瑞光回轉(zhuǎn)窯熱膨脹系數(shù)的重要的參考情況介紹

　回轉(zhuǎn)窯www.xuantiegongyi.cn系統(tǒng)運(yùn)作的時(shí)候是個(gè)非常重要的步驟，一般回轉(zhuǎn)窯www.cnrgkj.net系統(tǒng)的開停溫度很關(guān)鍵，如果回轉(zhuǎn)窯的保溫控制300℃以上。瑞光機(jī)械在回轉(zhuǎn)窯www.rgdryer.com系統(tǒng)上又有很多的專研和研究對(duì)于回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)開停溫度的控制也是有很關(guān)鍵的步驟。下面瑞光機(jī)械就為大家講解回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)運(yùn)作中幾個(gè)非常重要的溫度控制步驟。
  回轉(zhuǎn)窯www.gongyehongganji.com系統(tǒng)由于堿性磚的熱膨脹系數(shù)大，1000℃的膨脹率大約為1-1.2%，但這是在回轉(zhuǎn)窯的熱平衡條件下發(fā)生的作用，故特別在回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)窯時(shí)烘窯速度要慢，使回轉(zhuǎn)窯的窯體溫度緩慢上升，才能發(fā)揮回轉(zhuǎn)窯窯體的補(bǔ)償作用。”這是使用回轉(zhuǎn)窯堿性磚的關(guān)鍵所在，在回轉(zhuǎn)窯的烘窯升溫過程中，尤其在回轉(zhuǎn)窯的磚面溫度300—1000℃區(qū)域內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯的升溫速度一定要小于60℃/h。這在理論上是很清楚的，在執(zhí)行中確有一定的難度。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)以煤粉作燃料且采用火把點(diǎn)火的回轉(zhuǎn)窯窯來講，難點(diǎn)之一是回轉(zhuǎn)窯的溫度不易控制，因?yàn)樵诨剞D(zhuǎn)窯內(nèi)煤粉能被火把點(diǎn)燃且形成火焰需要一定的濃度，尤其是檢修后冷窯點(diǎn)火烘窯時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)和二次風(fēng)溫度都很低，煤粉燃燒速度和回轉(zhuǎn)窯火焰?zhèn)鞑ニ俣榷驾^慢，因此著火濃度下限較高，當(dāng)達(dá)到了著火濃度能夠點(diǎn)著并形成火焰時(shí)，所發(fā)出的熱量就大大的超過了回轉(zhuǎn)窯所需的熱量。溫度無法控制，一個(gè)小時(shí)之內(nèi)回轉(zhuǎn)窯磚面溫度就會(huì)升到500℃以上，使回轉(zhuǎn)窯堿性磚受到了一定的擠壓操作。為此，我建議采用雙油流油槍，小時(shí)噴油量在100—1000kg之間可任意調(diào)節(jié)，噴咀前壓力在1.0-2.OMP之間即可得到滿意的霧化，開始時(shí)用油烘窯，到一定溫度后采用煤油混燒以節(jié)約用油。磚面溫度超過1000℃后(在有火焰的情況下磚面暗紅色)改為燒煤，可較好控制回轉(zhuǎn)窯的升溫過程。難點(diǎn)之二是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)每次用10—20幾個(gè)小時(shí)烘窯，生產(chǎn)管理部門在觀念上不易接受，有時(shí)連推行8—12小時(shí)烘窯都有困難。
  瑞光機(jī)械致力于回轉(zhuǎn)窯等機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)多年，回轉(zhuǎn)窯的質(zhì)量成熟可靠，瑞光歡迎廣大的新老客戶到公司參觀指導(dǎo)?；蛘呤堑顷懀?a >www.xuantiegongyi.cn進(jìn)行了解。