峰峰集團羊東礦綜掘二區(qū) 四項舉措控成本 挖潛提效見真功

今年以來，羊東礦綜掘二區(qū)緊緊圍繞年初礦下達的生產(chǎn)經(jīng)營目標，強化成本意識，實施精細管理，將成本指標層層分解至各班隊，成本投入和工資相連掛，深入開展修舊利廢和創(chuàng)新創(chuàng)效活動，真正實現(xiàn)讓成本轉(zhuǎn)換成工資，讓創(chuàng)新轉(zhuǎn)換成效益。

一是層層分解，控成本。將成本分解到班隊，層層壓實，從包隊區(qū)長、班隊長至每一名職工都感到成本的壓力，月初對每個班隊下達生產(chǎn)任務的同時同步下達每個班隊的成本投入指標，對每米巷道需要多少錨桿、錨索、網(wǎng)等支護用料精打細算，每打一根失效錨桿、錨索、每浪費一個藥卷所需的成本全部從當班工資中等額扣除，形成一次成巷避免返工的浪費。另外強化職工隨身攜帶用料的管理力度，以前我區(qū)出現(xiàn)過工人為圖省事，隨身攜帶的用料當班用不完私自藏匿在井下，丟失的現(xiàn)象常有發(fā)生，如鎖具、藥卷等，我區(qū)現(xiàn)執(zhí)行帶多少鎖具打多少錨索、帶多少藥卷，保管員負責每天查賬驗收，對剩余的攜帶料未上交的等額處罰。促使職工將隨身攜帶而用不完的多余的用料主動上交，杜絕了浪費。

二是閉環(huán)管理，節(jié)成本。首先從生產(chǎn)用料的管理上下功夫，為防止生產(chǎn)用料和設(shè)備在回運過程中發(fā)生丟失，我區(qū)建立了回料記錄本，從井上裝料開始進行詳細登記，到井下回、卸一一過數(shù)清點，當班卸完料分類、分層碼放整齊后由跟班隊長負責現(xiàn)場清點，升井后詳細填寫至回料記錄本上，形成了裝多少料、回多少料、卸多少料、收多少料的閉合管理模式。另外區(qū)內(nèi)加強回收管理和考核力度，我區(qū)每月針對小的部件回收對修理工下達了硬性任務，每月回收廢舊鐵絲5公斤、螺絲40條、水門1個等。

三是修舊利廢，降成本。該區(qū)本著能修盡修、不用新的原則，強化控制成本的投入，小到風動工具大到機械設(shè)備。首先對風動工具強化維護保養(yǎng)，延長其使用壽命，并對風動工具的使用期限做出了硬性規(guī)定，風錘、鉆機不得少于三個月，風動扳手不得少于三個月，力矩扳手不得少于一年，使用年限達不到的按原價對班隊處罰，另外就是回收的廢舊錨桿制作成皮帶護網(wǎng)或吊管子勾，廢舊槽鋼或損壞的H架制作成跑偏保護架，廢舊鎖具制作成各類螺母的套頭，廢舊釬子、長釬子重新打磨制成短釬子或飆繩器、尖釬子等，鉤機使用后的廢油沉淀后用作減速機和風動工具的潤滑油使用，巷道整修過程中，對原來支護的U鋼卡纜和錨網(wǎng)索支護的鐵托現(xiàn)場重新復用，大大減降低了成本的投入。另外我區(qū)大型設(shè)備均為液壓系統(tǒng)為主，大型設(shè)備返廠維修成本費用極高，我區(qū)利用一名技術(shù)業(yè)務非常高的一名工長，對鉤機油泵和馬達、液壓系統(tǒng)閥組的簡單故障可以自行修復，去年四月份，計劃在東南區(qū)使用綜掘機，我區(qū)將這臺綜掘機進行了修復，減少了投入。

四是創(chuàng)新提效，省成本。該區(qū)加強創(chuàng)新提效的管理力度，重點以小投入高創(chuàng)效為入手，對鉤機二運機的尾罩進行了改進，通過加長跑道、減低機尾高度、杜絕了鉤機后退常壓壞機尾罩而重新制作機尾的投入，高架子運料皮帶，外購一套上下料平臺需要一萬多元，我區(qū)利用廢舊架子和槽鋼制作了上料和自動卸料平臺，現(xiàn)在我區(qū)所用的四套皮帶的上下料平臺全部是自己制作。另外我區(qū)改進了在巷道拐線小于20度的施工設(shè)計，一部皮帶就可順利通過，節(jié)省了安裝皮帶機頭和電機運轉(zhuǎn)的電費，目前在我區(qū)-240東南區(qū)兩處使用。去年三月份，我區(qū)在8470溜子道整修時，由于8472采空區(qū)積水外流至8470溜子道，當時安裝兩臺D85泵負責排水，每30分鐘就要開泵20分鐘，我區(qū)結(jié)合現(xiàn)場實際情況，利用出水口和52皮帶偏口標高差，利用原來的四寸管路改制成自壓排水系統(tǒng)，開泵工司機工資和電費每月就可節(jié)省約2.5萬元，一年下來節(jié)約是不小的數(shù)字，目前改系統(tǒng)仍然運轉(zhuǎn)正常。