“2-2煤皮帶大巷3號輸送帶鋼絲繩接頭發(fā)出鋼絲繩芯斷股報警信號，請檢修人員立即關注并及時處置……”3月20日凌晨6點，韓家灣煤炭公司機電運轉隊系統(tǒng)巡檢員趙剛接到驅動機房值班員項冬冬電話，匯報2-2煤皮帶大巷KJ577煤礦用輸送帶鋼絲繩芯探傷系統(tǒng)傳來報警提示。
據了解，這是該公司設備智能化管理建設平臺實時監(jiān)控發(fā)出的報警。今年以來，為推進設備管理智能化建設，該公司成功應用了設備健康管理平臺，實現了智能實時監(jiān)控設備狀態(tài)，最大限度降低了膠帶運輸過程中的隱患。
該公司從主運輸系統(tǒng)的設備中，挑選主斜井、2-2煤皮帶運輸大巷及下組煤皮帶運輸斜巷，將3條主運輸設備納入監(jiān)護范圍。該裝置由地面主控站、打印機、礦用隔爆兼本安型信息分站、礦用本安型輸送帶鋼絲繩芯探傷用傳感器、礦用隔爆型速度傳感器、電纜等組成。能夠在線探測輸送帶鋼絲繩芯斷裂、嚴重疲勞、銹腐蝕等各種損傷和探查鋼絲繩芯接頭松脫超限。該裝置與鋼絲繩芯皮帶采用非接觸形式，且同步運行，并在線實時完成對輸送帶鋼絲繩芯實施無損探傷。設備檢測管理平臺可實時監(jiān)測設備運行情況及智能診斷。同時，該平臺配備的設備診斷按月出具設備運行狀態(tài)發(fā)展趨勢分析報告，指導現場開展一系列維修工作，保證生產設備穩(wěn)定運行。
“輸送帶鋼繩芯探傷設備平臺投入使用以來，消除設備隱患20余項，設備穩(wěn)定性同比提高了近40%。”該公司機電運轉隊副隊長蔣鵬說。(張輝)
