(zé)的態(tài)度，精益求精，一絲不茍。檢修后，要保證所檢修的設(shè)備和裝置達到完好狀態(tài)。
3、遵守勞動紀律，不遲到早退，班中不睡覺，不脫崗，不干與工作無關(guān)的事。
4、檢修后，要及時認真填寫檢修記錄，記錄的內(nèi)容要詳細、完整、真實。
5、檢修過程中發(fā)現(xiàn)重大故障和隱患時，要及時向隊長和機電科匯報。
6、檢修工作結(jié)束，對設(shè)備要試運轉(zhuǎn)，以保證檢修的設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
7、保管好檢修所需的工具、材料、配件以及有關(guān)技術(shù)資料。
8、持證上崗。
七、支護工崗位職責(zé)
1、對巷道進行支護時，一定要注意自身安全，還要注意工友的安全，發(fā)現(xiàn)不安全的隱患時，一定要停止工作，及時處理。
2、對巷道進行支護時，一定要保證工程質(zhì)量，嚴格按照作業(yè)規(guī)程上的要求進行施工，注意錨桿外露等。
3、注意保持巷道內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，對巷道內(nèi)的垃圾袋要及時清理，決不能出現(xiàn)垃圾袋滿了卻不倒得情況，窩頭人員注意清理皮帶頭和皮帶下面的浮煤，保證巷道的整潔。
4、巷道在支護時，一定要用好前探梁，每往前支護一排，及時前移前探梁，并褙牢禙緊。
八、絞車司機崗位職責(zé)
1、嚴格按照掘進絞車操作規(guī)程正確操作，隨時注意各部位運轉(zhuǎn)聲響，保證所操作的設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
2、認真執(zhí)行巡回檢查制度中的有關(guān)規(guī)定，在巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題，自己不能處理的問題要及時通知維修工處理。
3、認真執(zhí)行交接班制度，并填寫好運轉(zhuǎn)記錄和司機應(yīng)填寫的有關(guān)記錄，對設(shè)備存在的問題除填寫有關(guān)記錄外，要及時向隊（班）長匯報，重大問題要向所在區(qū)（隊、科）匯報。
4、遵守勞動紀律，不遲到早退，班中不睡覺，不脫崗，不做與工作無關(guān)的事。
5、努力學(xué)習(xí)，鉆研技術(shù)，精通業(yè)務(wù)，做到“三知”、“四會”，充分發(fā)揮設(shè)備效能，提高設(shè)備完好狀態(tài)。
6、經(jīng)常保持所管轄設(shè)備及工作場所的清潔、整齊。
7、司機必須持證上崗，無證不準操作。
九、運料工崗位職責(zé)
1、搞好本區(qū)隊所管轄地區(qū)材料供應(yīng)，保證車輛安全運行，消滅掘進事故隱患。
2、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交班時要交清當(dāng)班的安全生產(chǎn)情況，存在問題和處理辦法。
3、堅守工作崗位。做到：不遲到早退，不打盹睡覺，不浪費工時。
4、工作前先檢查工作地點周圍安全情況，工作時要照前顧后，注意車輛來往和行人安全，有權(quán)拒絕領(lǐng)導(dǎo)違章指揮作業(yè)。
5、搬運物料時必須相互配合，穩(wěn)搬穩(wěn)放，保證安全生產(chǎn)。
十、跟班區(qū)長崗位職責(zé)
1、認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范條例以及上級有關(guān)指示規(guī)定，參加二礦通風(fēng)、安監(jiān)科、生產(chǎn)技術(shù)組組織的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)及安全技術(shù)措施、作業(yè)規(guī)程、安全法規(guī)、一通三防、質(zhì)量標(biāo)準、煤礦工人安全組織五十條和企業(yè)安全文化學(xué)習(xí)，不斷提高自身素質(zhì)。
2、帶班區(qū)長是本區(qū)安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理第一責(zé)任人，有協(xié)助區(qū)長搞好安全生產(chǎn)的義務(wù)，是現(xiàn)場負責(zé)人。除認真組織好本班正常生產(chǎn)之外，抓好“一通三防”管理工作，監(jiān)督落實好班前會布置各項工作的完成情況，仔細排查各種安全隱患，并組織到位，確實做到不安全不生產(chǎn)。在遇到突水，瓦斯超限，火災(zāi)等危險時必須果斷決策，按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的避災(zāi)路線迅速組織人員撤退，并在第一時間向值班區(qū)長和礦調(diào)度室匯報清楚。
3、在安全監(jiān)督上履行安監(jiān)員的職責(zé)和接受培訓(xùn)，對工作面及其進回風(fēng)區(qū)域進行監(jiān)督，對作業(yè)規(guī)程技術(shù)、安全技術(shù)執(zhí)行情況進行落實。一旦發(fā)現(xiàn)重大隱患立即停工處理，及時向二礦調(diào)度匯報，加強安全知識，安全文件、“三違”條例的學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)“三違”及時制止，調(diào)查和對事故責(zé)任者提出處理意見，要敢抓敢管，堅持正義，不帶頭“三違”，不知法犯法。
4、在行政上服從區(qū)長的指揮和安排，負責(zé)協(xié)作區(qū)長開好班前會，負責(zé)本班作業(yè)規(guī)程、安全措施及有關(guān)安全規(guī)定制度的落實。
5、在質(zhì)量標(biāo)準管理上服從生產(chǎn)調(diào)度的安排和技術(shù)指導(dǎo)，負責(zé)落實本班評估及質(zhì)量驗收，負責(zé)工作面頂板管理。
6、積極協(xié)作職能部門，搞好安全檢測和監(jiān)察工作。堅持不安全不作業(yè)，隱患不消除不作業(yè)，措施不落實不作業(yè)，對上班遺留的安全隱患必須進行整改。
7、負責(zé)對本班安全生產(chǎn)信息及時向領(lǐng)導(dǎo)反饋，一旦發(fā)現(xiàn)隱患立即匯報，采取措施處理，樹立安全就是效益，質(zhì)量就是生命，瓦斯就是事故的觀念，有權(quán)對存在隱患區(qū)域進行處理，杜絕“三違”行為，有責(zé)任舉報和制止“三違”行為，培訓(xùn)員工自主保安，互助保安，規(guī)范員工安全行為，一旦發(fā)生事故，立即按照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃進行避災(zāi)和撤退。
十一、 掘進工崗位職責(zé)
1、應(yīng)了解煤電鉆或風(fēng)鉆的構(gòu)造、性能和操作方法，做到會使用、保養(yǎng)和排除一般故障。
2、堅持“敲幫問頂”制度，搞好頂板管理，防止頂幫上聾矸活石掉下來傷人。
3、負責(zé)掘進工作面前探支架和支柱防倒器的安裝使用。
4、掌握巷道工程規(guī)格，熟悉作業(yè)循環(huán)圖表，嚴格按照爆破圖規(guī)定的炮眼位置、數(shù)量、角度和深度打眼；并根據(jù)頂板好壞建議裝藥量。協(xié)助放炮員裝藥連線，并負責(zé)放炮的站崗警戒。
5、放炮前后負責(zé)加固掘進工作面迎頭10m的支架。放炮后出現(xiàn)瞎炮，負責(zé)協(xié)同放炮員進行處理。
6、打完眼后，負責(zé)將電鉆或風(fēng)鉆撤出掩護好，并將電纜線和風(fēng)、水線盤好。電纜線不準水淋煤埋。
7、裝車前應(yīng)打好車掩，防止跑車。裝車時實行煤矸分裝分運。裝煤時應(yīng)將300mm以上的矸石揀出。裝車前負責(zé)灑水消塵。
8、裝車前，負責(zé)加固放炮崩變形的支架。
9、裝車應(yīng)由外向里進行，照前顧后，防止碰手砸腳。
10、應(yīng)備齊材料、工具、按照操作規(guī)程及時架設(shè)支架，保證支架棚棚合格，中腰線合乎要求。否則應(yīng)及時返修。
11、負責(zé)修復(fù)放炮崩倒的支架和掘進工作面后方變形支架。
12、收工使應(yīng)保證掘進工作面15m范圍內(nèi)煤矸清理干凈，管、線吊掛整齊。
13、對掘進工作面30m范圍內(nèi)的電纜、風(fēng)管、水線、防塵設(shè)施和電氣設(shè)備負責(zé)保護。
14、掘進巷道內(nèi)的測量標(biāo)志（測點、測丁）應(yīng)加以保護，不得損壞。
15、掘進工作面發(fā)生塌落冒頂，掘進工應(yīng)在班長或區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)的指揮下進行絞架接頂工作。
16、掘進工作面出現(xiàn)事故征兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，向班長或區(qū)長匯報，并采取措施處理。
十二、錨噴工崗位職責(zé)
（一）、操作手
1、應(yīng)熟悉噴射機的構(gòu)造、性能、工作原理和操作方法。做到：會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障。
2、噴射前應(yīng)認真檢查噴射機體內(nèi)有無混凝土結(jié)塊、大石頭和其它雜物，并詳細檢查機器各部件有無問題，然后送風(fēng)送電進行空載試驗。
3、與噴射手、上料工密切配合，調(diào)節(jié)好風(fēng)壓，保持均勻供料。工作中發(fā)生堵機堵管，及時停料、停風(fēng)、停電，并協(xié)助機電維護工進行處理。
4、嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，保證安全完成當(dāng)班作業(yè)計劃。
5、協(xié)助摻料運料，協(xié)助噴射手做好噴射前的準備工作，工作結(jié)束后負責(zé)把噴射機清理干凈。
6、認真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交接班時要將各種情況交清接明，達到接班人滿意。
（二）、噴射手
1、應(yīng)掌握巷道規(guī)格，熟悉噴射質(zhì)量要求，掌握噴射要領(lǐng)和操作技術(shù)。
2、做好噴射前的準備工作，作到六不噴，即：⑴巷道斷面尺寸不夠不噴；⑵兩幫浮矸清理不凈、基礎(chǔ)挖不夠深不噴；⑶沒有邊線，沒有埋設(shè)噴厚標(biāo)志不噴；⑷工作地點的管路、線路、電器設(shè)備掩護不好不噴；⑸不鋪設(shè)鐵板收回彈不噴；⑹巖面粉塵沖洗不凈不噴。
3、嚴格遵守噴射操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，保證安全完成當(dāng)班作業(yè)計劃。
4、與操作手密切配合，控制好風(fēng)壓，掌握好水灰比，認真操作，不斷提高操作技術(shù)水平，減少回彈搞好質(zhì)量。
5、噴射結(jié)束后負責(zé)將輸料管、噴頭清理干凈，撤到規(guī)定地點放好，協(xié)助將回彈料收凈，否則，不許交接班。
（三）、配料工
1、清理好配料場所，鋪設(shè)好鐵板，做好配料前的準備工作。
2、按規(guī)定的水泥、石子、砂子配比摻料，材料必須過篩，混合料要攪拌均勻。摻料的礦車必須要清理干凈。
3、把好質(zhì)量關(guān)。材料質(zhì)量比符合設(shè)計要求，變質(zhì)、失效的水泥不準使用。
4、上料時與操作手密切配合，保證持續(xù)均勻供料，并掌握好速凝土的摻對。
5、料摻完后，需將碎石、雜物清理裝車，并協(xié)助清理巷道和回收彈料。
（四）、錨桿錨索工
1、應(yīng)熟悉巷道質(zhì)量標(biāo)準，掌握錨桿工藝和操作方法。
2、堅持“敲幫問頂”制度，嚴防活頂活幫掉矸傷人。打眼過程中要隨時注意觀察頂板巖石變化，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，確保施工安全。
3、要按照規(guī)定的排距、間距和眼深進行打眼，不合格者。要報廢重打。
4、錨桿眼打好后，用壓風(fēng)將眼內(nèi)的積水和巖粉吹凈。
5、按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準安裝錨桿。
6、使用鋼筋砂漿錨桿或鋼絲繩砂漿錨桿時，水泥和砂子的質(zhì)量要符合設(shè)計要求，并按規(guī)定的灰砂比和水灰比配制砂漿。
7、錨桿眼要用砂漿注滿注實。不實者，要用壓風(fēng)把眼內(nèi)砂漿吹出重注。
8、工作結(jié)束后，將使用的機具清理干凈，并在規(guī)定地點放好
十三、刮板輸送機司機崗位職責(zé)
1、嚴格按照溜子操作規(guī)程正確操作，隨時注意各部位運轉(zhuǎn)聲響，保證所操作的設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
2、認真執(zhí)行巡回檢查制度中的有關(guān) 規(guī)定，在巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題，自己不能處理的問題要及時通知維修工處理。
3、認真執(zhí)行交接班制度，并填寫好運轉(zhuǎn)記錄和司機應(yīng)填寫的有關(guān)記錄，對設(shè)備存在的問題除填寫有關(guān)記錄外，要及時向隊長匯報，重大問題要向機電科匯報。
4、遵守勞動紀律，不遲到早退，班中不睡覺，不脫崗，不做與工作無關(guān)的事。
5、努力學(xué)習(xí)，鉆研技術(shù)，精通業(yè)務(wù)，做到“三知”、“四會”，充分發(fā)揮設(shè)備效能，提高設(shè)備完好狀態(tài)。
6、經(jīng)常保持所管轄設(shè)備及工作場所的清潔、整齊。
7、有權(quán)拒絕違章指揮，操作過程中要精力集中不準與別人談話。
8、司機必須持證上崗，無證不準操作。
十四、推車工崗位職責(zé)
1、必須熟悉推車路線、道性，工作前檢查沿線道軌是否完好，礦車有無毛病，安全設(shè)施是否管用。
2、嚴格執(zhí)行安全行車規(guī)定，負責(zé)對運輸安全設(shè)施的使用、檢查和維護。安全設(shè)施不完好，不得搞車。
3、負責(zé)開車信號的發(fā)放。工作前先試打點，信號不清晰者，找機電維護工修理。
4、負責(zé)對巷道內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的保護，發(fā)現(xiàn)礦車擦風(fēng)管、風(fēng)門時，應(yīng)向班長匯報。
5、負責(zé)礦車的摘掛鉤。在行車時，負責(zé)站崗警戒，不準行人通過。
6、負責(zé)掘進工作面物料的裝卸，并將材料碼放整齊。
7、協(xié)助班長聯(lián)系好空車、材料；保證空車和材料供應(yīng)及時。
十五、機電大班維修工崗位職責(zé)
1、負責(zé)本區(qū)所使用的局扇、水泵、絞車，刮板運輸機，電煤鉆、供電設(shè)備、供電線路、水管的安裝、更換、檢修，自制配件、定型配件，材料的領(lǐng)用工作。
2、努力鉆研技術(shù)，精通本職業(yè)務(wù)，苦練基本功，使自己成為一個既有理論知識，又有實際本領(lǐng)的維修工作者。
3、在檢修過程中，要抱著對工作極端負責(zé)的態(tài)度，精益求精，一絲不茍。檢修后，要保證所檢修的設(shè)備和裝置達到完好標(biāo)準。
4、遵守勞動紀律，不遲到早退，班中不睡覺，不脫崗，不干與工作無關(guān)的事。
5、檢修后，要及時認真填寫檢修記錄，記錄的內(nèi)容要詳細、完整、真實。
6、檢修過程中發(fā)現(xiàn)重大故障和隱患時，要及時向隊長和機電科匯報。
7、檢修工作結(jié)束，對設(shè)備要試運轉(zhuǎn)，以保證檢修的設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
8、檢修工作結(jié)束，對檢修場所要清理干凈，并及時回收剩余的配件、材料工具及其它物件。
9、保管好檢修所需的工具、材料、配件以及有關(guān)技術(shù)資料。
10、持證上崗。
本制度自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
