神東煤炭集團(tuán)“一通三防”管理實(shí)施細(xì)則
第一章 總則
第一條 為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，防止煤礦瓦斯、煤塵、火災(zāi)等重大事故發(fā)生，保證礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《職業(yè)病防治法》、《煤礦安全規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)程》)和《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)定辦法》等有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，結(jié)合神東煤炭集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱公司)實(shí)際，制定本細(xì)則。
第二條 公司所屬各煤礦及在公司從事煤礦生產(chǎn)、建設(shè)的部門和單位，必須遵守本細(xì)則。
第三條 公司、礦必須建立和健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門和單位的“一通三防”管理責(zé)任制，并嚴(yán)格落實(shí)。
第四條 公司、礦的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的“一通三防”工作全面負(fù)責(zé)。必須保證礦井“一通三防”工作所需的人、財(cái)、物。公司每季度、礦每月至少主持召開一次“一通三防”例會(huì)，并有通風(fēng)工作計(jì)劃和總結(jié)。
第五條 公司、礦總工程師對(duì)“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作負(fù)責(zé)。
第六條 公司、礦行政副職對(duì)其分管范圍內(nèi)的“一通三防”工作負(fù)責(zé)。
第七條 通風(fēng)處對(duì)公司“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理及監(jiān)督檢查工作負(fù)責(zé)。
第八條 駐礦安監(jiān)處負(fù)責(zé)對(duì)“一通三防”安全措施的制定和落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
第九條 通風(fēng)(科)隊(duì)對(duì)本礦 “一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理、監(jiān)督檢查工作負(fù)責(zé)。
第十條 采、掘、機(jī)電、運(yùn)輸隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)對(duì)其管轄范圍內(nèi)的“一通三防”工作負(fù)責(zé)。
第十一條 各職能部門對(duì)本職范圍內(nèi)的“一通三防”工作負(fù)責(zé)。
第十二條 礦井應(yīng)制定“一通三防”作業(yè)人員培訓(xùn)計(jì)劃，定期培訓(xùn)，每次培訓(xùn)應(yīng)考核，并有記錄可查。通風(fēng)工、瓦斯檢查工、爆破工、安全監(jiān)測(cè)工等必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。
第十三條 礦井應(yīng)每年編制通風(fēng)、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火安全技術(shù)措施，并報(bào)通風(fēng)處備案。
4、通風(fēng)設(shè)施管理制度;
5、礦井瓦斯檢查制度;
6、采空區(qū)及盲巷管理制度;
7、排放瓦斯管理制度;
8、瓦斯抽放管理制度;
9、安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度;
10、井下爆破管理制度;
11、防滅火管理制度;
12、綜合防塵管理制度;
13、“一通三防”儀器儀表管理制度。
第二章 礦井通風(fēng)管理
第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)
第十五條 礦井必須有完整、獨(dú)立、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井、采區(qū)及采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)，首先應(yīng)考慮建立完善、合理的通風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)審查必須有通風(fēng)部門參加。
第十六條 礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中，但此回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5%，其它有害氣體濃度必須符合《規(guī)程》第一百條的規(guī)定，并制訂安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
第十七條 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。
準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采。
高瓦斯礦井的每一個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須至少設(shè)置1條專用回風(fēng)巷;低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。
采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。
通風(fēng)系統(tǒng)沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)。
采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)或冒頂區(qū)。
第十八條 采區(qū)開采結(jié)束回撤設(shè)備時(shí)，必須編制專門措施，加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯和防火管理。
第十九條 采空區(qū)必須及時(shí)封閉。低瓦斯礦井回采工作面尾留巷道與采空區(qū)聯(lián)巷應(yīng)及時(shí)封閉;高瓦斯礦井不能及時(shí)封閉的,滯后工作面不得超過(guò)2個(gè)聯(lián)巷。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與采空區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻(與房采采空區(qū)相連通的巷道中應(yīng)設(shè)置抗沖擊密閉)，全部封閉采區(qū)。
第二十條 控制風(fēng)流的通風(fēng)設(shè)施必須合理、可靠，應(yīng)盡可能減少風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)，在礦井各主扇承擔(dān)供風(fēng)的最大阻力路線不得設(shè)置控風(fēng)設(shè)施。
第二十一條 改變?nèi)V井、一翼或水平的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須由礦總工程師組織編制改變通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安全措施，報(bào)通風(fēng)處并經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)。改變一個(gè)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須制訂安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師審批，并報(bào)通風(fēng)處備案。
第二十二條 新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每3年測(cè)定1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，每次阻力測(cè)定后應(yīng)根據(jù)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。
第二十三條 每個(gè)生產(chǎn)礦井必須采用正規(guī)機(jī)械通風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面，嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。
2、裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5%。
3、必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套做備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)。建井期間可安裝1套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動(dòng)機(jī)。
4、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。
5、改變主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)時(shí)，必須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
6、主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置每月至少全面檢查1次，防爆門每6個(gè)月至少檢查維修1次，均應(yīng)留有記錄。
7、礦井必須有保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的措施，因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施。
主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長(zhǎng)決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。
主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對(duì)由1臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng);對(duì)由多臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。
8、嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼做它用。主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
9、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%;每季度至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，并有檢查記錄。
第二十四條 礦井的進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)安設(shè)足夠能力的暖風(fēng)設(shè)施，保證井口以下空氣溫度必須在2℃以上。
第二十五條 主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)有兩回路直接由變(配)電所饋出的供電線路，線路上都不應(yīng)分接任何負(fù)荷。
第二十六條 井下爆炸材料庫(kù)必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)或主要回風(fēng)巷中。新建礦井采用對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，投產(chǎn)初期可利用不燃性材料支護(hù)的煤層上山作為爆炸材料庫(kù)的回風(fēng)巷。必須保證爆炸材料庫(kù)每小時(shí)能有其容積4倍的風(fēng)量。
第二十七條 井下充電硐室(包括連采配電點(diǎn))必須按照瓦斯檢查規(guī)定進(jìn)行氫氣濃度檢查，其風(fēng)流中以及局部積聚的氫氣濃度不得超過(guò)0.5%。
第二十八條 井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過(guò)6m、寬度不小于1.5m而無(wú)瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。
井下個(gè)別機(jī)電硐室可設(shè)在回風(fēng)流中，但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，并必須安裝甲烷斷電裝置。
采區(qū)變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入采區(qū)回風(fēng)巷。
第二十九條 回采工作面尾留巷道管理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、尾留巷道不需保留使用時(shí)，應(yīng)最多不超過(guò)300m用0.37m磚墻進(jìn)行封閉，封閉的尾留巷道內(nèi)的電纜、水管等導(dǎo)電體應(yīng)及時(shí)回收或斷開并有可靠的保護(hù)接地。未封閉以前應(yīng)保持正常通風(fēng)，并按通風(fēng)巷道管理。
2、尾留巷道需保留使用時(shí)，安排采掘計(jì)劃時(shí)盡量提前形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。未形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)前(原則上不超過(guò)2000m)應(yīng)保持正常通風(fēng)，并按通風(fēng)巷道管理。如遇特殊情況，需制訂安全技術(shù)措施報(bào)通風(fēng)處審批。
3、未封閉或未形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)前，必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。局部通風(fēng)、供電應(yīng)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”及“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)切換，備用風(fēng)機(jī)必須與運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)同等能力。礦應(yīng)每10天進(jìn)行切換試驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄。
4、采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的尾留巷道，必須有瓦斯檢查員巡回檢查其內(nèi)的CH4、CO2、CO、O2等氣體，每班不少于1次，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。并在其內(nèi)與采面位置相對(duì)應(yīng)處(最多不得滯后一個(gè)聯(lián)巷)設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，防止無(wú)關(guān)人員及車輛進(jìn)入。當(dāng)人員及車輛確需進(jìn)入時(shí)，必須經(jīng)瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)正常并在其陪同下方可進(jìn)入。
第三十條 生產(chǎn)礦井每年編制災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)災(zāi)害可能發(fā)生的地點(diǎn)，多進(jìn)風(fēng)井和多回風(fēng)井的礦井應(yīng)根據(jù)各臺(tái)主扇的服務(wù)范圍和風(fēng)網(wǎng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)采用的反風(fēng)方式(全礦性反風(fēng)、區(qū)域性反風(fēng)、局部反風(fēng))、方法(主扇反轉(zhuǎn)反風(fēng)、專用反風(fēng)道反風(fēng)、短路反風(fēng)等)及人員避災(zāi)路線作出明確規(guī)定。
第三十一條 礦井必須繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。通風(fēng)系統(tǒng)圖必須按季繪制，按月修改，當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生改變或工作面地點(diǎn)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修改。通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)標(biāo)明巷道名稱，主要通風(fēng)機(jī)位置、型號(hào)、功率，風(fēng)流方向、風(fēng)量、風(fēng)速，通風(fēng)設(shè)施位置，局部通風(fēng)機(jī)位置、型號(hào)、功率以及風(fēng)筒的位置。
多煤層同時(shí)開采的礦井必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。
礦井每季度末向通風(fēng)處報(bào)送1份通風(fēng)系統(tǒng)圖和采掘工程平面圖。
第二節(jié) 局部通風(fēng)
第三十二條 礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時(shí)，采區(qū)設(shè)計(jì)中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計(jì)。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的安裝和使用等局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
第三十三條 掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式，如果采用混合式通風(fēng)時(shí)，必須制訂安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
第三十四條 局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的安裝和使用必須遵守下列規(guī)定：
1、局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁其他任何人隨意停開，并實(shí)行掛牌管理，管理牌板規(guī)格為600mm×400mm,材質(zhì)為鋁塑板，背部貼三合板并用田字木框固定，周邊用30mm×30mm鋁角包邊。
2、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速，巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s。
3、嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)工作面，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
4、高瓦斯礦井的局部通風(fēng)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”(專用開關(guān)、專用線路、專用變壓器，風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖)和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)切換，備用風(fēng)機(jī)必須滿足供風(fēng)要求，每10天切換試驗(yàn)不少于1次，并做好相關(guān)記錄;嚴(yán)禁將對(duì)旋風(fēng)機(jī)的兩級(jí)作為雙風(fēng)機(jī)使用，長(zhǎng)度不超過(guò)50m的短距離掘進(jìn)工作面(如聯(lián)絡(luò)巷、水倉(cāng)、硐室等)可不設(shè)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，但必須設(shè)有跟班專職瓦斯檢查員。
5、低瓦斯礦井的局部通風(fēng)機(jī)，必須設(shè)有風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置且靈敏可靠。局部通風(fēng)機(jī)供電電源應(yīng)直接引自變壓器，局部通風(fēng)機(jī)的供電線路設(shè)專用饋電開關(guān),該供電線路不得分接任何負(fù)荷，以保證局部通風(fēng)機(jī)的供電質(zhì)量，減少無(wú)計(jì)劃停風(fēng)次數(shù)。
6、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備(其它電瓶作動(dòng)力的機(jī)電設(shè)備必須斷電閉鎖停止作業(yè))。
7、局部通風(fēng)機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，局部通風(fēng)機(jī)選型方法如下：
(1)局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量：
Q局=ψ×Q面 m3/s;
式中：Q面 ——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/s;
ψ——風(fēng)筒漏風(fēng)備用系數(shù)，
ψ=1/(1-nLi)
n——風(fēng)筒接頭數(shù)，按通風(fēng)最長(zhǎng)距離;
Li——1個(gè)接頭的漏風(fēng)率，插接時(shí)取0.01～0.02，羅圈反邊連接時(shí)取0.005;
(2)局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓：
h局=R×Q局× Q面 Pa;
式中：R——風(fēng)筒的總風(fēng)阻，N·s/m5 。
根據(jù)Q局和h局選擇合適的局部通風(fēng)機(jī)及配套風(fēng)筒。風(fēng)筒的選型必須遵循下述原則：必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒;高瓦斯礦井的所有掘進(jìn)工作面(長(zhǎng)度小于50m的掘進(jìn)工作面除外)至少選用∮800mm風(fēng)筒供風(fēng);低瓦斯礦井局部通風(fēng)機(jī)功率為11kw×2及其以上，供風(fēng)距離超過(guò)500m的掘進(jìn)工作面選用∮800mm風(fēng)筒供風(fēng)。
第三十五條 風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面迎頭的距離在保證此段瓦斯不超限且風(fēng)速符合規(guī)定的情況下，可按下式計(jì)算：
Lp ≤(4—5)S1/2，m;
式中 Lp——風(fēng)筒到掘進(jìn)工作面的距離，m;
S——掘進(jìn)工作面斷面積，m2。
第三十六條 局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備應(yīng)齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(嚴(yán)密不漏風(fēng));局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)吊掛或墊高，離地高度大于0.3m。5.5KW以上的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音器。
第三十七條 風(fēng)筒吊掛應(yīng)靠幫、靠頂、平直，逢環(huán)必掛;風(fēng)筒接口嚴(yán)密(手距接頭0.1m處感覺不到漏風(fēng))無(wú)破口(末端20m除外)無(wú)反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭需反壓邊，應(yīng)使用快速風(fēng)筒接口器，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭應(yīng)加墊上緊螺釘。
第三十八條 風(fēng)筒拐彎處應(yīng)設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不得拐死彎，異徑風(fēng)筒連接應(yīng)使用過(guò)渡節(jié)先大后小，不準(zhǔn)花接。
第三十九條 臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)。因檢修或其它原因造成局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，瓦斯檢查員或生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)人應(yīng)立即將人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，切斷電源，在巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi),并向礦調(diào)度室和通風(fēng)部門匯報(bào)。
第四十條 由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電或局部通風(fēng)機(jī)本身電氣事故以及機(jī)械事故而引起停風(fēng)的，不論時(shí)間長(zhǎng)短都屬于無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，均應(yīng)登記。
第四十一條 嚴(yán)格掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)供電管理，對(duì)有計(jì)劃的停風(fēng)必須制訂安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。停風(fēng)前必須撤出人員，切斷電源，并設(shè)置柵欄、警標(biāo)。
第四十二條 多巷掘進(jìn)的工作面隨巷道掘進(jìn)移設(shè)局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先將備用風(fēng)機(jī)安設(shè)到位,然后停止原局部通風(fēng)機(jī)，將供電和風(fēng)筒切換至備用風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)移設(shè)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1小時(shí)。
第四十三條 局部通風(fēng)管理實(shí)行無(wú)計(jì)劃停風(fēng)追查制度，停風(fēng)時(shí)間小于2小時(shí)的由駐礦安監(jiān)處組織追查，超過(guò)2小時(shí)的必須及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)處,由通風(fēng)處組織追查。
第三節(jié) 巷道貫通管理
第四十四條 掘進(jìn)巷道同其它巷道貫通前，必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師組織有關(guān)部門審批后實(shí)施。
第四十五條 炮掘巷道距貫通點(diǎn)20m、煤巷綜掘巷道距貫通點(diǎn)50m、連采機(jī)掘進(jìn)距貫通點(diǎn)100m前，地測(cè)部門必須向礦總工程師匯報(bào)，并下達(dá)貫通通知單，通知施工單位、調(diào)度、通風(fēng)、機(jī)電和安監(jiān)等部門，同時(shí)必須停止一個(gè)工作面作業(yè)。
第四十六條 貫通前，通風(fēng)部門必須事先組織做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)備工作，分析貫通前后的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)變化，對(duì)貫通過(guò)程中可能出現(xiàn)的無(wú)風(fēng)、微風(fēng)巷道提前做好預(yù)處理措施。
第四十七條 貫通時(shí)，必須有通風(fēng)主管人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，停掘工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄和警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)工作面每次掘進(jìn)前，必須檢查停掘工作面及其回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?，只?個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí)方可掘進(jìn)。
第四十八條 貫通后，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并檢查風(fēng)速和瓦斯?jié)舛?，符合《?guī)程》有關(guān)規(guī)定后，方可恢復(fù)作業(yè)。
第四十九條 巷道貫通調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)措施主要內(nèi)容包括：
1、貫通時(shí)及貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的組織機(jī)構(gòu)及人員分工。
2、對(duì)影響區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯檢查安排。
3、貫通前的準(zhǔn)備工作。
4、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的具體步驟。
5、貫通時(shí)的安全措施。
6、貫通前后的通風(fēng)系統(tǒng)圖。
第四節(jié) 礦井風(fēng)量管理及通風(fēng)能力核定
第五十條 礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度。每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，同時(shí)測(cè)量瓦斯、二氧化碳濃度。礦井外部漏風(fēng)每季度測(cè)定一次。對(duì)采掘工作面或其它用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，并應(yīng)根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，礦井內(nèi)風(fēng)速應(yīng)符合《規(guī)程》一百零一條規(guī)定。每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并填寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并填寫測(cè)風(fēng)旬報(bào)表，月底前形成通風(fēng)月報(bào)表，于次月3日前報(bào)通風(fēng)處。
第五十一條 測(cè)風(fēng)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)齊全，所布置的測(cè)點(diǎn)應(yīng)能夠準(zhǔn)確反映出所測(cè)區(qū)域所有用風(fēng)點(diǎn)及進(jìn)回風(fēng)分支的實(shí)際風(fēng)量。井下測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)包括：礦井總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)、主要大巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷以及其它通風(fēng)巷道、機(jī)電硐室，爆炸材料庫(kù)、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口等。
第五十二條 在主要風(fēng)巷和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷中應(yīng)建立固定的測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)在平直的巷道中，前后10m內(nèi)無(wú)風(fēng)流分支，匯合點(diǎn)。巷道無(wú)拐彎、無(wú)障礙，斷面無(wú)變化。
第五十三條 測(cè)風(fēng)站應(yīng)有明顯標(biāo)志，5m范圍內(nèi)應(yīng)抹面刷白，兩端有紅色標(biāo)志線。
第五十四條 測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置測(cè)風(fēng)記錄牌板，牌板上應(yīng)標(biāo)明測(cè)風(fēng)站的斷面積、平均風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、大氣壓力、瓦斯和二氧化碳濃度、測(cè)風(fēng)日期、測(cè)定人等。
第五十五條 礦井風(fēng)量按本細(xì)則第五十七條計(jì)算。每月應(yīng)有風(fēng)量分配計(jì)劃。
第五十六條 礦井通風(fēng)能力核定按國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局和國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)共同制定的《煤礦通風(fēng)能力核定辦法(試行)》的有關(guān)規(guī)定(本細(xì)則第五十七條)執(zhí)行。
1、煤礦企業(yè)必須按照《煤礦通風(fēng)能力核定辦法(試行)》每年進(jìn)行一次礦井通風(fēng)能力核定工作，并根據(jù)核定的礦井通風(fēng)能力科學(xué)合理地組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
2、礦井通風(fēng)能力核定以具有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)的合法生產(chǎn)礦井為單位。
3、礦井通風(fēng)能力核定的程序、組織與核準(zhǔn)，按國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)印發(fā)的《煤礦生產(chǎn)能力核定的若干規(guī)定》(發(fā)改運(yùn)行〔2004〕2544號(hào))執(zhí)行。
4、發(fā)生下列情形之一、造成礦井通風(fēng)能力發(fā)生變化的，必須重新核定礦井通風(fēng)能力，并在30日內(nèi)核定完成：
(1)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化;
(2)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化;
(3)礦井瓦斯等級(jí)發(fā)生變化或瓦斯賦存條件發(fā)生重大變化;
(4)實(shí)施改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造并經(jīng)“三同時(shí)”驗(yàn)收合格;
(5)其它影響到礦井通風(fēng)能力的重大變化。
第五十七條 煤礦通風(fēng)能力核定辦法(試行)
1、適用范圍
本辦法適用于具有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)的合法生產(chǎn)礦井。
2、礦井通風(fēng)能力核定方法
針對(duì)神東礦區(qū)實(shí)際，各礦井產(chǎn)量均在30萬(wàn)噸/年以上，礦井通風(fēng)能力核定采用由里向外核算法計(jì)算。
礦井有兩個(gè)以上通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照每一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)分別進(jìn)行通風(fēng)能力核定，礦井的通風(fēng)能力為每一通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)能力之和。
(1)生產(chǎn)礦井需要風(fēng)量按各采煤、掘進(jìn)工作面，硐室及其它巷道等用風(fēng)地點(diǎn)分別進(jìn)行計(jì)算。現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)必須保證各用風(fēng)地點(diǎn)穩(wěn)定可靠供風(fēng)。
Q礦≥(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q備+∑Q其它)×K礦通 (m3/min)
式中：
∑Q采——采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min;
∑Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min;
∑Q硐——硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min;
∑Q備——備用工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min;
∑Q其它——礦井除了采、掘、硐室地點(diǎn)以外的其它巷道需風(fēng)量的總和，m3/min;
K礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)(抽出式K礦通取1.15～1.2,壓入式K礦通取1.25～1.3)。
①采煤工作面的需要風(fēng)量
每個(gè)回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。
?、?、低瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌出量(用瓦斯涌出量計(jì)算，采用高瓦斯計(jì)算公式)確定需要風(fēng)量，其計(jì)算公式為：
Q采=Q基本×K采高×K采面長(zhǎng)×K溫
式中:
Q采——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min;
Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min。
Q基本=工作面控頂距×工作面實(shí)際采高×70%(工作面有效斷面)×適宜風(fēng)速(不小于1m/s);
K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)(見表2);
K采面長(zhǎng)——回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)(見表3);
K溫——回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)(見表4)。
高瓦斯礦井按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量計(jì)算。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按回采工作面回風(fēng)流中瓦斯(或二氧化碳)的濃度不超過(guò)1%的要求計(jì)算：
Q采
式中：
Q采——回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min;
q采——回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯(或二氧化碳)的平均絕對(duì)涌出量，m3/min;
KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。(正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值)。
工作面布置有專用排瓦斯巷(俗稱尾巷,且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百三十七條的規(guī)定)的回采工作面風(fēng)量計(jì)算:
Q采=Q采回+Q采尾
Q采回=100×q采×KCH4
Q采尾
式中：
qCH4尾——采煤工作面尾巷的風(fēng)排瓦斯量，m3/min。
其他符號(hào)的含義同上。
?、?、按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算(見表4):
Q采 m3/min
式中：
V采——采煤工作面風(fēng)速，m/s;
S采——采煤工作面的平均斷面積，m2。
表2 K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)
|
采 高(m) |
<2.0 |
2.0～2.5 |
2.5～5.0及放頂煤面 |
|
系數(shù)(K采高) |
1.0 |
1.0～1.1 |
1.1～1.5 |
表3 K采面長(zhǎng)——回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)
|
回采工作面長(zhǎng)度(m) |
80～150 |
150～200 |
>200 |
|
長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)(K長(zhǎng)) |
0.9～1.0 |
1.0～1.3 |
1.3～1.5 |
表4 K溫——回采工作面溫度與對(duì)應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)
|
回采工作面空氣溫度（℃） |
采煤工作面風(fēng)速（m/s） |
配風(fēng)調(diào)整系數(shù)K溫 |
|
<18 |
0.3～0.8 |
0.90 |
|
18～20 |
0.8～1.0 |
1.00 |
|
20～23 |
1.0～1.5 |
1.00～1.10 |
|
23～26 |
1.5～1.8 |
1.10～1.25 |
|
26～28 |
1.8～2.5 |
1.25～1.4 |
|
28～30 |
2.5～3.0 |
1.4～1.6 |
?、蟆椿夭晒ぷ髅嫱瑫r(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量：
每人供風(fēng)≮4m3/min：
Q采>4N (m3/min)
每千克炸藥供風(fēng)≮25m3/min：
Q采>25A(m3/min)
式中：
N——工作面最多人數(shù)，
A——一次爆破炸藥最大用量，Kg。
?、簟达L(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：
15S
式中：
S——工作面平均斷面積，m2
備用工作面亦應(yīng)滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計(jì)算的風(fēng)量，且最少不得低于采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的50%。
Q備Q采
?、诰蜻M(jìn)工作面的需要風(fēng)量
Ⅰ、按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量計(jì)算：
Q掘=100×q掘×K掘通
式中:
Q掘——單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min;
q掘——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯(或二氧化碳)的絕對(duì)涌出量，m3/min;
K掘通——瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。(正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值)。
按二氧化碳的涌出量計(jì)算需要風(fēng)量時(shí)，可參照瓦斯涌出量計(jì)算方法進(jìn)行。
?、?、按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算需要風(fēng)量:
巖巷掘進(jìn)：Q掘=Q扇×Ii+9S
煤巷掘進(jìn)： Q掘=Q扇×Ii+15S
式中：
Q扇——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量， m3/min。
安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量而外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s,以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚;
Ii——掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。
Ⅲ、按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量:
每人供風(fēng)≮4m3/min：
Q掘>4N (m3/min)
每千克炸藥供風(fēng)≮25 m3/min：
Q掘>25A (m3/min)
式中：
N——掘進(jìn)工作面最多人數(shù);
A——一次爆破炸藥最大用量，Kg。
?、簟达L(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:
巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量， Q巖掘>9S掘 ( m3/min)
煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量， Q煤掘>15S掘 (m3/min)
巖煤巷道最高風(fēng)量， Q掘<240S掘 (m3/min)
式中：
S掘——掘進(jìn)工作面的斷面積，m2。
?、劬马鲜倚枰L(fēng)量，應(yīng)按礦井各個(gè)獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和來(lái)計(jì)算：
∑Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+...+Q硐n
式中：
∑Q硐——所有獨(dú)立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量總和，m3/min;
Q硐1、Q硐2、Q硐3、…、Q硐n——不同獨(dú)立供風(fēng)硐室需要風(fēng)量，m3/min。
礦井井下不同硐室配風(fēng)原則：
井下爆炸材料庫(kù)配風(fēng)必須保證每小時(shí)4次換氣量：
Q庫(kù)=4V/60=0.07V(m3/min)
式中：
Q庫(kù)—— 井下爆炸材料庫(kù)需要風(fēng)量，m3/min;
V——井下爆炸材料庫(kù)的體積，m3。
井下充電室，應(yīng)按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0.5%計(jì)算風(fēng)量。
機(jī)電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進(jìn)行配風(fēng)。
選取硐室風(fēng)量，須保證機(jī)電硐室溫度不超過(guò)30℃，其它硐室溫度不超過(guò)26℃。
④其它井巷實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按礦井各個(gè)其它巷道用風(fēng)量的總和計(jì)算：
∑Q其它=Q其1+Q其2+Q其3+...+Q其n+Q車n+Q特車n
式中：
Q其1、Q其2、Q其3、...、Q其n——各其它井巷風(fēng)量，m3/min。
Q車——普通入井膠輪車實(shí)際用風(fēng)量，m3/min;
Q特車——特種入井膠輪車實(shí)際用風(fēng)量，m3/min;
?、?、按瓦斯涌出量計(jì)算：
Q其i=100 qCH4×K其通 (m3/min)
式中：
Q其i——第i個(gè)其它井巷實(shí)際用風(fēng)量，m3/min;
qCH4——第i個(gè)其它井巷最大瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min;
K其通——瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.2～1.3;
100——其它井巷中風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%所換算的常數(shù)。
Ⅱ、膠輪車配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)：柴油車根據(jù)歐Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)CO排放量為1g/km，入井膠輪車速度按最高允許速度30km/小時(shí)計(jì)算每分鐘CO排放量為：
QCO==0.5g/min
換算為體積：QCO==0.00043m3/min
將其濃度稀釋到0.0024%需風(fēng)量為：
Q車==17.92 m3/min
Q車取20 m3/min/臺(tái)可將普通膠輪車的CO排放量稀釋到21.5ppm，符合《規(guī)程》要求。
根據(jù)實(shí)際測(cè)得特種柴油膠輪車CO排放量最大為普通柴油車的3倍，故特種車輛配風(fēng)量Q特車為60 m3/min/臺(tái)。
?、?、按其風(fēng)速驗(yàn)算:
巖巷最低風(fēng)量， Q其它i>9×S其i (m3/min)
煤巷最低風(fēng)量， Q其它i>15S其i(m3/min)
式中：
S其i——第i個(gè)其它井巷斷面，m2。
(2)礦井通風(fēng)能力計(jì)算
按照礦井總進(jìn)風(fēng)量與礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的需風(fēng)量(有效風(fēng)量)計(jì)算出采掘工作面?zhèn)€數(shù)(按合理采掘比m1、m2)，取當(dāng)年度每個(gè)采掘工作面的計(jì)劃產(chǎn)量，計(jì)算礦井通風(fēng)能力。
p=
式中：
p——礦井通風(fēng)能力，萬(wàn)t/a;
p采i——第i個(gè)回采工作面正常生產(chǎn)條件下的年產(chǎn)量，萬(wàn)t/a;
p掘j——第j個(gè)掘進(jìn)工作面正常掘進(jìn)條件下的年進(jìn)尺換算成煤的產(chǎn)量，萬(wàn)t/a;
m1——回采工作面的數(shù)量，個(gè);
m2——掘進(jìn)工作面的數(shù)量，個(gè)。
m1,m2應(yīng)符合合理采掘比。
3、礦井通風(fēng)能力驗(yàn)證
(1)礦井通風(fēng)能力的驗(yàn)證。按照礦井主要通風(fēng)機(jī)的實(shí)際特性曲線對(duì)通風(fēng)能力進(jìn)行驗(yàn)證，主要通風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)應(yīng)處于安全、穩(wěn)定、可靠、合理的范圍內(nèi)。
(2)可進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算驗(yàn)證礦井通風(fēng)能力的礦井,在進(jìn)行通風(fēng)能力核定中,可按下限選取有關(guān)系數(shù)。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算時(shí),應(yīng)對(duì)礦井所有巷道進(jìn)行阻力測(cè)定，利用礦井通風(fēng)阻力測(cè)定的結(jié)果對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行解算，驗(yàn)證通風(fēng)阻力與主要通風(fēng)機(jī)性能是否匹配，能否滿足安全生產(chǎn)實(shí)際需要。
(3)用風(fēng)地點(diǎn)有效風(fēng)量驗(yàn)證。采用礦井內(nèi)采區(qū)有效風(fēng)量驗(yàn)證用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)能力，核查礦井內(nèi)各用風(fēng)地點(diǎn)的有效風(fēng)量是否滿足風(fēng)量需要，井巷中風(fēng)流速度、溫度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(4)稀釋瓦斯能力驗(yàn)證。利用瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果以及礦井瓦斯安全監(jiān)測(cè)儀器儀表檢測(cè)的結(jié)果，驗(yàn)證礦井通風(fēng)稀釋排放瓦斯的能力，各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
4、礦井通風(fēng)能力核定結(jié)果計(jì)算
按照以上方法所計(jì)算的通風(fēng)能力為礦井初步通風(fēng)能力，凡不符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的，以及有下列情況的，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣減相應(yīng)部分的通風(fēng)能力，扣減后的通風(fēng)能力為最終礦井核定通風(fēng)能力。
(1)高瓦斯礦井沒有專用回風(fēng)巷的采區(qū)，沒有形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)、沒有獨(dú)立完整通風(fēng)系統(tǒng)的采區(qū)的通風(fēng)能力;采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不合理的，沒有形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)的回采工作面和沒有獨(dú)立完整通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)工作面的通風(fēng)能力，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣減。
(2)存在不符合有關(guān)規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)的用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)能力，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣減。
第五節(jié) 通風(fēng)設(shè)施管理
第五十八條 礦井通風(fēng)設(shè)施主要包括密閉(擋風(fēng)墻)、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋等。
第五十九條 礦井必須建立、健全通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量驗(yàn)收責(zé)任制和驗(yàn)收制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
第六十條 礦井永久性通風(fēng)設(shè)施必須有施工設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容包括：設(shè)施位置、設(shè)計(jì)施工圖紙、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置等。
第六十一條 通風(fēng)設(shè)施的拆除必須辦理申請(qǐng)單，經(jīng)通風(fēng)部門及礦總工程師同意方可拆除。通風(fēng)部門指派專人組織驗(yàn)收，出具驗(yàn)收書。井下通風(fēng)設(shè)施的增設(shè)、拆減應(yīng)及時(shí)反映在通風(fēng)系統(tǒng)圖上。
第六十二條 礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間，主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑2道厚度不低于0.37m的永久性風(fēng)墻;使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道正向聯(lián)鎖風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。采空區(qū)密閉必須砌筑永久防火密閉，但房采采空區(qū)及礦井與小窯貫通的地點(diǎn)必須施工抗沖擊密閉。
第六十三條 礦井主要進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)大巷之間及推進(jìn)長(zhǎng)度大于4000m的綜采工作面順槽與大巷間聯(lián)絡(luò)巷需安設(shè)風(fēng)門時(shí)，應(yīng)設(shè)永久自動(dòng)閉鎖風(fēng)門。
第六十四條 雙巷或多巷掘進(jìn)時(shí)，進(jìn)回風(fēng)之間的聯(lián)巷內(nèi)設(shè)有機(jī)電設(shè)備時(shí)，均應(yīng)設(shè)置規(guī)范的調(diào)節(jié)風(fēng)窗。
第六十五條 嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門，主要風(fēng)門應(yīng)閉鎖或設(shè)專人看管。
第六十六條 密閉施工標(biāo)準(zhǔn)
密閉可分為永久密閉和臨時(shí)密閉。
1、永久密閉
(1)對(duì)已回采完畢的采煤工作面、采區(qū)及長(zhǎng)期不使用的盲巷，必須砌筑永久密閉加以封閉。
(2)規(guī)格質(zhì)量
?、倜荛]位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。
?、谟貌蝗夹圆牧?包括砼、磚、料石等)砌筑。
?、蹓窀鶕?jù)用途和自然條件確定：
?、?、防火密閉
適用范圍：綜采工作面采空區(qū)、回采結(jié)束的采區(qū)及長(zhǎng)期不使用的盲巷封閉
施工標(biāo)準(zhǔn)：斷面小于20m2，砼墻厚度不小于0.5m，磚墻厚度不小于0.75m，料石墻厚度不小于0.8m;巷道斷面大于20m2應(yīng)適當(dāng)加厚。砌筑2道同規(guī)格的墻，中間間隔2m，先充填黃土，待黃土夯實(shí)并下沉穩(wěn)定至3/4時(shí)，再將剩余的1/4用高分子材料羅克休充填密實(shí)。
Ⅱ、抗沖擊密閉
適用范圍：房采工作面采空區(qū)及礦井與小窯貫通地點(diǎn)封閉。
施工標(biāo)準(zhǔn)：砌筑2道1m厚的墻體，其中靠采空區(qū)側(cè)的一道為磚墻，另一道為巷道四周打錨桿鋼筋砼墻，中間間隔3m，先充填黃土，待黃土夯實(shí)并下沉穩(wěn)定至3/4時(shí)，再將剩余的1/4用高分子材料羅克休充填密實(shí)。
?、?、一般永久密閉
適用范圍：礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間，主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷的封閉;綜采尾留巷道與采空區(qū)相連通的聯(lián)巷封閉。
施工標(biāo)準(zhǔn)：低瓦斯礦井回采工作面尾留巷道與采空區(qū)相連通的聯(lián)巷砌筑1道厚度不小于0.5m厚的磚墻，墻體距尾留巷道距離不得超過(guò)6m;高瓦斯礦井回采工作面尾留巷道與采空區(qū)相連通的聯(lián)巷砌筑兩道厚度不小于0.5m的墻體，中間間隔不小于1m，先充填黃土，待將黃土夯實(shí)并下沉穩(wěn)定至3/4時(shí)，再將剩余的1/4用高分子材料羅克休充填密實(shí)，待下一個(gè)工作面回采時(shí)，對(duì)受采動(dòng)影響較大的密閉應(yīng)重新加固。
④永久密閉應(yīng)設(shè)在距巷道口5～6m處。密閉周邊應(yīng)掏槽(砌碹巷道應(yīng)破碹后掏槽)，見硬底硬幫與煤巖接實(shí)。掏槽只能用大錘、釬子、手鎬或機(jī)械施工，嚴(yán)禁采用放炮方法。掏槽深度：根據(jù)頂板壓力大小，與煤幫聯(lián)接，見實(shí)煤后幫槽0.2～0.3m，底槽0.2～0.3m，頂槽0.1m;與巖石聯(lián)接，見實(shí)巖后幫槽0.2m，底槽0.2m，頂槽刨出麻面。
?、萦么u、料石砌筑時(shí)，豎縫應(yīng)錯(cuò)開，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)整齊，砂漿應(yīng)飽滿;灰縫應(yīng)均勻一致;干磚應(yīng)浸濕;墻心逐層用砂漿填實(shí)。
?、廾荛]內(nèi)有水的應(yīng)設(shè)反水池或反水管;采空區(qū)密閉(至少在進(jìn)回風(fēng)側(cè)各1道密閉上)應(yīng)設(shè)觀測(cè)孔、措施孔，孔口應(yīng)封堵嚴(yán)密。
?、邏γ姹仨毱秸?，并抹有不少于0.2m的裙邊。磚墻應(yīng)抹面(每平方米凸凹不超過(guò)10mm)，打光壓實(shí);料石墻應(yīng)勾縫，無(wú)裂縫(雷管腳線不能插入)重縫和空縫，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無(wú)感覺、耳聽無(wú)聲音)。
⑧永久密閉墻應(yīng)刷白。
(3)管理要求
①永久密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)片幫、冒頂，無(wú)雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象。
②永久密閉前無(wú)瓦斯積聚。
?、塾谰妹荛]前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌和檢查箱(入、排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外)。說(shuō)明牌應(yīng)注明：地點(diǎn)、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面積等;檢查箱內(nèi)應(yīng)有每周檢查記錄，記錄紙上數(shù)據(jù)應(yīng)填寫齊全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度，日期、檢查人等。
④封閉采區(qū)及房采采空區(qū)的防火(抗沖擊)密閉施工前要將封閉方案報(bào)通風(fēng)處審批，施工過(guò)程中通風(fēng)處應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽查，施工完畢由通風(fēng)處組織驗(yàn)收。
2、臨時(shí)密閉(包括風(fēng)墻)
(1)適用范圍及施工標(biāo)準(zhǔn)
適用范圍：臨時(shí)性的調(diào)風(fēng)、封閉暫時(shí)停工的盲巷或雙巷掘進(jìn)工作面聯(lián)巷之間，可用臨時(shí)密閉(擋風(fēng)墻)。
施工標(biāo)準(zhǔn)：低瓦斯礦井雙巷掘進(jìn)在聯(lián)巷中間砌筑1道厚度不小于0.37m擋風(fēng)墻;高瓦斯礦井雙巷掘進(jìn)中間聯(lián)巷必須砌筑2道厚度不小于0.37m擋風(fēng)墻，擋風(fēng)墻距聯(lián)巷口均不超過(guò)6m。掏槽深度及墻面質(zhì)量與永久密閉相同。
其它超過(guò)1周的臨時(shí)密閉，應(yīng)采用0.37m的磚閉。
(2)規(guī)格質(zhì)量
?、倜荛]應(yīng)設(shè)在頂幫良好處，見硬底硬幫與煤巖接實(shí)。
?、诿荛]四周接觸嚴(yán)密。采用木板時(shí)，木板應(yīng)魚鱗搭接，表面應(yīng)用灰、泥滿抹。用磚、料石砌筑時(shí)，豎縫應(yīng)錯(cuò)開，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)整齊，砂漿應(yīng)飽滿;灰縫應(yīng)均勻一致。
(3)管理要求
?、倥R時(shí)密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)片幫冒頂，無(wú)雜物、積水和淤泥。
?、谂R時(shí)密閉前無(wú)瓦斯積聚。
③臨時(shí)密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌。
④風(fēng)墻兩側(cè)可不設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌板，但必須經(jīng)常進(jìn)行有害氣體的檢查，保證氧氣和有害氣體濃度符合《規(guī)程》規(guī)定。
第六十七條 風(fēng)門施工標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)門根據(jù)用途不同可分為永久性風(fēng)門和臨時(shí)性風(fēng)門兩種。
1、永久風(fēng)門
(1)每組風(fēng)門不少于兩道，行人風(fēng)門間距不小于5m，通車風(fēng)門間距不小于2輛車長(zhǎng)度。
(2)風(fēng)門位置應(yīng)設(shè)在頂幫良好的平巷處，見硬底硬幫與煤巖接實(shí)。
(3)風(fēng)門墻垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.5m。
(4)墻垛周邊應(yīng)掏槽，見硬底硬幫與煤巖接實(shí)，掏槽要求同永久密閉相同。
(5)風(fēng)門水溝處應(yīng)設(shè)反水池或擋風(fēng)板，管線必須設(shè)套管，管線孔要封堵嚴(yán)實(shí)。
(6)風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均應(yīng)用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹，保證墻面平整(每平方米凸凹不超過(guò)10mm，料石勾縫除外)，無(wú)裂縫(雷管腳線不能插入)重縫和空縫，并抹有不少于0.1m的裙邊，嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無(wú)感覺、耳聽無(wú)聲音)。水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇。
(7)門框應(yīng)包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，門框與門扇不歪扭，風(fēng)門安裝要有一定的角度，保證能自動(dòng)關(guān)閉。
(8)風(fēng)門前5m內(nèi)巷道支護(hù)完好，無(wú)片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象，無(wú)雜物、積水和淤泥。
(9)不使用的風(fēng)門必須摘掉，不再使用的墻垛也應(yīng)拆除。
2、臨時(shí)風(fēng)門
(1)每組風(fēng)門不少于兩道，行人風(fēng)門間距不小于5m，通車風(fēng)門間距不小于2輛車長(zhǎng)度。
(2)風(fēng)門設(shè)在頂幫良好處，見硬底硬幫與煤巖接實(shí)。
(3)風(fēng)門墻垛四周與圍巖接觸嚴(yán)密。采用木板時(shí)，木板應(yīng)魚鱗搭接，表面應(yīng)用灰、泥抹滿。用磚、料石砌筑時(shí)，豎縫應(yīng)錯(cuò)開，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)整齊，砂漿應(yīng)飽滿;灰縫應(yīng)均勻一致。
(4)門框應(yīng)包邊沿口有襯墊，門扇平整不漏風(fēng)，與門框接觸嚴(yán)密。
(5)風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無(wú)片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象，無(wú)雜物、積水和淤泥。
(6)井下巷道不得使用風(fēng)簾布等作為通風(fēng)設(shè)施代替臨時(shí)風(fēng)門控制風(fēng)流。
第六十八條 調(diào)節(jié)風(fēng)窗施工標(biāo)準(zhǔn)
1、用磚、料石、片石等不燃性材料砌筑。
2、風(fēng)窗前后各5m內(nèi)支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水和淤泥。
3、設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體應(yīng)掏槽，周邊見煤巖硬體;設(shè)在風(fēng)門上的調(diào)節(jié)風(fēng)窗其風(fēng)門不漏風(fēng)。
第六十九條 風(fēng)橋
風(fēng)橋可分為永久性風(fēng)橋和臨時(shí)性風(fēng)橋。
1、永久風(fēng)橋
(1)風(fēng)橋上下巷均應(yīng)使用不燃性材料砌筑。
(2)墻面平整不漏風(fēng)(手觸感覺不到漏風(fēng)為準(zhǔn))。
(3)風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的五分之四，成流線型，坡度不大于30°。
(4)風(fēng)橋兩端接口應(yīng)嚴(yán)密，四周見實(shí)底實(shí)幫，應(yīng)填實(shí)接實(shí)。
(5)風(fēng)橋前后5m內(nèi)，巷道支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水和淤泥。
(6)風(fēng)橋上下不得設(shè)風(fēng)門。
(7)若用立體交叉繞道代替風(fēng)橋時(shí)，上下兩巷之間的距離應(yīng)不小于3m。
2、臨時(shí)風(fēng)橋
可用鐵風(fēng)筒做風(fēng)橋，鐵風(fēng)筒所用鐵板厚度不小于0.3mm，直徑根據(jù)配風(fēng)量大小確定。
第六節(jié) 礦井反風(fēng)演習(xí)
第七十條 礦井每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí);礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)演習(xí)時(shí)需通知救護(hù)消防大隊(duì)做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作。
第七十一條 礦井反風(fēng)演習(xí)前，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃，報(bào)通風(fēng)處審批。反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃內(nèi)容包括：
1、按照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的要求規(guī)定火災(zāi)發(fā)生的假設(shè)地點(diǎn)、參加反風(fēng)演習(xí)的主要通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù);
2、確定反風(fēng)演習(xí)的起、止時(shí)間;
3、明確反風(fēng)設(shè)備的操作順序;
4、確定反風(fēng)演習(xí)的觀測(cè)項(xiàng)目及其方法;
5、預(yù)計(jì)反風(fēng)后的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、風(fēng)量和瓦斯情況;
6、制定反風(fēng)演習(xí)的安全措施;
7、明確恢復(fù)正常通風(fēng)的操作順序和制定排除瓦斯的安全措施;
8、規(guī)定參加反風(fēng)演習(xí)的人員分工和培訓(xùn)。
第七十二條 礦井反風(fēng)演習(xí)后，應(yīng)在1周內(nèi)完成反風(fēng)演習(xí)報(bào)告的編制，并報(bào)公司通風(fēng)處備案。反風(fēng)演習(xí)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：
1、礦井通風(fēng)情況;
2、反風(fēng)演習(xí)前后主要通風(fēng)機(jī)及礦井有關(guān)參數(shù)對(duì)照表;
3、井巷中風(fēng)量和瓦斯?jié)舛?
4、反風(fēng)時(shí)間;
5、反風(fēng)演習(xí)時(shí)空氣中瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到2%的井巷;
6、反風(fēng)操作時(shí)間和恢復(fù)正常通風(fēng)的操作時(shí)間;
7、反風(fēng)前后礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖;
8、反風(fēng)演習(xí)參加人數(shù);
9、經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn);
10、存在問(wèn)題及改進(jìn)措施。
第三章礦井瓦斯防治
第一節(jié) 一般規(guī)定
第七十三條 礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。
第七十四條 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
第七十五條 采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)方可通電開動(dòng)。
第七十六條 采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
第七十七條 礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚;當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。
礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電的安全措施。恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，當(dāng)瓦斯和其它有毒有害氣體不超限時(shí)，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》第一百二十九條的規(guī)定時(shí)方可開啟。
臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng);否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向調(diào)度室匯報(bào)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過(guò)《規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排放其中積聚的瓦斯。排放瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
第七十八條 按《規(guī)程》布置專用排瓦斯巷治理瓦斯的工作面，專用排瓦斯巷必須遵守下列規(guī)定：
1、專用排瓦斯巷必須與采區(qū)總回風(fēng)巷直接相通，具有獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)。
2、專用排瓦斯巷切頂線以里按采空區(qū)管理，切頂線以外按瓦斯尾巷管理。
3、工作面風(fēng)流控制必須可靠。專用排瓦斯巷和與之相連的尾排聯(lián)巷掘進(jìn)斷面均不得小于10m2，并應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，保證工作面上隅角與專用排瓦斯巷的暢通。
4、專用排瓦斯巷配風(fēng)量應(yīng)不小于工作面回風(fēng)巷風(fēng)量的25%，并且風(fēng)速不得低于0.5m/s。
5、專用排瓦斯巷內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備;進(jìn)行巷道維修工作，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%。專用排瓦斯巷各出口處應(yīng)設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。如瓦斯檢查員確需進(jìn)入巡查時(shí)，必須測(cè)定瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)3%或其他氣體不符合《規(guī)程》要求時(shí)，停止巡查，立即退出。
6、專用排瓦斯巷內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù)，并有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。
7、專用排瓦斯巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)2.5%。
8、專用排瓦斯巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度且不得留有盲巷。
第二節(jié) 瓦斯檢查管理
第七十九條 礦井必須建立瓦斯和有害氣體檢查制度。
第八十條 礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)科隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工以及獨(dú)立的排水工、電焊工、安監(jiān)員、通風(fēng)工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查員必須攜帶光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀。
第八十一條 所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)，有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。通風(fēng)部門應(yīng)根據(jù)本礦的具體情況，對(duì)各工作地點(diǎn)及巷道、硐室的瓦斯和二氧化碳的檢查次數(shù)、時(shí)間和瓦斯檢查員責(zé)任區(qū)域的劃分、巡回檢查的形式以及專職瓦斯檢查員的設(shè)置等提出計(jì)劃，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。并根據(jù)采掘情況及時(shí)調(diào)整。
第八十二條采煤工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有：
1、工作面進(jìn)風(fēng)流(指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流)。
2、工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各20cm和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流)。
3、上隅角(指壁式回采工作面回風(fēng)側(cè)頂板未冒落時(shí)切頂線以內(nèi)范圍)
4、工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其它風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)
5、專用排瓦斯巷 (指采煤工作面專用于排瓦斯的巷道內(nèi)不與其它風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)
6、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流(指電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)沿工作面風(fēng)流方向的上風(fēng)流和下風(fēng)流兩端各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流)
第八十三條掘進(jìn)工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有：
1、掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流)。
2、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口后到全風(fēng)壓供風(fēng)巷口處之間的巷道風(fēng)流)。
3、局部通風(fēng)機(jī)前后各10m范圍內(nèi)的風(fēng)流。
4、局部高冒區(qū)。
5、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流(指電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)的上風(fēng)流和下風(fēng)流兩端各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流)。
6、放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流(放炮的掘進(jìn)工作面向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流，并包括本范圍內(nèi)盲巷的局部瓦斯積聚)。
第八十四條 測(cè)定瓦斯?jié)舛葢?yīng)在巷道風(fēng)流的上部，測(cè)定二氧化碳濃度應(yīng)在巷道風(fēng)流的下部。巷道風(fēng)流劃定為：有支架的巷道，距支架和巷底各為50mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流，無(wú)支架或用錨噴、錨桿、錨索、砌碹支護(hù)的巷道，距巷道頂、幫、底各為200mm 的巷道空間風(fēng)流。
在巷道風(fēng)流中測(cè)定瓦斯和二氧化碳濃度時(shí)應(yīng)取最大值為測(cè)定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。
煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的瓦斯檢查與處理應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施執(zhí)行。
第八十五條瓦斯檢查員檢查次數(shù)應(yīng)符合《規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定;無(wú)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象，不得虛報(bào)瓦斯。
第八十六條 瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查員必須責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)，并匯報(bào)礦調(diào)度室，按規(guī)定程序進(jìn)行處理。
第八十七條 瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口，通風(fēng)(瓦斯)調(diào)度日?qǐng)?bào)表(其內(nèi)容反映當(dāng)日瓦斯情況、隱患情況、重大問(wèn)題、處理意見、一通三防重點(diǎn)調(diào)度等)每日必須送礦長(zhǎng)、總工程師審閱。
第八十八條 瓦斯檢查員必須在井下指定地點(diǎn)交接班，交班時(shí)應(yīng)向接班人員就本班的工作內(nèi)容、瓦斯檢查情況和重點(diǎn)問(wèn)題以及下一班注意的事項(xiàng)逐一交待清楚，并在交接班手冊(cè)上簽字。
第八十九條 有下列情況之一的瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚：
1、發(fā)現(xiàn)瓦斯超限和積聚未處理完的。
2、排放瓦斯工作未結(jié)束的。
3、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)未查明原因和未進(jìn)行處理的。
4、發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)風(fēng)流不正常未查明原因進(jìn)行處理的。
5、發(fā)現(xiàn)可能危及安全生產(chǎn)的隱患事故未安排處理的。
第九十條 礦井必須按《規(guī)程》規(guī)定和實(shí)際工作需要配齊瓦斯檢查員。瓦斯檢查員應(yīng)從事井下采掘工作不少于1年，必須取得操作資格證書方可上崗作業(yè)。
第九十一條 采掘面及其它檢查地點(diǎn)都應(yīng)設(shè)瓦斯檢查牌板，牌板設(shè)置位置：
1、低瓦斯礦井采煤工作面在工作面和上隅角設(shè)置牌板，掘進(jìn)工作面在工作面設(shè)置牌板;高瓦斯礦井采煤工作面在工作面、上隅角和回風(fēng)巷設(shè)置牌板，掘進(jìn)工作面在工作面和回風(fēng)巷設(shè)置牌板。
2、綜采工作面牌板設(shè)在工作面向外15～20m的回風(fēng)巷，回風(fēng)巷牌板設(shè)在距回風(fēng)口10～15m的安全地點(diǎn)，上隅角牌板設(shè)在工作面距上隅角3～5m的支架上。
3、掘進(jìn)工作面牌板設(shè)在距工作面迎頭20～30m的巷幫上，回風(fēng)巷牌板設(shè)在工作面回風(fēng)流中距全風(fēng)壓回風(fēng)口10～15m的巷幫上。
4、串聯(lián)通風(fēng)工作面設(shè)在被串聯(lián)掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)前或被串聯(lián)回采工作面前3～5m的巷幫上。
5、其它瓦斯檢查地點(diǎn)設(shè)在被檢查地點(diǎn)附近5m范圍內(nèi)的適當(dāng)位置。
6、瓦斯檢查牌板規(guī)格如下：
(1)低瓦斯礦井瓦斯牌板規(guī)格為：600mm×460 mm。
(2)高瓦斯礦井瓦斯牌板規(guī)格為：680mm×580 mm。
(3)瓦斯牌板的材質(zhì)為鋁塑板，背部貼三合板并用田字木框固定，周邊用30mm×30 mm的鋁角包邊。
第三節(jié) 瓦斯排放管理
第九十二條 礦井因主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或采掘工作面及其他地點(diǎn)因故造成瓦斯積聚的，必須制定排放瓦斯安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施進(jìn)行排放。
第九十三條 局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且符合《規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3.0%時(shí)，由通風(fēng)部門采取安全措施后負(fù)責(zé)就地排放，不得由采掘隊(duì)進(jìn)行排放。
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3.0%時(shí)，必須制訂排放瓦斯安全技術(shù)措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并由礦總工程師組織排放。
只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。
第九十四條 排放瓦斯措施由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)編制，應(yīng)有編制人、審批人的簽字或蓋章。措施應(yīng)經(jīng)通風(fēng)、生產(chǎn)、安監(jiān)、機(jī)電、調(diào)度以及救護(hù)等部門會(huì)審，由礦總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。有下列情況之一的，措施應(yīng)報(bào)公司總工程師審批后實(shí)施：
1、因主要通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)造成一個(gè)采區(qū)或全礦井瓦斯積聚。
2、因主要回風(fēng)巷積水、冒頂?shù)龋斐蔁o(wú)風(fēng)，導(dǎo)致一個(gè)采區(qū)或一翼瓦斯積聚。
3、貫通已封閉的采空區(qū)、老窯及其它情況不明區(qū)域需進(jìn)行排放瓦斯的。
第九十五條 排放瓦斯安全技術(shù)措施主要包括瓦斯積聚地點(diǎn)、原因、時(shí)間、積存量、排放時(shí)間、排放方法、排除瓦斯控制濃度的要求、排放瓦斯流經(jīng)的路線、風(fēng)流控制設(shè)施的位置、瓦斯傳感器設(shè)置、停電撤人范圍和詳細(xì)地點(diǎn)、設(shè)置柵欄和警標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)和人員分工等。
第九十六條 排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的甲烷檢定器等應(yīng)符合防爆要求。如需進(jìn)入停風(fēng)區(qū)內(nèi)檢查瓦斯，必須2人同行，攜帶氧氣檢測(cè)儀，并且相距4～6m，從外向里隨時(shí)檢查瓦斯和氧氣濃度。當(dāng)氧氣濃度低于18%或瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到3%，其它有害氣體濃度超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須停止檢查并立即撤出停風(fēng)區(qū)域。
第九十七條 瓦斯排放主要參數(shù)的估算
1、瓦斯排放量的估算：Q排=S×L×C
式中： Q排——瓦斯排放量，m3/min;
S——巷道斷面積，m2，
L——超限巷道長(zhǎng)度，m，
C——巷道平均瓦斯?jié)舛龋?。
巷道平均瓦斯?jié)舛鹊臏y(cè)定對(duì)于臨時(shí)停風(fēng)區(qū)由兩人同行，攜帶氧氣檢測(cè)儀，并且相距4～6m分段測(cè)定瓦斯?jié)舛?，?jì)算巷道瓦斯?jié)舛绕骄?。?duì)于封閉的盲巷，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入盲巷分段測(cè)定瓦斯?jié)舛?，?jì)算巷道瓦斯?jié)舛绕骄怠?/p>
2、供風(fēng)量的估算
采用三通短路風(fēng)流法排放瓦斯時(shí)，供風(fēng)量可用下式估算Q3≤Q1(1.5%-C1)/(C3-C1)，m3/min
式中: Q1——局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量，m3/min;
C1——局部通風(fēng)機(jī)附近瓦斯?jié)舛龋?;
C3——排放巷瓦斯?jié)舛龋?;
Q3——局部通風(fēng)機(jī)向排放巷供風(fēng)量，m3/min。
3、排放時(shí)間的估算
排放時(shí)間X為總瓦斯量除以每分鐘允許排放瓦斯絕對(duì)量,即
T=Q總/Q排
式中: T——排放時(shí)間, min
Q總——總排放瓦斯量, m3
Q排——每分鐘允許排放量, m3/min
第九十八條 排放瓦斯工作必須在確認(rèn)回風(fēng)系統(tǒng)的人員及車輛已撤退完畢，電源已全部切斷(由指定人員負(fù)責(zé))，并已設(shè)置警戒柵欄、警標(biāo)和停電牌等，方可在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下排放瓦斯。排放瓦斯應(yīng)合理控制風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，確保排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)1.5%。
第九十九條 排放瓦斯結(jié)束后，送電前必須將高濃度瓦斯(指瓦斯?jié)舛仍?%以上)淹沒區(qū)域的電器設(shè)備開關(guān)蓋打開，排除內(nèi)部積聚的瓦斯后，方可人工復(fù)電。
第一百條 每次排放瓦斯都應(yīng)做好記錄，建冊(cè)登記。
第四節(jié) 瓦斯等級(jí)鑒定
第一百零一條 每年必須對(duì)礦井進(jìn)行瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定工作，由通風(fēng)處審核匯總并報(bào)公司總工程師審定后，報(bào)中國(guó)神華能源股份公司審批，并報(bào)省級(jí)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
第一百零二條 瓦斯等級(jí)鑒定的時(shí)間由各礦根據(jù)礦井生產(chǎn)和氣候的變化規(guī)律，選擇在瓦斯涌出最大的月份,一般在每年第三季度進(jìn)行。
第一百零三條 瓦斯等級(jí)鑒定工作應(yīng)在礦井生產(chǎn)正常的條件下進(jìn)行。按每一自然礦井、煤層、一翼、水平和采區(qū)分別測(cè)定計(jì)算月平均日產(chǎn)煤1t的瓦斯涌出量即相對(duì)涌出量(m3/t)和絕對(duì)瓦斯涌出量(m3/min)。被鑒定的礦井煤層、一翼、水平和采區(qū)的采煤量不應(yīng)低于該地區(qū)總產(chǎn)量的60%。
第一百零四條 瓦斯等級(jí)鑒定應(yīng)在所鑒定月的上、中、下旬各取1d(間隔10d)分三班(或四班)進(jìn)行。測(cè)定地點(diǎn)應(yīng)在測(cè)風(fēng)站，如果附近無(wú)測(cè)風(fēng)站，可選取斷面規(guī)整、無(wú)雜物堆積的一段平直巷道內(nèi)進(jìn)行測(cè)定。
第一百零五條 測(cè)定用的儀表必須校正，測(cè)定方法和測(cè)定次數(shù)應(yīng)符合操作規(guī)程的要求。抽放瓦斯的礦井在鑒定日內(nèi)還須按照包括抽放量在內(nèi)的相對(duì)瓦斯涌出量和絕對(duì)瓦斯涌出量來(lái)確定。
第一百零六條 礦井、煤層、一翼、水平或采區(qū)的測(cè)定基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表按表5填寫計(jì)算，計(jì)算時(shí)均應(yīng)扣除相應(yīng)進(jìn)風(fēng)流中的瓦斯量和二氧化碳量。
每個(gè)工作班的瓦斯(或二氧化碳)涌出量應(yīng)按下式計(jì)算：
涌出量=風(fēng)量×濃度, m3/min
即在表6中按欄計(jì)算為:第一工作班 (3)=(1)×(2)/100, m3/min
第二工作班 (6)=(4)×(5)/100, m3/min
第三工作班 (9)=(7)×(8)/100, m3/min
三班平均涌出量 (10)=[(3)+(6)+(9)]/3, m3/min
第一百零七條 瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定結(jié)果報(bào)告按表6填寫計(jì)算。在鑒定月的上、中、下三旬進(jìn)行測(cè)定的3d中，以最大一天的涌出量來(lái)計(jì)算相對(duì)涌出量和絕對(duì)涌出量。礦井按表6中的相對(duì)瓦斯涌出量(7)和絕對(duì)瓦斯涌出量(3)確定礦井瓦斯等級(jí)。在低瓦斯礦井中用采區(qū)的相對(duì)瓦斯涌出量(7)劃分高瓦斯區(qū)。
相對(duì)瓦斯涌出量(7) =1440×(3)/(6),m3/t
相對(duì)二氧化碳涌出量(7) =1440×(1)/(6),m3/t
第一百零八條 礦井根據(jù)鑒定結(jié)果，并結(jié)合產(chǎn)量水平、采掘比重和地質(zhì)構(gòu)造等因素，提出確定礦井瓦斯等級(jí)的意見。瓦斯等級(jí)鑒定資料包括：
1、瓦斯和二氧化碳等級(jí)鑒定基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表(表5)。
2、瓦斯和二氧化碳等級(jí)鑒定結(jié)果報(bào)告表(表6)。
3、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，并標(biāo)明鑒定工作的測(cè)定地點(diǎn)。
4、開采煤層的最短發(fā)火期和自然傾向性，煤層爆炸性鑒定結(jié)果。
5、上年度礦井內(nèi)、外因火災(zāi)記錄表。
6、有關(guān)說(shuō)明——鑒定月生產(chǎn)是否正常和瓦斯來(lái)源分析等。
7、鑒定月中，地面和井下的氣溫、氣壓和空氣濕度等氣象條件也應(yīng)觀測(cè)記錄，以備參考。
第一百零九條 礦井應(yīng)在瓦斯和二氧化碳等級(jí)鑒定工作完畢后15日內(nèi)將鑒定結(jié)果報(bào)送通風(fēng)處。
第五節(jié) 瓦斯抽放管理
第一百一十條 當(dāng)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理;或礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于或等于40m3/min時(shí)，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng)。
第一百一十一條 地面永久抽放瓦斯泵站的設(shè)置和配套設(shè)施應(yīng)符合《規(guī)程》第一百四十六條的規(guī)定。
第一百一十二條 設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)的新鮮風(fēng)流中。
2、抽出的瓦斯可以排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>
3、抽出的瓦斯排入回風(fēng)時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
4、在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)置甲烷傳感器，巷道中瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，實(shí)現(xiàn)報(bào)警、斷電，并進(jìn)行處理。
第一百一十三條礦井瓦斯抽放工作由礦總工程師負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查抽放瓦斯工作長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證抽放瓦斯工作面的銜接，做到“掘、抽、采”平衡。
第一百一十四條由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制的瓦斯抽放設(shè)計(jì)方案應(yīng)報(bào)通風(fēng)處審批后執(zhí)行。
第一百一十五條礦井必須建立健全抽放瓦斯崗位責(zé)任制、抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收、檢查和抽放工程考核指標(biāo)體系等有關(guān)管理制度。
第一百一十六條 礦井必須配備專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常管理。其他人員的配備應(yīng)滿足打鉆、管路安裝等工程的施工和瓦斯參數(shù)測(cè)定等要求。
第一百一十七條 瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路、抽放系統(tǒng)中的干支管中應(yīng)設(shè)置瓦斯計(jì)量裝置和控制閥門。
第一百一十八條 抽放瓦斯管路敷設(shè)應(yīng)吊高或墊高，離地高度不小于30cm。墊木應(yīng)用木支墊，至少每節(jié)管子架兩排墊木。管路與巷道幫壁都應(yīng)保持不小于30cm的距離，以防巷壁受壓膨脹折損管路。傾斜巷道敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)設(shè)置防滑卡。抽放管路與電纜(包括通信、信號(hào)電纜)敷設(shè)在同一條巷道內(nèi)時(shí)，管路必須與電纜分掛在巷道兩側(cè)。
第一百一十九條 井下抽放系統(tǒng)中，在管路拐彎、涌水量大、管路高度變化大的區(qū)段低洼處應(yīng)安設(shè)放水器，根據(jù)管路積水情況及時(shí)放水。
第一百二十條 采空區(qū)埋管抽放時(shí)，必須有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。抽放管路應(yīng)有可靠的接地保護(hù)，管路應(yīng)用黃土袋等材料覆蓋。
第一百二十一條 新敷設(shè)的抽放瓦斯管路必須進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，漏氣試驗(yàn)應(yīng)采用負(fù)壓方法。
第一百二十二條 抽放瓦斯管路入井前應(yīng)對(duì)管內(nèi)外涂抹防腐劑(采空區(qū)埋管除外)，對(duì)經(jīng)常拆運(yùn)復(fù)用的分、支管每隔2～3年涂抹一次。
第一百二十三條 抽放系統(tǒng)必須定期測(cè)定瓦斯流量、負(fù)壓、濃度等參數(shù)，泵站每小時(shí)測(cè)定一次，干支管至少每周測(cè)定一次，并對(duì)抽放系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)。
第一百二十四條 抽放容易自然和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須定期檢測(cè)一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。
第一百二十五條 礦井必須建立抽放瓦斯技術(shù)檔案，技術(shù)檔案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
1、抽放瓦斯管理制度。
2、圖紙：抽放瓦斯系統(tǒng)圖、泵站平面與管網(wǎng)(包括閥門、安全裝備、檢測(cè)儀表等)布置圖、抽放鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖、泵站供電系統(tǒng)圖。
3、記錄：抽放工程和鉆孔施工記錄、抽放參數(shù)測(cè)定記錄、泵房值班記錄。
4、報(bào)表：抽放工程年、季、月報(bào)表，抽放量年、季、月、旬報(bào)表。
5、臺(tái)帳：抽放設(shè)備臺(tái)帳、抽放工程臺(tái)帳、抽放量臺(tái)帳。
6、報(bào)告：礦井和采區(qū)抽放工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告、瓦斯抽放總結(jié)與分析報(bào)告。
第四章 粉塵防治
第一節(jié) 綜合防塵
第一百二十六條 礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)(防塵管路可與消防管路共用)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。
1、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)大巷，礦井主要運(yùn)輸巷、帶式運(yùn)輸機(jī)斜井與平巷、盤區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面所屬各巷道、煤倉(cāng)與溜煤眼放煤口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管路，并按規(guī)定安設(shè)支管與閥門(膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)每50m設(shè)一個(gè)三通，其它巷道每100m設(shè)一個(gè)三通)。
每隔100米有從其它巷道引過(guò)三通閥門的輔運(yùn)巷，可不設(shè)管路。
2、礦井防塵供水管路應(yīng)根據(jù)供水距離、水量、水壓等因素合理選擇管路直徑。當(dāng)供水壓力不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置加壓泵。
3、防塵供水系統(tǒng)中，應(yīng)安裝過(guò)濾裝置，保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過(guò)150mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的PH值應(yīng)在6～9.5的范圍內(nèi)。
4、通風(fēng)處及各礦應(yīng)分別建立綜合防塵管理臺(tái)帳。
第一百二十七條 井下主要進(jìn)、回風(fēng)巷應(yīng)根據(jù)風(fēng)流中粉塵濃度設(shè)置凈化水幕，原則上主要進(jìn)風(fēng)大巷每隔500～1000m設(shè)置1道水幕;主要回風(fēng)大巷每隔1000～2000m設(shè)置1道水幕;盤區(qū)回風(fēng)巷在與其相連的采掘工作面回風(fēng)巷口下風(fēng)側(cè)50m范圍內(nèi)設(shè)置1道水幕;主運(yùn)系統(tǒng)每隔500m～1000m設(shè)置1道水幕。為防止回程皮帶的揚(yáng)塵，運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)安設(shè)底皮帶噴霧裝置。
井下所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)都應(yīng)進(jìn)行封閉并設(shè)置水幕，水幕應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)載點(diǎn)下風(fēng)側(cè)3～5m處并能封閉巷道全斷面。
礦井各類噴霧設(shè)施噴嘴應(yīng)盡量選用陶瓷噴嘴，不應(yīng)選用塑料或銅質(zhì)噴嘴。
第一百二十八條 井下所有煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定量的存煤，不得放空(有涌水的煤倉(cāng)和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管)。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。井下煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸煤點(diǎn)、都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或使用除塵器除塵。
第一百二十九條 采煤工作面可不采取煤層注水防塵措施，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa。在靜水壓達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須設(shè)置加壓泵，內(nèi)外噴霧系統(tǒng)完善，霧化效果好。
2、支架有自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面，應(yīng)合理設(shè)定噴霧時(shí)間，保證支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的正常使用;沒有支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面，必須安設(shè)架間噴霧系統(tǒng)，架間噴霧間距不得大于30m，每道至少應(yīng)設(shè)有2個(gè)霧化效果好的扇型陶瓷噴嘴。
3、炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼、使用水炮泥;爆破前后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)噴霧降塵，出煤時(shí)灑水。
4、采煤工作面膠運(yùn)順槽(包括轉(zhuǎn)載點(diǎn))每500～1000m設(shè)1道水幕，回風(fēng)順槽每1000～1500m設(shè)1道水幕，但水幕總數(shù)不得少于2道，其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。
5、運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須進(jìn)行封閉、安設(shè)水幕。
6、進(jìn)、回風(fēng)順槽應(yīng)定期清掃或沖洗煤塵，并清除堆積的浮煤。
第一百三十條 掘進(jìn)工作面綜合防塵應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)，必須采用濕式鉆眼、沖刷井壁巷幫、水炮泥、放炮噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
2、連采機(jī)、掘錨機(jī)作業(yè)時(shí)，必須使用外噴霧裝置和除塵器。國(guó)產(chǎn)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，必須使用噴霧裝置。噴霧使用的水壓不得小于1.5MPa，除塵器應(yīng)定期檢查和清理，保證除塵效果。
3、掘進(jìn)工作面采用爆破落煤時(shí)，爆破前后附近20m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。
4、掘進(jìn)巷道必須在距工作面200m范圍內(nèi)設(shè)置1道水幕，多巷掘進(jìn)還應(yīng)在回風(fēng)巷風(fēng)流匯合處下風(fēng)側(cè)200m范圍內(nèi)設(shè)置1道水幕。
第一百三十一條 礦井必須建立專門的防塵隊(duì)伍，定期沖刷積塵，形成灑水消塵流程體系管理。對(duì)于主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月沖刷1次積塵，采區(qū)巷道內(nèi)沖刷積塵周期由礦總工程師決定，并要有沖刷巷道制度，沖刷積塵應(yīng)有記錄可查。每條巷道都應(yīng)有備用防塵膠管或消防水帶(含接口)。井下巷道不得有厚度超過(guò)2mm、連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積(用手捏成團(tuán)經(jīng)振動(dòng)不飛揚(yáng)，不在此限)。
第一百三十二條 礦井應(yīng)加強(qiáng)粉塵作業(yè)場(chǎng)所員工的個(gè)體防護(hù)。凡是進(jìn)入粉塵作業(yè)場(chǎng)所的員工都應(yīng)佩帶個(gè)體防護(hù)用品。
第一百三十三條 各礦井和地面產(chǎn)塵的輔助生產(chǎn)單位必須建立粉塵測(cè)定制度，按國(guó)家規(guī)定對(duì)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測(cè)：
1、總粉塵
(1)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度，井下每月測(cè)定2次，地面及露天煤礦每月測(cè)定1次;
(2)粉塵分散度，每6個(gè)月測(cè)定1次。
2、呼吸性粉塵
(1)工班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)，采掘工作面每3個(gè)月測(cè)定1次，其它作業(yè)場(chǎng)所每6個(gè)月測(cè)定1次。
(2)定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)每月測(cè)定1次。
3、粉塵中游離SiO2含量每6個(gè)月測(cè)定1次，在變更工作面時(shí)也必須測(cè)定1次。
第二節(jié) 隔絕煤塵爆炸措施
第一百三十四條 隔爆棚設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、水量(巖粉量)、質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
1、主要隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點(diǎn)：
(1)礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。
(2)相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道。
(3)相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。
2、輔助隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點(diǎn)：
(1)采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷。
(2)煤層掘進(jìn)巷道。
(3)采用獨(dú)立通風(fēng)的其他巷道。
3、主要隔爆水棚的水袋儲(chǔ)水體積應(yīng)大于40L。
4、集中式水棚的安設(shè)要求
(1)用水量按巷道斷面積計(jì)算，不得小于下列值：主要隔爆棚400L/m2，輔助隔爆棚200L/m2。
(2)水棚的排間距應(yīng)為1.2m～3m;集中式布置的的水棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于下列值：主要隔爆棚30m，輔助隔爆棚20m。
(3)水棚應(yīng)安裝在巷道的直線段內(nèi)，距巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處不小于50m。首列(排)水棚距工作面100～1000m。
5、隔爆設(shè)施應(yīng)實(shí)行掛牌管理，每周應(yīng)至少檢查1次。
第一百三十五條 撒布巖粉應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、礦井必須制定年度巖粉撒布計(jì)劃。巖粉撒布工作納入粉塵防治工作考核范圍。
2、巖粉撒布范圍主要有：容易積塵的巷道、硐室，密閉(包括房采支巷臨時(shí)密閉)前后5m范圍內(nèi)，煤倉(cāng)口、溜煤眼口附近等。
3、設(shè)有水幕、噴霧、灑水或有其他隔絕煤塵爆炸措施的地點(diǎn)和潮濕巷道中可不撒布巖粉。
4、礦井應(yīng)做好巖粉撒布記錄，記錄應(yīng)包括撒布時(shí)間、撒布地點(diǎn)、撒布數(shù)量、撒布人員和運(yùn)輸距離等。
5、通風(fēng)處應(yīng)及時(shí)掌握各礦巖粉撒布情況，每季度匯總一次，并存檔備案。
第五章礦井防滅火
第一節(jié)外因火災(zāi)防治
第一百三十六條礦井必須制定井上、下防火措施。礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木材廠等處的防火措施和制度，必須符合國(guó)家有關(guān)防火的規(guī)定。
礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。
第一百三十七條井上下必須設(shè)消防材料庫(kù)，并配備足夠的消防器材。
第一百三十八條進(jìn)風(fēng)井口必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m，不得有煙火或用火爐取暖。通風(fēng)機(jī)房位于工業(yè)廣場(chǎng)以外時(shí)，可采用隔焰式火爐或防爆式電暖器取暖。
第一百三十九條井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置。由地面架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置;由地面直接入井的露天架空引入(處)的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好接地;通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。
第一百四十條入井人員必須隨身攜帶自救器，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。井下嚴(yán)禁使用電爐和用燈泡取暖。
第一百四十一條井下和井口房?jī)?nèi)從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，安全措施必須經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行“一焊一審批”制度。并嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：
1、指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。
2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。
3、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。
5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
6、電焊、氣焊和噴燈焊設(shè)備使用完畢后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，不得在井下存放。
第一百四十二條裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井時(shí)，井筒內(nèi)必須裝設(shè)自動(dòng)報(bào)警滅火裝置和敷設(shè)消防管路。
第一百四十三條永久性井下中央變電所和主要機(jī)電設(shè)備硐室，應(yīng)砌碹或用其他可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不然性材料支護(hù)。
第一百四十四條硐室必須裝設(shè)向外開的防火鐵門，鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔，門內(nèi)可裝設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開啟。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電器火災(zāi)的滅火器材。
第一百四十五條新建礦井或改擴(kuò)建礦井設(shè)計(jì)時(shí)，在總回風(fēng)和專用回風(fēng)巷中不得敷設(shè)電纜。在總回風(fēng)和專用回風(fēng)巷中敷設(shè)電纜的生產(chǎn)礦井，必須制定安全技術(shù)措施。
第一百四十六條井下使用的汽油、煤油、變壓器油的運(yùn)輸，井下使用的潤(rùn)滑油、面紗、布頭和紙(包括用過(guò)的棉紗、布頭和紙)等的存放，都必須裝在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。使用后剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。
第一百四十七條井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。
礦井每季度應(yīng)對(duì)井上下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫(kù)和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。
第二節(jié)內(nèi)因火災(zāi)防治
第一百四十八條礦井和新水平設(shè)計(jì)，必須根據(jù)開拓方式、巷道布置、開采方法、回采工藝、通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)等編制相應(yīng)的預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，并根據(jù)礦井開拓、開采變化定期修改、補(bǔ)充、完善。采掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須有防止煤層自然發(fā)火的專門措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
第一百四十九條公司必須建立可靠、靈活、快速的移動(dòng)山砂注漿和移動(dòng)注氮防滅火系統(tǒng)。礦井應(yīng)每年編制本年度煤層自燃威脅區(qū)域山砂注漿或注氮方滅火措施計(jì)劃和方案，并于元月底前報(bào)公司審批后實(shí)施。
第一百五十條 礦井應(yīng)開展火災(zāi)的早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。每周至少對(duì)采空區(qū)防火墻、廢棄巷道、采煤工作面上隅角、回風(fēng)巷以及其它可能發(fā)熱地點(diǎn)的氣體成分、密閉內(nèi)外壓差、氣溫、水溫以及漏風(fēng)情況等觀測(cè)預(yù)報(bào)1次，并建立火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)管理臺(tái)賬。
第一百五十一條礦井的采區(qū)及回采工作面生產(chǎn)布置應(yīng)采用采區(qū)前進(jìn)、區(qū)內(nèi)后退的方式，根據(jù)煤層的自燃危險(xiǎn)程度、自然發(fā)火期長(zhǎng)短、回采速度以及所采取的防火措施等因素合理確定采區(qū)和回采工作面尺寸。根據(jù)礦井實(shí)際情況連續(xù)回采3～5個(gè)工作面應(yīng)留設(shè)防火隔離煤柱。
第一百五十二條綜采工作面回采過(guò)程中，應(yīng)采用在進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)置擋風(fēng)簾，減少向采空區(qū)漏風(fēng);向采空區(qū)或回風(fēng)隅角噴灑阻化劑等方法，防止煤炭自燃。
第一百五十三條全部垮落法管理頂板的回采工作面回采時(shí)應(yīng)盡可能不留頂煤，留頂煤時(shí)應(yīng)控制在30cm以內(nèi)。采掘工作面及其它巷道的浮煤要及時(shí)清理干凈,不得將工作面浮煤留至采空區(qū)。采煤工作面在回采結(jié)束后，必須在30天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。
第一百五十四條已經(jīng)報(bào)廢或無(wú)用的井巷均應(yīng)用不燃性材料及時(shí)充填或封閉，以防止煤層自燃、簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)和保持通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流的穩(wěn)定性。
第一百五十五條礦井對(duì)采空區(qū)地表塌陷產(chǎn)生的裂縫應(yīng)及時(shí)填堵，最多不得滯后工作面300m?；夭晒ぷ髅娼Y(jié)束后必須在10日內(nèi)對(duì)地表裂隙進(jìn)行全部填堵，填堵后出現(xiàn)裂隙的應(yīng)進(jìn)行再次回填，并做好記錄。
第一百五十六條礦井應(yīng)建立采空區(qū)技術(shù)管理檔案，檔案應(yīng)記錄密閉施工地點(diǎn)、施工時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、密閉的規(guī)格及隱蔽工程檢查記錄等內(nèi)容，并附采空區(qū)封閉(包括與其相通的巷道)位置關(guān)系示意圖。
第三節(jié)井下火區(qū)管理
第一百五十七條任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火區(qū)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報(bào)告礦調(diào)度中心。調(diào)度中心應(yīng)根據(jù)《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》的規(guī)定通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作，并通知在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離。
第一百五十八條電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
第一百五十九條搶救人員、滅火和封閉火區(qū)過(guò)程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。封閉火區(qū)應(yīng)盡量縮小封閉范圍。
第一百六十條火區(qū)管理措施必須經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
第一百六十一條礦井必須建立火區(qū)技術(shù)管理檔案，技術(shù)檔案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
1、通風(fēng)系統(tǒng)圖上應(yīng)標(biāo)明火區(qū)位置(包括所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點(diǎn))。
2、建立火區(qū)管理卡片(內(nèi)容包括：火區(qū)編號(hào)、發(fā)火日期、發(fā)火原因、火區(qū)位置及范圍、防火墻厚度、滅火過(guò)程，并給出防火墻位置圖)。
3、每個(gè)防火墻附近必須設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并懸掛牌板，注明防火墻外的氣體的成分、溫度、空氣壓差、測(cè)定日期和測(cè)定人員姓名。
4、防火墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?、防火墻?nèi)外空氣壓差以及防火墻墻體應(yīng)每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常采取措施，及時(shí)處理。礦井做大的風(fēng)量調(diào)整時(shí)，應(yīng)測(cè)定防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。
第一百六十二條封閉的火區(qū)，只有經(jīng)取樣化驗(yàn)證實(shí)火已熄滅后，方可啟封或注銷。
火區(qū)同時(shí)具備下列條件時(shí)方可認(rèn)為火已熄滅：
1、火區(qū)的空氣溫度下降到30℃以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?。
2、火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5%以下。
3、火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下。
4、火區(qū)的出水溫度低于25℃，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常溫度相同。
5、上述4項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間在1個(gè)月以上。
第一百六十三條啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。
啟封火區(qū)時(shí)，應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時(shí)測(cè)定回風(fēng)流中有無(wú)一氧化碳。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時(shí)，必須立即停止向火區(qū)供風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。
啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期的通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)流所經(jīng)過(guò)巷道中的人員必須全部撤出。
在啟封火區(qū)工作完畢后的3天內(nèi)，每班必須由礦山救護(hù)隊(duì)檢查通風(fēng)工作，并測(cè)定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認(rèn)火區(qū)完全熄滅、通風(fēng)等情況良好后，方可進(jìn)行生產(chǎn)工作。
第一百六十四條不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進(jìn)行采掘工作。
第六章 井下爆破管理
第一節(jié) 爆炸材料
第一百六十五條 爆炸材料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸必須符合《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
第一百六十六條 礦井必須建立爆炸材料領(lǐng)退制度，電雷管編號(hào)制度和爆炸材料丟失處理辦法。
電雷管在發(fā)放之前必須逐個(gè)進(jìn)行全電阻檢查和編號(hào)，并將腳線擰成短路，嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格及沒有編號(hào)的雷管。
當(dāng)班剩余的爆炸材料必須由當(dāng)班班(組)長(zhǎng)簽字后退回爆炸材料庫(kù)，嚴(yán)禁交給下班使用和亂丟亂放，做到領(lǐng)取、消耗、退回三對(duì)口，防止爆炸材料丟失。
第一百六十七條 運(yùn)送炸藥、裝藥人員可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的專人護(hù)送，運(yùn)藥應(yīng)用專車運(yùn)送，嚴(yán)禁其他人員乘坐。運(yùn)送和交回爆破器材工作由爆破工負(fù)責(zé)，雷管必須由爆破工親自攜帶，運(yùn)藥工只能在爆破工監(jiān)護(hù)下運(yùn)送炸藥，所有爆破材料必須裝在專用爆炸材料箱才能運(yùn)送，嚴(yán)禁采用其它包裝形式運(yùn)送。
第二節(jié) 爆破作業(yè)
第一百六十八條 井下爆破作業(yè)必須由專職爆破工擔(dān)任。爆破工必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格取得爆破作業(yè)資格證書。
第一百六十九條 爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。
第一百七十條 爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說(shuō)明書，其內(nèi)容必須符合《規(guī)程》第三百一十七條的要求。爆破工必須依照說(shuō)明書進(jìn)行爆破作業(yè)。
第一百七十一條 瓦斯礦井進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須使用與其瓦斯等級(jí)相適應(yīng)的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。
第一百七十二條 爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱，并加鎖，且鑰匙必須由爆破工保管。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂放亂扔。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警線以外的安全地點(diǎn)。
第一百七十三條 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。
第一百七十四條 炮眼深度、裝藥量、炮眼內(nèi)封泥長(zhǎng)度和封泥質(zhì)量、最小抵抗線等都必須符合爆破說(shuō)明書的要求。
第一百七十五條 爆破必須使用專用爆破母線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線。爆破母線的破口和接頭必須用絕緣膠布包好。爆破母線和連接線應(yīng)符合《規(guī)程》第三百三十四條的要求。嚴(yán)禁爆破母線、連接線和電雷管腳線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)體相接觸。
第一百七十六條 井下爆破必須使用性能符合要求的發(fā)爆器，嚴(yán)禁明火爆破。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
第一百七十七條 裝藥和爆破前凡是不符合《煤礦安全規(guī)程》第三百三十一條所列之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破。
爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。裝配引藥以及爆破母線連接腳線、檢查路線和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作，電雷管腳線末端必須扭結(jié)。
裝藥時(shí)必須首先清除炮眼內(nèi)的煤(巖)粉，裝藥后必須把電雷管腳線懸空。
第一百七十八條 在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，所有采掘工作面爆破前后，附近20m的巷道內(nèi)必須灑水降塵。爆破前還必須對(duì)機(jī)電設(shè)備、電纜、設(shè)施等加以可靠的保護(hù)。
第一百七十九條 爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行撤人警戒制度。爆破前，人員全部撤到警戒線以外，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒。警戒線外必須設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)。爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下達(dá)起爆命令。
第一百八十條 爆破后，待炮煙吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。處理完畢后，方可解除警戒，警戒人員由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤回后，方可恢復(fù)工作面生產(chǎn)。
第一百八十一條 通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下發(fā)爆器把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路。使用瞬發(fā)電雷管至少等5min，使用延期電雷管至少等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
第一百八十二條 處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守《規(guī)程》第三百四十二條的規(guī)定。
第一百八十三條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。在特殊情況下，當(dāng)班班組長(zhǎng)和爆破工必須向下一班班長(zhǎng)和爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接班。
第一百八十四條 掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆。不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施，嚴(yán)禁一次裝藥分次引爆。瓦斯涌出量大的掘進(jìn)工作面應(yīng)嚴(yán)格控制一次爆破的裝藥量，防止爆破后瓦斯大量涌出，造成瓦斯超限。
使用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。
掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥和裝藥后再打眼。
第一百八十五條 炮采工作面采用平行作業(yè)時(shí)，裝藥距打鉆的距離不得小于5m，工作面放頂期間不得裝藥。
回采工作面可分組裝藥，但一組裝藥，必須一次起爆。
一個(gè)回采工作面只準(zhǔn)使用1臺(tái)發(fā)爆器爆破。
第一百八十六條 間距小于20m的兩個(gè)煤(巖)巷道掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁同時(shí)裝藥爆破。其中一個(gè)工作面爆破時(shí)，另一個(gè)工作面的人員必須撤到安全地點(diǎn)。
第一百八十七條 處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí)，如果確無(wú)爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：
1、必須采用有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。
2、每次爆破只準(zhǔn)使用1發(fā)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)450g。
3、爆破前必須檢查煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間瓦斯。
4、爆破前必須灑水。
第一百八十八條 嚴(yán)禁用爆破的方法處理老塘堵塞的大塊煤矸。
第一百八十九條 高瓦斯礦井采掘工作面放炮必須執(zhí)行停電制度。
第一百九十條 開鑿或延深立井井筒的爆破工作應(yīng)根據(jù)《規(guī)程》的規(guī)定，編制專門的爆破說(shuō)明書和制定完善的安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第七章 通風(fēng)安全監(jiān)控
第一節(jié) 一般規(guī)定
第一百九十一條 各礦通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)一由礦通風(fēng)部門負(fù)責(zé)管理及維護(hù)。
第一百九十二條 采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，必須對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)、斷電控制區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖和供電系統(tǒng)圖。
第一百九十三條 安全監(jiān)控系統(tǒng)必須滿足以下要求：
1、防爆型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號(hào)必須為本質(zhì)安全型信號(hào)。
2、安全監(jiān)控主機(jī)或主通訊電纜發(fā)生故障時(shí)，井下分站傳感器必須能夠正常工作。必須保證甲烷風(fēng)電閉鎖的全部功能。
3、當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)間不小于2h。
4、系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)功能。
5、系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能。
6、中心站主機(jī)不少于2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。
第二節(jié) 安裝、使用、維護(hù)
第一百九十四條 采掘工作面和機(jī)電硐室施工前，具備監(jiān)控設(shè)備安裝條件時(shí)，施工單位必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施，向通風(fēng)部門提交《監(jiān)控設(shè)備安裝申請(qǐng)單》，由監(jiān)測(cè)主管人員按照申請(qǐng)單要求，及時(shí)安裝監(jiān)控設(shè)備。
第一百九十五條 安全監(jiān)控設(shè)備電源和控制線的接線、改變或拆除，以及電纜的敷設(shè)，必須符合下列要求：
1、安裝或拆除井下分站及斷電控制系統(tǒng)時(shí)，必須根據(jù)分站供電及斷電范圍要求，由機(jī)電部門或施工單位電工接通或拆除井下電源及控制線。
2、安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須連續(xù)可靠，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。
3、改變或拆除與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線，檢修或回撤與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，必須制定安全措施，報(bào)礦通風(fēng)部門和礦總工程師批準(zhǔn)，并報(bào)告礦調(diào)度室后，方可進(jìn)行。
4、井下監(jiān)控設(shè)備之間應(yīng)使用專用阻燃電纜或礦用阻燃光纜連接，嚴(yán)禁與電話電纜或動(dòng)力電纜等共用。電纜之間、電纜與其它設(shè)備連接時(shí)，必須使用與電氣性能相符的接線盒。
5、監(jiān)測(cè)電纜的敷設(shè)應(yīng)與動(dòng)力電纜保持0.1m以上的距離，且位于動(dòng)力電纜上方。固定電纜應(yīng)使用電纜鉤懸掛，臨時(shí)移設(shè)電纜用幫扎帶或其它柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的間距不大于3m，且電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度。
6、接線盒的電纜進(jìn)線嘴連接應(yīng)牢固、密封良好。密封圈、金屬環(huán)直徑應(yīng)合適;密封圈厚度應(yīng)合適，且與電纜之間不得包扎其它物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入接線盒壁內(nèi)5～15mm。接線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，芯線裸露處距平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
第一百九十六條 安全監(jiān)控設(shè)備的維護(hù)，必須遵守以下規(guī)定：
1、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期調(diào)試、校正，每月至少1次，設(shè)備調(diào)試、校正包括零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值、控制邏輯等。設(shè)備安裝前必須先進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試、校正。
2、采用載體催化元件的甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等設(shè)備，每7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣按產(chǎn)品說(shuō)明書調(diào)校1次;采用其它檢測(cè)元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求進(jìn)行調(diào)校。其它傳感器必須按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求定期調(diào)校。
3、每7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。
4、監(jiān)控裝置在井下連續(xù)運(yùn)行6～12個(gè)月，必須將井下部分全部運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修。
5、礦監(jiān)測(cè)維護(hù)人員必須實(shí)行24小時(shí)值班制度，安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理。在故障處理期間，必須有安全措施。
6、監(jiān)測(cè)維護(hù)人員必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常。
7、瓦斯檢查工每班檢查瓦斯時(shí)，必須使用便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀與甲烷傳感器進(jìn)行校對(duì)，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)隊(duì)值班人員。監(jiān)測(cè)維護(hù)值班員必須對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)處理。
8、采煤機(jī)、連采機(jī)和綜掘機(jī)等采掘設(shè)備設(shè)置的機(jī)載式斷電儀，由司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，并經(jīng)常檢查清掃。每班使用便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀與甲烷傳感器校對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知監(jiān)測(cè)人員進(jìn)行處理。
9、采掘工作面需要經(jīng)常移動(dòng)的傳感器、電纜等安全監(jiān)控設(shè)備，必須由采掘班組長(zhǎng)按規(guī)定移動(dòng)，不得擅自停用。
10、分站、傳感器、斷電器、電纜等安全監(jiān)控設(shè)備，必須由使用單位的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理。如有損壞或零點(diǎn)、靈敏度不準(zhǔn)確和電源欠壓等必須及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。
11、各礦必須設(shè)專人負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的充電、檢測(cè)、收發(fā)及維護(hù)，不符合要求的儀器嚴(yán)禁發(fā)放使用。
第一百九十七條 負(fù)責(zé)安全監(jiān)控系統(tǒng)信息反饋的人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視計(jì)算機(jī)顯示的各種信息，詳細(xì)記錄系統(tǒng)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)異常報(bào)警信息后應(yīng)立即通知通風(fēng)部門和礦調(diào)度室。
第一百九十八條 礦井通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表必須送礦長(zhǎng)、礦總工程師和礦通風(fēng)部門審閱。
第三節(jié)井下分站、傳感器的設(shè)置及控制要求
第一百九十九條 井下分站應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時(shí)應(yīng)墊支架，距巷道底板不小于300mm，或吊掛在巷道中。因傳感器傳輸距離不能滿足要求，分站必須設(shè)置在回風(fēng)巷道或硐室時(shí)，必須制定安全措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
第二百條 傳感器的設(shè)置及瓦斯斷電控制必須符合下列要求:
1、在低瓦斯礦井的采煤工作面及其回風(fēng)順槽，傳感器應(yīng)按圖1所示設(shè)置。
圖1 低瓦斯礦井采煤工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭D
T1—采煤工作面甲烷傳感器。報(bào)警濃度≥1.0%CH4，斷電濃度≥1.5%CH4，復(fù)電濃度<1.0%CH4，斷電范圍：工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T2—回風(fēng)順槽溫度傳感器，T3—回風(fēng)順槽一氧化碳傳感器。T2報(bào)警溫度≥30℃，T3報(bào)警濃度≥24ppm。
2、在高瓦斯礦井的采煤工作面及其回風(fēng)順槽，傳感器應(yīng)按圖2
所示設(shè)置。
圖2 高瓦斯礦井采煤工作面甲烷傳感器布置示意圖
T1—采煤工作面甲烷傳感器，T2—回風(fēng)順槽甲烷傳感器;T5—回風(fēng)順槽中部甲烷傳感器。T1、T2、T5報(bào)警濃度≥1.0%CH4，T1斷電濃度≥1.5%CH4，T2、T5斷電濃度≥1.0%CH4，T1、T2、T5復(fù)電濃度<1.0%CH4，斷電范圍：工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
高瓦斯礦井采煤工作面在滿足《規(guī)程》第一百三十六條第二款的規(guī)定時(shí)：T1、T2、T5報(bào)警濃度≥1.5%CH4，T1、T2、T5斷電濃度≥1.5%CH4，T1、T2、T5復(fù)電濃度<1.5%CH4，斷電范圍：工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T3—回風(fēng)順槽溫度傳感器，T4—回風(fēng)順槽一氧化碳傳感器; T3報(bào)警溫度≥30℃，T4報(bào)警濃度≥24ppm。
3、采用專用排瓦斯巷道的采煤工作面、回風(fēng)順槽和專用排瓦斯巷道內(nèi)傳感器應(yīng)按圖3設(shè)置?；仫L(fēng)順槽超過(guò)2500m時(shí)，在回風(fēng)順槽的中部增設(shè)傳感器T8。
圖3 有專用排瓦斯巷道的回采工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭D
T1—采煤工作面甲烷傳感器，T2—回風(fēng)順槽甲烷傳感器; T8—回風(fēng)順槽中部甲烷傳感器。T1、T2、T8報(bào)警濃度≥1.0%CH4，T1斷電濃度≥1.5%CH4， T2、T8斷電濃度≥1.0%CH4，T1、T2、T8復(fù)電濃度<1.0%CH4，斷電范圍：工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T3—專用排瓦斯巷甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥2.5%CH4，斷電濃度≥2.5%CH4，復(fù)電濃度<2.5%CH4，斷電范圍：工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T4—專用排瓦斯巷風(fēng)速傳感器，報(bào)警風(fēng)速≤0.5m/s。T5-專用排瓦斯巷一氧化碳傳感器，報(bào)警濃度≥24ppm。T6—回風(fēng)順槽溫度傳感器，報(bào)警溫度≥30℃。T7-回風(fēng)順槽一氧化碳傳感器，報(bào)警濃度≥24ppm。
4、在低瓦斯礦井的房采工作面，傳感器應(yīng)按圖4所示設(shè)置。甲烷傳感器設(shè)置在風(fēng)筒對(duì)側(cè)，出風(fēng)口后5m范圍內(nèi)。
圖4 低瓦斯房采工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭D
T1、T2—房采工作面甲烷傳感器。報(bào)警濃度≥1.0%CH4，斷電濃度≥1.5%CH4，復(fù)電濃度<1.0%CH，斷電范圍：工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T3—輔運(yùn)回風(fēng)溫度傳感器，T4—輔運(yùn)回風(fēng)一氧化碳傳感器。T3報(bào)警溫度≥30℃，T4報(bào)警濃度≥24ppm。
5、在高瓦斯礦井的房采工作面及其回風(fēng)順槽，傳感器應(yīng)按圖5所示設(shè)置。工作面甲烷傳感器設(shè)置在風(fēng)筒對(duì)側(cè)，出風(fēng)口后5m范圍內(nèi)。
圖5 高瓦斯房采工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭D
T1 、T2—房采工作面甲烷傳感器，T3—回風(fēng)順槽甲烷傳感器。T1、T2 、T3報(bào)警濃度≥1.0%CH4，T1 、T2斷電濃度≥1.5%CH4，T3斷電濃度≥1.0%CH4，T1、T2 、T3復(fù)電濃度<1.0%CH4，斷電范圍：工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T4—輔運(yùn)回風(fēng)溫度傳感器，T5—輔運(yùn)回風(fēng)一氧化碳傳感器。T4報(bào)警溫度≥30℃，T5報(bào)警濃度≥24ppm。
6、低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，甲烷傳感器應(yīng)按圖6所示設(shè)置。甲烷傳感器設(shè)置在風(fēng)筒對(duì)側(cè)，出風(fēng)口后5m范圍內(nèi)。
圖6 低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面甲烷傳感器布置示意圖
T1、T2—掘進(jìn)工作面甲烷傳感器。T1、T2報(bào)警濃度≥1.0%CH4，T1、T2斷電濃度≥1.5%CH4，T1、T2復(fù)電濃度<1.0%CH4，T1、T2斷電范圍：掘進(jìn)巷工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
7、高瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，甲烷傳感器應(yīng)按圖7所示設(shè)置。甲烷傳感器設(shè)置在風(fēng)筒對(duì)側(cè)，出風(fēng)口后5m范圍內(nèi)。
圖7.高瓦斯礦井掘進(jìn)工作面甲烷傳感器布置示意圖
T1、T2—掘進(jìn)工作面甲烷傳感器，T3—掘進(jìn)回風(fēng)甲烷傳感器。T1、T2、T3報(bào)警濃度≥1.0%CH4，T1、T2斷電濃度≥1.5%CH4，T3斷電濃度≥1.0%CH4，T1、T2、T3復(fù)電濃度<1.0%CH4，T1、T2、T3斷電范圍：掘進(jìn)巷工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
8、回采工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，進(jìn)入串聯(lián)工作面前3～5m的風(fēng)流中，應(yīng)裝設(shè)甲烷傳感器，其報(bào)警濃度、斷電濃度≥0.5%CH4，復(fù)電濃度<0.5%CH4。斷電范圍：被串工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
9、掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在被串工作面的風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口前3～5m處增設(shè)甲烷傳感器，其報(bào)警濃度、斷電濃度≥0.5%CH4，復(fù)電濃度<0.5%CH4，斷電范圍：被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
10、在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。其報(bào)警濃度≥0.5%CH4，斷電濃度≥0.5%CH4 ，復(fù)電濃度<0.5%CH4，斷電范圍：機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
11、地面瓦斯抽放與井下抽放泵站，都應(yīng)安設(shè)甲烷傳感器，當(dāng)空氣中瓦斯超過(guò)0.5%時(shí)，發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。
12、井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站排放口下風(fēng)側(cè)柵欄外，應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛雀哂?.0%時(shí)，發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，并切斷抽放泵電源。當(dāng)瓦斯低于1.0%時(shí)，方可復(fù)電。
13、每一個(gè)采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站，應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器、甲烷傳感器、溫度傳感器和一氧化碳傳感器，甲烷傳感器的報(bào)警濃度≥0.75%。
14、主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置設(shè)備開停傳感器，主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐應(yīng)設(shè)置壓力傳感器，主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器，被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。
15、甲烷、溫度、一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(梁)不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無(wú)分支風(fēng)流、無(wú)雜物，能準(zhǔn)確計(jì)算測(cè)風(fēng)斷面的地點(diǎn)。
16、特殊作業(yè)條件下需要增設(shè)傳感器時(shí)，由礦總工程師根據(jù)具體情況，確定所需增設(shè)傳感器的種類、數(shù)量和位置。
第二百零一條 便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀和機(jī)載式甲烷斷電儀的設(shè)置必須符合以下要求:
1、高瓦斯礦井的采煤工作面上隅角必須設(shè)置便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
2、采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。當(dāng)瓦斯達(dá)到1.5%時(shí)必須停止作業(yè)，切斷采煤機(jī)(掘進(jìn)機(jī))電源，進(jìn)行處理。
第四節(jié) 技術(shù)資料
第二百零二條 通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)圖和斷電控制接線圖必須標(biāo)明傳感器、斷電器、分站、電源等設(shè)備的位置、接線、傳輸電纜、斷電控制范圍等，并根據(jù)實(shí)際布置及時(shí)修改。
第二百零三條 各礦安全監(jiān)控機(jī)構(gòu)必須建以下臺(tái)帳、報(bào)表和圖紙：設(shè)備、儀表臺(tái)帳，監(jiān)控設(shè)備故障處理記錄，檢修記錄，巡檢記錄，傳感器調(diào)校記錄，中心站運(yùn)行日志，礦井安全監(jiān)控日?qǐng)?bào)，礦井監(jiān)控設(shè)備使用情況月報(bào)表，通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)圖，斷電控制接線圖。
第八章 通風(fēng)安全儀器儀表管理
第一節(jié) 儀器儀表的使用、管理和檢查
第二百零四條 礦井必須建立、健全通風(fēng)安全儀器儀表管理制度。
第二百零五條 礦井應(yīng)對(duì)本單位的通風(fēng)安全儀器儀表進(jìn)行登記造冊(cè)。對(duì)儀器儀表的名稱、規(guī)格型號(hào)、編號(hào)、數(shù)量、性能、生產(chǎn)廠家、出廠時(shí)間、檢定日期等作詳細(xì)記錄。在儀器儀表使用期限內(nèi)對(duì)說(shuō)明書、合格證等隨機(jī)資料應(yīng)妥善保存。
第二百零六條 礦井應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器儀表日常管理、維護(hù)工作，對(duì)損壞的儀器、儀表應(yīng)及時(shí)修理或更換。
第二百零七條 礦井每季度應(yīng)向通風(fēng)處及通風(fēng)安全監(jiān)控中心報(bào)送通風(fēng)安全儀器儀表統(tǒng)計(jì)報(bào)表，每年12月份報(bào)送通風(fēng)安全儀器儀表統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。
第二百零八條 通風(fēng)處及通風(fēng)安全監(jiān)控中心應(yīng)指定專人對(duì)各礦通風(fēng)安全儀器儀表的使用、標(biāo)校、檢定、報(bào)廢等工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。
第二節(jié) 儀器儀表的檢定、維修和報(bào)廢
第二百零九條 通風(fēng)安全檢測(cè)中心負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)通風(fēng)安全儀器儀表的檢定、維修工作。
第二百一十條 通風(fēng)安全檢測(cè)中心應(yīng)建立全公司通風(fēng)安全儀器儀表臺(tái)帳，并按季度進(jìn)行補(bǔ)充修改，同時(shí)報(bào)通風(fēng)處備案。
第二百一十一條 通風(fēng)安全檢測(cè)中心應(yīng)每年12月份對(duì)各礦上報(bào)的通風(fēng)安全儀器儀表情況進(jìn)行匯總，編制下年度公司通風(fēng)安全儀器儀表年度送檢計(jì)劃。礦井應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行年度送檢計(jì)劃。
對(duì)于通風(fēng)安全檢測(cè)中心未被授權(quán)檢定的通風(fēng)安全儀器儀表，通風(fēng)安全檢測(cè)中心應(yīng)定期收集并委托具有資質(zhì)部門進(jìn)行檢定。
第二百一十二條 礦井儀器儀表的報(bào)廢，必須經(jīng)安全監(jiān)控中心鑒定、批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁自行報(bào)廢。
第九章獎(jiǎng)罰
第二百一十三條 通風(fēng)系統(tǒng)存在下列情況之一的，根據(jù)情節(jié)處以單位1000～10000元罰款，給予責(zé)任者100～1000元罰款。
1、礦井無(wú)完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。
2、有不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)。
3、礦井通風(fēng)能力滿足不了生產(chǎn)需要，采掘工作面或硐室供風(fēng)量不符合《規(guī)程》要求。
4、礦井各地點(diǎn)風(fēng)速不符合《規(guī)程》規(guī)定。
5、礦井主扇運(yùn)行及管理不符合《規(guī)程》規(guī)定。
第二百一十四條 局部通風(fēng)管理存在下列情況之一的，根據(jù)情節(jié)給予單位1000～10000元處罰，給予責(zé)任者100～1000元處罰。
1、局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用不符合《規(guī)程》規(guī)定。
2、局部通風(fēng)的無(wú)計(jì)劃停風(fēng)無(wú)記錄和處理措施。
3、掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離超過(guò)《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
4、風(fēng)筒拐死彎、風(fēng)筒吊掛、連接不合格，落地或風(fēng)筒嚴(yán)重漏風(fēng)，導(dǎo)致工作面風(fēng)量不足。
5、高瓦斯礦井未實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換系統(tǒng)，低瓦斯礦井未實(shí)現(xiàn)風(fēng)電和瓦斯閉鎖。
第二百一十五條 瓦斯管理存在下列情況之一的，根據(jù)情節(jié)處以單位1000～20000元罰款，處以責(zé)任者100～1000元罰款。
1、因管理不善造成瓦斯積聚。
2、回風(fēng)隅角一氧化碳超標(biāo)沒有及時(shí)采取措施。
3、每班檢查次數(shù)不符合公司有關(guān)規(guī)定。
4、瓦檢員攜帶的光學(xué)瓦斯檢查儀不完好，檢查瓦斯時(shí)程序不對(duì)或出現(xiàn)漏檢、假檢現(xiàn)象。
5、井下放炮作業(yè)不執(zhí)行“一炮三檢”制度。
6、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，不立即斷電撤人，不設(shè)置柵欄和揭示警標(biāo)，長(zhǎng)期停風(fēng)區(qū)不在48小時(shí)內(nèi)封閉。
7、井下停風(fēng)地點(diǎn)未進(jìn)行瓦斯、氧氣檢查。
8、連采機(jī)未設(shè)機(jī)載甲烷斷電儀或甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
第二百一十六條 礦井防滅火存在下列情況之一的，根據(jù)情節(jié)處以單位1000～10000元罰款，處以責(zé)任者100～1000元罰款。
1、凡開采有自燃發(fā)火煤層的礦井，沒有按公司規(guī)定進(jìn)行礦井自燃發(fā)火級(jí)別鑒定，無(wú)防滅火系統(tǒng)或不到位的，采掘工作面無(wú)防治自燃發(fā)火專門措施。
2、有自燃發(fā)火礦井，未開展自燃火災(zāi)早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作或預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)不到位的。
3、礦井無(wú)專門消防材料庫(kù)或消防器材及材料不足的。
4、采煤工作面回采結(jié)束后，未在1個(gè)月內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料進(jìn)行永久封閉的。
5、火區(qū)管理與啟封不符合規(guī)定的。
6、井下皮帶、電器設(shè)備等防火措施不齊全、不到位，消防器材配備不足，滅火器不定期檢驗(yàn)維修。
第二百一十七條 綜合防塵存在下列情況之一的，根據(jù)情節(jié)處以單位1000～10000元罰款，處以責(zé)任者100～1000元罰款。
1、礦井防塵系統(tǒng)不完善、不到位。
2、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)大巷不安裝凈化水幕，井下所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒有上齊噴霧裝置。
3、采煤機(jī)無(wú)內(nèi)外噴霧，連采機(jī)、綜掘既無(wú)外噴霧，綜采工作面架間未設(shè)噴霧裝置，放炮作業(yè)的采掘面未采取綜合防塵措施。
4、井下不定期洗塵，積塵厚度超過(guò)2mm、連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的;
5、礦井未按《規(guī)程》規(guī)定配齊全塵及呼吸性粉塵測(cè)定儀、不定期測(cè)塵或資料不全。
6、礦井主、輔隔爆沒有按規(guī)定上齊或安裝的數(shù)量、水量、質(zhì)量不符合規(guī)定的。
7、礦井無(wú)防塵制度，作業(yè)地點(diǎn)粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)的。
第二百一十八條 通風(fēng)設(shè)施存在下列情況之一的，根據(jù)情節(jié)處以單位1000～10000元罰款，處以責(zé)任者100～1000元以下罰款。
1、隨意損壞井下通風(fēng)設(shè)施。
2、通風(fēng)設(shè)施的施工地點(diǎn)、施工數(shù)量、施工質(zhì)量不符合要求。
3、通風(fēng)設(shè)施不及時(shí)施工，影響通風(fēng)系統(tǒng)的合理性。
第二百一十九條 安全監(jiān)測(cè)存在下列情況之一的，根據(jù)情節(jié)處以單位1000～10000元罰款，處以責(zé)任者100～1000元罰款。
1、礦井未按規(guī)定上齊安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置或不完好。
2、礦井未按規(guī)定配齊通風(fēng)檢測(cè)儀器儀表。
3、各種傳感器、便帶式儀器的使用率不符合規(guī)定。
4、各種傳感器不按規(guī)定進(jìn)行定期調(diào)校，顯示不準(zhǔn)確或不能正常工作。
5、監(jiān)測(cè)室有關(guān)圖紙、臺(tái)帳、管理卡片、報(bào)表等不齊全、弄虛作假。
第二百二十條 “一通三防”管理制度存在下列情況之一的，根據(jù)情節(jié)處以單位1000～5000元以下罰款，處以責(zé)任者100～500元以下罰款。
1、無(wú)專門的“一通三防”專業(yè)人員，“一通三防”工作沒有正常開展。
2、沒有建立和健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)業(yè)務(wù)部門“一通三防”管理工作責(zé)任制，無(wú)通風(fēng)工作計(jì)劃和工作總結(jié)。
3、礦井有關(guān)通風(fēng)安全圖、牌板、記錄、臺(tái)帳、報(bào)表短缺或嚴(yán)重錯(cuò)誤。
4、“一通三防”特殊工種人員未經(jīng)培訓(xùn)，不持證上崗。
5、未按規(guī)定報(bào)送圖紙、報(bào)表及有關(guān)資料。
第二百二十一條 礦井通風(fēng)儀器儀表管理存在下列情況之一的，根據(jù)情節(jié)處以500～2000元的罰款：
1、無(wú)故不按期送檢儀器儀表的。
2、不按說(shuō)明書使用儀器儀表造成損壞的。
3、使用超過(guò)檢定周期或已損壞的儀器儀表的。
4、檢測(cè)數(shù)據(jù)虛假或空班漏檢的。
5、臺(tái)帳混亂或報(bào)表不及時(shí)的。
6、丟失儀器儀表或私自報(bào)廢的。
第二百二十二條 對(duì)每季度“一通三防”專項(xiàng)檢查表現(xiàn)突出的礦井給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
附表1 瓦 斯 檢 查 牌 板
(用于低瓦斯礦井采、掘工作面及回風(fēng)巷等地點(diǎn))
檢查地點(diǎn)： 月 日
|
班 次 |
次數(shù) |
檢查時(shí)間 |
CH4% |
CO2% |
檢查人 |
|
夜 班 |
1 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
2 |
時(shí) 分 |
|
|
||
|
早 班 |
1 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
2 |
時(shí) 分 |
|
|
||
|
中 班 |
1 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
2 |
時(shí) 分 |
|
|
附表2 瓦 斯 檢 查 牌 板(用于高瓦斯礦井采、掘工作面等地點(diǎn))
檢查地點(diǎn)：月日
|
班 次 |
次數(shù) |
檢查時(shí)間 |
CH4% |
CO2% |
檢查人 |
|
夜 班 |
1 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
2 |
時(shí) 分 |
|
|
||
|
3 |
時(shí) 分 |
|
|
||
|
早 班 |
1 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
2 |
時(shí) 分 |
|
|
||
|
3 |
時(shí) 分 |
|
|
||
|
中 班 |
1 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
2 |
時(shí) 分 |
|
|
||
|
3 |
時(shí) 分 |
|
|
附表3 瓦 斯 檢 查 牌 板
(用于低瓦斯礦井工作面上隅角、盲巷口、密閉前等地點(diǎn))
檢查地點(diǎn)：月日
|
班次 |
次數(shù) |
檢查時(shí)間 |
CH4% |
CO2% |
COppm |
O2% |
檢查人 |
|
夜班 |
1 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
|
|
2 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
||
|
早班 |
1 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
|
|
2 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
||
|
中班 |
1 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
|
|
2 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
附表4 瓦 斯 檢 查 牌 板
(用于高瓦斯礦井工作面上隅角、盲巷口、密閉前等地點(diǎn))
檢查地點(diǎn)：月 日
|
班 次 |
次數(shù) |
檢查時(shí)間 |
CH4% |
CO2% |
COppm |
O2% |
檢查人 |
|
夜 班 |
1 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
|
|
2 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
||
|
3 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
||
|
早 班 |
1 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
|
|
2 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
||
|
3 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
||
|
中 班 |
1 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
|
|
2 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
||
|
3 |
時(shí) 分 |
|
|
|
|
附表5 瓦斯和二氧化碳測(cè)定基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表
--公司 ----礦 ---井 ---煤層 ---翼 ---水平 ---采區(qū)---年--月
|
氣體名稱 |
旬 別 |
日 期 |
第一班 |
第二班 |
第三班 |
三班平均涌出量 m3/min |
抽放瓦斯量 m3/min |
涌出 總量m3/min |
月工作天數(shù) d |
月產(chǎn) 煤量 t |
說(shuō) 明 |
||||||
|
風(fēng)量m3/min |
濃度 % |
涌出 量 m3/min |
風(fēng)量 m3/min |
濃度 % |
涌出 量 m3/min |
風(fēng)量 m3/min |
濃度 % |
涌出 量 m3/min |
|||||||||
|
|
|
|
（1） |
（2） |
（3） |
（4） |
（5） |
（6） |
（7） |
（8） |
（9） |
（10） |
（11） |
（12） |
（13） |
（14） |
|
|
瓦 斯 |
上 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
中 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
下 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
二 氧 化 碳 |
上 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
中 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
下 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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||||||
附表6 礦井瓦斯等級(jí)鑒定和二氧化碳測(cè)定結(jié)果報(bào)告表公司 礦井年 月日
|
氣體名稱 |
礦井、煤層、一翼、水平、采區(qū)、名稱 |
三旬中最大一天 的涌出量m3/min |
月實(shí)際工作日數(shù)d |
月產(chǎn) 煤量 t |
月平均日產(chǎn)量t/d |
相對(duì)涌出量m3/t |
礦井 瓦斯 等級(jí) |
上年度瓦斯等級(jí) |
上年度最大相對(duì)瓦斯涌出量m3/t |
說(shuō) 明 |
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|
風(fēng) 流 |
抽 放 |
總 量 |
||||||||||
|
|
|
（1） |
（2） |
（3） |
（4） |
（5） |
（6） |
（7） |
（8） |
（9） |
（10） |
|
|
瓦斯 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
二氧化碳 |
|
|
|
|
|
|
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礦長(zhǎng)： 通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)： 制表人：
