山東裕隆礦業(yè)集團唐陽煤礦孔祥龍勞模（技師）創(chuàng)新工作室 研發(fā)錨索智能化切割機省時省力安全高效

　　近日，山東裕隆礦業(yè)集團唐陽煤礦孔祥龍勞模(技師)創(chuàng)新工作室自制研發(fā)了一臺智能化加工設備——錨索自動切割機，為全員勞動競賽再添新彩。錨索自動切割機投用后，一個小班可成功自動切割500余根不同長度、不同規(guī)格型號的錨索線(人工操作僅160根)，提高勞動工效200%以上。在減輕職工勞動強度，提高勞動工效的同時，還大幅度提升了現(xiàn)場操作的安全保障系數(shù)。

　　此前，采用人工切割的方式加工錨索線，需將成捆錨索逐圈拖拽取直，用皮尺量出長度后，再使用砂輪切割機進行切割，加工過程費時、費力、工效低，而且因錨索線彈性較強，存在錨索破勁傷人、砂輪片破碎傷人等安全隱患。

　　為解決這一現(xiàn)實問題，孔祥龍勞模(技師)創(chuàng)新工作室一班人，本著減少人員投入、簡化加工流程、提高安全保障系數(shù)的原則，在綜合分析生產(chǎn)單位使用錨索的型號、長度、數(shù)量等基礎上，積極攻關，深入研究，外出學習，翻閱大量技術資料。使用西門子200 smart PLC編程，結合編碼器、光電開關，控制變頻器和電機，實現(xiàn)錨索線精準定位切割。用觸摸屏為plc輸入?yún)?shù)，然后由plc控制整個工藝流程，實現(xiàn)了智能化操作。自行設計錨索存儲裝置，解決了錨索在自身彈力作用下造成拆捆后雜亂無章的一系列現(xiàn)場安全管理問題。

　　目前，根據(jù)各單位實際需求，輸入設定相關技術參數(shù)，錨索自動切割機即可實現(xiàn)自動送料、自動切割、自動卸料、自動計數(shù)等全過程無人參與的智能化加工，真正實現(xiàn)了“安全高效”的創(chuàng)新目標。

　　據(jù)悉，孔祥龍勞模(技師)創(chuàng)新工作室一班人，將緊緊圍繞安全生產(chǎn)實際需求，借力全員勞動競賽的大舞臺，繼續(xù)弘揚勞模精神、工匠精神，埋頭鉆研，積極攻關，持續(xù)發(fā)力，創(chuàng)新創(chuàng)效，為礦井高質量發(fā)展提供技能保障。(機修廠 屈海燕)