冀中能源邢礦集團(tuán)老母坡煤業(yè)“智能化”建設(shè)使礦井充滿“智慧”

　　技術(shù)改造，遠(yuǎn)程集控，井下泵房無人值守;“TDS”代替人工，原煤綜合回收率提高2%以上;月均“沿空留巷”100余米，增創(chuàng)效益近100萬元……

　　用智慧引領(lǐng)發(fā)展，是智能化時代帶給安全生產(chǎn)的新課題。從拼設(shè)備、拼檢查，到重管理、重智能，冀中能源邢礦集團(tuán)老母坡煤業(yè)搶抓時代機(jī)遇，積極借助先進(jìn)技術(shù)不斷加快智慧礦山建設(shè)步伐，使礦井充滿“智慧”。

　　智慧開采一鍵高效

　　“經(jīng)檢查確認(rèn)，各項(xiàng)系統(tǒng)參數(shù)符合系統(tǒng)啟動要求，現(xiàn)在開始啟動系統(tǒng)……”

　　在井下綜采集控中心，隨著操作員小張按下啟動按鈕，工作面上采煤機(jī)穩(wěn)步前行，一臺臺設(shè)備配合密切，流暢自如地割煤、推溜、移架，傳輸皮帶上，滾滾“烏金”涌向地面……

　　“以前割煤的時候，職工需要一直跟著滾筒走，噪音大、煤塵大、體力消耗大，一班下來整個人都灰頭土臉?，F(xiàn)在他們坐在操控室看著電腦就能完成全部操控，真是既安全又高效。”主管礦井智能化改造的機(jī)運(yùn)部副部長王浩森告訴筆者。

　　據(jù)介紹，老母坡煤業(yè)近年來，已先后完成3112、5103、5105、5107智能化綜采工作面和5109下順智能化掘進(jìn)工作面建設(shè)，嘗到甜頭后，技術(shù)人員又展開新的攻關(guān)，計(jì)劃完成煤礦智能化礦山建設(shè)方案專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并把各智能化子系統(tǒng)融合，努力打造礦井智能化綜合管控平臺，預(yù)計(jì)2025年將全面建成智能化礦山。

　　技術(shù)賦能助力安全

　　不久前，一套“加強(qiáng)版”架間自動灑水降塵裝置應(yīng)用到綜采工作面，抑塵作用大，保安效果好，解決了以往生產(chǎn)期間，人工開停噴霧裝置不及時，效果差等問題。

　　“綜采生產(chǎn)中產(chǎn)生煤塵，向來是煤礦安全生產(chǎn)的主要威脅源。”老母坡煤業(yè)通風(fēng)部部長韓寧介紹說，這套降塵“神器”由激光傳感器、噴霧控制器、電動球閥等部件組成，利用激光跟蹤原理實(shí)施聯(lián)合噴霧。裝置簡便輕巧，可無人自動完成噴霧操作，降塵效率提升2倍，有效防止了瓦斯與煤塵災(zāi)害的發(fā)生。

　　“通風(fēng)部的發(fā)明簡單實(shí)用，既是一個單位的集體智慧，更是全公司向技術(shù)創(chuàng)新要安全的具體實(shí)踐。”安檢部部長李炳輝表示。科技興安無止境，為向技術(shù)創(chuàng)新要安全，公司上下可謂不遺余力，不僅實(shí)施方案可行，而且獎勵力度空前，使每個單位、每名員工都熱情高漲，躍躍欲試。他們將永磁直驅(qū)系統(tǒng)應(yīng)用于井下可伸縮皮帶機(jī)，取代原來“皮帶主滾筒+減速器+液壓聯(lián)軸節(jié)+異步電動機(jī)”的驅(qū)動模式，皮帶機(jī)安全運(yùn)行效率提高25%左右;創(chuàng)新使用副井絞車“松繩保護(hù)”技術(shù)，絞車松繩易傷人難題迎刃而解;加緊優(yōu)化沿空留巷工藝，力求少人安全高效……

　　裝備提升效益倍增

　　在“TDS”車間，一款“量身定制”的智能選矸設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備選矸無需水、無需介質(zhì)、無煤泥水處理等環(huán)節(jié)，既能減少井下矸石的地面排放，降低洗選成本，又能有效改善和穩(wěn)定原煤煤質(zhì)，同時水洗量為“0”，避免了對水資源的污染、浪費(fèi)。

　　“原來人工選矸，只能對粒度大于70毫米的原煤進(jìn)行分選，現(xiàn)在可對70毫米以下大于25毫米的原煤進(jìn)行自動分選，提高效率的同時還降低了勞動強(qiáng)度。”機(jī)運(yùn)部部長呂潘磊高興地介紹。

　　“智慧”挖潛、裝備提效，早已成為老母坡煤業(yè)的新常態(tài)。

　　老母坡煤業(yè)圍繞生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營、機(jī)電設(shè)備維修等生產(chǎn)實(shí)際，今年制定和實(shí)施了裝備提升增效項(xiàng)目20多項(xiàng)。1至5月份，各區(qū)隊(duì)先后實(shí)施了“主通風(fēng)機(jī)不停機(jī)倒風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化”、“渣漿泵自主維修”、“鋼帶梁焊接改造”等裝備提升增效項(xiàng)目，增效1000萬元以上。

　　他們大膽引進(jìn)外智，推動機(jī)械裝備改造升級。先后引進(jìn)了主運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)遠(yuǎn)程集控裝置、主扇箱變節(jié)電裝置、空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)等裝備。與此同時，不斷深化精品工程和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)創(chuàng)建，以掘進(jìn)自動化系統(tǒng)、通風(fēng)自動智能風(fēng)門系統(tǒng)等持續(xù)提升，撬動了效率、效益大提升。

　　“科學(xué)不會舍棄真正愛它的人們”。今日的老母坡煤業(yè)，已經(jīng)邁出了“智慧礦山”建設(shè)的堅(jiān)實(shí)步伐，明天的老母坡煤業(yè)必將繼續(xù)以堅(jiān)如磐石的信心、只爭朝夕的精神、爬坡過坎的韌勁，持續(xù)深化強(qiáng)勢技術(shù)攻關(guān)，以勇挑重?fù)?dān)、勇立潮頭的責(zé)任和意識，為轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展而奮力拼搏。技術(shù)改造，遠(yuǎn)程集控，井下泵房無人值守;“TDS”代替人工，原煤綜合回收率提高2%以上;月均“沿空留巷”100余米，增創(chuàng)效益近100萬元……

　　用智慧引領(lǐng)發(fā)展，是智能化時代帶給安全生產(chǎn)的新課題。從拼設(shè)備、拼檢查，到重管理、重智能，冀中能源邢礦集團(tuán)老母坡煤業(yè)搶抓時代機(jī)遇，積極借助先進(jìn)技術(shù)不斷加快智慧礦山建設(shè)步伐，使礦井充滿“智慧”。

　　智慧開采一鍵高效

　　“經(jīng)檢查確認(rèn)，各項(xiàng)系統(tǒng)參數(shù)符合系統(tǒng)啟動要求，現(xiàn)在開始啟動系統(tǒng)……”

　　在井下綜采集控中心，隨著操作員小張按下啟動按鈕，工作面上采煤機(jī)穩(wěn)步前行，一臺臺設(shè)備配合密切，流暢自如地割煤、推溜、移架，傳輸皮帶上，滾滾“烏金”涌向地面……

　　“以前割煤的時候，職工需要一直跟著滾筒走，噪音大、煤塵大、體力消耗大，一班下來整個人都灰頭土臉?，F(xiàn)在他們坐在操控室看著電腦就能完成全部操控，真是既安全又高效。”主管礦井智能化改造的機(jī)運(yùn)部副部長王浩森告訴筆者。

　　據(jù)介紹，老母坡煤業(yè)近年來，已先后完成3112、5103、5105、5107智能化綜采工作面和5109下順智能化掘進(jìn)工作面建設(shè)，嘗到甜頭后，技術(shù)人員又展開新的攻關(guān)，計(jì)劃完成煤礦智能化礦山建設(shè)方案專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并把各智能化子系統(tǒng)融合，努力打造礦井智能化綜合管控平臺，預(yù)計(jì)2025年將全面建成智能化礦山。

　　技術(shù)賦能助力安全

　　不久前，一套“加強(qiáng)版”架間自動灑水降塵裝置應(yīng)用到綜采工作面，抑塵作用大，保安效果好，解決了以往生產(chǎn)期間，人工開停噴霧裝置不及時，效果差等問題。

　　“綜采生產(chǎn)中產(chǎn)生煤塵，向來是煤礦安全生產(chǎn)的主要威脅源。”老母坡煤業(yè)通風(fēng)部部長韓寧介紹說，這套降塵“神器”由激光傳感器、噴霧控制器、電動球閥等部件組成，利用激光跟蹤原理實(shí)施聯(lián)合噴霧。裝置簡便輕巧，可無人自動完成噴霧操作，降塵效率提升2倍，有效防止了瓦斯與煤塵災(zāi)害的發(fā)生。

　　“通風(fēng)部的發(fā)明簡單實(shí)用，既是一個單位的集體智慧，更是全公司向技術(shù)創(chuàng)新要安全的具體實(shí)踐。”安檢部部長李炳輝表示。科技興安無止境，為向技術(shù)創(chuàng)新要安全，公司上下可謂不遺余力，不僅實(shí)施方案可行，而且獎勵力度空前，使每個單位、每名員工都熱情高漲，躍躍欲試。他們將永磁直驅(qū)系統(tǒng)應(yīng)用于井下可伸縮皮帶機(jī)，取代原來“皮帶主滾筒+減速器+液壓聯(lián)軸節(jié)+異步電動機(jī)”的驅(qū)動模式，皮帶機(jī)安全運(yùn)行效率提高25%左右;創(chuàng)新使用副井絞車“松繩保護(hù)”技術(shù)，絞車松繩易傷人難題迎刃而解;加緊優(yōu)化沿空留巷工藝，力求少人安全高效……

　　裝備提升效益倍增

　　在“TDS”車間，一款“量身定制”的智能選矸設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備選矸無需水、無需介質(zhì)、無煤泥水處理等環(huán)節(jié)，既能減少井下矸石的地面排放，降低洗選成本，又能有效改善和穩(wěn)定原煤煤質(zhì)，同時水洗量為“0”，避免了對水資源的污染、浪費(fèi)。

　　“原來人工選矸，只能對粒度大于70毫米的原煤進(jìn)行分選，現(xiàn)在可對70毫米以下大于25毫米的原煤進(jìn)行自動分選，提高效率的同時還降低了勞動強(qiáng)度。”機(jī)運(yùn)部部長呂潘磊高興地介紹。

　　“智慧”挖潛、裝備提效，早已成為老母坡煤業(yè)的新常態(tài)。

　　老母坡煤業(yè)圍繞生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營、機(jī)電設(shè)備維修等生產(chǎn)實(shí)際，今年制定和實(shí)施了裝備提升增效項(xiàng)目20多項(xiàng)。1至5月份，各區(qū)隊(duì)先后實(shí)施了“主通風(fēng)機(jī)不停機(jī)倒風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化”、“渣漿泵自主維修”、“鋼帶梁焊接改造”等裝備提升增效項(xiàng)目，增效1000萬元以上。

　　他們大膽引進(jìn)外智，推動機(jī)械裝備改造升級。先后引進(jìn)了主運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)遠(yuǎn)程集控裝置、主扇箱變節(jié)電裝置、空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)等裝備。與此同時，不斷深化精品工程和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)創(chuàng)建，以掘進(jìn)自動化系統(tǒng)、通風(fēng)自動智能風(fēng)門系統(tǒng)等持續(xù)提升，撬動了效率、效益大提升。

　　“科學(xué)不會舍棄真正愛它的人們”。今日的老母坡煤業(yè)，已經(jīng)邁出了“智慧礦山”建設(shè)的堅(jiān)實(shí)步伐，明天的老母坡煤業(yè)必將繼續(xù)以堅(jiān)如磐石的信心、只爭朝夕的精神、爬坡過坎的韌勁，持續(xù)深化強(qiáng)勢技術(shù)攻關(guān)，以勇挑重?fù)?dān)、勇立潮頭的責(zé)任和意識，為轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展而奮力拼搏。