為適應(yīng)當(dāng)前“自動(dòng)化、信息化、智能化”發(fā)展需要，泊江海子礦嚴(yán)格按照智能化標(biāo)桿礦井建設(shè)要求，加快智能化工作面建設(shè)步伐，促進(jìn)礦井提質(zhì)增效。
為提高113107智能化工作面建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，該礦從設(shè)備源頭抓起，提前謀劃設(shè)備升級(jí)方案，對(duì)113103升井的設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，將主供液管路改成三進(jìn)三回，架間管路改成兩進(jìn)兩回，并在支架上安裝快速供液閥，目前工作面自動(dòng)跟機(jī)移架時(shí)間僅為10秒，綜合跟機(jī)率90%以上。液壓支架安裝了立柱壓力、采高、支架傾角、護(hù)幫板壓力、護(hù)幫板傾角等傳感器，能夠在控制臺(tái)直觀的了解液壓支架姿態(tài)，并實(shí)現(xiàn)了支架的防碰撞、片幫預(yù)警、周期來(lái)壓分析等功能。運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)備升級(jí)后，投入使用了變頻一體機(jī)，大大的提高了運(yùn)輸能力，并節(jié)約15%的電量。在運(yùn)輸機(jī)頭安裝預(yù)破碎裝置，杜絕了工作面卡大塊煤現(xiàn)象。這一系列的設(shè)備升級(jí)改造，為建設(shè)113107智能化工作面，提供了強(qiáng)有力的硬件支持。
為保證113107智能化工作面順利投運(yùn)，該礦邀請(qǐng)電液控、采煤機(jī)等廠家，通過(guò)視頻培訓(xùn)的方式，對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，為做好設(shè)備的安裝調(diào)試工作奠定了基礎(chǔ)，保證設(shè)備安裝調(diào)試工作順利進(jìn)行。
113107智能工作面的成功建設(shè)，大大的減少人職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。下一步，泊江海子礦將繼續(xù)創(chuàng)新技術(shù)人才培養(yǎng)形式，掌握先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，以點(diǎn)帶面，持續(xù)推進(jìn)，全力打造安全、綠色、智能化標(biāo)桿礦井。
