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水倉清淤安全技術(shù)措施

作者:煤礦安全網(wǎng) 2023-10-07 11:31 來源:煤礦安全網(wǎng) 水倉 技術(shù) 措施

  強(qiáng)排、采區(qū)水倉清淤安全技術(shù)措施

  一、工作概況:

  由于強(qiáng)排水倉及采區(qū)水倉淤泥較多,造成水倉容積變小,儲(chǔ)水能力下降,不能滿足正常安全生產(chǎn)需求。為保證礦井排水系統(tǒng)的正常運(yùn)行,做好2023年雨季排水工作,確保礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,決定對(duì)井下強(qiáng)排水倉進(jìn)行清理,為確保此次施工安全順利進(jìn)行,特編制此安全技術(shù)措施。

  二、施工組織

  現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:

  安全負(fù)責(zé)人:

  施工人員:機(jī)電隊(duì)職工

  施工時(shí)間:2023年3月日- 2023年4月日

  三、施工標(biāo)準(zhǔn)

  1.水倉清理干凈,容積恢復(fù)原有容積98%以上。

  2.水倉內(nèi)巷道頂板修護(hù)完好,無脫落離層現(xiàn)象。

  3.水倉內(nèi)水溝完好、通暢,水倉巷道無雜物、地板平整。

  4.清淤工作結(jié)束后清理工作現(xiàn)場(chǎng)雜物,做到文明生產(chǎn)。

  四、施工前的準(zhǔn)備

  1.施工措施學(xué)習(xí)。利用班前會(huì)時(shí)間將此次的施工任務(wù)、施工措施傳達(dá)到每一位參加施工的人員并簽字,讓每一位參加施工人員明確施工任務(wù)以及安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按照措施進(jìn)行施工,以保證施工安全。

  2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

  (1)水倉入口往外15m處安裝一臺(tái)7.5kw局部通風(fēng)機(jī),局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)開關(guān)必須安裝在進(jìn)風(fēng)流中,作業(yè)期間局部通風(fēng)機(jī)必須全程供風(fēng),禁止無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

  (2)風(fēng)筒采用直徑為600mm的膠質(zhì)柔性抗靜電阻燃聚力風(fēng)筒,風(fēng)筒出口聚力施工地點(diǎn)不得超過5m。

  (3)水倉入口平臺(tái)處安裝一部25kw絞車,采用4根地腳錨桿固定。錨桿規(guī)格:φ20×1500mm左旋無縱筋螺紋鋼式錨桿金屬桿體,錨桿規(guī)格:125mm×125mm×10mm穹形高強(qiáng)度托盤,錨桿外露長度不小于50mm,錨固長度不小于1000mm,錨桿預(yù)緊力不小于100KN。

  (3)水倉內(nèi)低洼處安裝一臺(tái)15kw水泵,隨清理工作的推進(jìn)而推進(jìn)。

  (4)檢查25kw調(diào)度絞車,確保絞車機(jī)械部位完好,電氣部位完好,開關(guān)保護(hù)靈活可靠,繩卡、繩頭確保牢固、可靠,滿足施工要求。

  (5)檢查水泵,確保能夠正常排水,開關(guān)靈活,滿足施工要求。

  (6)檢查局部通風(fēng)機(jī),確保正常通風(fēng),開關(guān)靈活。風(fēng)筒無漏風(fēng)現(xiàn)象。

  (7)檢查水泵房的配水閥,確保能正常開啟、閉合。無漏水情況。

  (8)檢查信號(hào)裝置,通訊裝置確保清晰可靠。

  (9)檢查擋車器,確保牢固可靠。

  (10)作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,施工前必須先檢查瓦斯?jié)舛燃巴L(fēng)情況,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無安全隱患后方可開始作業(yè)。

  五、施工步驟

  1.作業(yè)人員進(jìn)入水倉前必須先由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?、通風(fēng)區(qū)檢查通風(fēng)情況,現(xiàn)場(chǎng)班組長佩戴多功能氣體檢測(cè)儀,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無安全隱患后方可開始作業(yè)。

  2.作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前,先用水泵將水倉內(nèi)的水排到最低水位,然后水泵隨清理工作的推進(jìn)而推進(jìn),確保水倉積水時(shí)刻在最低水位。

  3.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人觀察清理水倉水位,發(fā)現(xiàn)水位上升,應(yīng)立即撤出作業(yè)人員,將水倉內(nèi)的水排至最低水位后,再次由班組長確認(rèn),現(xiàn)場(chǎng)無安全隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。

  4.清理出的淤泥裝入礦車,使用25kw調(diào)度絞車?yán)了畟}入口平臺(tái),由人工推至軌道大巷,經(jīng)軌道大巷無極繩移動(dòng)至井底車場(chǎng),掛鉤升井。

  5.礦車內(nèi)的淤泥裝車后不許超高,每車只能裝到礦車2/3,避免在提升運(yùn)輸時(shí),煤泥灑到巷道內(nèi)。

  六、安全技術(shù)措施:

  1.人員進(jìn)入前必須由瓦斯檢查員對(duì)瓦斯情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)入工作。

  2.作業(yè)時(shí),必須指派一名有經(jīng)驗(yàn)的工人在現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)水倉內(nèi)的淤泥堆積及穩(wěn)定情況,如淤泥堆積厚度超過500mm時(shí),采用分層階梯式清理(逐層清理),防止淤泥向外涌出埋壓人員,確保安全清理水倉,人員必須站到礦車兩側(cè)。

  3.及時(shí)清理水倉進(jìn)出口的淤泥,并在坡段處及時(shí)鋪灑沙子,防止人員行走時(shí)打滑,釘木板防滑。

  4.作業(yè)時(shí)每班必須安排一名有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)工人施工,施工地點(diǎn)必須有班組長或跟班隊(duì)長在現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,隨身攜帶的瓦斯便攜儀懸掛在施工地點(diǎn)上方,時(shí)刻觀察瓦斯情況,如有異常,應(yīng)立刻停止作業(yè),撤出人員,采取措施進(jìn)行處理。

  5.絞車司機(jī)在開車期間不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,不準(zhǔn)邊開車邊處理爬繩。絞車有偏繩、咬繩現(xiàn)象不準(zhǔn)使用。

  6.使用絞車提升或下放時(shí),只允許掛1輛礦車。進(jìn)車或出車時(shí)嚴(yán)禁人員在施工地點(diǎn)停留,等作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后方可進(jìn)出或出車。必須做到“行人不行車、行車不行人,”。

  7.跟班電工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)工作,保證電氣設(shè)備完好,嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆。

  8.清理水倉期間必須由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體及氧氣濃度進(jìn)行巡回檢測(cè),施工地點(diǎn)的氧氣濃度不得低于20%,瓦斯、二氧化碳濃度不得高于0.5%,否則禁止作業(yè)。

  9.在整個(gè)施工過程中當(dāng)班帶班長必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀和氧氣報(bào)警儀,施工過程中要及時(shí)吊掛、延接風(fēng)筒,風(fēng)筒出風(fēng)口距作業(yè)地點(diǎn)不得超過3m,禁止無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè),保證作業(yè)地點(diǎn)供風(fēng)安全。

  10.作業(yè)地點(diǎn)要吊掛一臺(tái)多參數(shù)氣體檢測(cè)儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

  11.施工過程中嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入水倉。

  12.施工期間局部通風(fēng)機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)管理,保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如停風(fēng)后現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員必須第一時(shí)間撤出作業(yè)地點(diǎn)全部人員。

  13.施工開始前,當(dāng)班班組長必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。

  14.每班清理完畢后,必須搞好現(xiàn)場(chǎng)“文明生產(chǎn)”,將地上淤泥、雜物、工具等清理干凈。

  15.絞車司機(jī)、電鉗工等特殊作業(yè)工種必須持證上崗。

  16.提升運(yùn)輸必須嚴(yán)格遵守提升運(yùn)輸管理規(guī)定。

  17.作業(yè)人員必須穿好防護(hù)用具,確保自身安全。

  18.本措施未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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