新鋼絲繩懸掛前的檢驗(包括驗收檢驗)和在用繩的定期檢驗，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：

新鋼絲繩懸掛前的檢驗(包括驗收檢驗)和在用繩的定期檢驗，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：
(一)新繩懸掛前的檢驗：必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗，并以公稱直徑為準對試驗結果進行計算和判定：
1．不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到6%，不得用作升降人員；達到10%，不得用作升降物料；
2．以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的安全系數(shù)，如低于本規(guī)，程第四百條的規(guī)定時，該鋼絲繩不得使用。
(二)在用繩的定期檢驗：可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗。試驗結果，仍以公稱直徑為準進行計算和判定：
1．不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到25%時，該鋼絲繩必須更換；
2．以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的安全系數(shù)，如低于本規(guī)，程第四百零一條的規(guī)定時，該鋼絲繩必須更換。
(三)新繩和在用繩的韌性指標必須符合表8的規(guī)定。
 
表8  不同鋼絲繩的韌性指標

鋼絲繩用途	鋼絲繩種類	鋼絲繩韌性指標下限		說明
		新繩	在用繩
升降人員或升 降人員和物料	光面繩	MT716中光面鋼絲韌性指標	新繩韌性指標的90%	在用繩按MT717標準（面接觸繩除外）
	鍍鋅繩	MT716中AB類鍍鋅鋼絲韌性指標	新繩韌性指標的85%
	面接觸繩	GB/T1269-1996中鋼絲韌性指標	新繩韌性指標的90%
升降物料	光面繩	MT716中光面鋼絲韌性指標	新繩韌性指標的80%
	鍍鋅繩	MT716中AB類鍍鋅鋼絲韌性指標	新繩韌性指標的80%
	面接觸繩	GB/T1269-1996中鋼絲韌性指標	新繩韌性指標的80%
罐道繩	密封繩	特	普	按GB352-1988標準

 
【解讀】本條是對鋼絲繩檢驗結果的判定。
 
新繩懸掛前的檢驗，必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)試驗，因為鋼絲繩和鋼絲在使用中承受拉伸、彎曲和扭轉(zhuǎn)應力，其中扭轉(zhuǎn)是由于鋼絲繩在捻制時，繩股圍繞繩芯旋轉(zhuǎn)，當鋼絲繩受到拉力后，繩股因被拉伸而向破勁方向旋轉(zhuǎn)，拉力越大，旋轉(zhuǎn)越嚴重。當鋼絲繩的終端固定時，鋼絲繩便由受力大的一端向受力小的一端破勁旋轉(zhuǎn)。以斜井提升為例，重物下放時，鋼絲繩上端的張力比下端的張力大鋼絲繩的下滑力減去摩擦力，提升時，上端的張力比下端大鋼絲繩的下滑力加摩擦力，上端的張力比下放時多2倍的鋼絲繩摩擦力，下端的張力基本不變(礦車的摩擦阻力忽略不計)。由于兩端張力差的增大，使鋼絲繩在由下放轉(zhuǎn)為提升的瞬間，上端急速向下端破勁旋轉(zhuǎn)，因而使鋼絲受到了扭力。在鋼絲繩檢驗時，如果有的鋼絲扭轉(zhuǎn)不合格，在使用很短時間內(nèi)就扭轉(zhuǎn)斷絲，降低了鋼絲繩的安全系數(shù)，如果斷在內(nèi)部，平時還發(fā)現(xiàn)不了，所以計算安全系數(shù)時必須把它去掉，這就是為什么在計算安全系數(shù)時，只計算合格鋼絲的破斷力之和。
隨著運行時間的延長，鋼絲繩的捻距在加大，直徑在減小，彈性在減小，疲勞程度在增加，鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)在減弱，扭轉(zhuǎn)斷絲已不明顯，不足以對安全造成影響，故舊繩不再作扭轉(zhuǎn)檢驗。