冀中能源山西冀中萬峰礦多措并舉確保瓦斯治理精準(zhǔn)高效

　　三季度來，冀中能源山西冀中萬峰礦在瓦斯治理堅(jiān)持采取超前預(yù)抽、抽采到位、動(dòng)態(tài)管控等措施，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)治理，有效杜絕瓦斯超限事故，為礦井安全生產(chǎn)提供可靠保證。

　　該礦堅(jiān)持瓦斯“零超限”目標(biāo)不放松，根據(jù)礦井生產(chǎn)擺布情況，在工作面搬家倒面期間，通過合理調(diào)控低負(fù)壓泵，保持變頻運(yùn)行，根據(jù)井下工作面采空區(qū)瓦斯涌出情況，動(dòng)態(tài)調(diào)整低負(fù)壓抽放量，一方面保障了1204工作面撤面期間的瓦斯安全和1114工作面初采初放結(jié)束后，采空區(qū)瓦斯的安全抽放，另一方面滿足了1107工作面的安全高效生產(chǎn)，最終實(shí)現(xiàn)1107工作面單面日割煤10刀以上，日均產(chǎn)量達(dá)2500噸，為完成生產(chǎn)任務(wù)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。按照防突模式對1213進(jìn)、回風(fēng)掘進(jìn)面和1213低位高抽巷進(jìn)行“升級”管理，編制完善了《掘進(jìn)工作面瓦斯治理安全技術(shù)措施》《過斷層揭煤期間安全技術(shù)措施》，累計(jì)開展鉆屑指標(biāo)測定235次，為工作面安全掘進(jìn)提供保障。

　　該礦積極推動(dòng)瓦斯抽采精細(xì)化，不斷在鉆孔成孔工藝和高效抽采上求創(chuàng)新、謀突破。深入推行“兩堵一注”封孔工藝，增加封孔長度，保證封孔質(zhì)量;規(guī)范抽放管路連接方式和自動(dòng)放水裝置，實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采率有效提高;強(qiáng)化鉆孔驗(yàn)收制度，推廣全過程視頻驗(yàn)鉆;選取1213進(jìn)風(fēng)順槽試驗(yàn)新型封孔材料，經(jīng)比較，使用新型專用封孔水泥比使用普通425水泥單孔抽采濃度提高10%;升級打鉆視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)打鉆視頻全覆蓋，淘汰用礦燈錄像的老舊手段;安裝工作面分單元抽采計(jì)量裝置，實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采數(shù)據(jù)的時(shí)效性、可靠性及連續(xù)性，確保瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。通過一系列措施，實(shí)現(xiàn)“單孔、組孔、單元、順槽"瓦斯抽采全過程精細(xì)化的監(jiān)管和控制。

　　該礦精準(zhǔn)培訓(xùn)，提升瓦斯治理隊(duì)伍素質(zhì)。抽放區(qū)遴選具有現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)精通，工作能力較強(qiáng)的老師傅，對職工進(jìn)行“一對一”連孔專項(xiàng)培訓(xùn)，實(shí)物操作，不搞宣講，進(jìn)一步統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)提高操作技能，從源頭減少漏氣。每天班前會(huì)對打鉆流程進(jìn)行再強(qiáng)調(diào)、再規(guī)范，一周循環(huán)一次，使職工對操作流程入腦入心。針對瓦斯壓力大和新打鉆孔，連孔管堵塞情況進(jìn)行“日排查、日清理”，有效防止因堵塞造成的總抽采瓦斯?jié)舛鹊瓦@一問題發(fā)生。組織抽放區(qū)全員進(jìn)行制度培訓(xùn)，提高隊(duì)伍素質(zhì);充實(shí)人才隊(duì)伍，增加2人到抽采精細(xì)化管理小組，專門負(fù)責(zé)鉆孔測斜以及視頻驗(yàn)鉆工作，下大力量提高儀器設(shè)備的操作熟練度和規(guī)范化，確保完成全年抽放目標(biāo)。