玩轉(zhuǎn)洋設(shè)備的采煤機維護大師

玩轉(zhuǎn)洋設(shè)備的采煤機維護大師

——記陜煤化神南紅柳林礦業(yè)公司綜采一隊煤機檢修班長任保利

今年3月2日，距25205綜采工作面回采結(jié)束還剩300多米時，煤層遇上平均厚度為1米的夾矸，加之上旬生產(chǎn)任務(wù)緊張，當(dāng)公司和礦領(lǐng)導(dǎo)都為艾柯夫采煤機能否順利度過最后300米難關(guān)而憂心忡忡時，煤機檢修班班長任保利的一句話讓領(lǐng)導(dǎo)心頭的石頭陸續(xù)卸下，“我們保證讓采煤機，尤其是搖臂正常運行到末采結(jié)束”任保利說。這一句話不是憑空而說，而是集贊了23年的經(jīng)驗有感而發(fā)，最終，在最后300米、約一個月推進時間里，煤機沒有出現(xiàn)一次故障。

1992年，風(fēng)華正茂的他從咸陽老家來到銅川老局的一個煤礦，工作的第一天，他就選擇了綜采，也就是從那時起，他下定決心扎根煤海，將自己青春年華奉獻給煤炭事業(yè)。

剛開始，他做了一名普通的井下綜采電鉗工，由于經(jīng)常接觸煤機，逐漸他對煤機產(chǎn)生了濃厚的興趣，1994年他開始干起煤機司機、檢修工。剛剛接觸采煤機的他遇到很多困難，許多突如其來的問題讓初入行的他束手無策，但他堅信，沒有學(xué)不會的東西。在工友們的印象中，任保利從來沒有閑著，升井吃完飯后，工友們都出去打牌、逛街，而唯有任保利還在維修車間觀看煤機維修工檢修煤機。還不時的向老師傅詢問各個機械部件的工作原理，并將師傅們講的話記在小本子上，回到宿舍后再結(jié)合圖紙及理論知識融會貫通。日復(fù)一日、年復(fù)一年，任保利在平凡的煤機司機崗位上一干就是20多年。他先后從事過波蘭150型、國產(chǎn)170型、240型、300型、350型、375型、西安MG900/2210-GWD型、TOY7LS07、艾柯夫SL1000等多種型號采煤機的操作與維護。在采煤面上摸爬滾打了近20多個春秋他，練就了一身的煤機操作和維修技術(shù)。曾榮獲采煤機司機技術(shù)比武一等獎，采煤機技術(shù)能手、創(chuàng)新明星、十佳員工教師等多項榮譽稱號，2010年6月，全國采煤機操作維護明星評選揭曉，來自全國各大局礦的28位采煤機操作、維護明星獲此殊榮，任保利榜上有名。

“沒有付出，就沒有收獲，在取得之前，要學(xué)會付出”任保利在獲獎感言中這樣寫道，他從事煤機檢修工作20年，憑借對本職業(yè)務(wù)的刻苦鉆研，積累了豐富的快速檢修、判斷煤機故障的經(jīng)驗。隨著科技進步的不斷發(fā)展，綜采工作面采煤機不斷地進行著升級換代，由手動調(diào)高，發(fā)展到搖控調(diào)高，由液壓牽引到電牽引，每次技術(shù)上的變化中，他都堅持認(rèn)真學(xué)習(xí)，刻苦實踐，緊跟技術(shù)革新變化的形勢，MG900/2210型采煤機作為我國目前裝機功率較大，特大采高的新型采煤機，在紅柳林煤礦綜采工作面首次使用，在使用初期存在許多問題，他勤奮工作，細(xì)心鉆研，從根本上解決了一個又一個技術(shù)難題。剛開始，煤機行走部齒軌輪銷軸外竄容易斷裂，任保利仔細(xì)分析其結(jié)構(gòu)后，將原來的條形擋板改制成圓形擋板，然后四周用八條螺栓固定，從根本上解決了銷軸外竄的問題，原來三五天就需要換一次銷軸，現(xiàn)在兩三個月才換一次，大大節(jié)約了材料損耗。諸如此類的技術(shù)革新他累積自主設(shè)計改進十四項之多。有效的縮短了檢修時間，提高了開機率，原煤產(chǎn)量穩(wěn)步攀升，曾創(chuàng)出單日生產(chǎn)原煤3.1萬噸的好成績，這在國產(chǎn)煤機中史無前例。

2010年8月，公司第二個綜采工作面配套了世界上最先進的美國進口JOY煤機，對任保利來說，這無疑又是一個新的挑戰(zhàn)，大采高、洋玩意，一些數(shù)據(jù)參數(shù)都是英文，這對于一個只有大專文化程度的他更是難上加難。但他沒有認(rèn)輸，憑著一股韌勁和刻苦勤奮，他慢慢摸索著了洋玩意的脾性，就像是人與人之間的交往一樣，從最初的不認(rèn)識到相識再到成為知己。即便是世界上最先進的設(shè)備，老任也總能找到其不足之處，為了杜絕生產(chǎn)過程中泵箱溫度過高，補油、換油易污染的現(xiàn)象，他設(shè)計了液壓系統(tǒng)輔助油箱及過濾裝置；為了使搖臂升降過程中，煤塊不擠傷或損壞截割電纜和水油管路，他在搖臂鉸接處設(shè)計了煤壁側(cè)活動擋煤板，等等，使用JOY僅一年的時間，他的改進和創(chuàng)新就達(dá)13項，不僅為公司節(jié)約了成本，降低了損失，還為美國老提出了設(shè)計優(yōu)化建議。無論是在地面安裝運行，還是在井下檢修，總能看到老外在任保利面前豎起大拇指，老任的一次次準(zhǔn)確的判斷給老外留下了深刻的印象。2012年的一天，一次煤機牽引塊的故障又一次考驗了所有的技術(shù)人員。當(dāng)時，美國技術(shù)人員判斷是牽引塊里面的軸承損壞，硬是要拆下來更換，僅拆除外面的一個軸承壓蓋就花了8個小時。當(dāng)時的老任急的有些臉紅脖子粗，強行終止了老外的拆除，按著自己判斷的剪切軸斷、離合器損壞的故障進行處理，僅用了6個小時，煤機就恢復(fù)了正常，在場的老外再一次為老任的判斷豎起了兩個大拇指。采煤機的不斷改進和有效維護，使得25201工作面創(chuàng)下了日產(chǎn)原煤5.2萬噸、月產(chǎn)原煤112萬噸的新紀(jì)錄，原煤再創(chuàng)集團公司日產(chǎn)、月產(chǎn)新高。

德國進口艾柯夫SL1000采煤機是老任在紅柳林公司4年內(nèi)接觸的第3個大采高采煤機，也被譽為世界上機械性能最好的采煤機，但在老任眼里同樣有不盡人意之處，滴油潤滑改進、搖臂護板支撐裝置、動力加油過濾裝置、搖臂銷軸脹套螺栓及滾筒螺栓改進等，一年下來，又是十幾項創(chuàng)新和改進。為了保證搖臂潤滑，減少發(fā)熱，延長設(shè)備使用壽命，老任除了摸索煤機自身改進創(chuàng)新之外，還大膽地創(chuàng)新采煤工藝，他憑借上學(xué)時學(xué)習(xí)《理論力學(xué)》的深厚功底，深入研究煤機在機頭、機尾進刀時的受力分析，最后創(chuàng)新出“大采高平刀斜切進刀法”，被大伙稱作煤機搖臂的“保護神”，它能有效地杜絕煤機潤滑不到位以及因溫度升高而自動停機保護的故障。

當(dāng)筆者問他你從事采煤機工作20多年，最難忘的一件事是什么時。老任皺了皺眉頭，似乎在快速檢索著過去的往事，“我覺的最難忘一件事是，一次生產(chǎn)班采煤機惰輪發(fā)生故障，需要更換，我和我的徒弟晚上10點多帶著面包和礦泉水下井，等更換完惰輪，煤機正常運行，我們升井后，才知道已經(jīng)是第三天了，整整在井下呆了37個小時”老任笑著說道。

任保利還熱衷于培養(yǎng)青年員工學(xué)技術(shù)，把自己掌握的理論知識和實踐經(jīng)驗通過現(xiàn)場講解、手把手地教，無私地傳授給青年員工。剛開始，在換煤機截割扭矩軸時，青年學(xué)員由于經(jīng)驗不足，很難對上，需要一個多小時，任保利及時指導(dǎo)他們用力不能太大，在轉(zhuǎn)動滾筒的同時及時對上齒，經(jīng)過他的精心指導(dǎo)，學(xué)員在二三十分鐘就換好扭矩軸。在老任的指導(dǎo)和帶領(lǐng)下，采煤機班組出色的完成了各項重大檢修任務(wù)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，大大提高了開機率，為礦山的發(fā)展做出了積極的貢獻。

                                                                                                            （劉云飛  喬 姣）