成本管控，實抓細作

成本管控，實抓細作

本站訊 本月我們通過活用精益市場化管理，對材料成本管控綜合施策，確保將成本降到最低。針對井下物資使用浪費的現(xiàn)象，我們推行工作量考核機制，根據(jù)今日進尺對超額材料按市場價格由班組“自掏腰包”。截止到現(xiàn)在，材料成本同比降低了15%。設(shè)備故障必然伴有成本的消耗，為此，我們充分發(fā)揮精益工具作用，用TPM管理維護模式，對綜掘機、皮帶運輸機進行維護保養(yǎng)并建立了《設(shè)備保養(yǎng)手冊》，針對設(shè)備運行情況，對油路、電機、馬達等配件按照4S管理模式進行保養(yǎng)，且還制定了保養(yǎng)計劃，截至目前，通過TPM管理，在設(shè)備維修成本上有效節(jié)約了1萬多元，同時杜絕了機械事故的發(fā)生。我工區(qū)牢固樹立“節(jié)約就是增效，創(chuàng)收就是增資”的思想，在掘進過程中，風(fēng)水管路需要吊掛平齊，為此，我們通過回收廢舊鋼帶、錨桿，由專人制作成電纜鉤，讓廢料重新上崗，僅此一項，每月有效節(jié)約成本費用1萬多元。本月我們通過靈活運用精益市場化，在人工投入、成本管控、材料復(fù)用等方面，共計節(jié)省成本費用5萬元。同時讓材料費進班組，進賬本。將所用的材料單價張貼在會議室墻上，從錨桿帽、鉆桿等等，讓大家一目了然。每月將拿出1000元作為獎勵。清楚了材料單價，看到了獎勵政策，大家的節(jié)約意識不斷增強，更加深刻地理解了“螺絲帽就是工資”。在作業(yè)現(xiàn)場，堅持“節(jié)約一分不嫌少，浪費一分就是多”，做到能修復(fù)的不加工、能加工的不購置，從點滴做起，最大限度地降低消耗，加大了回收復(fù)用力度。（呂德坤）