ZDYLR4000履帶式鉆機(jī)安全操作規(guī)程（三項管理制度）

　　一、一般要求

　　(一)鉆車司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)器的一般性保養(yǎng)、維護(hù)和故障處理知識，經(jīng)考試合格并取得上崗證，否則不準(zhǔn)操作。

　　(二)鉆車司機(jī)每班編制2人。1人操作機(jī)器，1人照看電纜或更換鉆桿的配合工作。

　　(三)機(jī)器要保持整潔，各運動機(jī)件間不得殘留矸石、煤粉等雜物，接班司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)器和部件工作情況。機(jī)器應(yīng)每天清理(沖洗)。

　　(四)鉆車工作運轉(zhuǎn)時，司機(jī)要注意周圍情況，注意安全，鉆車運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許站人或放置任何設(shè)備、工具。

　　(五)嚴(yán)禁非司機(jī)人員駕駛和操作。

　　二、開車前的準(zhǔn)備工作

　　(一)檢查油管、操作手柄、電纜、接頭、履帶行走部件、轉(zhuǎn)盤、推進(jìn)導(dǎo)軌、動力旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、鉆桿、鉆頭、螺栓、螺帽是否緊固，各運轉(zhuǎn)部件有無卡碰、雜物等。檢查兩側(cè)履帶的張緊度，履帶松弛的下垂量在10-20mm之間。檢查各軟管及接頭是否可靠固定，有無滲漏油現(xiàn)象。

　　(二)開機(jī)試車：

　　1、啟動：在操作臺上，按啟動按鈕，給電機(jī)送電。

　　2、停止：在啟動狀態(tài)下，按停止按鈕，主回路失電，而使油泵電動機(jī)停止運轉(zhuǎn)。

　　3、檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向：當(dāng)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)向(油泵轉(zhuǎn)向為順時針)相反時，應(yīng)立即停機(jī)，以防油泵無油空轉(zhuǎn)干磨，造成液壓泵隨壞。只要將電機(jī)三相進(jìn)線中任意兩相調(diào)換，便可改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。

　　三、機(jī)器的啟動和行走

　　(一)電源啟動和停止

　　檢查磁力啟動器切換手柄應(yīng)于調(diào)整后的位置，并處于鎖緊狀態(tài)，按下操縱臺上的啟動按鈕，機(jī)器處于工作狀態(tài);按下停止按鈕，可切斷電源。

　　(二)啟動油泵

　　在總電源啟動后，按下啟動按鈕，油泵電機(jī)運轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。

　　(三)機(jī)器的前后行走

　　當(dāng)油泵正常工作后，同時輕輕推動左右行走馬達(dá)控制閥操縱手柄，機(jī)器應(yīng)向前行走，后拉則機(jī)器后退。推動左側(cè)手柄，機(jī)器右轉(zhuǎn)彎，反之則左轉(zhuǎn)彎。當(dāng)兩個操縱手柄處于中位時，機(jī)器停止行走。

　　四、鉆孔作業(yè)的操作

　　(一)鉆桿、鉆頭安裝到位和對準(zhǔn)孔位

　　1、主機(jī)鉆車固定手柄操作：將機(jī)器調(diào)整到需要作業(yè)的位置，將行走馬達(dá)操作手柄置于零位，停止行走;將安裝好鉆頭的首根鉆桿通過前端準(zhǔn)星及夾持器放好;再操作回轉(zhuǎn)支撐手柄將導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)到需要打孔的方向;操作底板支撐油缸手柄，使前后底板支撐油缸升起(必要時墊道木);操作頂板支撐立柱油缸，使立柱升緊頂板。如果頂板空頂或超出支撐高度，可將隨機(jī)的加長段套在兩立柱上，使立柱加長;操作角度調(diào)節(jié)油缸手柄，調(diào)整好要求打孔的仰俯角，并鎖緊斜撐抱箍螺栓;如果需要導(dǎo)軌垂直升降，在鎖緊斜撐抱箍螺栓的同時，松開立柱抱箍螺栓，操作調(diào)角油缸使其升降到指定位置后，在鎖緊立柱抱箍螺栓(為了垂直升降負(fù)載減小，最好先將動力頭推進(jìn)到前端)。

　　2、操作操作臺底部的兩位換向開關(guān)閥，使副泵系統(tǒng)進(jìn)入工作閥組。

　　3、操作推進(jìn)油缸手柄，使動力頭退到尾部，將鉆桿通過動力頭內(nèi)孔及卡盤連接到首根安裝好鉆頭的鉆桿。

　　4、將通水變頭安裝在鉆桿尾部。把聯(lián)動閥手柄達(dá)到“相反”。操作卡盤手柄至“緊”;再操作馬達(dá)旋轉(zhuǎn)手柄至“正轉(zhuǎn)”。

　　5、操作推進(jìn)油缸手柄至“前進(jìn)”，在鉆頭接近鉆孔點時，打開通水閥門，使鉆桿勻速推進(jìn)煤壁?？筛鶕?jù)鉆進(jìn)工況任意調(diào)節(jié)鉆進(jìn)速度。

　　(二)鉆進(jìn)及加接鉆桿

　　1、第一次加裝鉆桿鉆進(jìn)至煤壁后，先停止通水，再停止馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，然后將卡盤加緊鉆桿反轉(zhuǎn)扭松鉆桿，操作推進(jìn)油缸手柄至“后退”到夠一棵鉆桿長度時，及時安裝下一棵鉆桿;把前卡盤手柄放置在“松”;操作推進(jìn)油缸手柄至“前進(jìn)”，打開通水閥門，以此類推，直至達(dá)到要求深度。

　　2、進(jìn)鉆注意事項：①鉆進(jìn)前先開水，再旋轉(zhuǎn)推進(jìn);停止時先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，最后停水。②鉆進(jìn)時，推進(jìn)速度要勻速，不可猛推猛拉，根據(jù)鉆進(jìn)工況調(diào)節(jié)鉆進(jìn)速度，注意鉆口排屑情況和工作壓力表顯示，正常情況下隨著深度增加，工作壓力也不斷升高，工作壓力在3-12Mpa之間，在工作壓力超過12Mpa時要停止推進(jìn)，在馬達(dá)旋轉(zhuǎn)情況下排粉，直到工作壓力降至正常幅度內(nèi)在鉆進(jìn)。

　　(三)作業(yè)人員要求

　　1、開機(jī)前必須完成三項檢查

　　2、電壓檢查;本機(jī)以電動機(jī)為源動力，機(jī)器在額定工況下作業(yè)時，電壓的變化值應(yīng)在額定值的±10%范圍之內(nèi)。

　　3、電纜檢查;檢查電纜有否破損，懸掛是否可靠，不得將電纜在巷道底板上拖拉摩擦。

　　4、機(jī)器檢查;檢查機(jī)器各部有無松動，有無損傷。檢查軟管及接頭是否可靠固定，有無滲油現(xiàn)象。檢查油箱液面是否在液位計中間位置。

　　5、移動機(jī)器時司機(jī)應(yīng)坐在司機(jī)椅上，嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操縱手柄，嚴(yán)禁踩踏液壓油管。

　　6、司機(jī)坐姿要正確，注意力要集中，用左右手分別握住兩側(cè)操作手柄，兩眼根據(jù)機(jī)器行進(jìn)過程，注視前、后方配套設(shè)備及人員、電纜等。機(jī)器到位時應(yīng)使行走馬達(dá)操縱手柄于中位。

　　7、鉆孔作業(yè)前的準(zhǔn)備要仔細(xì)，對孔位要正確。操縱閥控制人員要與更換鉆桿人員密切配合，動力回轉(zhuǎn)裝置動作時應(yīng)注意工作機(jī)構(gòu)和人員的安全。

　　85、移動機(jī)器時，必須有專人監(jiān)護(hù)電纜，人員位于機(jī)器5m以外，帶有口哨，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號。

　　9、正確操作機(jī)器行走，司機(jī)在確認(rèn)前后兩側(cè)無人和其它雜物后方可操作移動機(jī)器。應(yīng)熟練掌握定位、對孔，熟練掌握裝、卸鉆桿，熟練掌握啟停鉆機(jī)。做到三準(zhǔn)確、四注意。(三準(zhǔn)確：機(jī)器移位要準(zhǔn);對孔定位要準(zhǔn);打孔深度與對應(yīng)的推進(jìn)速度要調(diào)整準(zhǔn)確。四注意：注意周圍人員;注意不碰撞其它障礙及設(shè)備;注意機(jī)器不壓電纜及油管;注意根據(jù)工作壓力表的變化情況調(diào)整鉆進(jìn)速度。)

　　10、機(jī)器行走中如遇大塊散落巖石，應(yīng)停機(jī)，將其挪開;嚴(yán)禁機(jī)器履帶碾壓大塊巖石。鉆孔作業(yè)受阻或鉆具卡死時，避免長時間憋壓操作，使系統(tǒng)溢流發(fā)熱。