XXXXX運輸巷掘進(jìn)工作面防突專項設(shè)計說明書

XXXXX運輸巷掘進(jìn)工作面防突專項設(shè)計

一、XXXXX運輸巷掘進(jìn)工作面概況

1、巷道名稱：XXXXX運輸巷

2、掘進(jìn)目的及用途：作為XXXXX采面通風(fēng)、運輸、行人之用。

3、巷道設(shè)計長度：XXXXX運輸巷設(shè)計長度為600米。

4、地質(zhì)說明書

采 區(qū) 一采區(qū) 工作面名稱 XXXXX運輸巷

位 置 及 界 線 該工作面位于+1835石門東翼M10煤層中，從XXXXX防突下山+1846.2m煤層位置按α=120°方位開門，該巷道全長600m,標(biāo)高+1846.2～1849.7m。

同鄰近采區(qū)及地面關(guān)系 該工作面上覆1053采空區(qū)，附近無采空區(qū)及老巷。

煤巖層情況 該巷道直接頂為泥灰?guī)r，厚度1.1～2.9m較穩(wěn)定，老頂為灰色細(xì)砂巖。直接底為淺灰色泥質(zhì)砂巖，遇水軟化，厚度0.3～1.1米，老底為灰色細(xì)砂巖。

構(gòu) 造 情 況 工作面掘至+1306m標(biāo)高附近時，由于受一近走向的正斷層的影響，煤巖層傾角增大，裂隙發(fā)育。

水 文 地 質(zhì) 情 況 水文地質(zhì)情況簡單，無水害威脅。

瓦 斯 及 煤 層 情 況 工作面瓦斯主要來自本煤層和下覆C407煤層涌出,經(jīng)重慶煤科院鑒定C09煤層為不易自燃發(fā)火煤層，自燃發(fā)火期為9～12個月， 煤塵爆炸性指數(shù)為43.99～52.24%。

5、地面相對位置及周圍開采情況

SXXXXX運輸斜巷位于南采區(qū)+1317水平南翼C409煤層中，該工作面附近無采空區(qū)及老巷，該巷對應(yīng)地面無建筑物及保護(hù)物，地表為順向緩坡地形。

6、地質(zhì)構(gòu)造

該巷布置在11#煤層中，直接頂為泥灰?guī)r，厚度1.1～2.9m較穩(wěn)定。直接底為淺灰色泥質(zhì)砂巖，遇水軟化，厚度0.3～1.1米，老底為灰色細(xì)砂巖。瓦斯含量豐富，應(yīng)加強瓦斯治理工作。工作面掘至+1306m標(biāo)高附近時，由于受一近走向的正斷層的影響，煤巖層傾角增大，裂隙發(fā)育。

7、水文地質(zhì)

該巷水文地質(zhì)情況簡單，無水害威脅。

二、區(qū)域綜合防突措施

(一)、區(qū)域突出危險性預(yù)測

11#煤層按煤與瓦斯突出煤層來管理，SXXXXX運輸斜巷在掘進(jìn)施工過程中按突出工作面管理，必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的防突措施。

(二)、區(qū)域防突措施

1、開采保護(hù)層

SXXXXX運輸斜巷40～70m處于S0703保護(hù)層范圍，該工作面已回采完畢。

2、預(yù)抽煤層瓦斯

順層鉆孔：在SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面迎頭每隔40米處布置鉆孔對掘進(jìn)前方煤體瓦斯進(jìn)行預(yù)抽。鉆孔布置應(yīng)滿足以下要求：

A、順層鉆孔應(yīng)控制到巷道上幫輪廓線外至少20米，下幫至少10米;

B、鉆孔應(yīng)控制的條帶長度不得小于60米;

(三)、區(qū)域防突措施效果檢驗

SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面采用煤層殘余瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗。沿工作面掘進(jìn)方向每隔20～30m布置一個測試點，進(jìn)行取樣測試，測試的煤層殘余瓦斯含量小于8m3/t ,并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面為無突出危險工作面。

(四)、區(qū)域驗證

通風(fēng)工區(qū)防突員必須在SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面每推進(jìn)7.4米，采用鉆屑瓦斯解釋指標(biāo)法進(jìn)行連續(xù)區(qū)域驗證。在掘進(jìn)工作面施工至少3個孔深10米，鉆孔直徑42mm的區(qū)域驗證鉆孔(一個鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于巷道掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處)。并保證每次驗證鉆孔前方留有不少于2m的超前距。鉆孔每打2米測定1次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值，只有鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1值小于0.5mL/(g.min1/2)、最大鉆屑量小于6kg/m，則該工作面為無突出危險工作面。若任何一次驗證鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1值大于0.5mL/(g.min1/2)、鉆屑量大于6kg/m時，則SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面必須實施局部防突措施。

三、局部防突措施

(一)工作面局部防突措施

采用超前排放鉆孔作為工作面局部防突措施。鉆孔直徑為89mm，鉆孔在控制范圍內(nèi)必須均勻布置，巷道兩側(cè)輪廓線外的鉆孔控制范圍必須保證上幫不小于7m、下幫不小于3m。超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等根據(jù)現(xiàn)場鉆孔的有效排放或抽放半徑確定。

(二)工作面局部防突措施效果檢驗

SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面采取局部防突措施后，通風(fēng)工區(qū)防突員必須在SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面每推進(jìn)7.4米，按規(guī)定采用鉆屑瓦斯解釋指標(biāo)法進(jìn)行局部防突措施效果檢驗。在掘進(jìn)工作面施工至少3個孔深10米，鉆孔直徑42mm的措施效果檢驗鉆孔(一個鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處)。并保證每次檢驗鉆孔前方留有不少于2m的超前距。鉆孔每打2米測定1次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值，只有鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1值小于0.5mL/(g.min1/2)、最大鉆屑量小于6kg/m，則SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面局部防突措施有效。采取安全防護(hù)措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

(三)安全防護(hù)措施

1、由通風(fēng)工區(qū)在距SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(按規(guī)定放炮地點應(yīng)在距工作面300m的安全位置)，各安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置。每組壓風(fēng)自救裝置可供5～8人使用，每個自救袋的供風(fēng)量不得小于0.1 m3/min。

2、由通風(fēng)工區(qū)在S0703施工聯(lián)絡(luò)巷、S0703運輸聯(lián)絡(luò)巷分別設(shè)置一組防突風(fēng)門(一組為兩道)，每道風(fēng)門都必須設(shè)置牢固可靠的反向風(fēng)門(風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底不小于0.5m，通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置)。并且在人員進(jìn)入工作面時必須把反向風(fēng)門打開、頂牢，固定于開啟狀態(tài)，當(dāng)工作面放炮、無人時反向風(fēng)門必須關(guān)閉。

3、攜帶隔離式自救器

所有進(jìn)入SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面的作業(yè)人員必須隨身攜帶隔離式自救器，并熟知隔離式自救器的使用方法。

4、SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面在施工過程中，必須按規(guī)定采取遠(yuǎn)距離放炮。放炮地點必須設(shè)在距SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面300m的安全地點。并撤出S0103回風(fēng)巷里段所有作業(yè)人員及S+1317新回風(fēng)石門作業(yè)人員。

四、組織管理措施

1、SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)必須保證穩(wěn)定可靠，通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化或進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)、系統(tǒng)調(diào)整時，必須編制安全技術(shù)措施報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行，并及時將變化情況填繪在通風(fēng)系統(tǒng)圖上。

2、SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過程中，地測人員必須認(rèn)真開展SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面的瓦斯地質(zhì)工作，隨時掌握該工作面的煤層賦存條件及巖層結(jié)構(gòu)特點，查明地質(zhì)構(gòu)造及變化規(guī)律，及時繪制及標(biāo)定巷道位置、采掘關(guān)系、煤柱尺寸、保護(hù)范圍，負(fù)責(zé)向礦總工程師、通風(fēng)工區(qū)、掘進(jìn)工區(qū)提供防治煤與瓦斯突出所需的地測資料。

3、掘進(jìn)工區(qū)技術(shù)人員必須及時收集SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面資料(煤層厚度、煤層結(jié)構(gòu)破壞類型、地質(zhì)構(gòu)造等)，發(fā)現(xiàn)煤層或地質(zhì)構(gòu)造變化須及時通報地測、通風(fēng)部門。

4、SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面爆破前，專職瓦斯檢查工、安全檢查員和掘進(jìn)工區(qū)班組長到S+1317第二聯(lián)絡(luò)巷電話設(shè)置處共同匯報礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度，由礦調(diào)度通知井下變電所切斷SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面及回風(fēng)系統(tǒng)一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，掘進(jìn)工區(qū)電工手動將閉鎖開關(guān)手把打至“零”位并閉鎖，由機電工區(qū)電工和安檢員復(fù)查停電情況。

5、掘進(jìn)工區(qū)班組長指定專人按規(guī)定路線撤人、設(shè)崗警戒。確認(rèn)通風(fēng)瓦斯正常、停電、撤人、站崗等措施落實后，掘進(jìn)工區(qū)電工、安全檢查員、瓦斯檢查工共同向礦調(diào)度匯報。爆破準(zhǔn)備工作完成后，SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面方可爆破。

6、掘進(jìn)工區(qū)必須按規(guī)定使用好炮泥和水炮泥，炮眼剩余部分必須用炮泥封滿填實至眼口。爆破母線嚴(yán)禁有明接頭，雞爪子和羊尾巴。爆破母線接頭必須使用接線盒進(jìn)行連接，爆破母線與雷管腳線、雷管腳線與雷管腳線連接必須扭緊，并包上絕緣膠布。放炮時必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制度”和“三人聯(lián)鎖換牌爆破制度”。爆破30分鐘后，首先由瓦斯檢查工、安全檢查員進(jìn)入工作面檢查通風(fēng)、瓦斯及其它安全狀況。確認(rèn)通風(fēng)、瓦斯正常，無其它安全隱患后，方可通知恢復(fù)供電及生產(chǎn)。

7、SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面爆破前，必須確?；仫L(fēng)系統(tǒng)暢通、巷道支護(hù)完好、斷面符合要求。存在以下情況之一時，禁止爆破：

⑴ 回風(fēng)系統(tǒng)不暢通時;

⑵ 反向風(fēng)門不符合要求時;

⑶ 礦井監(jiān)控系統(tǒng)運行不正?；蛲咚箓鞲衅魑恢貌划?dāng)、顯示值不準(zhǔn)確時;

⑷ 回風(fēng)系統(tǒng)非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備未停電，或電氣失爆未處理時;

⑸ 起爆點無壓風(fēng)自救袋，壓風(fēng)等安全防護(hù)設(shè)施不符合要求時;

⑹ 起爆地點無通信電話或電話不暢通時。

8、通風(fēng)調(diào)度、礦調(diào)度建立“SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)進(jìn)度牌板”，每班將掘進(jìn)工區(qū)通報的進(jìn)尺填寫在牌板上。通風(fēng)調(diào)度員、礦調(diào)度員根據(jù)“區(qū)域驗證報告單”允許的掘進(jìn)長度指揮作業(yè)。掘進(jìn)工作面掘至區(qū)域驗證報告單控制點必須停止掘進(jìn)，執(zhí)行區(qū)域驗證。 經(jīng)區(qū)域驗證報告單檢驗無突出危險后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

9、礦調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)值班干部必須掌握當(dāng)班防突措施的執(zhí)行情況、爆破情況及進(jìn)尺情況。

10、通風(fēng)工區(qū)必須安排有經(jīng)驗的瓦斯檢查工對SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面瓦斯檢查管理。每天根據(jù)收集的瓦斯數(shù)據(jù)資料進(jìn)行分析，掌握該工作面的瓦斯涌出變化規(guī)律，開展防突工作。

11、掘進(jìn)工區(qū)電工每班對SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面所有電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查，查出的問題必須及時整改。機運科、運轉(zhuǎn)工區(qū)加強對南采區(qū)主通風(fēng)機、SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機的日常維護(hù)管理，確保正常運轉(zhuǎn)。

12、礦教育培訓(xùn)部門負(fù)責(zé)對所有入井工作人員進(jìn)行防治突出知識培訓(xùn)，使其熟悉突出預(yù)兆和防治突出的基本知識。

13、安檢科負(fù)責(zé)按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》規(guī)定行使全面監(jiān)督權(quán)，參與SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面防治突出專門設(shè)計及措施的審查;監(jiān)督防治突出設(shè)計和措施的實施;制止違章指揮、違章作業(yè)，并行使違章罰款和提出其它處理意見的權(quán)力;對防突工作中存在的隱患，限定整改日期;對威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場所，令其停止作業(yè)，撤出人員。

14、掘進(jìn)工區(qū)必須認(rèn)真細(xì)致貫徹防突管理規(guī)定，加強對SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面作業(yè)人員防突基本知識教育，熟悉突出預(yù)兆;嚴(yán)格按防突措施施工，工作中認(rèn)真觀察突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向礦調(diào)度匯報。

15、SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面跟班班長、組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)觀察施工過程中工作面的瓦斯涌出、煤層傾角、煤層厚度及軟分層厚度變化、礦壓變化及其它突出預(yù)兆。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止工作、組織撤出人員并及時向礦調(diào)度匯報。

16、礦總工程師每月至少組織一次防突專項檢查。檢查內(nèi)容包括通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、防突技術(shù)措施、安全防護(hù)設(shè)施、機電設(shè)備完好和生產(chǎn)環(huán)節(jié)等內(nèi)容。

17、機運科、機電工區(qū)所有電氣設(shè)備及瓦斯電閉鎖裝置進(jìn)行檢查維護(hù)，確保靈敏、可靠，杜絕失爆。通風(fēng)工區(qū)每班加強SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)檢查，按規(guī)定設(shè)置調(diào)校，確保監(jiān)控有效。

18、通風(fēng)工區(qū)加強S0703施工聯(lián)絡(luò)巷、S0703運輸聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門的維護(hù)、管理，加強南采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)巡查，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

19、進(jìn)入SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面的施工人員必須熟悉煤與瓦斯突出預(yù)兆， 任何人發(fā)現(xiàn)工作面壓力大，支架嚴(yán)重變形，巖石開裂、掉渣、底鼓、矸石自行剝落、瓦斯涌出異常，時大時小。氣溫變冷、氣味異常，煤層理紊亂，煤的硬度變化，施鉆時夾鉆、頂鉆、炮眼噴煤,響煤炮聲等現(xiàn)象時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，匯報礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度，及時采取措施進(jìn)行處理。

20、SXXXXX運輸斜巷爆破前設(shè)崗位置：

(1)S0703施工聯(lián)絡(luò)巷與S0703運輸斜巷交岔口;

(2)與S+1317瓦斯巷相交的S+1300軌道巷以里50m處;

(3)S+1317第三聯(lián)絡(luò)巷與S+1317回風(fēng)石門交叉處;

(4)S+1317第一聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門新風(fēng)側(cè);

(5)S+1317新回風(fēng)石門風(fēng)門新風(fēng)側(cè)。

21、SXXXXX運輸斜巷爆破前撤人范圍：

S0103回風(fēng)巷(里段)、S0103通風(fēng)上山、S0703運輸聯(lián)絡(luò)巷、S0703施工聯(lián)絡(luò)巷、S0703運輸斜巷下段、SXXXXX運輸斜巷、S+1317新回風(fēng)石門及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有人員。

五、工作面避災(zāi)路線如下：

SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面發(fā)生煤與瓦斯突出時人員撤出路線：

工作面→S+1317S運輸石門→S0703施工聯(lián)絡(luò)巷→S0703運輸斜巷→S+1336集運巷→S+1317軌道石門→+1317集運巷→+1500～+1317索道斜井(+1317小傾角運輸下山聯(lián)絡(luò)巷→小傾角運輸下山) →+1500大巷→+1500～地面索道斜井→地面。

本措施未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《SXXXXX運輸斜巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。