峰峰集團馬選廠強管理再利用降材料費用

峰峰集團馬選廠強管理再利用降材料費用

本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠強化材料費用全面預(yù)算管理，科學(xué)分解指標(biāo)，優(yōu)化領(lǐng)用程序，完善材料管理機制，全面降低洗煤成本。

該廠以全面預(yù)算管理為抓手，從源頭強化材料采購管理，優(yōu)化物資采購流程，實行按需定量、集中采購，同時加強采購價格管理。對各基層單位完善成本考核機制，對各項材料費用指標(biāo)進行精細(xì)測算與核定，嚴(yán)格費用審批彌補管理漏洞，做到材料采購有計劃、消耗有定額，杜絕費用超支，“算”好每一筆經(jīng)濟賬。進一步加大對生產(chǎn)用料跟蹤、考核力度，堅決做到計劃有依據(jù)，消耗有定額，節(jié)約有獎勵、超支有處罰；完善材料審批、領(lǐng)用、交舊制度，各單位對領(lǐng)用的材料進行編碼記錄，確保材料的用途、去向一目了然，

該廠成立修舊利廢領(lǐng)導(dǎo)小組，細(xì)化識別、鑒定、計價、登記和發(fā)放等管理工作，針對各生產(chǎn)單位實際情況，設(shè)定修復(fù)物資考核總額及加減分值；深化重介質(zhì)、浮選藥劑、潤滑油等大宗消耗材料管理工作，保持較低消耗水平；提高設(shè)備維修質(zhì)效，延長使用周期，減少非生產(chǎn)性支出，提高資金使用效率。開展“庫存物資再利用”活動，排查庫存物資種類，清點廢舊材料數(shù)量，召集技術(shù)、庫管等人員密切配合，對各種材料進行分類登記，共同研究適用范圍；建立廢舊物資倉庫，加強修舊利廢工作，將部分可回收利用的耗材進行維修后重新投入使用，進一步盤活閑置資產(chǎn)。