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頂板管理制度(寨崖底煤業(yè))

作者:煤礦安全網(wǎng) 2021-07-29 08:48 來源:煤礦安全網(wǎng) 頂板 制度 寨崖 煤業(yè)

  為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢(shì),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦實(shí)際,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:

  一、組織機(jī)構(gòu):

  1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。

  組 長(zhǎng):王亮生

  副組長(zhǎng):鄭軍、任志明

  成 員:薛永奇、馬浩朋、劉世雄

  領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在技術(shù)科,由任志明負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。

  2、各采煤、掘進(jìn)隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。

  二、采掘工程頂板管理規(guī)定

  (一)技術(shù)管理規(guī)定

  1、在設(shè)計(jì)采掘工程前,地測(cè)部門必須提供可靠的地質(zhì)說明書。

  2、采掘工程施工前必須編制符合實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化,必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施,要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。

  3、支護(hù)設(shè)計(jì)必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算,并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計(jì)算,合理確定工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號(hào)、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。

  4、工作面要加強(qiáng)支柱管理,實(shí)行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施,強(qiáng)化檢測(cè),保證質(zhì)量。

  5、沿空留巷,巷道設(shè)計(jì)與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū),施工時(shí)間必須在工作面停采、頂板動(dòng)壓穩(wěn)定之后。

  6、所有掘進(jìn)工作面,迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支護(hù)或其它臨時(shí)支護(hù)形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

  7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》。

  (二)采煤工作面頂板管理

  1、采煤工作面頂板管理在作業(yè)規(guī)程中必須有明確規(guī)定,其內(nèi)容主要包括:工作面(包括上下端頭、超前支護(hù))支護(hù)形式、規(guī)格;根據(jù)礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行支護(hù)密度、支護(hù)強(qiáng)度等計(jì)算;對(duì)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)應(yīng)有具體的說明;對(duì)于初次放頂、初次來壓、周期來壓、堅(jiān)硬頂板、軟底板、過空巷或地質(zhì)構(gòu)造帶、工作面收尾等特殊情況要有專項(xiàng)頂板管理措施

  2、綜采工作面支護(hù)要求:

  (1)液壓支架必須嚴(yán)密接頂。頂板破碎、片幫嚴(yán)重時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施;

  (2)采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離必須采取措施處理;

  (3)嚴(yán)格控制采高,嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí),采高不得小于支架的最小支護(hù)高度,必須及時(shí)調(diào)整支架的機(jī)械行程,使其高度與采高相適應(yīng)。

  (4)當(dāng)采高超過3米或片幫嚴(yán)重時(shí),液壓支架必須安設(shè)有護(hù)幫板,防止片幫傷人;

  (5)工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù);

  (6)支架初撐力必須達(dá)到規(guī)定要求;

  (7)工作面安裝大型設(shè)備要有專門的起吊裝備,安裝時(shí)要有專門的頂板管理措施。

  3、采煤工作面兩巷超前及端頭支護(hù)要求:

  兩巷超前支護(hù):

  (1)采煤工作面上下順槽距煤壁30米范圍內(nèi),必須進(jìn)行超前支護(hù),支護(hù)形式、排距、柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

  (2)綜采工作面安全出口與巷道連接處(超前支護(hù))30m范圍內(nèi),巷道高度不得低于1.8m,寬度不得低于0.8m,并設(shè)專人維護(hù),以保持安全出口的暢通無阻。

  (3)超前支護(hù)單體支柱的支設(shè)要保證直線度,柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超過±100mm,在頂板變化處允許增加單體支柱。

  (4)兩巷超前支護(hù)使用單體支柱的工作面,必須對(duì)單體支柱進(jìn)行壓力試驗(yàn),初撐力要求達(dá)到規(guī)定要求,達(dá)不到要及時(shí)進(jìn)行維修處理。

  (5)超前支護(hù)單體支柱支設(shè)時(shí)單體支柱的注液閥、單體支柱手把與頂部牙口的方向要一致,單體支柱放液口要全部朝向非行人側(cè)方向。

  (6)超前支護(hù)單體支柱必須全部穿柱鞋,穿鐵鞋時(shí)所掛鏈子的方向要一致,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。

  (7)兩巷超前支護(hù)單體支柱必須采用硬連接裝置防倒,每排支柱相鄰兩柱的硬連接裝置固定聯(lián)在一起,每根支柱上一個(gè)防倒卡,用螺絲擰緊固定在單體上。

  (8)硬連接裝置固定位置原則上距底板不低于1.6m,根據(jù)使用單體支柱型號(hào)差異適當(dāng)調(diào)整,但硬連接裝置不得影響行人。

  (9)硬連接裝置要保證連接牢固,并能根據(jù)支護(hù)情況進(jìn)行調(diào)節(jié),確保支柱支護(hù)質(zhì)量。

  (10)兩順槽超前支護(hù)以外巷道出現(xiàn)破碎、開裂、離層等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

  (11)要加強(qiáng)破碎機(jī)附近的支護(hù),破碎機(jī)的一側(cè)必須留有暢通的人行通道,過往人員不得爬越破碎機(jī)。

  (12)當(dāng)巷道超高時(shí),必須用圓木或棚板接頂,接頂要接實(shí),圓木或棚板的支設(shè)方向與巷道中線垂直,防止圓木或棚板打滾、歪斜。

  (13)單體支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn),單體支柱在井下儲(chǔ)存3個(gè)月以上或使用超過8個(gè)月后,必須進(jìn)行檢修,檢修好的支柱,必須再次進(jìn)行壓力試驗(yàn),合格后方可使用。

  (14)禁止用錘、鎬等金屬物體猛力砸打支柱任何部位,嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體支柱,在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面使用不同類型的支柱時(shí),必須制定安全措施。

  (15)超前支護(hù)不得超行程使用單體支柱,活柱量小于200mm時(shí),應(yīng)及時(shí)回撤,更換支柱,以免壓死支柱。

  (16)嚴(yán)禁在金屬支柱與金屬頂梁之間加木楔。

  工作面端頭支護(hù):

  (1)工作面上、下端頭支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;

  (2)兩巷錨桿、錨索的托板、鎖具必須在進(jìn)入采空區(qū)前及時(shí)回收,以保證兩端頭切頂線的切頂效果,使用沿空留巷工藝的不回收。

  4、采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過無炭柱、過冒頂區(qū)以及托偽頂開采時(shí),必須制定安全技術(shù)措施。

  5、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),有下列情形之一,視為空頂作業(yè):

  (1)每組梁下有2根單體支柱初撐力達(dá)不到規(guī)定要求;

  (2)切頂排連續(xù)兩處缺柱或懸頂面積大于10平方米以上不支戧柱、木垛的工作面;

  (3)有一架液壓支架發(fā)生自動(dòng)降架且未采取有效支護(hù)措施的工作面。

  (4)液壓支架接頂不嚴(yán),頂梁上方背有煤、矸。

  6、綜采工作面鋪設(shè)頂網(wǎng)時(shí),頂網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、鋪網(wǎng)范圍、頂網(wǎng)搭接方法、聯(lián)網(wǎng)方法及鋪聯(lián)網(wǎng)安全技術(shù)措施必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)m?xiàng)技術(shù)措施中做出明確規(guī)定。

  (三)掘進(jìn)工作面頂板管理

  1、臨時(shí)支護(hù)管理

  (1)掘進(jìn)工作面必須使用臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

  (2)作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。

  (3)作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

  2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理

  (1)錨桿錨固長(zhǎng)度不小于1200㎜,頂錨桿錨固力不小于100kN,螺母擰緊力矩不小于150N·m,幫錨桿錨固力不小于80kN,螺母擰緊力矩不小于150N·m。

  (2)錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±100mm,孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度30mm。

  (3)錨桿的托板必須緊貼巖面,錨桿外露托盤的長(zhǎng)度為10~50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。

  (4)必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、等機(jī)械工具安裝錨桿。

  (5)錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。

  (6)錨桿支護(hù)巷道,掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400mm,且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過4h。

  3、錨索支護(hù)巷道頂板管理

  (1)交叉點(diǎn)、巷寬大于3m的工作面順槽、切眼,優(yōu)先選用錨索支護(hù)。

  (2)錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí),錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m,自由段長(zhǎng)度不小于3m,張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度,一般不小于150mm。

  (3)錨索外露長(zhǎng)度為150~250mm。

  (4)對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí),必須重新預(yù)緊。

  (5)錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ21.8mm不小于180kN。

  (6)錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm,孔深誤差不應(yīng)大于200mm,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3°。

  (7)錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求,緊貼巖面。

  (8)錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道錨索加強(qiáng)支護(hù)要緊跟錨桿支護(hù)到迎頭,落后迎頭一排錨桿不大于2m。

  4、井巷維修的頂板管理

  (1)在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定,確定施工方法,制定施工安全技術(shù)措施,且必須履行審批手續(xù),并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

  (2)巷道維修作業(yè),必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。

  (3)維修巷道應(yīng)由外向里逐段進(jìn)行,回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行,嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。

  (4)維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護(hù)好幫頂,防止幫頂漏巖(煤),翻一架給一架,嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行,如不能連續(xù)施工,每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。

  (5)擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時(shí),必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口;在獨(dú)頭巷道維修時(shí),必須由外向里逐架進(jìn)行,傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行;巷道對(duì)頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口,距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。

  (6)支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時(shí),一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。

  5、過斷層、裂隙帶和巖性突變地段巷道頂板管理

  (1)必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。

  (2)在破碎帶中掘進(jìn),必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。

  (3)施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。

  (4)掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí),巷道支護(hù)應(yīng)采用U型鋼支架或U型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù),棚距比正常段要縮小。

  (5)必須減小空頂距離,及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架,永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

  (6)采用鉆爆法破煤(巖)時(shí),必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險(xiǎn),應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進(jìn)。

  (7)巷道支架背板要嚴(yán)實(shí),提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力,防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

  (8)當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí),可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí),也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法。

  (9)在頂板巖性突變地段,要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)敲掉。

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