晉煤集團(tuán)成莊礦：創(chuàng)新創(chuàng)效促發(fā)展

面對(duì)當(dāng)前煤炭?jī)r(jià)格下滑、經(jīng)營壓力倍增的嚴(yán)峻形勢(shì)，晉煤集團(tuán)成莊礦緊緊圍繞“保安全，降成本，減人員，增效益”的工作思路，在全礦范圍內(nèi)大力開展創(chuàng)新創(chuàng)效。并將創(chuàng)新成果實(shí)實(shí)在在運(yùn)用于實(shí)際工作和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，引領(lǐng)礦山高效安全發(fā)展。

采高尺：讓數(shù)字化采煤更近一步

一直以來，綜采工作面控制采高就是一道復(fù)雜繁瑣的生產(chǎn)難題。該礦經(jīng)過反復(fù)推敲研究，實(shí)施“采高尺”來控制采高，讓生產(chǎn)過程更加科學(xué)精準(zhǔn)、規(guī)范有序，為實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效數(shù)字化采煤提供了基礎(chǔ)保障。

在綜采工作面，單用以往的人工測(cè)量核算法，根本無法做到時(shí)時(shí)觀察采高，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)，且現(xiàn)場(chǎng)工作人員沒有一定的經(jīng)驗(yàn)難以把握采高走勢(shì)。為攻克難題，該礦綜采二隊(duì)通過反復(fù)推敲研究，在支架立柱上加裝采高尺，生產(chǎn)過程中隨著支架升降高度，根據(jù)采高尺標(biāo)注數(shù)據(jù)就可以簡(jiǎn)單掌握工作面的整體采高偏差，改變了以往測(cè)量采高的繁瑣過程和模糊監(jiān)測(cè)境況。

綜采二隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)韋全軍說：“有了這個(gè)‘采高尺’，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員可以通過目測(cè)隨時(shí)了解采高變化趨勢(shì)，根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行操控，更加科學(xué)準(zhǔn)確的掌控現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量，大大避免了因采高把握不精準(zhǔn)造成的生產(chǎn)浪費(fèi)，也有效提高了標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)水平，使安全高效數(shù)字化采煤更近了一步。”

排氣管：讓瓦斯泄漏轉(zhuǎn)危為安

該礦矸井工區(qū)瓦斯泵站羅茨鼓風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)將濃度大于35%的瓦斯加壓輸送到電廠。因鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸節(jié)觀察孔在出廠設(shè)計(jì)時(shí)存在缺陷，開泵期間，瓦斯通過泵體時(shí)內(nèi)部密封不嚴(yán)造成觀察孔瓦斯泄露，對(duì)瓦斯抽放泵站鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行造成極大的安全隱患。

矸井瓦斯抽放泵站副隊(duì)長(zhǎng)蔣云峰說：“發(fā)現(xiàn)問題后，我們?cè)鲞^一次分析改進(jìn)。在觀察孔加裝一根排氣管直接引至加壓泵房室外，結(jié)果排出的瓦斯經(jīng)常會(huì)隨著風(fēng)流擴(kuò)散到泵房?jī)?nèi)，造成局部瓦斯?jié)舛冗^高，隱患仍然存在。效果很不理想。”

面對(duì)這樣的結(jié)果，泵站的師傅們并沒有灰心放棄。而是繼續(xù)進(jìn)行研究分析，積極尋找解決問題的新途徑。終于，他們發(fā)現(xiàn)，將一根直徑Ø20的管，一端接在羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩個(gè)觀察孔上，另一端接在本煤層進(jìn)氣管上，使整個(gè)管路處于負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)瓦斯出現(xiàn)泄露時(shí)，因本煤層真空泵1#或2#的抽取，泄露的瓦斯則會(huì)及時(shí)通過本煤層管路再次通過真空泵進(jìn)入氣柜，瓦斯泄露對(duì)設(shè)備造成的隱患被徹底消除殆盡。

瓦斯抽放泵站站長(zhǎng)陳紅勛說：“通過瓦斯氣泄露綜合治理裝置對(duì)瓦斯進(jìn)行再次利用，可以保證電廠及銘石公司的持續(xù)供氣，大大提高了瓦斯利用率。”

系統(tǒng)研發(fā)：使創(chuàng)新成果申報(bào)更加高效

為了確保“五小”創(chuàng)新工作的規(guī)范化和流程化，該礦科技開發(fā)部開發(fā)出了科技創(chuàng)新“五小”成果申報(bào)系統(tǒng)。

系統(tǒng)研發(fā)之前，該礦基層單位申報(bào)一個(gè)科技成果需要制作一個(gè)表格，匯總登記好所有的申報(bào)項(xiàng)目進(jìn)行上報(bào)，然后再逐一到各相關(guān)部門找領(lǐng)導(dǎo)簽字審批。整個(gè)程序耗時(shí)又費(fèi)力。

對(duì)于原先申報(bào)過程中遇到的種種阻礙，抽放一區(qū)主管技術(shù)員侯鵬鵬似乎有道不完的“苦水”：“正常情況下，像我們抽放一區(qū)這樣的邊遠(yuǎn)井區(qū)申報(bào)一個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目都需要往返大礦七八趟，需要修改那就得個(gè)十來趟了。更別說遇上大雪冰凍天氣兩三天下不了山，那就辦二十多天也是有的。”

“五小”成果申報(bào)系統(tǒng)的成功研發(fā)，使得上述問題都迎刃而解。該系統(tǒng)具備了完善的權(quán)限管理、完整的項(xiàng)目申報(bào)和精細(xì)的項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)三大模塊。還專門為該系統(tǒng)提供了4個(gè)數(shù)據(jù)接口，對(duì)系統(tǒng)日后的功能擴(kuò)展和維護(hù)都提供了便捷的通道。

該礦科技開發(fā)部姬迎春說：“這個(gè)申報(bào)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化作業(yè)，大大提高了申報(bào)速度。一方面有效節(jié)約了人工成本和紙張等物資成本，另一方面也規(guī)范了工作流程，保存了大量科學(xué)數(shù)據(jù)。”

科技無止境，創(chuàng)新不停歇。該礦持續(xù)將科技創(chuàng)新的“觸角”延伸至礦區(qū)的每個(gè)系統(tǒng)、每個(gè)崗位，不斷提升礦井可持續(xù)發(fā)展能力和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)應(yīng)對(duì)煤炭市場(chǎng)挑戰(zhàn)積蓄了源源不斷的動(dòng)力。