綜采工作面頂板管理制度及礦壓觀測的相關(guān)規(guī)定

　　第一章綜采工作面頂板管理規(guī)定

　　由于神東礦區(qū)特定的地質(zhì)條件，導(dǎo)致各礦井采空區(qū)在垮落過程中不能形成傳統(tǒng)理論中的“三帶”，采空區(qū)不能形成具有自承能力的壓力拱結(jié)構(gòu)。同時各礦井的基巖厚度較薄，松散層厚度較大，直接頂多為泥質(zhì)膠結(jié)的砂質(zhì)泥巖、泥巖、粉砂巖，頂板較破碎，回采過程中壓力顯現(xiàn)強(qiáng)烈，頂板管理難度較大，特別是隨著煤層的埋深增加更為明顯，保德石炭系煤層也存在頂板管理難度大的問題。

　　為了進(jìn)一步加強(qiáng)綜采工作面的頂板管理，吸取綜采工作面冒頂事故的教訓(xùn)，保證安全生產(chǎn)，結(jié)合各礦井所制定的頂板管理專項措施情況，對公司各礦井加強(qiáng)綜采工作面的頂板管理特做如下規(guī)定：

　　第一條每年生產(chǎn)部編制完下一年度采掘接續(xù)計劃后，地測公司要根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)計劃編報各工作面的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，提交給公司生產(chǎn)部、動力部、設(shè)備管理中心和礦井。每個工作面掘進(jìn)完成后一周內(nèi)，地測公司要根據(jù)工作面掘進(jìn)剖面修改完善地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，編制回采地質(zhì)說明書。地質(zhì)說明書必須對工作面的地質(zhì)情況詳細(xì)說明，重點對煤厚變化情況、基巖、松散層變化情況、工作面頂?shù)装鍘r性、直接頂、老頂厚度埋藏深度、含水情況、工作面煤層起伏情況做詳細(xì)的分析說明。

　　第二條公司相關(guān)業(yè)務(wù)部門要結(jié)合地測公司提供的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報對下一年度各工作面設(shè)備合理配套，選擇適應(yīng)各礦井地質(zhì)條件的支架型號，最大限度的提高煤炭回收率，保證支架對工作面頂板的有效控制;特別是在傾角大、涌水量大的工作面在支架上增加調(diào)底油缸和防倒裝置，在頂板破碎、容易發(fā)生漏矸、冒頂?shù)墓ぷ髅嬷Ъ芸紤]增加伸縮頂梁。生產(chǎn)部、科技中心等有關(guān)部門加大對新煤層、新采區(qū)礦壓的研究，指導(dǎo)今后新設(shè)備的定購，為支架選型提供可靠的參考依據(jù)。

　　第三條各礦井在布置工作面時要根據(jù)地測公司提供的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報的頂板厚度、巖性、含水層厚度、煤層起伏情況合理布設(shè)工作面寬，度既要考慮回采率和生產(chǎn)效率，又要考慮工作面生產(chǎn)管理。同時工作面形成后根據(jù)工作面的涌水情況合理布置工作面排水設(shè)施。

　　第四條各礦井在每個綜采工作面開采前要結(jié)合地質(zhì)說明書，制定對工作面頂板管理的專項安全技術(shù)措施和綜采工作面頂板管理獎罰辦法。

　　第五條各礦井在作業(yè)規(guī)程頂板管理專項措施中要明確規(guī)定帶班人員、煤機(jī)司機(jī)和支架工等各工種的詳細(xì)職責(zé)。

　　第六條公司各業(yè)務(wù)部門在日常檢查時要對各礦井的頂板管理專項措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)格處罰。

　　第七條各單位要進(jìn)一步加強(qiáng)工程質(zhì)量的管理，必要時要和產(chǎn)量掛鉤，工程質(zhì)量差的生產(chǎn)班，產(chǎn)量按一般折算，保證工程質(zhì)量動態(tài)達(dá)標(biāo)。同時要加強(qiáng)班前會的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高綜采隊作業(yè)人員的工程質(zhì)量管理、頂板管理意識和操作技能。同時礦管理人員要加強(qiáng)對綜采隊的檢查和監(jiān)督，保證制定的措施能夠落實到位，按照獎罰制度嚴(yán)格執(zhí)行。

　　第八條綜采工作面頂板管理的一般規(guī)定：

　　1、綜采隊在交接班時：

　　(1)綜采隊在班前會布置生產(chǎn)任務(wù)時，值班人員必須將井下現(xiàn)場情況了解清楚，由本班帶班副隊長根據(jù)井下情況安排各項工作。

　　(2)每班帶班副隊長必須在現(xiàn)場進(jìn)行手拉手交接班，接班時由驗收員或跟班副隊長進(jìn)行推進(jìn)度、工程質(zhì)量的驗收，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不合格時，上一班必須處理好才能交接班。

　　(3)交班時上一個班的帶班隊長和班長必須將本班頂板狀況、壓力顯現(xiàn)情況、設(shè)備的運行狀況等交接清楚。

　　(4)煤機(jī)司機(jī)在交班時要將本班的頂、底煤留設(shè)情況，提底、臥底情況以及工作面出現(xiàn)上竄或下竄時的加刀情況交接清楚。

　　(5)支架工在交班時要將工作面頂板壓力顯現(xiàn)情況、頂、底板臺階情況、支架出現(xiàn) “低頭”、“高射炮”以及倒架、咬架情況交接清楚，以便下一班采用合理方法拉架調(diào)整。

　　2、綜采工作面正常生產(chǎn)時：

　　(1)在生產(chǎn)過程中必須保證工作面“三直兩平、兩暢通”，所有設(shè)備正常運行，杜絕設(shè)備 “帶病”作業(yè)。

　　(2)煤機(jī)司機(jī)要根據(jù)頂板壓力、煤層厚度、直接頂巖性等各方面因素合理確定頂煤留設(shè)厚度，并在正常來壓和周期來壓過程中有所區(qū)別，在保證安全的情況下最大限度提高煤炭回收率;

　　(3)綜采工作面生產(chǎn)過程中要根據(jù)頂板變化、地質(zhì)構(gòu)造、工作面涌水情況等合理調(diào)整采高。

　　(4)煤機(jī)司機(jī)每刀煤的臥底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超過100mm，連續(xù)推采調(diào)整量不得超過1刀，即調(diào)整一刀必須平推1刀;

　　(5)工作面出現(xiàn)運輸機(jī)上竄或下竄時，煤機(jī)司機(jī)在機(jī)頭或機(jī)尾加刀過程中要保證運輸機(jī)的承受彎度，一般連續(xù)加刀不得超過3刀，詳細(xì)加刀位置和刀數(shù)要根據(jù)工作面的上下竄的程度和距離來確定。

　　(6)煤機(jī)司機(jī)在割煤過程中要合理控制煤機(jī)割煤速度，保證支架工能夠?qū)崿F(xiàn)跟機(jī)拉架。

　　(7)支架工拉架時，工作面支架頂梁必須全斷面接頂，達(dá)到初撐力。

　　(8)如頂板完整，支架滯后煤機(jī)后滾筒不大于3架;如頂板破碎，支架要緊跟煤機(jī)前滾筒;如產(chǎn)生漏矸現(xiàn)象，工作面必須超前拉架，煤機(jī)回采過程中沿支架頂梁下部通過。

　　(9)支架工拉架過程中要根據(jù)頂?shù)装迤秸群侠碚{(diào)整平衡油缸伸縮量，保證支架的合理架型和支架頂梁全部接頂;

　　(10)為避免工作面出現(xiàn)倒架現(xiàn)象，在拉架程序中增加扶架的功能或采取單項拉架方式，隨時保證支架處于與頂板垂直狀態(tài)。同時綜采工作面要備用小型油缸，發(fā)現(xiàn)支架出現(xiàn)輕微倒架或咬架要及時進(jìn)行調(diào)整。

　　(11)工作面推移運輸機(jī)時不能出現(xiàn)急彎，要平緩過渡，當(dāng)工作面底板坡度大時要停止推移運輸機(jī)，通知煤機(jī)司機(jī)重新進(jìn)行二次掃底后方可推出。

　　(12)推溜工要根據(jù)工作面支架支撐力情況及時對支架進(jìn)行二次補(bǔ)壓，在支架拉出后及時打開護(hù)幫板，護(hù)幫板滯后煤機(jī)不大于10架。

　　(13)工作面有水患影響時要加強(qiáng)排水工作，避免刮板機(jī)頂鏈帶水造成皮帶打滑及運輸系統(tǒng)不暢，工作面排水設(shè)備不得影響工作面拉架和推移輸送機(jī)，同時支架前煤泥較多時要在拉架前進(jìn)行清理，防治支架倒架，拉架過程中禁止使用提底油缸，每刀必須保證支架拉到位。

　　各礦井在編制綜采工作面頂板管理措施時要對以上內(nèi)容進(jìn)一步明確規(guī)定。

　　3、各礦井在進(jìn)行預(yù)防性停機(jī)檢修時必須避開周期來壓，工作面停在合理的位置上進(jìn)行檢修。同時在工作面周期來壓過程中一般要縮短拉架與煤機(jī)之間的距離，采取快速推采、超前拉架、擦頂帶壓拉架或少降快拉等措施進(jìn)行頂板管理。

　　4、當(dāng)工作面內(nèi)產(chǎn)生輕微漏頂時，工作面必須超前拉架，同時降低采高實行快速推進(jìn)。支架最低高度要滿足支架合理工作阻力的范圍，在作業(yè)規(guī)程中必須明確防止支架壓死的最低高度。

　　5、當(dāng)工作面出現(xiàn)設(shè)備故障停機(jī)時，要安排專人對支架進(jìn)行二次補(bǔ)壓，同時保證護(hù)幫板全部打開;如果工作面頂板狀況較差，要采取其他措施對頂板進(jìn)行加固處理;當(dāng)工作面壓力顯現(xiàn)較大時要對支架增加輔助設(shè)施，防止支架被壓死。

　　6、當(dāng)工作面內(nèi)產(chǎn)生冒頂時：

　　(1)在超前拉架的基礎(chǔ)上，當(dāng)班帶班隊長要及時匯報礦領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室，在冒落高度大于3.0米，不能及時通過的情況下要匯報公司總調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。同時根據(jù)頂板冒落情況采取相應(yīng)的措施。

　　(2)如果采煤機(jī)通過冒落區(qū)不會產(chǎn)生大面積冒落時要實行降低采高，快速推進(jìn)的方式及時控制頂板;如采煤機(jī)不能通過或通過時會產(chǎn)生大面積冒落則采用機(jī)頭或機(jī)尾單向進(jìn)刀，逐漸推進(jìn)減小冒落區(qū)空頂面積。但每次進(jìn)刀都要將運輸機(jī)的彎點向前移動，嚴(yán)禁出現(xiàn)彎點不動、機(jī)頭或機(jī)尾一直進(jìn)刀，造成運輸機(jī)頂死不能推進(jìn)現(xiàn)象。

　　(3)工作面處理冒頂過程中，要盡可能保證煤機(jī)停在機(jī)尾頂板條件較好的位置。

　　(4)工作面處理冒頂時，局部推移輸送機(jī)的彎度不能過大，保證運輸機(jī)能夠正常運行。同時為防止運輸機(jī)上、下竄動，盡量減少機(jī)頭或機(jī)尾局部連續(xù)進(jìn)刀過多。

　　(5)工作面處理冒頂時，要制定專項防倒架和咬架措施，在局部推移輸送機(jī)過程中，要保證運輸機(jī)局部不頂死，避免機(jī)頭機(jī)尾上下竄，保持支架處于正常工作狀態(tài)，避免產(chǎn)生倒架、咬架現(xiàn)象，同時根據(jù)工作面的壓力顯現(xiàn)情況、支架狀態(tài)配備適當(dāng)?shù)姆乐怪Ъ軌核赖妮o助支撐和防倒裝置。當(dāng)局部出現(xiàn)倒架或咬架現(xiàn)象，在開機(jī)通過冒頂區(qū)前必須先進(jìn)行扶架。

　　(6)加強(qiáng)工作面其他設(shè)備的檢修，保證工作面設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

　　(7)在頂板狀況極差或設(shè)備狀態(tài)不好，支架出現(xiàn)倒架、咬架、運輸機(jī)頂死等不能正常推進(jìn)的情況下，當(dāng)工作面冒落高度大于4.0米時，必須停機(jī)采用人工注瑪麗散加固材料和羅克休充填材料等方式進(jìn)行處理。

　　第二章綜采工作面過空巷規(guī)定

　　為了保證綜采工作面過空巷期間的安全，規(guī)范過空巷的施工組織和措施。避免類似大柳塔礦12609工作面過空巷事故的再次發(fā)生，現(xiàn)對綜采工作面過空巷的安全技術(shù)做如下規(guī)定：

　　第一條綜采工作面內(nèi)空巷設(shè)計、掘進(jìn)的規(guī)定

　　1、綜采工作面內(nèi)空巷布置在滿足使用要求的情況下，盡量使空巷與順槽斜交，避免采面與空巷貫通時同時暴露的面積過大造成工作面漏矸或切頂?？障锞蜻M(jìn)斷面設(shè)計時要結(jié)合頂、底板巖性，在保證安全的情況下要盡量減小巷道寬度，保證巷道合理高度，盡量采用延頂掘進(jìn)?？障锞蜻M(jìn)盡量采用機(jī)掘工藝，如采用炮掘必須保證巷道的光爆?？障锏?a href=http://getpedicuristjobs.com/sjsm/ target=_blank class=infotextkey>設(shè)計必須進(jìn)行有效支護(hù)、支護(hù)措施必須安全可靠。

　　2、綜采工作面空巷在掘進(jìn)時嚴(yán)禁施工調(diào)車硐室，特殊情況下必須掘進(jìn)調(diào)車硐室時必須對調(diào)車硐室加強(qiáng)支護(hù)。掘進(jìn)時避免空巷頂、底板產(chǎn)生大的起伏，減少巷道抹角。

　　第二條綜采工作面過空巷前的規(guī)定

　　1、過空巷前綜采隊必須編制專項安全技術(shù)措施，待礦審批后報公司生產(chǎn)部、動力部和總調(diào)度室。

　　2、過空巷前綜采隊必須對工作面內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行一次大的全面檢修，并且每天要對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的保養(yǎng)、維護(hù)，確保設(shè)備完好，特別是要保證支架結(jié)構(gòu)件、管路、大柱、油缸、閥組等組件完好，保證工作面支架的支撐阻力，同時地面煤倉要留有足夠的倉位，為快速通過空巷做好準(zhǔn)備。

　　3、綜采工作面過空巷前礦工程技術(shù)人員必須對空巷支護(hù)強(qiáng)度重新進(jìn)行驗算，要對空巷頂、底板巖性做詳細(xì)的分析，空巷的支護(hù)強(qiáng)度最低不小于空巷直接頂自重載荷，否則要對空巷進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

　　4、綜采隊過空巷前要對液壓泵站的出口壓力進(jìn)行調(diào)定，確保出口壓力不低于設(shè)定值。

　　5、綜采工作面過空巷前礦技術(shù)部門必須進(jìn)行空巷剖面和頂、底煤探測，將探測結(jié)果提供給綜采隊，以便綜采隊提前對工作面頂、底板做相應(yīng)的調(diào)整。特別在空巷坡度變化較大、頂?shù)酌狠^厚時，生產(chǎn)辦要安排在變坡點位置小斷面掘探巷或打鉆孔。若空巷頂?shù)装宕嬖趩栴}，生產(chǎn)辦要組織施工單位提前對空巷做出調(diào)整，保證工作面與空巷頂、底板按照設(shè)計要求貫通。

　　6、在距離空巷200m以外綜采隊就必須對工作面寫實，進(jìn)行礦壓觀測，隨時掌握礦壓規(guī)律，力爭使工作面過空巷時避開周期來壓。

　　7、過空巷前綜采隊在保證工作面煤壁割透、運輸機(jī)不頂幫的條件下，要對工作面進(jìn)行調(diào)斜，盡量減小同時過空巷的長度。

　　第三條綜采工作面過空巷過程中的規(guī)定

　　1、過空巷時綜采隊要加快推進(jìn)速度，避免工作面停產(chǎn)造成頂板大面積來壓使空巷發(fā)生冒頂或漏矸;工作面合理調(diào)整采高，使工作面與空巷頂、底接平;工作面與空巷貫通處必須進(jìn)行超前拉架，支架的初撐力大于泵站出口壓力的80%;必須保證工作面工程質(zhì)量，達(dá)到三直、兩平。

　　2、綜采隊工程技術(shù)人員要及時對工作面礦壓進(jìn)行分析對比，對出現(xiàn)的特殊壓力顯現(xiàn)采取相應(yīng)的措施。同時派專人對壓力特殊段進(jìn)行活柱下降寫實，全方位掌握頂板壓力對工作面的影響，對可能遇到特殊壓力情況，制定補(bǔ)救措施，工作面必須配備支架限位裝置或單體等備用材料。

　　3、礦里要成立以生產(chǎn)礦長為首的過空巷領(lǐng)導(dǎo)小組，礦領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)技術(shù)人員必須跟班指導(dǎo)生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，對工作面壓力顯現(xiàn)情況、設(shè)備狀況、注意事項詳細(xì)交代清楚。對過空巷時出現(xiàn)的新問題、新情況，制定相應(yīng)的措施后嚴(yán)格執(zhí)行。

　　4、過空巷中如遇特殊情況要及時上報公司相關(guān)業(yè)務(wù)部門，達(dá)到及時解決問題的目的。

　　第三章綜采工作面過聯(lián)巷口技術(shù)規(guī)定

　　為進(jìn)一步規(guī)范綜采工作面回采期間過聯(lián)巷口安全管理，預(yù)防超前壓力顯現(xiàn)導(dǎo)致聯(lián)巷口片幫或聯(lián)巷內(nèi)冒頂，在已下發(fā)的《關(guān)于加強(qiáng)綜采工作面超前支護(hù)和預(yù)防工作面片幫事故的有關(guān)規(guī)定》的基礎(chǔ)上制定如下補(bǔ)充規(guī)定。

　　第一條在順槽掘進(jìn)時，各礦井必須按照《生產(chǎn)技術(shù)管理若干規(guī)定》有關(guān)要求，兼顧聯(lián)巷使用和安全可靠，合理確定聯(lián)巷開口位置，嚴(yán)格控制聯(lián)巷口抹角尺寸。

　　第二條綜采工作面正?；夭善陂g，礦方必須提前安排專人觀察回采前4~5個聯(lián)巷范圍內(nèi)聯(lián)巷頂板狀況，及時讀取頂板離層儀數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，必要時采取錨索、錨網(wǎng)等特殊手段進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

　　第三條綜采面回采超前支護(hù)范圍內(nèi)的聯(lián)巷口，必須采取木點柱、液壓單體或木垛等特殊手段進(jìn)行臨時加強(qiáng)支護(hù)，確保安全。

　　第四條對超前支護(hù)范圍之前已經(jīng)打開的聯(lián)巷密閉，回采到超前支護(hù)范圍內(nèi)時，必須采取臨時封閉措施或懸掛醒目的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員、運送物料出入。

　　第五條超前支護(hù)范圍內(nèi)的聯(lián)巷口，綜采隊現(xiàn)場管理必須責(zé)任到人，每班指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板狀況或片幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患提前采取措施;當(dāng)班不能處理或未處理完的安全隱患及時匯報隊干部，在班前會上布置下一班人員處理，同時交接班時一并將聯(lián)巷當(dāng)班變化情況、安全隱患交代清楚。

　　第六條進(jìn)入綜采工作面所選聯(lián)巷必須是頂板相對完好、無較大安全隱患和支護(hù)到位的聯(lián)巷。所有通過該聯(lián)巷進(jìn)入工作面的人員必須先觀察聯(lián)巷頂幫情況，確認(rèn)安全后方可快速通過。

　　第七條特殊情況下，如更換大型零部件等緊急情況，確需使用超前支護(hù)范圍內(nèi)的聯(lián)巷時，必須對所選用聯(lián)巷補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)到位，個人防護(hù)及防片幫措施到位，敲幫問頂?shù)葯z查工器具準(zhǔn)備到位，保障應(yīng)急撤退路線暢通。要制定專項安全技術(shù)措施，由礦總工程師和分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，安排專人現(xiàn)場監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行。

　　第八條嚴(yán)禁提前回撤超前支護(hù)范圍聯(lián)巷內(nèi)臨時支護(hù)，待聯(lián)巷口支護(hù)單體到刮板電機(jī)與支架大腳之間時方可撤出單體支柱，回撤支柱時必須至少兩人合作，一人監(jiān)護(hù)，一人操作，操作和監(jiān)護(hù)人員必須站在頂板完好且有支護(hù)的位置或在支架頂梁之后。若頂板破碎兩端頭向前串矸時，必須根據(jù)實際情況在兩端頭支架加設(shè)擋矸防護(hù)設(shè)施，確保人員安全。

　　第四章關(guān)于成立神東煤炭集團(tuán)礦壓觀測小組的規(guī)定

　　隨著神東礦區(qū)各礦井煤層開采深度的加大和開采條件的變化，對工作面的安全回采也產(chǎn)生了一定的影響。為保證安全生產(chǎn)和很好地總結(jié)各種不同類別地質(zhì)條件下的回采經(jīng)驗，同時對以后的安全生產(chǎn)和新設(shè)備定貨起到指導(dǎo)作用，公司決定成立礦壓觀測領(lǐng)導(dǎo)小組：

　　第一條礦壓觀測小組職責(zé)：

　　1、建立礦壓觀測制度，研究確定礦壓觀測方案。

　　2、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看礦壓觀測進(jìn)度等情況，幫助各礦分析礦壓觀測成果。

　　3、對于各礦井出現(xiàn)礦壓異?，F(xiàn)象時，進(jìn)行現(xiàn)場跟班分析指導(dǎo)。

　　4、提出特殊地質(zhì)條件下的頂板支護(hù)方案，設(shè)備選型及支架改進(jìn)意見。

　　第二條各生產(chǎn)礦井和相關(guān)業(yè)務(wù)部門主要職責(zé)和工作任務(wù)如下：

　　各生產(chǎn)礦井：

　　1、成立本礦的礦壓觀測機(jī)構(gòu)，要求總工程師任組長，生產(chǎn)科全體、調(diào)度室全體、機(jī)電科相關(guān)人員及各采掘隊采煤技術(shù)員為成員，同時生產(chǎn)科必須有專人負(fù)責(zé)此項工作。

　　2、建立礦壓觀測制度，制定礦壓觀測方案。

　　3、綜、連采工作面作業(yè)規(guī)程中必須有完善的礦壓觀測章節(jié)，其中內(nèi)容包括方案設(shè)計，現(xiàn)場觀測，系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集整理，結(jié)論分析和成果匯報等內(nèi)容。

　　4、對于需要到采掘現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)的情況，采集數(shù)據(jù)人員必須保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確完整。

　　5、要求礦礦壓觀測小組每旬對數(shù)據(jù)分析一次，并將分析結(jié)果匯報公司生產(chǎn)部。

　　6、遇有特殊情況時，要每天對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并及時向公司分管領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部進(jìn)行匯報。

　　7、正常情況下，綜采工作面的數(shù)據(jù)采集壓力傳輸系統(tǒng);

　　特殊情況下，比如：地表過溝谷的綜采工作面，上覆煤柱、空巷的綜采工作面及埋深與現(xiàn)在開采煤層相差大于50米的煤層首采工作面等情況，必須制定專項方案，使用尤洛卡等高精度儀器時，要明確安裝數(shù)量和位置。

　　各礦井調(diào)度室人員：

　　1、對綜采工作面日常壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和存儲。

　　2、監(jiān)督各綜采工作面壓力傳輸系統(tǒng)的正常使用情況，如有異常情況督促維修部門進(jìn)行維修。

　　3、每旬將壓力數(shù)據(jù)送交礦礦壓觀測小組進(jìn)行礦壓分析。

　　4、當(dāng)工作面壓力異常時，按程序按規(guī)定向礦分管領(lǐng)導(dǎo)和公司總調(diào)度室匯報。

　　生產(chǎn)部、科技中心、地測公司：

　　1、對各礦井?dāng)?shù)據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行匯總整理。

　　2、對于特殊工作面的礦壓情況在進(jìn)行匯總分析總結(jié)后及時匯報有關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)。

　　3、對于特殊礦壓情況，要深入現(xiàn)場研究，制定有關(guān)物特殊礦壓觀測方案和措施。

　　4、提供礦壓可能異常區(qū)域的工作面詳細(xì)地質(zhì)資料。

　　機(jī)電動力部、設(shè)備管理中心：

　　1、確保綜采工作面壓力數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運行正常。

　　2、及時督促和協(xié)助礦井對于不能正常采集數(shù)據(jù)的設(shè)備進(jìn)行維修維護(hù)。

　　3、定期校驗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)儀器的準(zhǔn)確性，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

　　總調(diào)度室：

　　1、對各礦井壓力采集傳輸系統(tǒng)是否正常運行進(jìn)行監(jiān)督，保證各礦的壓力數(shù)據(jù)傳感系統(tǒng)運行正常。

　　2、當(dāng)生產(chǎn)礦井綜采工作面有壓力異常時，要及時通知相關(guān)礦井、公司分管領(lǐng)導(dǎo)和各業(yè)務(wù)部門。

　　3、當(dāng)系統(tǒng)有故障時，及時通知和監(jiān)督相應(yīng)礦井對系統(tǒng)進(jìn)行維修。

　　第三條礦壓觀測范圍及內(nèi)容

　　1、觀測范圍：

　　礦井內(nèi)所有受采動影響的巷道及各綜采工作面。

　　2、觀測內(nèi)容：

　?、啪C采工作面的礦壓觀測

　　綜采支架阻力的記錄和分析、安裝特殊壓力記錄儀器的數(shù)據(jù)記錄和分析。

　?、凭C采上下順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)頂幫壓力情況的觀測。

　?、瞧渌锏赖牡V壓觀測

　　此項工作可以利用頂板離層進(jìn)行觀測，后附頂板離層儀安裝及觀測的規(guī)定。

　　第四條礦壓觀測時間要求

　　綜采工作面及上下順槽超前支護(hù)的礦壓觀測在整個生產(chǎn)時間都要進(jìn)行，其他巷道的礦壓觀測要持續(xù)到該條巷道報廢。

　　第五條礦壓數(shù)據(jù)的分析、總結(jié)、匯報

　　礦里要制定礦壓觀測的制度，對各種不同類型的礦壓觀測要制定針對性的措施，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，結(jié)論正確。

　　第六條礦壓觀測資料整理

　　工作面回采結(jié)束，必須把礦壓觀測部分寫進(jìn)采后總結(jié)中，并妥善保存。

　　第五章關(guān)于統(tǒng)一各礦井頂板離層儀安裝和觀測的規(guī)定

　　為進(jìn)一步規(guī)范各礦井頂板離層儀的安裝和觀測頂板壓力情況，現(xiàn)對各礦頂板離層儀的安裝和觀測使用，做如下要求，請各單位遵照執(zhí)行。

　　第一條必須安設(shè)頂板離層儀的地點

　　1、新開盤區(qū)的首采工作面所屬巷道;

　　2、特殊開采條件的綜采工作面所屬巷道，比如：地表過溝谷的綜采工作面，上覆煤柱、空巷的綜采工作面及埋深與現(xiàn)在開采煤層相差大于50米的煤層首采工作面;

　　3、受斷層等地質(zhì)構(gòu)造影響的巷道;

　　4、根據(jù)地測公司提供地質(zhì)資料顯示地質(zhì)條件有明顯變化的綜采工作面所屬巷道。

　　硐室及房采巷道可根據(jù)實際情況安設(shè)頂板離層儀。

　　第二條頂板離層儀安設(shè)的要求

　　1、上述頂板離層儀要求在掘進(jìn)時，必須安設(shè)到位。

　　2、安設(shè)地點及間距要求

安設(shè)地點	安設(shè)間距（m）	安設(shè)地點	安設(shè)間距（m）
回撤通道及輔巷	80	綜采順槽 （采一次采動）	200
綜采順槽 （采二次采動）	200	有構(gòu)造的 綜采順槽	50
切眼	50

　　3、頂板離層儀優(yōu)先安裝在順槽聯(lián)巷口或巷道跨度大的巷道中間位置。深部、淺部讀數(shù)安裝預(yù)設(shè)值統(tǒng)一為10mm。頂板離層儀應(yīng)緊跟工作面的掘進(jìn)位置及時按要求安設(shè)。

　　4、頂板離層儀滯后掘進(jìn)工作面的距離要求

　　為能準(zhǔn)確地觀測各巷道的運動情況，結(jié)合頂板離層儀安設(shè)地點的要求，對各巷道頂板離層儀的安設(shè)滯后工作面的距離做如下規(guī)定：即所有應(yīng)該安設(shè)頂板離層儀的巷道最后一臺離層儀距工作面的最大距離不得大于1.5倍的安裝間距。

　　第三條頂板離層儀的管理

　　1、各礦總工程師是頂板離層儀管理的第一責(zé)任人，各礦要成立頂板離層儀觀測小組，做到分工明確，職責(zé)到人。

　　2、頂板離層儀必須實行編號掛牌管理(后附牌板樣，大小為400毫米*600毫米)，并建立頂板離層儀臺帳及觀測記錄。

　　3、各礦井生產(chǎn)辦派專人按規(guī)定周期對頂板離層儀進(jìn)行觀測，填寫觀測牌板和觀測記錄。

　　要求受綜采采動影響的巷道數(shù)據(jù)觀測周期為一天，不受綜采采動影響巷道的數(shù)據(jù)觀測周期為一個星期。

　　4、頂板離層儀深孔讀數(shù)超過40mm時，觀測人應(yīng)及時向礦生產(chǎn)辦及總工程師匯報，并及時采取措施加強(qiáng)支護(hù);

　　頂板離層儀深孔讀數(shù)超過80mm時，生產(chǎn)礦井必須向公司生產(chǎn)技術(shù)部匯報，生產(chǎn)技術(shù)部與礦方一起研究方案制定措施并跟蹤落實。

　　如淺孔讀數(shù)有異常時，由各礦自行處理。

　　5、生產(chǎn)辦必須對所用頂板離層儀的材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，并對施工進(jìn)度及質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，確保符合要求。

　　6、生產(chǎn)技術(shù)部月度工程質(zhì)量專項檢查時由專人對各礦井的頂板離層儀管理牌板和觀測記錄進(jìn)行檢查。

　　對于各礦在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，將視情節(jié)輕重進(jìn)行通報或處罰。

　　附：頂板離層觀測牌示例

頂板離層儀觀測牌
編號：			安設(shè)地點：
安設(shè)時間		預(yù)設(shè)值		深孔(mm)
				淺孔(mm)
觀測日期	觀測值（mm)			離層量(mm)		觀測人
	深孔			深孔
	淺孔			淺孔
	深孔			深孔
	淺孔			淺孔
	深孔			深孔
	淺孔			淺孔

　　第六章 關(guān)于規(guī)范綜采工作面貫通礦壓觀測的規(guī)定

　　為確保綜采工作面與回撤通道貫通或過空巷時合理避開周期壓力峰值，保證綜采面安全、高質(zhì)量貫通或順利通過空巷。要求各礦做好如下工作：

　　第一條距回撤通道或空巷200米時，開始進(jìn)行詳細(xì)地礦壓觀測，每推進(jìn)50米時編寫一次報告。

　　第二條當(dāng)距貫通巷剩余20米時，根據(jù)分析的周期來壓結(jié)果和預(yù)測貫通時壓力情況，制定具體的貫通方案提交公司生產(chǎn)技術(shù)部。

　　第三條在距貫通巷4-8米時向公司分管領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)技術(shù)部匯報一次工作面壓力情況、上次周期來壓的時間及距貫通巷的距離，并確定是否等壓及等壓時間。

　　第四條礦壓觀測報告內(nèi)必須含有圖件：工作面平面布置圖、基巖等厚線圖、松散層等厚線圖、支架壓力曲面圖、壓力中心支架壓力曲線圖、工作面調(diào)斜進(jìn)刀圖。

　　第五條采用PM4、尤洛卡和現(xiàn)場寫實等方法對周期來壓的強(qiáng)度、步距進(jìn)行比較分析。確保分析結(jié)果貼近實際情況。推進(jìn)距離的單位要以現(xiàn)場實測米數(shù)和刀數(shù)相結(jié)合的方式進(jìn)行計算。

　　第六條分析報告要兼顧地質(zhì)條件和回采工藝等發(fā)生變化引起的變化。

　　第七條綜采面貫通回撤及過完空巷后，各單位要形成一份完整的總結(jié)分析報告，交到生產(chǎn)部。