火鋪礦安全隱患整改制度

火鋪礦安全隱患整改制度

1.現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真排查下列隱患，出現(xiàn)下列安全隱患之一的，必須立即整改，否則，對(duì)有關(guān)責(zé)任者罰100-500元/條·人。

1.1.綜采工作面出現(xiàn)下列情況必須立即整改：

1.1.1.采面上、下巷不暢通，影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)?

1.1.2.采面上、下出口不暢通;

1.1.3.采面上、下巷超前支護(hù)不符合規(guī)程規(guī)定的;

1.1.4采面上、下端頭大梁缺柱，有泄壓柱，梁、柱變形嚴(yán)重，大梁斷裂的;

1.1.5.單柱支撐力達(dá)不到規(guī)程要求，沒(méi)有防倒裝置的;

1.1.6.采面上隅角沒(méi)有按規(guī)定封堵的;

1.1.7.上、下端頭大梁架設(shè)不符合規(guī)程規(guī)定的;

1.1.8.上、下端頭空頂?shù)?

1.1.9.采面機(jī)道內(nèi)機(jī)頭上方、機(jī)尾下方?jīng)]有按規(guī)定設(shè)置擋閘、沒(méi)有按規(guī)定設(shè)置擋網(wǎng)的;

1.1.10.采面煤壁片幫嚴(yán)重的;

1.1.11.采面未及時(shí)移架，架前端面距超過(guò)規(guī)定的;

1.1.12.采面支架使用的乳化油配比濃度不符合規(guī)定的;

1.1.13.采面過(guò)構(gòu)造帶頂板破碎易漏頂，煤壁易片幫，沒(méi)有措施或施工達(dá)不到措施要求的;

1.1.14.采面支架有漏液、串液、卸載的;

1.1.15.采煤機(jī)不能控制刮板運(yùn)輸機(jī)或刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾沒(méi)有控制刮板運(yùn)輸機(jī)的急停按鈕的;

1.1.16.采面沒(méi)有聲光信號(hào)或聲光信號(hào)不靈敏的;

1.1.17.采煤機(jī)負(fù)荷線沒(méi)有按規(guī)定包扎捆綁的;

1.1.18.采面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾沒(méi)有按規(guī)定噴霧灑水的;

1.1.19.采煤機(jī)無(wú)滅塵水的;

1.1.20.發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)而不及時(shí)制止的;

1.1.21.影響安全生產(chǎn)的其它隱患出現(xiàn)后，沒(méi)有立即整改的。

1.2.掘進(jìn)(開(kāi)拓)、巷修工作面出現(xiàn)下列情況必須立即整改：

1.2.1.巷道開(kāi)口(交岔點(diǎn))變形嚴(yán)重的;

1.2.2.巷道后路支護(hù)不完整，拱形棚子的卡蘭、螺絲、錨桿螺絲多顆拉斷，巷道變形嚴(yán)重的;

1.2.3.巷道后路不暢通的;

1.2.4.永久支護(hù)距迎頭超過(guò)規(guī)程規(guī)定的;

1.2.5.迎頭超前臨時(shí)支護(hù)未使用或未按規(guī)定使用的;

1.2.6.迎頭、幫頂有活矸、危矸沒(méi)有找掉或有冒頂片幫危險(xiǎn)的;

1.2.7.工作面遇到頂板破碎、煤層松軟過(guò)構(gòu)造帶時(shí)沒(méi)有采取措施或施工達(dá)不到措施規(guī)定的;

1.2.8.迎頭沒(méi)有落實(shí)防止片幫措施的;

1.2.9.不按規(guī)定裝藥、連線放炮、不執(zhí)行連鎖放炮制度的;

1.2.10.放炮母線吊掛、長(zhǎng)度、明接頭包扎等不符合規(guī)定的;

1.2.11.風(fēng)筒口距迎頭煤巷大于5m，巖巷大于8m的;

1.2.12.迎頭風(fēng)量達(dá)不到要求的;

1.2.13.超前探孔到控制位置，而沒(méi)有打超前探孔的;

1.2.14.預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)孔到控制位置，而沒(méi)有進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的;

1.2.15.工作面有透水預(yù)兆的;

1.2.16.沒(méi)有按規(guī)定檢查瓦斯的;

1.2.17.瓦斯涌出異常，忽大忽小或瓦斯超限的;

1.2.18.炮后瓦斯超限的;

1.2.19.電氣設(shè)備失爆、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾沒(méi)有壓柱或壓柱不符合規(guī)定的;

1.2.20.巷道開(kāi)口、架設(shè)抬棚或返修抬棚，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有大隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員負(fù)責(zé)安全的;

1.2.21.棚子迎、退山嚴(yán)重、空頂、空幫的;

1.2.22.迎頭5m范圍內(nèi)錨桿螺絲松動(dòng)超過(guò)3顆，有3個(gè)錨盤(pán)、托板不貼巖面導(dǎo)致錨索、錨桿支護(hù)失效的;

1.2.23.鐵絲網(wǎng)連接不符合規(guī)定，錨桿、錨索外露長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定沒(méi)有按規(guī)定處理的;

1.2.24.巷修工作面臨時(shí)支護(hù)未使用或未按規(guī)定使用的;

1.2.25.未按規(guī)定對(duì)套修地點(diǎn)支護(hù)進(jìn)行加固的;

1.2.26.套修時(shí)，未按規(guī)定對(duì)風(fēng)、水管、電纜、風(fēng)筒、抽放管路、信號(hào)線進(jìn)行有效保護(hù)的;

1.2.27.未按規(guī)定先臥底后套修的;

1.2.28.未按規(guī)定搭設(shè)工作平臺(tái)或搭設(shè)的工作平臺(tái)達(dá)不到要求的;

1.2.29.獨(dú)頭巷道套修未按規(guī)定的順序進(jìn)行套修的;

1.2.30.套修地點(diǎn)必須保證行人安全，否則，必須設(shè)警戒網(wǎng)、掛警戒牌;

1.2.31.出現(xiàn)危及安全生產(chǎn)的其它隱患的。

1.3.通風(fēng)方面出現(xiàn)下列情況，必須立即整改：

1.3.1)供風(fēng)量達(dá)不到規(guī)程規(guī)定的;

1.3.2)采、掘工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%的;

1.3.3)采、掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%的;

1.3.4)采、掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%以上，附近20m仍然作業(yè)的;

1.3.5.停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域未按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行處理的;

1.3.6.未按規(guī)定使用“三專(zhuān)兩閉鎖”的;

1.3.7.主、備風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)切換的;

1.3.8.排放瓦斯、巷道貫通沒(méi)有專(zhuān)項(xiàng)措施或措施落實(shí)不到位的;

1.3.9.采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%的;

1.3.10.井下風(fēng)門(mén)損壞漏風(fēng)，未連鎖或連鎖失效的;

1.3.11.通風(fēng)設(shè)施不可靠或不符合規(guī)定的;

1.3.12.瓦斯探頭顯示不準(zhǔn)確的，誤差超過(guò)規(guī)定的;

1.3.13.風(fēng)筒漏風(fēng)，影響供風(fēng)的;

1.3.14.瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行不正常的;

1.3.15.瓦斯抽放管內(nèi)積水沒(méi)有排放的;

1.3.16.瓦斯抽放孔沒(méi)有按規(guī)定及時(shí)封孔的。

1.4.4.機(jī)電運(yùn)輸方面出現(xiàn)下列情況的，必須立即停止使用進(jìn)行整改：

1.4.4.1.刮板運(yùn)輸機(jī)未按規(guī)定清挖回煤坑或不符合要求的(深×寬×長(zhǎng)=800×800×1200mm);

1.4.4.2.刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾壓柱未打或打設(shè)不合格的;

1.4.4.3.刮板運(yùn)輸機(jī)不平、不直或搭接不符合規(guī)定的;

1.4.4.4.刮板運(yùn)輸機(jī)缺螺絲、刮板3處以上的;

1.4.4.5.皮帶運(yùn)輸機(jī)底托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)超過(guò)5個(gè)，皮帶磨H架3處，皮帶跑偏長(zhǎng)度大于10m，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，滾筒裹泥嚴(yán)重，直托輥或鉸接托輥裹泥超過(guò)10處的;機(jī)頭、機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)防護(hù)欄的;

1.4.4.6.皮帶運(yùn)輸機(jī)底皮帶在浮煤矸及底板上拖著運(yùn)行的;

1.4.4.7.刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸信號(hào)沒(méi)有按規(guī)定安設(shè)或信號(hào)失靈的;

1.4.4.8.采煤機(jī)與刮板運(yùn)輸機(jī)沒(méi)有閉鎖、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾沒(méi)有控制刮板運(yùn)輸機(jī)的急停按鈕的;

1.4.4.9.小絞車(chē)基礎(chǔ)不牢，四壓兩戧柱失效或安全防護(hù)設(shè)施不合格的;

1.4.4.10.小絞車(chē)提升，繩頭沒(méi)有尾繩的;

1.4.4.11.小絞車(chē)提升，連接裝置不合格的;

1.4.4.12.小絞車(chē)的大繩沒(méi)有按規(guī)定驗(yàn)繩或大繩不合格的;

1.4.4.13.小絞車(chē)提升運(yùn)輸沒(méi)有按規(guī)定撤人、站崗的;

1.4.4.14.小絞車(chē)提升運(yùn)輸鋼絲繩刮巷幫、棚子的;

1.4.4.15.小絞車(chē)提升運(yùn)輸控制閘不合格的;

1.4.4.16.絞車(chē)鋼絲繩磨損、斷絲超限或沒(méi)有使用雞心環(huán)的;

1.4.4.17.斜坡道提升“一坡三擋”不完好或不正確使用的;

1.4.4.18.電機(jī)車(chē)燈、笛、鈴、閘、撒沙裝置失效的;

1.4.4.19.礦車(chē)連接裝置未按規(guī)定進(jìn)行周期試驗(yàn)的;

1.4.4.20.機(jī)車(chē)運(yùn)輸液壓支架時(shí)，沒(méi)有使用硬連接的;

1.4.4.21.礦車(chē)運(yùn)輸超長(zhǎng)、超寬、超高的;

1.4.4.22.礦車(chē)運(yùn)輸設(shè)備、支架、材料捆綁不牢固的;

1.4.4.23.機(jī)電設(shè)備保護(hù)裝置、保護(hù)設(shè)施失去保護(hù)作用的;

1.4.4.24.電器設(shè)備失爆的;

1.4.4.25.各種司機(jī)、配電工、電鉗工沒(méi)有持證上崗的。

2.工作中認(rèn)真排查下列隱患，凡查出下列隱患之一的，必須限期整改，對(duì)不按時(shí)整改的責(zé)任者，罰款200元-800元/條·人。

2.1.采煤、掘進(jìn)、巷修工作面。

2.1.1.綜采面支架連續(xù)5架缺臺(tái)超過(guò)規(guī)定的;

2.1.2.采面端頭大梁距機(jī)頭、機(jī)尾高度小于規(guī)程規(guī)定的;

2.1.3.綜采面支架出現(xiàn)擠、咬、背架現(xiàn)象嚴(yán)重的;

2.1.4.綜采面機(jī)組割頂、割底、超高、煤壁不直、刮板運(yùn)輸機(jī)不平的。

2.1.5.綜采面上、下巷壓力大、變形嚴(yán)重、斷面小影響通風(fēng)、運(yùn)輸、行人的;

2.1.6.綜采面上、下超前支護(hù)20m內(nèi)，巷道高度小于1.8m;

2.1.7.巷道變形擠壓風(fēng)筒、瓦斯抽放管路和機(jī)電設(shè)備，影響行人、運(yùn)輸及檢修設(shè)備無(wú)空間的;

2.1.8.巷道內(nèi)有積水(長(zhǎng)度超過(guò)5m，深度超過(guò)0.1m)，有雜物的;

2.1.9.巷道未按中腰線施工或中腰線標(biāo)定不及時(shí)的;

2.1.10.支架幫頂剎背不嚴(yán)、棚梁位置不正的;

2.1.11.支架迎、退山不符合要求，梁腿搭接長(zhǎng)度不符合規(guī)定的;

2.1.12.棚子卡蘭、拉桿螺絲未上緊的;

2.1.13.巷道由于壓力大、巷道變形嚴(yán)重需打錨桿、錨索加強(qiáng)支護(hù)的;

2.1.14.巷道初噴、復(fù)噴距離超過(guò)規(guī)定的;噴漿厚度、質(zhì)量達(dá)不到要求的;

2.1.15.巷道內(nèi)管線吊掛不符合規(guī)定的;

2.1.16.材料碼放不整齊、不穩(wěn)固、無(wú)標(biāo)志牌的;

2.1.17.備用材料數(shù)量不足的;

2.1.18.巷修工作面沒(méi)有按規(guī)定臥底的;

2.1.19.存在影響安全生產(chǎn)的其它隱患的。

2.2.通風(fēng)方面。

2.2.1.巷道斷面小、風(fēng)速超限;

2.2.2.綜合防塵設(shè)施不全的;

2.2.3.粉塵堆積超過(guò)規(guī)定的;

2.2.4.瓦斯抽放管路影響運(yùn)輸、行人的;

2.2.5.風(fēng)門(mén)變形的;

2.2.6.防滅火器材、砂箱不符合規(guī)定的;

2.2.7.抽放系統(tǒng)不完善的;

2.2.8.監(jiān)測(cè)系統(tǒng)備用電源達(dá)不到規(guī)定的;

2.2.9.巷道變形擠壓瓦斯抽放管路的。

2.3.機(jī)電運(yùn)輸。

2.3.1.設(shè)備、管、線未按規(guī)定安裝、吊掛的;

2.3.2.機(jī)電設(shè)備、供排水、壓風(fēng)管路有跑、冒、滴、漏的;

2.3.3.皮帶運(yùn)輸機(jī)未按規(guī)定安設(shè)防跑偏托輥皮帶跑偏的;

2.3.4.皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾人行道側(cè)行人間距不足0.7m的;

2.3.5.皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)經(jīng)常有人過(guò)的地點(diǎn)沒(méi)有安過(guò)橋的;

2.3.6.皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾沒(méi)有安設(shè)清掃落煤裝置的;

2.3.7.軌道質(zhì)量、道岔質(zhì)量、“一坡三擋”質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的;

2.3.8.刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)上表面距風(fēng)筒距離小于600mm的;

2.3.9.上、下山刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，坡度大于25度時(shí)，機(jī)尾、機(jī)頭沒(méi)有安設(shè)防止大塊下滾擋閘的。

3.要求。

3.1.礦規(guī)定：規(guī)定立即整改的安全隱患和問(wèn)題，安檢科及時(shí)監(jiān)督整改，對(duì)不立即整改的，除按規(guī)定提出罰款外，有權(quán)停止生產(chǎn)或停止作業(yè)，監(jiān)督整改，并及時(shí)向礦安全生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)，整改結(jié)束后，才能恢復(fù)生產(chǎn)。

3.2.對(duì)限期整改的安全隱患，安檢科片區(qū)主任或?qū)I(yè)副科長(zhǎng)與隱患單位區(qū)(科)長(zhǎng)，根據(jù)工作量大小和難易程度，共同商定整改隱患的完成時(shí)間;隱患單位要認(rèn)真組織整改工作，如因故不能按時(shí)完成整改工作時(shí)，要提前向分管副礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)匯報(bào)，并寫(xiě)清原因報(bào)安檢科，經(jīng)礦同意，重新確定整改結(jié)束的時(shí)間。對(duì)既不匯報(bào)，又不能按時(shí)完成整改工作的，除按規(guī)定罰款外，安檢科有權(quán)停止工作，進(jìn)行整改，安檢科要及時(shí)向礦安全生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)停止工作的原因。