一通三防培訓(xùn)學(xué)習(xí)主要內(nèi)容如下:
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2、礦井通風(fēng)的作用及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)..." />
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一通三防培訓(xùn)材料

作者:煤礦安全網(wǎng) 2015-08-06 07:30 來源:煤礦安全網(wǎng)

一通三防培訓(xùn)材料

一通三防培訓(xùn)學(xué)習(xí)主要內(nèi)容如下:

1、“一通三防”定義;

2、礦井通風(fēng)的作用及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定;

3、瓦斯的危害、爆炸條件及其防治措施;

4、礦塵的產(chǎn)生、危害及其防治措施;

5、礦井防滅火。

一通三防的安全基本知識(shí)

一、一通三防定義

一通是指:通風(fēng);

三防是指:防瓦斯、防煤塵、防滅火

二、一通三防的管理機(jī)構(gòu)

第一條 煤礦必須建立和健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門的“一通三防”管理工作責(zé)任制,由礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

第二條 煤礦礦長(zhǎng)是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,必須定期主持研究本礦的“一通三防”工作,每月至少召開一次“一通三防”專業(yè)會(huì),研究解決“一通三防”存在的重大問題,保證“一通三防”所需的人、財(cái)、物的供給。

第三條 礦總工程師全面負(fù)責(zé)“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作。各級(jí)人員對(duì)其分管范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。

三、一通三防工作人員的基本要求

責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精通、持證上崗。

礦井通風(fēng)

一、礦井通風(fēng)的主要作用

1、供給井下人員足夠的新鮮空氣,滿足人員呼吸的需要。

2、稀釋和排除有害氣體、礦塵、使之符合《規(guī)程》的規(guī)定。

3、調(diào)節(jié)井下氣候條件,適合井下工作,提高生產(chǎn)效率。

4、提高礦井抗災(zāi)、救災(zāi)能力。

二、礦井內(nèi)空氣

1、礦井內(nèi)空氣是指來源于地面的新鮮空氣和井下產(chǎn)生的有害氣體和浮塵的混合氣體。

井下主要有害氣體有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等。

有害氣體產(chǎn)生的原因有以下幾個(gè)方面:

放炮、燃燒、腐爛、井下機(jī)電設(shè)備、以及煤層本身產(chǎn)生的有害氣體等等。

2、預(yù)防井下有害氣體中毒的措施

加強(qiáng)通風(fēng),供給井下各用風(fēng)地點(diǎn)足夠的新鮮空氣,并將各種有害氣體沖淡到《規(guī)程》規(guī)定的最大允許濃度以下;保證井下每人每分鐘供風(fēng)量不得少于4m3

(1)采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中:

氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。

(2)井下有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。

表1    礦井害氣體最高允許濃度

名    稱 最高允許濃度(%)

一氧化碳CO 0.0024

氧化氮(換算成NO2) 0.00025

二氧化硫SO2 0.0005

硫化氫H2S 0.00066

氨NH3 0.004

(3)加強(qiáng)檢查與檢測(cè),監(jiān)視其動(dòng)態(tài),及時(shí)采取相應(yīng)措施;對(duì)局部有害氣體含量較高,涌出量較大的地區(qū),可以采用投放或局部通風(fēng)稀釋的辦法,使其降到安全濃度以下;

(4)凡井下通風(fēng)不良的區(qū)域或巷道,要設(shè)置柵欄,并懸掛“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)。未經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)有害氣體不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害時(shí),不得入內(nèi);

(5)要按要求構(gòu)筑用于封閉井下火區(qū)、盲巷或抽放瓦斯的各種密閉,并定期檢查維護(hù),保持完好,防止有害氣體泄出,嚴(yán)禁隨意破壞密閉,更不準(zhǔn)任何人擅自入內(nèi);

(6)對(duì)中毒人員應(yīng)立即移送到有新鮮空氣的巷道中,視其具體情況及時(shí)搶救。

三、井下氣候條件

1、溫度:

(1)《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定進(jìn)風(fēng)口以下的空氣溫度必須在2℃以上;

(2)生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃, 機(jī)電設(shè)備硐室空氣溫度不得超過30℃;當(dāng)采掘工作面空氣溫度超過30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時(shí)必須停止作業(yè)。

2、濕度:人感到舒適的相對(duì)濕度是50%-60%

3、風(fēng)速:見下表

井巷中的允許風(fēng)流速度

井 巷 名 稱 允許風(fēng)速(m/s)

最低 最高

無設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐 15

專為升降物料的井筒 12

風(fēng)橋 10

升降人員和物料的井筒 8

主要進(jìn)、回風(fēng)巷 8

架線電機(jī)車巷道 1.0 8

運(yùn)輸機(jī)巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷 0.25 6

采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷 0.25 4

掘進(jìn)中的巖巷 0.15 4

其他通風(fēng)人行巷道 0.15

四、局部通風(fēng)

采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是掘進(jìn)巷道時(shí)采用的主要通風(fēng)方法.

根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)安裝位置不同分為三種方式:

壓入式、抽出式、混合式。

局部通風(fēng)機(jī)安裝使用時(shí)應(yīng)注意以下問題:

1、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并使用低噪音局部通風(fēng)機(jī)或安設(shè)消音器,任何人不得故意停、開。

2、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不小于10m。局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

3、局部通風(fēng)機(jī)供電和閉鎖裝置符合《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定?;謴?fù)掘進(jìn)面通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時(shí),方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后,必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,證實(shí)完好時(shí),方可人工恢復(fù)有風(fēng)流動(dòng)巷道中的一切電源。

使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,無論工作或交接班時(shí),都不準(zhǔn)停風(fēng)。因停電、檢修等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。

4、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理,嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

五、井下通風(fēng)構(gòu)筑物

風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)橋、風(fēng)硐、風(fēng)窗等等。

瓦斯的危害、爆炸條件及其防治措施

一、礦井瓦斯概述

(一)瓦斯的概念、性質(zhì)、危害

1、概念:瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。

2、性質(zhì):無色、無味、無臭,相對(duì)密度0.554,能燃燒和爆炸,難溶于水,有較強(qiáng)的擴(kuò)散性和滲透性,瓦斯的化學(xué)性質(zhì)很不活潑,不助燃也不供給呼吸。

3、危害:瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、瓦斯窒息。

(二)、礦井瓦斯涌出、噴出和突出

1、瓦斯涌出

瓦斯涌出是指瓦斯從受采動(dòng)影響的煤層、巖層以及由采出的煤、矸石向井下空間均勻的放出瓦斯的現(xiàn)象。瓦斯涌出范圍廣,持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),是瓦斯進(jìn)入礦井的主要方式。

2、瓦斯(二氧化碳)噴出

瓦斯(二氧化碳)噴出是指從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯(二氧化碳)異常涌出現(xiàn)象。

3、煤(巖)與瓦斯突出

煤(巖)與瓦斯突出是指在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下,破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動(dòng)力現(xiàn)象。

4、礦井瓦斯涌出量大小可用絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量來表示。

(三)、礦井瓦斯等級(jí)劃分

1、低瓦斯礦井 礦井相對(duì)瓦斯涌出量≤10m3/t,且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量≤40m3/min。

2、高瓦斯礦井 礦井相對(duì)瓦斯涌出量>10m3/t,且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量>40m3/min。

3、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井

二、瓦斯爆炸及防治措施

(一)、瓦斯爆炸的基本條件

瓦斯爆炸是指瓦斯和空氣混合后,在一定條件下遇高溫?zé)嵩窗l(fā)生的氧化反應(yīng),并伴有高溫及壓力上升和現(xiàn)象。

瓦斯爆炸的發(fā)生必須具備三個(gè)基本條件:

瓦斯?jié)舛仍诒ń缇€內(nèi),一般為5%-16%;足夠能量的點(diǎn)火源650°-750°;混合氣體中氧氣的濃度不低于12%。

(二)、預(yù)防瓦斯爆炸的措施

1.防止瓦斯積聚。加強(qiáng)通風(fēng)、加強(qiáng)瓦斯檢查、及時(shí)處理積聚的瓦斯。

2.消除引爆火源

3.限制瓦斯爆炸事故范圍擴(kuò)大的措施

三、瓦斯突出及防治措施

(一)、瓦斯突出的特點(diǎn)、預(yù)兆和危害

1.突出的特點(diǎn)

①大多數(shù)突出發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶內(nèi),拋出物大塊在下面,小塊在中間,煤粉在上部。

②突出的高壓瓦斯能使煤炭破碎成煤粉并拋至數(shù)十米甚至數(shù)千米;使井巷風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。

③無力效應(yīng)大,能推倒礦車、破壞巷道和通風(fēng)設(shè)施。救災(zāi)以及恢復(fù)生產(chǎn)難度大。

④孔洞形狀呈腹大口小和梨形、臺(tái)形、倒瓶形。

2、突出前的預(yù)兆

煤與瓦斯突出的預(yù)兆主要有煤體內(nèi)有聲響、煤硬度變化,煤光澤變化、煤的層理紊亂變化,掉渣及煤面外移,支架壓力增加,工作面瓦斯忽大忽小,打鉆時(shí)頂鉆、夾鉆和噴煤。

3、突出的危害

煤與瓦斯突出是煤礦生產(chǎn)中一種極其復(fù)雜的動(dòng)力現(xiàn)象,可能突然間使工作面或井巷中充滿瓦斯,造成人員窒息,引起瓦斯燃燒或爆炸;突出能破壞通風(fēng)系統(tǒng),造成風(fēng)流紊亂或逆轉(zhuǎn);突出的煤(巖)能堵塞巷道、埋人、推翻礦車和設(shè)備、破壞支架和設(shè)施。

四、瓦斯的檢查、監(jiān)控

(一)、瓦斯檢查

1、目的:一是了解和掌握井下不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的瓦斯涌出情況,以便進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算和分配,調(diào)節(jié)所需風(fēng)量,達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)的目的;二是為了防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚等隱患,采取針對(duì)性的有效措施,防止瓦斯事故的發(fā)生。

礦井必須建立瓦斯、二氧化碳的其他有害氣體檢查制度,并遵守下列規(guī)定:

(1)工程技術(shù)人員、爆破工、流動(dòng)電鉗工下井時(shí),必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀,安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。

(2)所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。

(3)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí),瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn),嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)和班報(bào)三對(duì)口,通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào),掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并向礦調(diào)度室匯報(bào)。

(4)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下:

①低瓦斯礦井中每班至少2次。

②高瓦斯礦井中每班至少3次。

③有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面,有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面的瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面,必須有專人經(jīng)常檢查,并安設(shè)甲烷斷電儀。

(5)采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次;有煤(巖)與二氧化碳突出危險(xiǎn)的采掘工作面,二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面,必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。

(二)監(jiān)控

煤礦監(jiān)控是指為煤礦安全和正常生產(chǎn)而進(jìn)行的對(duì)各有關(guān)參數(shù)或狀態(tài)的集中監(jiān)測(cè),并對(duì)有關(guān)環(huán)節(jié)加以控制。煤礦安全監(jiān)控裝備主要包括礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、甲烷風(fēng)電閉鎖裝置、甲烷斷電儀、便攜式甲烷報(bào)警儀。

礦塵的產(chǎn)生、危害及其防治措施

一、礦塵概述

1、礦塵概述

在煤礦生產(chǎn)過程中,伴隨煤和巖石破碎而產(chǎn)生的煤、巖石及其它固體物質(zhì)的細(xì)微顆粒稱為煤礦粉塵,簡(jiǎn)稱粉塵。

礦塵是指礦井生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。按礦塵的性質(zhì)分為兩種:煤塵和巖塵。

按礦塵的存在狀態(tài)可分為兩種:浮塵和落塵。

浮塵是指懸浮在礦井空氣中的粉塵;

落塵是指礦井內(nèi),因自重而降落、沉積在巷道頂、幫、底板和物體是的粉塵,落塵受影響又可再次飛揚(yáng)起來變?yōu)楦m。

2、礦塵的來源

礦塵主要是在生產(chǎn)過程中隨著煤(巖)體破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)而產(chǎn)生大量礦塵。

3、礦塵的防護(hù)

(1)濕式鑿巖、鉆眼

該方法的實(shí)質(zhì)是指在鑿巖和打鉆過程中,將壓力水通過鑿巖機(jī)、鉆桿送入并充滿孔底,以濕潤(rùn)、沖洗和排出產(chǎn)生的礦塵。

(2)灑水及噴霧灑水

灑水降塵是用水濕潤(rùn)沉積于煤堆、巖堆、巷道周壁、支架等處的礦塵。當(dāng)?shù)V塵被水濕潤(rùn)后,塵粒間會(huì)互相附著凝集成較大的顆粒,附著性增強(qiáng),礦塵就不易飛起。在炮采炮掘工作面放炮前后灑水,不僅有降塵作用,而且還能消除炮煙、縮短通風(fēng)時(shí)間。煤礦井下灑水,可采用人工灑水或噴霧器灑水。對(duì)于生產(chǎn)強(qiáng)度高、產(chǎn)塵量大的設(shè)備和地點(diǎn),還可設(shè)自動(dòng)灑水裝置。

(3)水炮泥爆破

水炮泥就是將裝水的塑料袋代替一部分炮泥,填于炮眼內(nèi)。爆破時(shí)水袋破裂,水在高溫高壓下汽化,與塵粒凝結(jié),達(dá)到降塵的目的。采用水炮泥比單純用土炮泥時(shí)的礦塵濃度低20%~50%,尤其是呼吸性粉塵含量有較大的減少。除此之外,水炮泥還能降低爆破產(chǎn)生的有害氣體,縮短通風(fēng)時(shí)間,并能防止爆破引燃瓦斯。

(4)凈化風(fēng)流

凈化風(fēng)流是使井巷中含塵的空氣通過一定的設(shè)施或設(shè)備,將礦塵捕獲的技術(shù)措施。

(5)個(gè)體防護(hù)

個(gè)體防護(hù)是指通過佩戴各種防護(hù)面具以減少吸入人體粉塵的一項(xiàng)補(bǔ)救措施。

4、礦塵的危害

(1)礦塵不僅污染作業(yè)環(huán)境,降低了生產(chǎn) 場(chǎng)所的能見度。

(2)對(duì)礦工的身體健康產(chǎn)生危害。長(zhǎng)期吸 人礦塵后引起身體器官的病變,輕者能引起 呼吸道炎癥、慢性中毒和皮膚病,重者可導(dǎo) 致塵肺病。

(3)礦塵中的煤塵,有的還具有燃燒爆炸性,在一定的條件下可能發(fā)生爆炸。

(4)礦塵還會(huì)加速機(jī)械、電氣設(shè)備的損壞, 縮短精密儀器、儀表的使用壽命。

主要危害是引起工人患?jí)m肺病,發(fā)生煤塵爆炸和燃燒事故。

二、煤塵爆炸

(一)煤塵爆炸的基本條件:

同時(shí)具備三個(gè)條件:煤塵本身具有爆炸性,并達(dá)到一定濃度;引爆火源的溫度為700~800℃;氧濃度不低于18%。

煤塵爆炸的主要特征有產(chǎn)生高溫、高壓沖擊波;產(chǎn)生大量的有害氣體是造成人員大量傷亡的重要原因;有“皮渣”和“粘塊”產(chǎn)生。

(二)預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施

預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施可分為三大類:

防塵措施、防爆措施、隔爆措施。

三、礦塵防治措施要點(diǎn)

1.通風(fēng)防塵;

2.濕式作業(yè);

3.凈化風(fēng)流;

4.《規(guī)程》規(guī)定的防塵措施。

礦井防滅火

一、礦井火災(zāi)的原因及危害

礦井火災(zāi)是指發(fā)生在井下,或發(fā)生在地面井口附近,并能直接威脅井下安全的火災(zāi)。

(一)、造成火災(zāi)的原因

造成火災(zāi)事故的主要原因有三個(gè):

可燃物的存在、有引火熱源、空氣供給。

(二)、礦井火災(zāi)的危害

井下發(fā)生火災(zāi)后,產(chǎn)生大量的有害氣體;引起瓦斯、煤塵爆炸;產(chǎn)生火風(fēng)壓;產(chǎn)生再生火源。

二、礦井火災(zāi)的分類

根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的原因不同,一般把礦井火災(zāi)分為兩種:外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)

1、外因火災(zāi)

外因火災(zāi)是指外部火源引起的火災(zāi),其特點(diǎn)是突然發(fā)生、火勢(shì)兇猛、可防性差,可能發(fā)生在井下任何地點(diǎn),但多數(shù)發(fā)生在井口房、井筒、機(jī)電硐室、火藥庫以及安裝有機(jī)電設(shè)備的巷道或工作面內(nèi),如果不能及時(shí)處理,往往可能釀成特大事故。

2、內(nèi)因火災(zāi)

內(nèi)因火災(zāi)又稱自燃火災(zāi)。由于煤炭或其它易燃物自身氧化積熱,發(fā)生燃燒引起的火災(zāi)。其特點(diǎn)是發(fā)生在有限的條件下,有預(yù)兆、燃燒過程較為緩慢,伴生有害氣體,不易早期發(fā)現(xiàn),且火源隱蔽,有些發(fā)火地點(diǎn)很難接近,滅火難度大,時(shí)間長(zhǎng)。

三、煤的自然發(fā)火

1、自燃火災(zāi)發(fā)生的基本條件:

①煤層具有自燃傾向;

②連續(xù)不斷的供氧條件;

③在煤的氧化過程中產(chǎn)生大量熱量蓄積,難以擴(kuò)散,當(dāng)溫度超過煤的燃點(diǎn)時(shí),引起煤炭自燃發(fā)火。

2、煤炭自燃發(fā)火的發(fā)展過程

低溫氧化階段、自熱階段、燃燒階段。

四、礦井火災(zāi)的預(yù)防

預(yù)防礦井火災(zāi)的基本原則是“預(yù)防為主、消防并舉”

(一)、外因火災(zāi)的預(yù)防措施:

杜絕產(chǎn)生火源、設(shè)置防火門、設(shè)置消防器材和滅火設(shè)備、設(shè)置消防供水系統(tǒng)。

(二)、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施

(1)減少各種發(fā)火隱患。主要從采礦技術(shù)方面、通風(fēng)技術(shù)方面。

(2)掌握自然發(fā)火預(yù)兆,及時(shí)進(jìn)行發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),把自然發(fā)火消滅在初始階段。

(3)對(duì)采掘過程遺留下和各種發(fā)火隱患要及時(shí)處理,減少自然發(fā)火的幾率。

五、礦井火災(zāi)的處理

(一)、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)有關(guān)人員的行動(dòng)原則

①任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),首先應(yīng)識(shí)別火害的性質(zhì)、范圍,立即采取一切可能的方法直接滅火,并迅速報(bào)告調(diào)度室。

②當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí),為保證迅速而可靠的滅火,必須嚴(yán)守紀(jì)律、服從命令,切不要驚慌失措、擅自行動(dòng)。

③礦調(diào)度室接到井下火災(zāi)報(bào)告后,值班領(lǐng)導(dǎo)人立即通知礦山救護(hù)隊(duì)搶險(xiǎn),并迅速通知井下受到火災(zāi)威脅人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。

④在進(jìn)行搶救人員、滅火及封閉火區(qū)工作時(shí),要指定專人檢查各種氣體及煤塵和風(fēng)流變化情況并嚴(yán)密注意頂板變化,防止因燃燒或頂板冒落傷人。

(二)、直接滅火方法

直接滅火方法是指用水、砂子、巖粉、化學(xué)滅火器等在火源附近直接滅火或挖除火源。

(三)、隔絕滅火法

隔絕滅火是利用各種密閉墻,把通向火區(qū)的所有巷道封閉,將火區(qū)與空氣嚴(yán)密隔絕,斷絕供氧來源,使火自行熄滅。

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