峰峰集團馬選廠聚焦生產(chǎn)經(jīng)營難點精準(zhǔn)選題攻關(guān)
本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，峰峰集團馬選廠緊密圍繞本專業(yè)、本領(lǐng)域年度工作重點，組織各級勞模工匠創(chuàng)新工作室成員集智慧、聚合力，精準(zhǔn)選題立項，著力破題攻關(guān)。
該廠下發(fā)《“雙創(chuàng)”工作安排意見》，重點聚焦制約生產(chǎn)難題關(guān)，聚焦生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化，聚焦技術(shù)工藝改進(jìn)，認(rèn)真收集、篩查梳理確定33項破題攻關(guān)立項項目，責(zé)任到人，設(shè)立完成時間及取得實效跟進(jìn)表，掛圖作戰(zhàn)。
該廠按安全生產(chǎn)、選煤工藝優(yōu)化、機電、運輸和節(jié)支降耗類別和創(chuàng)效大小，分類分口限期立項攻關(guān)，其中選煤工藝類《西部精煤泥系統(tǒng)優(yōu)化升級》項目提前三個月時間完成攻關(guān)，一舉解決西部精煤泥灰分偏高的問題，降低重介精煤“背灰”，提高精煤回收率，同時粗精煤水分大幅度下降，減少7臺設(shè)備投用，節(jié)約總支出費用89萬元。
該廠針對原煤煤質(zhì)差異大、原煤均質(zhì)化處理仍需人工操作等問題，《智能配煤系統(tǒng)在馬頭洗選廠的應(yīng)用》成功攻克難題。通過原煤倉加裝3D倉容料位計和安裝全智能、自校驗的新一代矩陣皮帶秤，實現(xiàn)智能化三維實時顯示高度分布、總?cè)莘e等數(shù)值畫面。同時構(gòu)建配煤崗位信息共享平臺、研發(fā)配煤控制系統(tǒng)軟件、設(shè)計精準(zhǔn)配煤控制算法等一系列系統(tǒng)升級改造，達(dá)到原煤均質(zhì)化精準(zhǔn)配煤目的，實現(xiàn)有人巡視、無人值守目標(biāo)。
