峰峰集團馬選廠抓實精煤生產(chǎn)關(guān)鍵時期管理
本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)進入2022年，馬選廠以落實“大精煤”戰(zhàn)略為抓手，統(tǒng)籌謀劃協(xié)調(diào)推進，進一步提升洗煤生產(chǎn)組織能力，全面穩(wěn)定精煤產(chǎn)量和質(zhì)量。
該廠強化原煤系統(tǒng)、洗煤系統(tǒng)、煤泥水系統(tǒng)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理力度，進一步提升現(xiàn)場生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平，針對介耗、中煤損失偏高問題，利用停車時間徹底沖洗磁選機，調(diào)整東西部磁選機入料量及磁偏角，保證重介分流達到最佳值。加大生產(chǎn)指標(biāo)考核力度，在保證精煤產(chǎn)品灰分合格的前提下，減少重介背灰現(xiàn)象，最大限度提高精煤回收率，實現(xiàn)洗煤效益最大化。自制3068#弧形篩防跑水裝置，在擊打弧形篩上方懸掛膠皮，利用自重下壓在弧形篩片上減少跑水，降低精煤泥離心機水分。
該廠根據(jù)原煤指標(biāo)情況動態(tài)調(diào)整入洗方案，優(yōu)化原煤配洗比例，提高原煤利用效率;加強煤質(zhì)源頭管理，嚴(yán)把原煤和精煤質(zhì)量關(guān),應(yīng)用煤炭產(chǎn)品全分析化驗，確保產(chǎn)品質(zhì)級相符;執(zhí)行精煤灰分按上限操作規(guī)定，通過加大原煤分流量，降低中煤損失提高精煤回收率。實施機電設(shè)備包機制度，加大洗煤系統(tǒng)設(shè)備巡檢力度，保證設(shè)備安全高效運行;落實冬季卸凍車、防凍液噴灑工作措施，加強生產(chǎn)過程精煤水分檢測，及時將檢測數(shù)據(jù)反饋給操作人員，指導(dǎo)調(diào)整脫水設(shè)備工況，保證精煤產(chǎn)品質(zhì)量合格;增加重點崗位技能培訓(xùn)次數(shù)，提高職工實操水平和應(yīng)急處理能力，穩(wěn)定精煤產(chǎn)品質(zhì)量。
