為規(guī)范煤礦鋼絲繩的日常管理，保證鋼絲繩的安全使用，特制訂以下管理制度。
一、新鋼絲繩的使用與管理，必須遵守下列規(guī)定：
(一)鋼絲繩到貨后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行性能檢驗(yàn)。合格后應(yīng)當(dāng)妥善保管備用，防止損壞或者銹蝕。
(二)每4鋼絲繩的出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、“MA”標(biāo)志及驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告等原始資料應(yīng)當(dāng)保存完整。
(三)存放時(shí)間超過 1 年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行性能檢測(cè)，合格后方可使用。
(四)鋼絲繩懸掛前，必須對(duì)每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn) 3 種試驗(yàn)，以公稱直徑為準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和判定：
1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到 6%，不得用作升降人員;達(dá)到 10%，不得用作升降物料。
2.鋼絲繩的安全系數(shù)小于《煤礦安全規(guī)程》第四百零八條的規(guī)定時(shí)， 該鋼絲繩不得使用。
(五)主要提升裝置必須有檢驗(yàn)合格的備用鋼絲繩。
二、在用鋼絲繩的檢驗(yàn)、檢查與維護(hù)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：
(一)升降人員或者升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛使用后每6個(gè)月進(jìn)行1次性能檢驗(yàn);懸掛吊盤的鋼絲繩，每12個(gè)月檢驗(yàn)1 次。
(二)升降物料用的纏繞式提升鋼絲繩，懸掛使用12個(gè)月內(nèi)必須進(jìn)行第一次性能檢驗(yàn)，以后每6個(gè)月檢驗(yàn)1次。
(三)纏繞式提升鋼絲繩的定期檢驗(yàn)，可以只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果，以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算和判定。出現(xiàn)下列情況的鋼絲繩，必須停止使用：
1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時(shí);
2.鋼絲繩的安全系數(shù)小于《煤礦安全規(guī)程》第四百零八條規(guī)定時(shí)。
(四)在用的纏繞式提升鋼絲繩在定期檢驗(yàn)時(shí)，安全系數(shù)小于下列規(guī)定值時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換：
1.專為升降人員用的小于7。
2.升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時(shí)小于7，升降物料時(shí)小于6。
3.專為升降物料和懸掛吊盤用的小于5。
(五)摩擦式提升鋼絲繩、架空乘人裝置鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及專用于斜井提升物料且直徑不大于18mm 的鋼絲繩，不受《煤礦安全規(guī)程》第四百一十條(一)、(二)限制。
(六)提升鋼絲繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、罐道繩、防墜器制動(dòng)繩(包括緩沖繩)、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須每周至少檢查1次。對(duì)易損壞和斷絲或者銹蝕較多的一段應(yīng)當(dāng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)當(dāng)在檢查時(shí)剪下。檢查結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。
(七)對(duì)使用中的鋼絲繩，應(yīng)當(dāng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，采取防腐措施。摩擦提升鋼絲繩的摩擦傳動(dòng)段應(yīng)當(dāng)涂、浸專用的鋼絲繩增摩脂。
(八)平衡鋼絲繩的長(zhǎng)度必須與提升容器過卷高度相適應(yīng)，防止過卷時(shí)損壞平衡鋼絲繩。使用圓形平衡鋼絲繩時(shí)，必須有避免平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置。
(九)嚴(yán)禁平衡鋼絲繩浸泡水中。
(十)多繩提升的任意一根鋼絲繩的張力與平均張力之差不得超過±10 %。
三、有接頭的鋼絲繩，僅限于下列設(shè)備中使用：
(一)平巷運(yùn)輸設(shè)備。
(二)無極繩絞車。
(三)架空乘人裝置。
(四)鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)。
鋼絲繩接頭的插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。
四、鋼絲繩檢查中出現(xiàn)以下情況必須將受力段剁掉或更換新繩：
(一)1 個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比超過10﹪;
(二)以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到 10﹪;
(三)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;
(四)鋼絲繩遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng) 0.5﹪以上;
(五)鋼絲繩在使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快;
(六)鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。
五、對(duì)鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)要做到以下幾點(diǎn)：
(一)鋼絲繩的檢查必須由維修工負(fù)責(zé)，并了解鋼絲繩的種類和鋼絲繩的性能及各項(xiàng)指標(biāo)。
(二)鋼絲繩檢查人員必須每天按規(guī)定時(shí)間對(duì)使用中的鋼絲繩認(rèn)真細(xì)致地全面檢查一遍。
(三)查繩時(shí)絞車的提升速度應(yīng)不大于 0.5m/s，對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查，斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下，檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄薄，記錄不得涂改。
(四)每天的檢查過程必須由本班崗位工監(jiān)督并在鋼絲繩檢查記錄上簽字，如遇停產(chǎn)時(shí)鋼絲繩可不需每天檢查，但在開工之前必須認(rèn)真檢查一遍，并在記錄內(nèi)注明停產(chǎn)、開工時(shí)間。
(五)鋼絲繩在運(yùn)行中突然停車或出現(xiàn)掉道等受猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查。
(六)鋼絲繩檢查人員每天對(duì)使用中的鋼絲繩全面細(xì)致的檢查一次，班隊(duì)長(zhǎng)每星期對(duì)鋼絲繩檢查一次，分管領(lǐng)導(dǎo)不定時(shí)的抽查鋼絲繩的實(shí)際技術(shù)參數(shù)與檢查記錄數(shù)據(jù)是否相符，復(fù)查人員檢查后在鋼絲繩檢查記錄上簽字。
六、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
1.必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在滾筒軸上。
2.繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。
3.滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留 3 圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。
七、鋼絲繩拆除后，必須盤圈，放置在干燥通風(fēng)的位置;井下不再使用的鋼絲繩自拆除后兩日內(nèi)必須裝車升井，材料車上必須明確標(biāo)明使用單位、日期，裝車要盤整齊。
八、回收入庫(kù)的鋼絲繩，需經(jīng)營(yíng)銷供應(yīng)部鋼絲繩管理員的檢驗(yàn)，記明鋼絲繩損傷情況以便再次利用或報(bào)廢，使用單位要及時(shí)卸車，按營(yíng)銷供應(yīng)部保管員指定的地點(diǎn)盤卷或堆放，開具入庫(kù)驗(yàn)收單。
