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用市場機制實現(xiàn)效率優(yōu)先 ?

作者:劉麗梅 2021-08-07 20:39 來源:煤礦安全網(wǎng) 市場機制 實現(xiàn) 效率 優(yōu)先

  用市場機制實現(xiàn)效率優(yōu)先

  本網(wǎng)記者: 劉麗梅

  “企業(yè)管理要高效,就要回歸到人的價值追求,做到公開、公平、透明。市場化機制能夠?qū)崿F(xiàn)效率優(yōu)先、兼顧公平,是解決企業(yè)活力不足的有效方法;精益管理能夠推進(jìn)創(chuàng)新發(fā)展,用精益化的思維和方法將市場管理、儲裝運管理、計量管理、結(jié)算管理等工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,是對精益生產(chǎn)方式的提煉和升華,它以精益管理思想為核心,滲透擴(kuò)大到除制造業(yè)以外的其他領(lǐng)域。掌握精益管理思想有助于企業(yè)節(jié)約化生產(chǎn),降低資源消耗,提高資源綜合利用率,同時也符合建設(shè)節(jié)約型社會的大勢所趨。”山東能源龍礦集團(tuán)大恒煤業(yè)以打造“高效、智能、生態(tài)“輕型大礦和諧共贏為目標(biāo)的管理創(chuàng)新,體現(xiàn)了“兩化融合”的特點。

  在“兩化融合”中提升管理境界

  在“兩化融合”發(fā)展過程中,大恒煤業(yè)堅持頂層設(shè)計,統(tǒng)籌推進(jìn)的原則,科學(xué)規(guī)劃、系統(tǒng)構(gòu)建“兩化融合”管理體系架構(gòu),統(tǒng)籌設(shè)計實施路徑,實現(xiàn)差異化、協(xié)同化、整體化推進(jìn);從管理的全要素、運營的全流程、全方位進(jìn)行價值流分析,全面優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,消除非增值環(huán)節(jié),實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理水平的全面提升。堅持精益化管理市場化運作,市場化管理精益化運行。以市場化的手段保障精益化管理工作落地,以精益化管理保障市場化運行質(zhì)量,達(dá)到相互促進(jìn),有機融合的目的。

  以打造“高效、智能、生態(tài)“輕型大礦和諧共贏為目標(biāo)的市場化管理創(chuàng)新具有戰(zhàn)略指導(dǎo)性,通過進(jìn)一步發(fā)揮精益化管理的作用,在“定量化、主動化、透明化”考核上做文章,通過內(nèi)部市場化及精益管理,體現(xiàn)體制機制的靈活性和管理科學(xué)性。“以精益管理強化過程管控、以市場機制激發(fā)內(nèi)生動力,全面提升企業(yè)管理的科學(xué)化、規(guī)范化水平”要求為指導(dǎo),牢固樹立“精益無止境,管理無終點”的理念,在現(xiàn)有市場化運作體系和運行模式的基礎(chǔ)上,運用精益管理理念,進(jìn)一步梳理完善“兩化融合”組織制度、價格、結(jié)算、市場要素、支撐保障等主要體系,形成科學(xué)規(guī)范、運行高效的“兩化融合”管理機制,助推企業(yè)實現(xiàn)管理升級、效益提升的目的。精益管理與市場化融合不斷擦亮新火花,能夠帶動公司各崗位向“崗位精簡、人員精干、業(yè)務(wù)精良”方向轉(zhuǎn)變。在“市場化+精益化”管理模式中,大恒煤業(yè)將市場化倒逼成本投入,以“成本”為主線,提升管理內(nèi)容的“飽和度”,具有鮮明的大恒特色和管理的時代性。

  推進(jìn)精益管理提升勞動效率

  在“兩化融合”過程中,我們要通過市場化考核,精益化推進(jìn),用市場化手段進(jìn)行企業(yè)管理,謹(jǐn)防出現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營與市場化考核脫離的兩張皮現(xiàn)象。同時,將精益化管理措施落實到市場化管理的每一個環(huán)節(jié)。其作用是:一是以市場機制代替行政命令,最大限度地激發(fā)員工潛能。通過明確市場主體,建立價格體系和結(jié)算體系,形成科學(xué)的競爭機制、激勵機制和利益分配機制,使價值創(chuàng)造在薪酬分配中起決定性作用,調(diào)動和發(fā)揮職工的積極性和主動性,變“要我干”為“我要干”,變“企業(yè)發(fā)工資”為“個人掙工資”。二是以經(jīng)濟(jì)杠桿優(yōu)化要素配置,最大限度地釋放資源價值。借助經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用,使內(nèi)部市場在企業(yè)資源配置中起決定性作用,為生產(chǎn)要素的高效配置創(chuàng)造更好的條件,激發(fā)經(jīng)濟(jì)增長的巨大潛力。三是以市場結(jié)算推動管理升級,最大限度地提升管理效能。通過實施業(yè)務(wù)流程再造,優(yōu)化價值鏈條,明確管控重點,使生產(chǎn)節(jié)點轉(zhuǎn)變?yōu)閮r值節(jié)點、生產(chǎn)行為轉(zhuǎn)變?yōu)槭袌鲂袨?,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。逐步形成“每個生產(chǎn)者都是經(jīng)營者、每種生產(chǎn)要素都有價格、每一天都知道經(jīng)營結(jié)果、每個市場主體都能有效控制、每一件事情都講投入產(chǎn)出”的經(jīng)營理念,推動全面預(yù)算管理、全員績效管理、全面對標(biāo)管理、全面質(zhì)量管理、全面風(fēng)險管理等管理手段的有機結(jié)合,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營機制更加科學(xué)高效,發(fā)展活力明顯增強,綜合績效明顯改善,市場競爭力明顯提升。以構(gòu)建內(nèi)部市場價格體系和計量體系為平臺,通過加強與全員業(yè)績考核的協(xié)同效應(yīng),形成凡事有標(biāo)準(zhǔn)、凡事有人管、凡事有監(jiān)督、凡事有考核的閉合管理體系,實現(xiàn)全員、全過程、全覆蓋,確保全面市場化管理工作根深蒂固、長治有效,切實激活內(nèi)部創(chuàng)效潛能,為大恒煤業(yè)發(fā)展注入新的動力。

  在實施“兩化融合”過程中,龍礦集團(tuán)大恒煤業(yè)將精益化管理深入融合到市場化運作,是公司推行“兩化融合”管理的根本要求,也是企業(yè)管理模式升級和管理創(chuàng)新升級的綜合需要。因此,必須堅持“精益管理不減檔,市場化運作加速度”的原則,充分做好精益管理與市場化的有機深度融合。2021年,重點完善精益管理基本工具的實施方案、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法、交易價格等工作,為“兩化融合”提供基礎(chǔ)支撐。精益管理工具的應(yīng)用推進(jìn),按照全面開展、分項突破的原則,采取一季主攻一項工具的辦法,實現(xiàn)一季創(chuàng)出一個經(jīng)驗的目標(biāo)。一季度突出“七大浪費”問題發(fā)現(xiàn)工具,二季度突出6S管理,三季度實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),四季度著重提案改善。各單位部門要分階段成立項目專班,制定具體措施,打破舊觀念、尋求新思路,提高標(biāo)準(zhǔn)實施全面提升計劃,爭取每項工具打造完成后,固化一種管理方法,實現(xiàn)一次質(zhì)的突破。

  公司堅持山西效益第一礦”的定位不動搖,以“內(nèi)涵發(fā)展提升年”活動為抓手,積極構(gòu)建“計劃、預(yù)算、考核”為核心的經(jīng)營管理體系,全力實施全員、全過程、全方位“三全”成本管控,以打造“高效、智能、生態(tài)’輕型大礦為目標(biāo),落實提質(zhì)增收、降本增效,安全創(chuàng)效,文化引領(lǐng)管理目標(biāo),從而實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。即以全員創(chuàng)新、創(chuàng)值增盈、安全發(fā)展為目標(biāo),構(gòu)建大型輕礦為礦目標(biāo)的管理體系。以企業(yè)整體效益為目標(biāo),統(tǒng)籌、優(yōu)化生產(chǎn)、成本、銷售等管理系統(tǒng),按照銷售服從于利潤、生產(chǎn)服從銷售、生產(chǎn)服從成本、管理服從效益的“四服從”原則,構(gòu)建職能型與流程管理融合新型企業(yè)管控模式,全面收集生產(chǎn)、銷售、成本等信息,綜合分析,動態(tài)平衡,形成相互支持、互促互進(jìn)、分而有序、合則有力的管理體系,產(chǎn)生強大的組織力,形成管理合力。

  優(yōu)化生產(chǎn)方式 深化精益管理

  在“兩化融合”過程中,大恒煤業(yè)以均衡化生產(chǎn)為前提,以提高效率和降低成本為目標(biāo),以采掘比例協(xié)調(diào)為標(biāo)準(zhǔn),在生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛開展以設(shè)計優(yōu)化為主題的持續(xù)改善活動。優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、優(yōu)化采區(qū)布置、優(yōu)化施工工藝、優(yōu)化裝備配套、優(yōu)化勞動組織;加大生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)改造和設(shè)備更新步伐,利用提案改善活動廣泛激發(fā)全員的創(chuàng)新熱情。生產(chǎn)優(yōu)化和職工創(chuàng)新的結(jié)果要用市場的手段使之落地。以現(xiàn)場改善為目標(biāo),持續(xù)抓好6S管理。6S 管理作為推行精益管理的基礎(chǔ),立足于改善現(xiàn)場工作環(huán)境、規(guī)范員工行為、塑造企業(yè)形象、消除現(xiàn)場浪費、保證安全生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,要全面引進(jìn)定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、目視化看板、定置管理等專項工具,制定詳細(xì)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)和考核制度,建立起現(xiàn)場改善的長效機制,切忌圖形式走過場。以全員參與為手段,持續(xù)抓好提案改善活動,抓好提案改善要堅持問題導(dǎo)向,在對生產(chǎn)診斷的基礎(chǔ)上,要對生產(chǎn)要素、生產(chǎn)過程進(jìn)行價值分析,深入開展“七大浪費”和“6S管理”活動,找出影響成本、質(zhì)量、效益的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施。堅持全員參與的原則,為了提高全員參與率,要對提案申報、評審、考評、獎勵等環(huán)節(jié)的流程和制度進(jìn)行優(yōu)化,確保提案改善活動做細(xì)做實,以作業(yè)、流程標(biāo)準(zhǔn)為依托,持續(xù)抓好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、生產(chǎn)布局、生產(chǎn)接續(xù)、管理流程、工藝流程、勞動組織、作業(yè)環(huán)境等方面進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計,全面制定符合自身實際的管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),形成優(yōu)化的作業(yè)程序,逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效的目標(biāo)。

  以提高設(shè)備運行效率為目標(biāo),持續(xù)抓好全員設(shè)備維護(hù)管理。圍繞安全零事故、設(shè)備零故障的目標(biāo),立足設(shè)備現(xiàn)有實際狀態(tài),引入“八定”點檢、“五定”潤滑等先進(jìn)方法,合理運用“5WHY、5M1E”法,從“人、機、物、法、環(huán)”五個方面查找影響相關(guān)指標(biāo)的因素,固化形成“真因分析”及“改善對策標(biāo)準(zhǔn)化”長效機制。以 OPL 單點課培訓(xùn)和焦點改善活動為載體,對設(shè)備清掃、點檢、潤滑、緊固等困難部位進(jìn)行分析并實施改善,加強內(nèi)修、外委及購置設(shè)備的入庫驗收制度,強化設(shè)備安裝選型管理,消除設(shè)備運行的“加工浪費”,嚴(yán)格用電考核,強化數(shù)據(jù)管理,建立符合公司實際的“OEE”綜合評價體系。以市場化考核手段,建立全員參與、全過程維護(hù)、全生命周期管理的設(shè)備維護(hù)管理體系。以深化拓展為目標(biāo),持續(xù)抓好其他精益管理工具的應(yīng)用。各單位在推行 6s 管理、提案改善、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、TPM 管理的基礎(chǔ)上,要根據(jù)生產(chǎn)實際,不斷拓展精益管理工具應(yīng)用的范圍、種類。突出抓好準(zhǔn)時化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等精益工具的應(yīng)用,實現(xiàn)精益管理工具的多樣化,將精益管理工作落到實處。

  作者:劉麗梅

  山東能源龍礦集團(tuán)大恒煤業(yè)綜合辦

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