紅嶺煤礦積極引進錨索剪切工藝，制作“錨索剪切機”，成功破解錨索切割過程中的易彈人等技術難題，提高錨索剪切效率，降低人工使用成本。
錨索剪切作業(yè)擔負著礦井2個開拓隊和1個掘進隊的錨索供應任務，原錨索剪切工序是采用4個人協(xié)作，把盤卷成圓環(huán)圈狀的錨索直立在廠區(qū)空地上，由錨索圓環(huán)內(nèi)部捋出錨索盤卷起始端，拉拽捋直，再按照計劃長度測量，進行人工切割機剪切，4個人平均5分鐘左右才切出一根錨索，經(jīng)常導致錨索成品供應不足，人工拖拽錨索，費時、費力，有時成卷的錨索就會擰出麻花勁，極易彈傷人。
為解決剪切錨索老工藝繁瑣又不安全的問題，該礦機修廠技術人員針對這一情況，查資料、跑現(xiàn)場，與技術骨干共同探討制定設計方案，積極與廠家合作，制作錨索剪切機。通過“錨索剪切機”整體構(gòu)架導向輪裝置導入錨索，傳動到角鋼上剪切區(qū)域，角鋼上設定各種裁剪尺寸，當錨索輸送到欲剪切尺寸限位位置后，就會自動停止輸送，操作人員按下切割機即可完成剪切工作，掀動剪切區(qū)域角鋼，剪切好的錨索成品翻轉(zhuǎn)到儲料區(qū)域后即可重復下一動作，原先4個人的工作，現(xiàn)在1個人就能夠完成。
“錨索剪切機投入使用后，錨索剪切實現(xiàn)了自動導送，1人剪切即可完成全部工序，大大降低了職工的勞動強度，保障了操作安全，提高工作效率近10倍。”機修廠廠長馬現(xiàn)軍說道。
