鑄就高效孔莊夢——譜寫大屯夢孔莊篇章系列報道之四

這是一個跨越，孔莊煤礦2013年完成掘進(jìn)綜合進(jìn)尺11455.6米，超計劃455.6米；煤炭產(chǎn)量突破200萬噸，安全實(shí)現(xiàn)了無輕傷及以上目標(biāo)，創(chuàng)造了建礦以來歷史最高水平。

孔莊煤礦面對嚴(yán)峻的市場形勢，審時度勢、搶抓機(jī)遇，采取“以優(yōu)創(chuàng)效、以減求效、以質(zhì)提效”的舉措，全面清除制約礦井發(fā)展的“絆腳石”，把成本逐漸降下來，將效益逐漸提上去，用著眼長遠(yuǎn)謀發(fā)展，堅(jiān)持創(chuàng)業(yè)促轉(zhuǎn)型，勇于爭先求跨越的大氣魄、大思維、大步伐向鑄就高效孔莊夢邁進(jìn)，在熊市中用“化危為機(jī)”實(shí)現(xiàn)了“逆勢突破”。

“科技瘦身”——優(yōu)化系統(tǒng)環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)投入

“孔莊煤礦是中煤集團(tuán)所有礦井地質(zhì)條件最復(fù)雜，存在著多井筒、多水平、多頭面、多巷道、多采區(qū)等情況，工作難度大，面臨著安全、成本和管理三大難題。目前最重要的就是要做好以下幾個方面工作：一是要做好礦井系統(tǒng)優(yōu)化；二是要充分研究小塊段開采工藝；三是要技術(shù)創(chuàng)新，樹立降本是無限的理念，不斷改造優(yōu)化現(xiàn)有礦井；四是要緊緊圍繞三年優(yōu)化可行性研究目標(biāo)開展系統(tǒng)優(yōu)化的論證工作，創(chuàng)新思路，積極探索新的管理方法，確保將孔莊煤礦打造成中煤集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)、樣板、品牌的生產(chǎn)礦井。”中煤集團(tuán)總工程師、股份公司副總裁祁和剛在孔莊煤礦系統(tǒng)優(yōu)化方案審查會上這樣說。2013年以來，中煤集團(tuán)“管理診斷下基層”活動專家組先后三次到孔莊煤礦對礦井優(yōu)化設(shè)計、科技創(chuàng)新管理工作進(jìn)行了全面診斷。

隨著礦井不斷發(fā)展，該礦生產(chǎn)系統(tǒng)越來越復(fù)雜，面臨的管理難度越來越大，該礦通過優(yōu)化全礦生產(chǎn)布局、采區(qū)科學(xué)合理收縮，做到安全、穩(wěn)產(chǎn)、高效。目前開采區(qū)域有IV1采區(qū)、III3采區(qū)、I6采區(qū)、II5采區(qū)，I5采區(qū)、II3采區(qū)、I4采區(qū)等已封閉，達(dá)到了采區(qū)收縮的目的。同時，該礦還從源頭性工作入手，在設(shè)計工作面時，以增加工作面儲量為目標(biāo)，在面長設(shè)計上大膽突破，增加到200～230米，進(jìn)一步減少了萬噸掘進(jìn)率，提高了工作面單產(chǎn)。

“看，這是我們設(shè)計的3.3KV工作面供電系統(tǒng)圖，還有暗斜井絞車鋼絲繩防磨損托滾輪的實(shí)物樣板……”日前，該礦勞模創(chuàng)新工作室來了一批客人參觀交流，負(fù)責(zé)接待的工作室成員伊勉運(yùn)介紹起他們的科研成果如數(shù)家珍。長期以來，該礦致力于科技創(chuàng)效，先后實(shí)施了巷道噴漿工藝改革，積極推廣初噴工藝，制定合理的噴漿厚度，降低噴漿成本；煤巷輔助支護(hù)工藝改革，積極推廣輔助錨桿支護(hù)材料改革及錨桿支護(hù)間排距、錨網(wǎng)梁、網(wǎng)片等優(yōu)化改革，強(qiáng)化支護(hù)針對性，降低煤巷支護(hù)成本；實(shí)施“科技減人”戰(zhàn)略，2部井下架空乘人裝置實(shí)現(xiàn)無人值守，工作面生產(chǎn)各環(huán)節(jié)均實(shí)現(xiàn)自動化控制，通風(fēng)、排水、供電等多個場所均實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制和無人值守，減人提效效果顯著。

“以精制勝”——管理精耕細(xì)作，生產(chǎn)有條不紊

該礦全面推行精細(xì)化管理，采取科學(xué)、有效的手段，對生產(chǎn)過程中影響工序質(zhì)量的人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等因素進(jìn)行控制，通過對工序的研究，理順生產(chǎn)過程中的關(guān)系，減少或取消多余的操作，形成科學(xué)、規(guī)范、順暢的生產(chǎn)流程，進(jìn)而減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高工作效率，逐步建立起孔莊特有的“精細(xì)優(yōu)勢”。

“經(jīng)初步核算，掘進(jìn)八隊(duì)工作面出矸石量下降了16.7%，錨噴材料使用量下降36.46%，人工成本下降20.19%，職工勞動強(qiáng)度下降14.9%，工時利用率提高21.37%”，在該礦精細(xì)化管理交流會上傳來一組震撼數(shù)據(jù)。會上，掌聲四起，該隊(duì)隊(duì)長張景年受到了同仁們的一致認(rèn)可。據(jù)張景年本人介紹，他自參加工作以來，21年從未脫離掘進(jìn)一線。他對爆破過程中各項(xiàng)工藝進(jìn)行反復(fù)探索和論證，明確了相應(yīng)的光面爆破技術(shù)要領(lǐng)，使爆破后巷道成型規(guī)整，符合設(shè)計斷面輪廓要求，保持圍巖穩(wěn)定，有效提升了巷道輪廓質(zhì)量和減少圍巖破壞；當(dāng)筆者問到工作的小竅門時，張隊(duì)長謙虛的說：“我的工作方法都是從兄弟單位那學(xué)來的，咱礦有5個巖巷掘進(jìn)隊(duì)，那可都是個頂個的牛，像掘進(jìn)一隊(duì)隊(duì)長孫兵就是一位精細(xì)化管理的實(shí)踐者，他在轉(zhuǎn)向多、坡度多、巷道斷面多、地質(zhì)條件變化快的環(huán)境下，還能使巷道一次成型，大大提高了掘進(jìn)效率；還有掘進(jìn)二隊(duì)隊(duì)長王興、掘進(jìn)六隊(duì)的岳增磊都是實(shí)干家，從他們身上能學(xué)到很多東西。”

一直以來，該礦牢牢把握重點(diǎn)環(huán)節(jié)，從安裝運(yùn)輸線路長達(dá)10余公里的7205工作面97臺液壓支架，到-900米以下的7433工作面過斷層、再到7433全年回采120萬噸告捷，一個個急難險重的工作背后，依靠的就是精細(xì)管理。在此期間，參與的單位有安全科、通風(fēng)科、調(diào)度室、機(jī)電科、綜采工區(qū)等。面對錯綜復(fù)雜的管理局面，為使工作有序開展，該礦成立了領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了周密計劃；礦長李吉田、書記魏偉多次到現(xiàn)場指導(dǎo)工作，為現(xiàn)場干群加油打氣，大家倍受鼓舞，干勁更足，各單位通力合作，互相配合，克服了一個又一個困難，做到了節(jié)節(jié)發(fā)力、節(jié)節(jié)作為、節(jié)節(jié)精彩，出色完成了各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。這正印證了一句話：管理千根線，精細(xì)一針穿。

“玩轉(zhuǎn)淘寶”——全員動手降本，一招一式增效

由于該礦地質(zhì)條件差、生產(chǎn)戰(zhàn)線長，導(dǎo)致設(shè)備磨損消耗過大，每天都會有廢舊物料產(chǎn)生，怎樣讓這些廢品起死回生成為有用之材，是該礦一直都在琢磨的攻關(guān)課題。

“我從事煤礦行業(yè)21年了，從來沒見過廢成這樣的噴漿機(jī)還能“起死回生”，你們這群年輕人干得真漂亮！”日前，該礦組織修舊利廢驗(yàn)收小組到維修點(diǎn)驗(yàn)收成果，當(dāng)驗(yàn)收組一行來到機(jī)電維修車間，了解到擺在面前的6臺性能良好的噴漿機(jī)感到很驚訝。2013年，礦團(tuán)委組建了青工修舊利廢基地，要求除日常維修任務(wù)外，每月選擇一個休息日，集中青工有針對性的進(jìn)行一次修舊利廢活動。小組成立以來，本著能用不棄的原則，始終堅(jiān)持“既要抱西瓜又要撿芝麻”的理念不動搖，每次回收的物品都要進(jìn)行過濾式“淘寶”：對彎曲變形的切割改料，對腐蝕生銹的打磨修補(bǔ)，對故障報廢的拆解零件……凡是有復(fù)用價值的一丁點(diǎn)兒也不浪費(fèi)，全部集中“回爐”到車間改造，有效減少了材料消耗、降低了成本投入。該礦所建設(shè)的停車場，所用的鐵質(zhì)欄桿，就是從井下淘汰而來的，經(jīng)過整形、除銹、涂漆后都被派上了用場，方便職工停車需要。談起節(jié)支降耗，該礦運(yùn)輸科修舊利廢示范小組成員蔡文深有感觸地說：“節(jié)支降耗就要有‘淘寶’精神，就算是一堆廢鐵也要利用出價值。”

在青工大顯身手的同時，該礦各生產(chǎn)車間、一線骨干也不甘落后，積極參與到降本增效中來，像供應(yīng)科維修車間，定崗三人，根據(jù)井下回收情況，一般每天修風(fēng)泵一臺，錨桿機(jī)一臺，風(fēng)錘2臺，風(fēng)鎬5臺。其中一臺風(fēng)泵5000多元，錨桿機(jī)2萬多元，臺賬顯示統(tǒng)計至11月份，該車間已累計節(jié)約資金110萬元。

據(jù)不完全統(tǒng)計，該礦1-11月實(shí)際回收廢料折合人民幣1145.7萬元，完成年度計劃的127.3%；1-11月實(shí)際修復(fù)物資折合人民幣1016.69萬元，完成年度計劃的156.41%。