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擎旗奮進(jìn)振精氣惟實(shí)勵(lì)新創(chuàng)品質(zhì)——山焦汾西設(shè)備修造廠發(fā)展紀(jì)實(shí)

作者:韓潔芳 2021-08-31 17:20 來源:煤礦安全網(wǎng) 擎旗 精氣 實(shí)勵(lì)新創(chuàng) 品質(zhì) 山焦汾西設(shè)備修造廠

  擎旗奮進(jìn)振精氣惟實(shí)勵(lì)新創(chuàng)品質(zhì)——山焦汾西設(shè)備修造廠發(fā)展紀(jì)實(shí)

  六十五載滄桑砥礪,一路風(fēng)雨春華秋實(shí)。在黨的引領(lǐng)下,設(shè)備修造廠舉時(shí)代風(fēng)帆、歷轉(zhuǎn)型洗禮、經(jīng)市場挑戰(zhàn)、譜跨越華章,一步一個(gè)腳印、一手一個(gè)流年,輪回在得與失的流年里,留下了一段段披荊斬棘的光輝歷史,照亮新時(shí)代生產(chǎn)經(jīng)營的漫漫前路。

  回望來路憶初心

  1949年靈石縣富家灘煤礦修理部跟著新中國騰飛的節(jié)奏初露雛形,也就是設(shè)備修造廠的前身在這樣一種背景下應(yīng)運(yùn)而生,1956年1月,富家灘煤礦與義棠煤礦籌備處合并正式成立汾西礦務(wù)局,富家灘煤礦修理部隨即更名為汾西礦務(wù)局修理廠,由地方國營企業(yè)轉(zhuǎn)為國有統(tǒng)配煤炭企業(yè),為廠級(jí)建制,2002年9月正式更名為汾西礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司設(shè)備修造廠。經(jīng)過三次大的擴(kuò)建和六次改造,設(shè)備修造廠的裝備水平、技術(shù)水平及制造能力得到了工業(yè)性的革命,至此從最初的手工作坊式修理部逐步發(fā)展起來。

  為有犧牲多壯志,敢叫日月?lián)Q新天。該廠絢麗的創(chuàng)業(yè)之路、發(fā)展軌跡離不開幾代機(jī)修廠幾代人的努力。該廠第一位出省勞模知識(shí)分子李凱權(quán),20歲技校分配到富家灘煤礦修理部,是當(dāng)年第一個(gè)科班出身的技術(shù)員,是他改變了設(shè)備修造廠傳統(tǒng)的魯班子孫的做派,由他而始,該廠開始轉(zhuǎn)向現(xiàn)代機(jī)械企業(yè)的工序,加工配件有了圖紙,他先后任主任、副廠長、總工程師、紀(jì)委書記等很多職務(wù);“全國五一勞動(dòng)模范”獲得者馬義田自從事電焊工開始深感當(dāng)個(gè)好焊工光有手藝不行還要有知識(shí)理論支持,他自學(xué)焊接技術(shù),干起活來有模有樣,經(jīng)手的焊件基本免檢,26歲就被團(tuán)中央命名為“全國新長征突擊手”。他們是幾十年黨齡的老黨員,在改革開放期間毅然堅(jiān)定了中國共產(chǎn)黨的理想信念,聽黨話、跟黨走。他們以初心致匠心,以匠心守初心,善于動(dòng)腦、積極上進(jìn),進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)革新、推行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、改進(jìn)生產(chǎn)工藝。

  1998年受煤炭形勢疲軟的影響,該廠遭遇了建廠四十多年來最為嚴(yán)重的困難,生產(chǎn)資金極度緊張,開工嚴(yán)重不足,工資不能按時(shí)足額發(fā)放,2015年生產(chǎn)經(jīng)營再一次進(jìn)入困難時(shí)期,在這兩次的窘境下,廠領(lǐng)導(dǎo)班子成員和模范代表們用不畏艱險(xiǎn)開拓進(jìn)取的氣魄和韜略,用足用活政策,有謀有勇干事,建立了外銷市場激勵(lì)機(jī)制,先后承攬了華晉焦煤、西山煤電、保利能源、資源整合等礦井的設(shè)備制造、修理任務(wù),達(dá)到了外銷份額6%,真正將產(chǎn)品技術(shù)和服務(wù)推向了外部市場,扭轉(zhuǎn)了僵持局面,擺脫了生活困境。

  汲取力量再向前

  面對(duì)激烈的市場競爭,設(shè)備修造廠黨政提出了“秉誠信、抓管理、精技術(shù)、強(qiáng)質(zhì)量、重服務(wù)”的總體要求,堅(jiān)持“誠信為本、管理為主、技術(shù)為先、質(zhì)量為基、服務(wù)為重”的工作思路,致力于打造煤機(jī)修造行業(yè)示范企業(yè),沿著技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)“三位一體”的專業(yè)化發(fā)展之路勇于開拓、闊步向前。

  生產(chǎn)技術(shù)向科技創(chuàng)新提升。一是積極與專業(yè)院校、一流企業(yè)尋求技術(shù)合作,吸收、融合先進(jìn)企業(yè)的有效方法,補(bǔ)短板、強(qiáng)技術(shù),在學(xué)習(xí)借鑒中掌握專業(yè)技能新本領(lǐng),更新自己的知識(shí)儲(chǔ)備量。二是著力提升井下自動(dòng)化、智能化裝備制造技術(shù),積極與汾西華益智能裝備技術(shù)研究院的配合實(shí)現(xiàn)智能化裝備新技術(shù)的推廣和應(yīng)用。三是積極開展《智能化掘進(jìn)工作面邁步自移機(jī)尾研究開發(fā)》《變頻調(diào)速永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒研發(fā)制造》《刮板輸送機(jī)中部槽焊接變位機(jī)研發(fā)制造》《采煤機(jī)智能化升級(jí)改造》等科技項(xiàng)目,不斷增強(qiáng)科技創(chuàng)新實(shí)力。四是為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量尋求先進(jìn)的產(chǎn)品加工工藝,替代落后生產(chǎn)工藝,在現(xiàn)有加工裝備的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)大數(shù)據(jù)智能化現(xiàn)代信息技術(shù)與生產(chǎn)工藝的融合對(duì)接,進(jìn)行改造升級(jí),全面提升生產(chǎn)技術(shù)水平。

  產(chǎn)品質(zhì)量追求精益求精。質(zhì)量管理,細(xì)化制度、從嚴(yán)考核,從制度和考核上倒逼職工,強(qiáng)化提升職工質(zhì)量意識(shí);質(zhì)檢員要嚴(yán)格過程管控,對(duì)車間每道工序產(chǎn)品加強(qiáng)監(jiān)督巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的不合格品,立即剎車,不再增加生產(chǎn)投入,造成工時(shí)、材料等返工浪費(fèi);通過質(zhì)量監(jiān)管,提高產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率,減少不合格產(chǎn)品帶來的損耗和浪費(fèi),降低企業(yè)成本。樹立“不求貪大,而要做精,把產(chǎn)品做成精品”的理念,從材料、材質(zhì)、工藝、智造等方面精斟細(xì)酌,走出去學(xué)習(xí),請進(jìn)來專家,緊跟智能化礦山建設(shè)的步伐,刮板機(jī)在耐磨等壽命的基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善自動(dòng)張緊、斷鏈監(jiān)測、油溫水溫監(jiān)測等功能;皮帶機(jī)在解決機(jī)頭尾皮帶糾偏問題的同時(shí),采用螺旋托輥實(shí)現(xiàn)中間部分自動(dòng)糾偏;收集總結(jié)稀土滲透工藝在井下皮帶機(jī)上的工業(yè)性實(shí)驗(yàn)跟蹤監(jiān)測,根據(jù)使用情況逐步推廣耐磨托輥的在皮帶機(jī)上的應(yīng)用,提高托輥使用壽命,并有效解決托輥筒皮劃傷皮帶的問題。液壓支架修理按照“再制造”的標(biāo)準(zhǔn)提升產(chǎn)品使用性能,逐步實(shí)現(xiàn)高端修理;采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)緊緊圍繞智能化工作面要求,通過加裝主控器、各種傳感器、數(shù)據(jù)采集模塊以及通訊模塊,實(shí)現(xiàn)采掘設(shè)備各種數(shù)據(jù)的采集傳輸。

  營銷服務(wù)向集團(tuán)外部拓展。堅(jiān)持效益優(yōu)先、市場導(dǎo)向原則,緊跟礦井需求,從技術(shù)協(xié)議簽訂、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物資供應(yīng)、生產(chǎn)組織、產(chǎn)品交庫、成品發(fā)貨、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)考核,強(qiáng)化全過程效率提升,形成“客戶的要求就是我們工作的目標(biāo)”的營銷服務(wù)新模式,實(shí)現(xiàn)由“銷售產(chǎn)品到銷售服務(wù)”的理念轉(zhuǎn)變。在全力服務(wù)好汾西集團(tuán)公司內(nèi)部市場的同時(shí),立足于新焦煤市場,抓住新焦煤建設(shè)發(fā)展良機(jī),擴(kuò)大焦煤市場份額;突出互惠互利、精準(zhǔn)服務(wù),全力拓展外部市場,爭取更大的市場份額與經(jīng)濟(jì)效益。強(qiáng)化設(shè)備跟蹤服務(wù),深入掌握礦井設(shè)備投入的動(dòng)態(tài)信息,提前做好設(shè)備選型、配套的技術(shù)準(zhǔn)備和修理方案工作,構(gòu)建從煤機(jī)裝備的制造銷售、維修專業(yè)化服務(wù)、配件保障、信息收集與反饋到設(shè)備報(bào)廢的一條龍服務(wù)體系。

  勵(lì)精圖治結(jié)碩果

  設(shè)備修造廠從一個(gè)僅能修理加工簡單工礦配件、年產(chǎn)值只有幾十萬元的修理部起家,經(jīng)過一代又一代的修造廠人的不懈努力、接續(xù)奮斗,發(fā)展成為了今天的集煤礦機(jī)械設(shè)備智能化制造、精細(xì)化修理、專業(yè)化服務(wù)為一體的煤機(jī)企業(yè),下設(shè)20個(gè)職能科室、8個(gè)直屬車間、1個(gè)托管公司,年生產(chǎn)力達(dá)4萬噸,企業(yè)占地面積22.5萬平方米,擁有職工600余人,具有碩士學(xué)歷以上8人、大專以上學(xué)歷400余人,專業(yè)技術(shù)人員占企業(yè)總數(shù)的30%。

  該廠先后投資增添了先進(jìn)的數(shù)字化、智能化高效裝備,為制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供了有力保障,為企業(yè)壯大發(fā)展奠定了強(qiáng)勁實(shí)力,為“制造”向“智造”的跨越升級(jí)啟動(dòng)了發(fā)展引擎。

  該廠生產(chǎn)制造產(chǎn)品有18大類300余種系列產(chǎn)品,200余種產(chǎn)品取得礦用產(chǎn)品“煤安標(biāo)志”。修理產(chǎn)品有液壓支架、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、電機(jī)、減速器、鏈輪組件等采、掘、運(yùn)、支護(hù)礦用設(shè)備及配件。同時(shí)獲得礦用本安型瓦斯抽采管自動(dòng)放水器、中部槽雙面焊接的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)設(shè)備、中部槽焊接的夾緊裝置等18項(xiàng)國家專利,60余項(xiàng)省級(jí)、國家級(jí)科技成果。

  近幾年,該廠被中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)定為全國煤礦專用設(shè)備及配件產(chǎn)品定點(diǎn)生產(chǎn)單位。榮獲了“全國煤炭機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”、“山西省企聯(lián)優(yōu)秀企業(yè)”“山西省文明單位標(biāo)兵”等榮譽(yù)稱號(hào),安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到國家機(jī)械行業(yè)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

  在歷史與未來的交匯點(diǎn)上,設(shè)備修造廠將立“趕超”之志,行“跨越”之為,迸發(fā)出“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、品質(zhì)致遠(yuǎn)、謀求發(fā)展”的強(qiáng)大動(dòng)力,以求真務(wù)實(shí)、昂揚(yáng)向上的姿態(tài),發(fā)揚(yáng)奮斗者精神,向著“做實(shí)、做優(yōu)、做精、做強(qiáng)”的目標(biāo)奮進(jìn),為汾西高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展貢獻(xiàn)力量!

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