扒一扒哪些煤礦降本增效有絕招？今天來看呂家坨和唐山礦

開灤股份呂家坨礦業(yè)公司狠抓材料管理降低成本投入

今年以來，開灤股份呂家坨礦業(yè)公司綜采四隊(duì)面對(duì)巨大成本指標(biāo)壓力，立足眼睛向內(nèi)、深挖內(nèi)潛，狠抓材料支領(lǐng)、規(guī)范使用及回收復(fù)用管理，著力減少新品投入，收到較好效果。截至目前，材料成本較去年同期相比降低21%。

這隊(duì)把材料精準(zhǔn)投入作為降低成本的基礎(chǔ)。他們由經(jīng)營隊(duì)長負(fù)責(zé)，對(duì)進(jìn)入5424工作面以來膠管、木方、油脂等材料消耗情況進(jìn)行整體分析，科學(xué)制定材料預(yù)算，并積極與地測(cè)科、回采室聯(lián)系溝通，及時(shí)根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造和工程變化，對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保材料預(yù)算精準(zhǔn)、供應(yīng)充足。在此基礎(chǔ)上，他們著力打造標(biāo)準(zhǔn)化料場(chǎng)，健全物資現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)表、物資收支管理臺(tái)賬等一系列材料管理賬目，嚴(yán)格執(zhí)行“一換一”交舊領(lǐng)新制度。他們要求各班隊(duì)長、材料員必須做到當(dāng)面交接、簽字確認(rèn)，經(jīng)營隊(duì)長定期組織現(xiàn)場(chǎng)檢查和賬目校對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題系統(tǒng)追究相關(guān)人員責(zé)任，提高材料支領(lǐng)的精細(xì)程度，從源頭上降低成本投入。

這隊(duì)把員工規(guī)范使用作為降低材料成本的核心。他們制定了《員工經(jīng)營行為規(guī)范》，重點(diǎn)明確了各項(xiàng)材料及設(shè)備的使用方法，將其納入“一序一標(biāo)”管理項(xiàng)目，與安全行為治理統(tǒng)一推進(jìn)、同步檢查，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管控，促進(jìn)員工樹立“浪費(fèi)就是違章”的思想，自覺規(guī)范操作行為。他們針對(duì)采煤機(jī)、皮帶滾筒等設(shè)備配件損壞多、投入高的實(shí)際，本著綜合效益最大化的原則，強(qiáng)化設(shè)備檢修保養(yǎng)，對(duì)保養(yǎng)周期、乳化液濃度、油脂用量等做出了明確規(guī)定。他們要求皮帶主滾筒加油必須2天查驗(yàn)一次，且軸承油量必須保持在1L以上，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，提高配件使用壽命。

這隊(duì)把抓好回收復(fù)用作為降低材料成本的有效途徑。他們建立了“區(qū)隊(duì)包礃、管技包系統(tǒng)、班組包區(qū)域”的三級(jí)回收管理機(jī)制，把工作面分為6大系統(tǒng)、9個(gè)區(qū)域，分別指定了現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和包保人，將物資回收率與考核指標(biāo)掛鉤，發(fā)現(xiàn)丟失情況，嚴(yán)格考核責(zé)任者，實(shí)現(xiàn)壓力層級(jí)傳遞，提高了回收效果。他們購置臺(tái)鉗、操作平臺(tái)等設(shè)備，建立井下修理點(diǎn)，組織員工利用班末時(shí)間對(duì)回收的閥組、管路、螺絲等物資進(jìn)行修理，由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)修舊數(shù)量，隊(duì)里嚴(yán)格按照單價(jià)記資兌現(xiàn)，既降低區(qū)隊(duì)材料成本，又增加了員工收入。

開灤集團(tuán)唐山礦業(yè)公司回收復(fù)用節(jié)支資源整合降耗

今年以來，開灤集團(tuán)唐山礦業(yè)公司機(jī)電設(shè)備中心為應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻的煤炭經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，在修舊利廢上大做文章，在積極組織員工開展廢舊物資回收復(fù)用活動(dòng)，節(jié)省材料費(fèi)用支出的同時(shí)，還利用現(xiàn)有資源，將一些淘汰的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行整合、加工，提高設(shè)備的利用率，有效降低了材料消耗。截至目前，該中心通過修復(fù)利用廢舊設(shè)備及備件累計(jì)創(chuàng)效達(dá)103萬多元。

該中心擔(dān)負(fù)著唐山礦業(yè)公司井下采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、液壓支架等大型設(shè)備的維修工作。受工作面作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、開采難度大等多種因素的影響，設(shè)備的日常維修量明顯增大，材料資金的投入居高不下。為最大限度地壓縮材料支出，該中心堅(jiān)持眼睛向內(nèi)挖潛力，向廢舊設(shè)備要效益，把修舊利廢作為節(jié)省材料成本的重要工作來抓。他們從廢舊物資的回收復(fù)用入手，在重新完善機(jī)電設(shè)備中心回收獎(jiǎng)懲機(jī)制的同時(shí)，組織員工開展廢舊物資回收復(fù)用活動(dòng)。他們要求員工對(duì)維修中拆卸下來的廢舊部件，現(xiàn)場(chǎng)能夠復(fù)用的當(dāng)即復(fù)用，不能復(fù)用的進(jìn)行回收，并鼓勵(lì)員工對(duì)雙頭螺栓、擋板、護(hù)罩、皮帶小件等可修復(fù)的廢舊部件，采取除銹清洗、彎曲整形等方式進(jìn)行修復(fù)，確保二次使用，節(jié)省日常材料支出。以前，該中心液壓車間員工在維修液壓支架的高壓膠管時(shí)，總是把舊膠管直接更換成新膠管。如今，員工們?cè)诰S修時(shí)，除將膠管內(nèi)部鋼絲斷股嚴(yán)重，無法修復(fù)的淘汰掉外，對(duì)外觀無破損現(xiàn)象的膠管全部進(jìn)行保留，經(jīng)過壓力表檢驗(yàn)后，對(duì)額定壓力值符合壓力檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的舊膠管進(jìn)行復(fù)用。截至目前，該中心液壓車間回收復(fù)用高壓膠管900多米，節(jié)約維修成本5.4萬多元。

為充分挖掘設(shè)備的使用潛能，降低設(shè)備資金投入，該中心利用現(xiàn)有資源，將一些淘汰的設(shè)備、廢舊材料進(jìn)行整合，加工制作成可再次利用的工具和備件，以降低材料消耗。以前，該中心液壓車間支架組檢修用的液壓支架壓實(shí)機(jī)構(gòu)，由于常常被煤塵、細(xì)碎矸石等充滿，導(dǎo)致員工在檢修拆解時(shí)十分困難。為解決這一問題，液壓車間根據(jù)壓實(shí)機(jī)構(gòu)的具體尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、論證、修改，運(yùn)用現(xiàn)有廢舊物資設(shè)計(jì)出了一套安全有效的壓實(shí)套筒拆解機(jī)構(gòu)。此拆解機(jī)構(gòu)投入使用后，不僅每月能節(jié)省人工成本近萬元，還大大縮短了分離壓實(shí)套筒的時(shí)間，減輕了員工維修支架的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全系數(shù)和工作效率。

(來源：開灤集團(tuán)呂礦公司、山礦公司)